4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內(nèi)容

4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：

- 在啟動前，確?？諝鈮嚎s機(jī)處于清潔、無雜物的工作環(huán)境。

- 檢查機(jī)油水平，油位應(yīng)在油標(biāo)尺的上下刻線之間，不足時需添加。

- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水暢通，無泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)各連接部位緊固，無松動。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

- 按下啟動按鈕，待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸打開排氣閥。

- 運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表，保持工作壓力在0.7-0.9mpa之間。

- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù)：

- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機(jī)卸載運(yùn)行一段時間后，再按下停止按鈕。

- 定期清理空氣濾清器，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。

- 定期更換機(jī)油，一般每運(yùn)行1000小時或一年更換一次，以先到為準(zhǔn)。

- 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。

4. 安全注意事項(xiàng)：

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。

- 空壓機(jī)周圍禁止堆放易燃易爆物品。

- 不得在無負(fù)荷狀態(tài)下長時間運(yùn)行，以防過熱。

- 空壓機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生漏油、漏水等情況，立即切斷電源，采取措施修復(fù)。

- 若設(shè)備過熱，應(yīng)關(guān)閉電源，待冷卻后再啟動。

- 遇到電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《壓縮空氣系統(tǒng)安全規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在保障4l-20/8型空氣壓縮機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少設(shè)備故障和安全事故。

考試題及答案

1. 空壓機(jī)啟動前應(yīng)檢查什么？（多選） a. 機(jī)油水平 b. 冷卻系統(tǒng) c. 進(jìn)氣閥狀態(tài) d. 排氣閥狀態(tài) 答案：a, b

2. 工作壓力應(yīng)保持在多少范圍內(nèi)？ 答案：0.7-0.9mpa

3. 空壓機(jī)停機(jī)后多久可以進(jìn)行維修作業(yè)？ 答案：空壓機(jī)卸載運(yùn)行一段時間后，待其冷卻至安全溫度。

4. 安全防護(hù)裝備包括哪些？（多選） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 防噪聲耳塞 d. 防護(hù)手套 答案：a, b, c

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱應(yīng)如何處理？ 答案：立即切斷電源，待冷卻后再啟動。

4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

㈠、司機(jī)必須遵照“五不許,三立即”的安全操作。

1、五不許:空氣壓縮機(jī)盤不動不許開車;冷卻水不正常不許開車;安全閥或卸荷器失靈不許開車;不許帶負(fù)荷開停車;油壓低于0.1mpa不許開車。

2、三立即:突然停電或斷水立即停車;空壓機(jī)或電機(jī)有異常振動和聲響立即停車;電機(jī)炭刷冒火、嗅到橡膠焦味要立即停車。

㈡、開車前的準(zhǔn)備:

1、首先檢查潤滑油是否充足,油質(zhì)是否清潔。

2、開啟水泵,檢查各部是否漏水,水質(zhì)水量是否符合要求。

3、檢查各部螺絲有無松動現(xiàn)象,設(shè)備是否正常,皮帶是否整齊完好。

4、檢查開關(guān)柜內(nèi)部各元件是否正常,電壓值是否符合+10%~-5%,電機(jī)滑環(huán)手柄是否打在起動位置上。調(diào)壓閥是否關(guān)閉。

5、各排氣壓力表是否在零位。

6、手動盤車一圈,應(yīng)能順利盤過一圈為正常。

㈢、開車順序:

1、按下起動按鈕,電機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)后,經(jīng)過延時切除頻敏變阻器。

2、人工將電機(jī)滑環(huán)手柄置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置,電機(jī)起動完畢。

3、旋動調(diào)壓閥手輪,將進(jìn)風(fēng)管路打開,全部起動完畢。

㈣、停車操作:

1、手動操作調(diào)壓閥手輪,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管路。

2、按下停止按鈕,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、電機(jī)有滑環(huán)手柄的,將手柄推向起動位置。

4、10~15分鐘后,停止冷卻水。

㈤、各種運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo):

1、排氣溫度:一級缸不超過190℃

二級缸不超過160℃

2、冷卻水溫度:不超過40℃

3、潤滑油:最高45℃,最低10℃

4、潤滑油壓力:最高0.3 mpa,最低不低于0.1 mpa

5、潤滑油:冬春采用13號壓縮機(jī)油

夏秋采用19號壓縮機(jī)油

第2篇 小型空氣壓縮機(jī):安全操作規(guī)程

⑴空壓機(jī)必須要由責(zé)任心強(qiáng)的專人看管和使用,使用者應(yīng)掌握本機(jī)結(jié)構(gòu)、操作和維護(hù)保養(yǎng)知識,并按規(guī)定要求進(jìn)行操作和管理。電動機(jī)使用應(yīng)符合本規(guī)程電動機(jī)章節(jié)的規(guī)定。

⑵空壓機(jī)應(yīng)停置在空氣流通、地面平坦的室內(nèi),或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0~40℃,距空壓機(jī)15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。。

⑶開車前,首先必須檢查曲軸箱內(nèi)的油位,注入適量的潤滑油,尤其新機(jī)首次使用時,務(wù)必注油。

⑷檢查空壓機(jī)的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結(jié)合部位聯(lián)結(jié)是否緊固,消除松動現(xiàn)象。

