內(nèi)容
鎂合金操作工安全操作規(guī)程
1. 工作前準備
- 檢查設備：確保鎂合金加工設備完好無損，所有安全裝置正常運行。
- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和安全鞋，必要時穿防火服。
- 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，確保無火源、易燃物，保持通風良好。
2. 設備操作
- 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動，確認無異常后進行作業(yè)。
- 加工過程：密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
- 停止設備：遵循正確的關機程序，避免引發(fā)事故。
3. 材料處理
- 存儲：鎂合金材料應存放在干燥、陰涼處，遠離火源。
- 運輸：使用專用工具搬運，避免碰撞和摩擦產(chǎn)生火花。
- 廢棄物處理：遵循公司廢物處理規(guī)定，不得隨意丟棄。
4. 應急措施
- 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即使用滅火器，并啟動應急預案。
- 切削液泄漏：如有切削液泄漏，應迅速清理并通知維護人員。
- 個人傷害：受傷時，立即尋求醫(yī)療援助并報告事故。
5. 安全培訓
- 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技巧。
- 參與演練：定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
6. 個人行為規(guī)范
- 遵守規(guī)則：嚴格遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違章操作。
- 互相監(jiān)督：同事間相互提醒，確保安全操作。
- 休息與健康：合理安排工作和休息，保持良好的身體狀況。
標準
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標準。
2. 通過定期的安全評估和審核，確保規(guī)程的有效性和適用性。
3. 安全操作規(guī)程應定期更新，以適應新的設備和技術發(fā)展。
4. 所有鎂合金操作工需經(jīng)過安全培訓并考核合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 鎂合金操作工在工作前應做哪些準備？
答：檢查設備、穿戴防護裝備、環(huán)境檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時應如何處理？
答：立即停機并報告。
3. 廢棄鎂合金材料如何處理？
答：遵循公司廢物處理規(guī)定，不得隨意丟棄。
4. 發(fā)生火災時，應如何應對？
答：立即使用滅火器，并啟動應急預案。
5. 個人行為規(guī)范中，鎂合金操作工應如何相互協(xié)作？
答：同事間相互提醒，確保安全操作。
鎂合金操作工安全操作規(guī)程范文
1．對鎂合金進行車、銑、刨、鉆等切削加工時，必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量，避免產(chǎn)生很大的摩擦和切削力，防止溫度顯著升高而引起的燃燒。
2．所使用刀具應符合下列要求：
(1)應有足夠斷屑空間，采用齒數(shù)少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具；
(2)應采用鋒利和前后角較大的刀具。
3．盡量采用大的吃刀量和光刀量，一般不宜選用小于0.05毫米的進給量。
4．鉆孔時應經(jīng)常把切屑排出，防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產(chǎn)生的摩擦。
5．切削時應盡量不采用冷卻液，如必須冷卻時，應用礦物油冷卻。冷卻油不應有酸水，不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。
6．在切削過程中當走刀停止時，注意必須立即將刀具退出，防止刀具與工件摩擦使溫度升高，產(chǎn)生燃燒。
7．不準在機床上下或工作地點附近堆積鎂合金切屑。切屑應收集并放入專用鐵箱內(nèi)。干、濕切屑必須分開存放。箱內(nèi)切屑必須當日清除運出車間。
8．鎂合金加工地點不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。
9．工作地點應備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內(nèi)不得有鎂合金切屑。
10．萬一發(fā)生燃燒應立即切斷電源，用干砂或干鑄鐵粉撲滅，并盡可能把切屑及時取出，禁止用水和泡沫滅火機滅火。
11．鎂合金加工機床應與加工黑色金屬的機床隔離開來。墻壁上粘積的鎂屑要經(jīng)常清除，以防燃燒。
