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內(nèi)容
一、動機(jī)械安全防護(hù)規(guī)程概述 動機(jī)械，包括但不限于旋轉(zhuǎn)設(shè)備、往復(fù)運(yùn)動裝置、輸送設(shè)備等，其安全防護(hù)工作是企業(yè)生產(chǎn)活動中的核心環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范動機(jī)械的操作、維護(hù)與安全防范措施，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：啟動前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑、緊固、電氣、液壓等系統(tǒng)，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
3. 清理作業(yè)區(qū)域：確保工作場所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
三、操作規(guī)程
1. 啟動與運(yùn)行：遵循設(shè)備操作手冊，按正確步驟啟動和操作設(shè)備，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 停機(jī)：遵循停機(jī)程序，確保設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和實(shí)際運(yùn)行情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員維修，禁止私自拆修。
3. 記錄與報告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，定期報告設(shè)備狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 事故處理：發(fā)生事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。
六、培訓(xùn)與教育
1. 培訓(xùn)：新入職員工和轉(zhuǎn)崗員工必須接受動機(jī)械安全操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)定期參加安全復(fù)訓(xùn)，提升安全意識和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》
2. iso 14121-1:2015《機(jī)械安全 - 風(fēng)險評估》
3. osha 1910.179《起重機(jī)和吊車》
4. 國際勞工組織ilo-osh 2001《職業(yè)安全與健康管理體系》
考試題及答案
1. 操作動機(jī)械前，應(yīng)首先做什么？ a. 檢查設(shè)備 b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 清理作業(yè)區(qū)域 d. 啟動設(shè)備 答案：a
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，正確的做法是？ a. 自行拆修 b. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 c. 立即停機(jī)并報告 d. 忽略故障 答案：c
3. 動機(jī)械操作人員應(yīng)如何進(jìn)行定期培訓(xùn)？ a. 新入職時培訓(xùn)一次 b. 轉(zhuǎn)崗時培訓(xùn)一次 c. 每年至少復(fù)訓(xùn)一次 d. 不需要培訓(xùn) 答案：c
4. 發(fā)生事故后，應(yīng)首先做哪一步？ a. 保護(hù)現(xiàn)場 b. 啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 報告上級 d. 疏散人員 答案：b
5. 哪項(xiàng)不屬于動機(jī)械安全防護(hù)規(guī)程的內(nèi)容？ a. 設(shè)備操作規(guī)程 b. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) c. 事故處理流程 d. 設(shè)備采購流程 答案：d
動機(jī)械安全防護(hù)規(guī)程范文
第1篇 動機(jī)械安全防護(hù)規(guī)程
動機(jī)械安全防護(hù)的重要環(huán)節(jié)是防止出現(xiàn)人的不安全行為和動機(jī)械的不安全狀態(tài)。在動機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)中,要有預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置。
1.防止人的不安全行為
人在操作動機(jī)械的整個過程中,從信息輸入、儲存、分析、判斷、處理到操作動作的完成,每個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生不安全行為而造成傷害事故。因此,必須采取各種措施避免人的不安全行為,提高人操作的安全可靠性。
應(yīng)該建立健全安全操作規(guī)程,動機(jī)械的安全操作規(guī)程應(yīng)包括下述內(nèi)容:
(1)動機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各項(xiàng)性能指標(biāo);
(2)動機(jī)械主要零部件的規(guī)格材質(zhì)及使用條件;
(3)工藝流程和工藝指標(biāo);開停車方法及注意事項(xiàng);
(4)安全操作法及有關(guān)規(guī)章制度;
(5)安全設(shè)施、冷卻和潤滑方法;
(6)危區(qū)及危區(qū)范圍;事故處理方法;
(7)合理的操作程序和操作動作。
動機(jī)械操作規(guī)程應(yīng)針對不同類型的動機(jī)械的特點(diǎn),詳細(xì)準(zhǔn)確地編制。安全操作規(guī)程一經(jīng)確立,就是動機(jī)械的操作法規(guī),不得隨意違反。
應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高操作者的安全意識和安全防護(hù)技能,教育操作者熟練掌握并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。應(yīng)結(jié)合同類型動機(jī)械事故案例進(jìn)行教育,使操作者對操作過程中可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)測和預(yù)防。
應(yīng)不斷改善操作環(huán)境,如室溫、塵毒、振動、噪聲等的處理和控制;加強(qiáng)勞動紀(jì)律,防止操作者過度疲勞;優(yōu)化人機(jī)匹配,防止或減少失誤。
2.提高動機(jī)械的安全可靠性
(1)零部件安全
