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導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):89

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2

內(nèi)容

一、安全操作前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保導(dǎo)軌磨床完好無損,各部件固定牢固,無松動現(xiàn)象。檢查冷卻液是否充足,電氣線路是否正常。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞,確保個人安全。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工材料的硬度和尺寸,調(diào)整磨床速度和進(jìn)給量。

二、操作過程中的安全規(guī)定

1. 啟動與停止:啟動磨床前,確保無人靠近工作區(qū)域。工作完成后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

2. 加工過程:保持專注,避免手部或其他物品接觸旋轉(zhuǎn)部件。如有異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

3. 應(yīng)急處理:如發(fā)生意外,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給上級和安全人員。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):定期清理磨床表面的粉塵和冷卻液,防止堵塞。檢查砂輪磨損情況,及時更換。

2. 檢查潤滑系統(tǒng):確保潤滑油路暢通,定期更換潤滑油,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

3. 儲存與清潔:工作結(jié)束后,斷電并清潔設(shè)備,將磨床放置在干燥通風(fēng)處。

四、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受導(dǎo)軌磨床的操作培訓(xùn),通過考核后才能上崗。

2. 定期考核:對操作人員進(jìn)行定期技能和安全知識的考核,確保其熟練掌握操作規(guī)程。

3. 監(jiān)督檢查:管理層應(yīng)定期對操作過程進(jìn)行監(jiān)督,確保安全規(guī)程的執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如gb 23819-2009《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

2. 企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程需經(jīng)過審核并備案,確保規(guī)程的合規(guī)性。

3. 員工安全培訓(xùn)和考核制度需健全,記錄完整,以備查閱。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 冷卻液 b. 電氣線路 c. 砂輪磨損情況 d. 導(dǎo)軌固定

答案:a, b, d

2. 在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)該怎么做? a. 繼續(xù)觀察,看是否能自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)檢查 c. 減小進(jìn)給量,降低速度繼續(xù)工作 d. 增大進(jìn)給量,嘗試解決問題

答案:b

3. 導(dǎo)軌磨床的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面?(多選) a. 清理粉塵和冷卻液 b. 更換磨損砂輪 c. 檢查潤滑系統(tǒng) d. 存放于潮濕環(huán)境

答案:a, b, c

4. 新員工如何才能上崗操作導(dǎo)軌磨床? a. 自學(xué)操作流程 b. 經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核 c. 由老員工指導(dǎo)一段時間 d. 無需任何準(zhǔn)備,直接操作

答案:b

5. 管理層在監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行時,應(yīng)關(guān)注哪些方面? a. 員工是否穿戴防護(hù)裝備 b. 是否按規(guī)程操作 c. 是否定期保養(yǎng)設(shè)備 d. 是否有應(yīng)急處理能力

答案:a, b, c, d

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2范文

第1篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2

導(dǎo)軌磨床的安全操作規(guī)程(二)

1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.

2.工作前檢查機(jī)床各部分是否完整,安全防護(hù)裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。

3.在機(jī)床各轉(zhuǎn)動或滑動部位和導(dǎo)執(zhí)上加注潤淆油。

4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導(dǎo)軌、工作合擦拭干凈。

5.搬運(yùn)工件時,必須與吊車司帆配合好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。

6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機(jī)床導(dǎo)執(zhí)平行,并可靠地夾緊。

7.根據(jù)木同導(dǎo)軌加工要求,正確調(diào)整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調(diào)整好限位開關(guān)或行程檔鐵。

8.開始磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進(jìn)給時注意不能讓砂輪和工件撞擊。

9.檢查、測量工件尺寸,或調(diào)整、更換砂輪時,應(yīng)在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機(jī)進(jìn)行。

10.機(jī)床在進(jìn)行磨削工作時,工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導(dǎo)軌的加工部位,以免發(fā)生事故。

11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或?qū)к売信佬幸苿拥裙式禃r,應(yīng)停機(jī)檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運(yùn)行。

12.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床和工作場地,并在機(jī)床導(dǎo)軌面加潤滑油,以防生銹。

13.如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,除搶救傷員以外,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

第2篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動是否安全可靠,工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上,并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。

2、工作前,認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象,如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置,并應(yīng)充分利用水磨法加工,以防粉塵。

3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護(hù)罩,方可開車。

4、檢查測量加工面,或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時,應(yīng)在完成一次行程后,再關(guān)車斷電。

5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量,要留有空隙緩慢接近工件??焖龠M(jìn)給時要注意不要使砂輪和工件撞擊,以免碰碎砂輪。

6、磨削過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時清理場地。

第3篇 導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前認(rèn)真檢查機(jī)械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動。

3 裝卡工件前,工作臺面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。

4 機(jī)床砂輪防護(hù)裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時,調(diào)整后必須裝好才準(zhǔn)開機(jī)工作。

5 砂輪接觸工件時,速度必須緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進(jìn)刀量。

6 檢查、測量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,應(yīng)移動工作臺于兩端位置,排隊(duì)空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。

8 不準(zhǔn)同時使用縱向、橫向自動進(jìn)給。

9 動轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查機(jī)床傳動各部狀況,如有異常,應(yīng)立即停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。

第4篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)導(dǎo)軌磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并作好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。

3.1.4 仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象,各部機(jī)件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象,安全裝置是否齊全、完好。

3.1.5 工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當(dāng),工件是否卡牢。

3.1.6 往復(fù)臺應(yīng)避免驟然開停,特別應(yīng)盡可能不要在換向過程中關(guān)停往復(fù)臺,以免繃斷鋼絲繩。

3.1.7 調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前,應(yīng)先扳轉(zhuǎn)手柄,使蝸桿與斜齒輪脫開,調(diào)完角度后,再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合,以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn),在扳轉(zhuǎn)磨頭體過程中,須當(dāng)心磨頭體自行越位或返回。

3.1.8 立磨頭在機(jī)動快速移動之前,必須先將橫向移動手柄取下,以免傷人。

3.1.9 臥磨頭作機(jī)動橫向、垂直調(diào)整運(yùn)動時,必須將進(jìn)給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上,以免調(diào)整運(yùn)動時沖擊。

3.1.10 進(jìn)行檢查或測量磨件尺寸及調(diào)整磨頭高低與長短距離時,須將砂輪退出并停車后方準(zhǔn)進(jìn)行。工作中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或異常聲響時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

3.1.12 工作完畢下班時,應(yīng)將各手柄置于非工作位置,切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查行程開關(guān)位置是否正確及限位開關(guān)是否牢固。

3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋,禁止使用破裂砂輪,裝好防護(hù)罩方能開機(jī)。

3.2.3 磨削時,不許突然加大進(jìn)給量。快速移動時,檢查砂輪是否會撞擊工件。

3.2.4 開機(jī)時,人不得離開,檢查、測量、調(diào)整時應(yīng)停車。

導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程2匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、安全操作前的準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保導(dǎo)軌磨床完好無損,各部件固定牢固,無松動現(xiàn)象。檢查冷卻液是否充足,電氣線路是否正常。2.穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、護(hù)
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