⑸檢查傳動帶的松緊度,其傳動帶的撓度應(yīng)在10~15mm范圍內(nèi)。

⑹長期停車或檢修后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇飛輪,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象和異常響聲,并觀察曲軸旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)定方向相同。

⑺進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~20 min。并進(jìn)行下列檢查:

①氣壓自動開關(guān)、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。

②各有關(guān)聯(lián)結(jié)處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

③呼吸管是否呼吸正常。

④是否有異常響聲。

⑻儲氣罐內(nèi)有氣壓時,不要松動任何聯(lián)結(jié)部件。

⑼嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)安全閥,以免引起嚴(yán)重后果。

⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機(jī),停機(jī)后重新起動空壓機(jī)前應(yīng)放盡儲氣罐內(nèi)壓縮空氣。

⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導(dǎo)線作電源線。

⑿在電控運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),自動停機(jī)時如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣,應(yīng)立即查明原因以免損壞電動機(jī)。

⒀當(dāng)壓縮機(jī)有劇烈振動和異常響聲時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方能開機(jī)。

⒁開機(jī)后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等,以免燒傷。

⒂本機(jī)使用的潤滑油必須是專用的壓縮機(jī)油,不得另用其他機(jī)械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機(jī)油,且潤滑油中不得含有雜質(zhì)和污物。

⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內(nèi),否則將造成油溫過高,耗油量太大或有關(guān)零件損壞(嚴(yán)重時使整機(jī)報廢)等現(xiàn)象。

⒄新機(jī)器在運(yùn)行10h時應(yīng)更換新油,并清洗曲軸箱,以后每運(yùn)行500h更換一次新油,并清洗曲軸箱。

⒅冬季開車時,潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象,否則應(yīng)加溫確保潤滑可靠。

⒆曲軸箱內(nèi)潤滑油最高油溫不得超過70℃。

⒇應(yīng)經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動開關(guān)等工作是否靈敏;潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi),是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。

(21)輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲或急彎,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

22)作業(yè)中儲氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(23)每工作兩小時,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

(24)當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

(25)停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(26)停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

(27)儲氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

第3篇 小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

⑴空壓機(jī)必須要由責(zé)任心強(qiáng)的專人看管和使用，使用者應(yīng)掌握本機(jī)結(jié)構(gòu)、操作和維護(hù)保養(yǎng)知識，并按規(guī)定要求進(jìn)行操作和管理。電動機(jī)使用應(yīng)符合本規(guī)程電動機(jī)章節(jié)的規(guī)定。

⑵空壓機(jī)應(yīng)停置在空氣流通、地面平坦的室內(nèi)，或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0～40℃，距空壓機(jī)15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。。

⑶開車前，首先必須檢查曲軸箱內(nèi)的油位，注入適量的潤滑油，尤其新機(jī)首次使用時，務(wù)必注油。

⑷檢查空壓機(jī)的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結(jié)合部位聯(lián)結(jié)是否緊固，消除松動現(xiàn)象。

⑸檢查傳動帶的松緊度，其傳動帶的撓度應(yīng)在10～15mm范圍內(nèi)。

⑹長期停車或檢修后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇飛輪，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象和異常響聲，并觀察曲軸旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)定方向相同。

⑺進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10～20 min。并進(jìn)行下列檢查：

①氣壓自動開關(guān)、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。

②各有關(guān)聯(lián)結(jié)處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

③呼吸管是否呼吸正常。

④是否有異常響聲。

⑻儲氣罐內(nèi)有氣壓時，不要松動任何聯(lián)結(jié)部件。

⑼嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)安全閥，以免引起嚴(yán)重后果。

⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機(jī)，停機(jī)后重新起動空壓機(jī)前應(yīng)放盡儲氣罐內(nèi)壓縮空氣。

⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導(dǎo)線作電源線。

⑿在電控運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，自動停機(jī)時如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣，應(yīng)立即查明原因以免損壞電動機(jī)。

⒀當(dāng)壓縮機(jī)有劇烈振動和異常響聲時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方能開機(jī)。

⒁開機(jī)后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等，以免燒傷。

⒂本機(jī)使用的潤滑油必須是專用的壓縮機(jī)油,不得另用其他機(jī)械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機(jī)油，且潤滑油中不得含有雜質(zhì)和污物。

⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內(nèi)，否則將造成油溫過高，耗油量太大或有關(guān)零件損壞（嚴(yán)重時使整機(jī)報廢）等現(xiàn)象。

⒄新機(jī)器在運(yùn)行10h時應(yīng)更換新油，并清洗曲軸箱，以后每運(yùn)行500h更換一次新油，并清洗曲軸箱。

⒅冬季開車時，潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象，否則應(yīng)加溫確保潤滑可靠。

⒆曲軸箱內(nèi)潤滑油最高油溫不得超過70℃。

⒇應(yīng)經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動開關(guān)等工作是否靈敏；潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。

(21)輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲或急彎，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

22)作業(yè)中儲氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(23)每工作兩小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。

(24)當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

(25)停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(26)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

(27)儲氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。