動機(jī)械的各種受力零部件及其連接,必須合理選擇結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命期內(nèi),不得產(chǎn)生斷裂和破碎。動機(jī)械零部件應(yīng)選用耐老化或抗疲勞的材料制造,并應(yīng)規(guī)定更換期限,其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。易被腐蝕的零部件,應(yīng)選用耐腐蝕材料制造或采取防腐措施。
(2)控制系統(tǒng)安全
動機(jī)械應(yīng)配有符合安全要求的控制系統(tǒng),控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常變化時,也不會造成危險?？刂蒲b置應(yīng)安裝在使操作者能看到整個機(jī)械動作的位置上,否則應(yīng)配置開車報警聲光信號裝置。動機(jī)械的調(diào)節(jié)部分,應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置,以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱等失誤。
(3)操縱器安全
操縱器應(yīng)有電氣或機(jī)械方面的聯(lián)鎖裝置,易出現(xiàn)誤動作的操縱器,應(yīng)采取保護(hù)措施。操縱器應(yīng)明晰可辨,必要時可輔以易理解的形象化符號或文字說明。
(4)操作人員安全防護(hù)
動機(jī)械需要操作人員經(jīng)常變換工作位置者,應(yīng)配置安全走板,走板寬度應(yīng)不小于0.5m;操作位置高于2m以上者,應(yīng)配置供站立的平臺和防護(hù)欄桿。走板、梯子、平臺均應(yīng)有良好的防滑功能。
3.預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置或設(shè)施
人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能密封,以免在運(yùn)轉(zhuǎn)時與其接觸。動機(jī)械運(yùn)行時,操作者需要接近的可動零部件,必須有安全防護(hù)裝置。為防止動機(jī)械運(yùn)行中運(yùn)動的零部件超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。若可動零部件所具有的動能或勢能會引起危險時,則應(yīng)配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。動機(jī)械運(yùn)行過程中,為避免工具、工件、連接件、緊固件等甩出傷人,應(yīng)有防松脫措施和配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等措施。
第2篇 電動機(jī)械修理安全操作規(guī)程
一.規(guī)定了電動機(jī)械修理的安全操作要求;適用于局屬各單位從事電動機(jī)械修理作業(yè)人員。
二.從事電動機(jī)械修理的人員,應(yīng)掌握一定電氣知識,身體健康,適于維修工種作業(yè)的人員。
三.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種工具是否完整,牢固可靠,使用手錘、大錘、銼刀等應(yīng)有牢固的木把,被打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋,卷邊和飛刺。
四.登機(jī)作業(yè),應(yīng)首先通知值班司機(jī)切斷電源,掛“有人工作,禁止送電開車”表示牌,放準(zhǔn)作業(yè)。
五.登兩米以上無防護(hù)措施的高處作業(yè),應(yīng)戴安全帽,系安全帶,并執(zhí)行“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
六.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。
七.拆裝較大機(jī)件時,應(yīng)選擇牢靠的起重工具和捆吊繩扣,專人指揮并執(zhí)行“起重安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
八.兩人或多人共同從事同一維修工作,應(yīng)互相照應(yīng),呼答一致。
九.修理電氣設(shè)備需要帶電作業(yè)時,必須是持證電工,并按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,執(zhí)行帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,專人監(jiān)護(hù)。
十.修理完畢,清除作業(yè)面的工具,備件和雜物后試車。
十一.試車必須是持操作證的正式司機(jī)。
十二.試車前,應(yīng)檢查各部正常,確認(rèn)閃開人,清除障礙后,由掛派人摘掉標(biāo)示牌,然后送電試車。
十三.試車完畢,修理工應(yīng)向值班司機(jī)說明維修情況,填寫修理記錄,并由值班司機(jī)在修車日志上簽字方可離去。
第3篇 轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修安全技術(shù)規(guī)程
1.轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修的安全技術(shù)
轉(zhuǎn)動機(jī)械按照其動力源分為手動機(jī)械、電動機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械、液壓機(jī)械、汽動機(jī)械等。一般轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)有各種驅(qū)動裝置,在檢修時容易發(fā)生絞傷、觸電、物本打擊等傷害,因此在檢修時必須采取相應(yīng)的安全措施:
①提高零部件的安全可靠性。
②設(shè)置操縱器連鎖裝置,采取可靠的安全保護(hù)措施。
③轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修前,嚴(yán)格辦理交接手續(xù),認(rèn)真辦理安全檢修票證,并逐項(xiàng)檢查合格。
④轉(zhuǎn)動部件尚未停穩(wěn),不得開始檢修。⑤轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修,必須在停車、置換合格,并辦理停電手續(xù)后進(jìn)行,開關(guān)及按鈕應(yīng)懸掛“禁止合閘,正在檢修”等警示牌。
⑥部件清洗、脫脂必須按規(guī)定進(jìn)行,不得使用易燃易爆的有機(jī)物完成清洗、脫脂。
⑦大型轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修,必須在周圍設(shè)置安全圍欄和明顯標(biāo)志。
⑧轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露部分,如皮帶輪、靠背輪等,必須裝設(shè)防護(hù)罩。
2.機(jī)、泵檢修安全技術(shù)
(1)機(jī)、泵檢修的危險性
壓縮機(jī)、各種泵在高轉(zhuǎn)速、較高壓力的狀況下工作,容易產(chǎn)生部件疲勞破裂,因轉(zhuǎn)子振動,產(chǎn)生零件磨損,使機(jī)器的壽命縮短,如果不進(jìn)行及時的檢查、處理,會使操作條件惡化,甚至造成嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。
機(jī)、泵使用的潤滑油、檢修使用的清洗劑,大多屬于易燃物品,如果檢修作業(yè)時處理不當(dāng),容易發(fā)生火災(zāi);滴漏在檢修場地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)機(jī)、泵檢修的安全技術(shù)措施
①不能將檢修工具和物品遺留在機(jī)器內(nèi),造成機(jī)器的損傷。
②機(jī)、泵的大、中修必須對主軸、連桿、活塞桿、葉輪等轉(zhuǎn)動易損件進(jìn)行探傷檢查,防止它們在開車過程中突然損壞引起事故。
③機(jī)、泵的轉(zhuǎn)子,在每次檢修時應(yīng)清除積垢、積炭;試車時不能超壓、超速;不允許使用吊車進(jìn)行盤車。
④對于工作介質(zhì)為氧氣、乙炔、氯氣等不能和油接觸的壓縮機(jī),在檢修時不要被油污染,組裝時應(yīng)對接觸危險介質(zhì)的部位進(jìn)行脫脂處理。
⑤機(jī)、泵每次檢修時,應(yīng)徹底檢查其安全保護(hù)裝置,并使其處于完好、投用狀態(tài),有效防止機(jī)器意外損壞或使事故擴(kuò)大化。
第4篇 施工電動機(jī)械手持工具安全要求規(guī)程
施工電動機(jī)械手持工具安全要求:
(1) 各類施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,必須按規(guī)程定期檢查,未經(jīng)動力(機(jī)具)部門檢查,確認(rèn)合格的設(shè)備,不得使用。
(2) 現(xiàn)場使用的各類低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。
(3) 各類電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線),必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對于潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水護(hù)套電纜,長度不得小于1.5m。
(4) 手持電動工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器,平板振動器、磨石子機(jī)、打夯機(jī)、水泵等頻繁移動機(jī)具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過50m,并設(shè)專人調(diào)整,嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。
(5) 焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨,干燥通風(fēng)處,其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m;二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜,長度不宜超過30m,均不得絞繞使用。
(6) 施工現(xiàn)場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、插頭等必須完好無損,其電源線長度不得超過5m。
(7) 各類手持電動工具必須執(zhí)行國標(biāo)gb3787-82,gb3883-12-83,一般場所可選用ⅱ類工具;在潮濕場所和金屬構(gòu)架上作業(yè),采用ⅲ類工具,并配有額定漏電電流不大于30毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護(hù)器下使用。
(8) 在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所,應(yīng)采用防爆型手持電動工具和電器。
(9) 在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所,應(yīng)采用封閉型低壓電器。
第5篇 轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行啟動時,除運(yùn)行操作人員外,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離,并站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置,以防轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②在密閉容器內(nèi)(如磨煤機(jī)、空氣預(yù)熱器等)不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊及氣焊工作。
③離心式風(fēng)機(jī)檢修過程中,如需打開調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板時,應(yīng)事先做好防止機(jī)械轉(zhuǎn)動的措施。
④兩臺并聯(lián)運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)一臺需檢修。如介質(zhì)不能完全隔離時,禁止人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)殼、風(fēng)箱內(nèi)工作;如確需進(jìn)入工作,應(yīng)采取特殊的安全防護(hù)措施,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入工作。
⑤在拆裝軸承時,禁止用手錘直接擊打軸承,防止軸承金屬碎片飛出傷人。
⑥如需盤動鋼球磨煤機(jī)筒體時,應(yīng)確保轉(zhuǎn)動部分周圍無人。
盤動過程中,禁止把手指放在聯(lián)軸器開口處,以防擠傷。
⑦轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備找正時,如需更換墊片,在無可靠的支撐措施時,手指不得伸進(jìn)底腳板內(nèi)。
⑧轉(zhuǎn)動機(jī)械轉(zhuǎn)子校動平衡時,只準(zhǔn)在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;工作場所周圍應(yīng)用安全圍欄圍好,無關(guān)人員不得入內(nèi);試加重量應(yīng)裝置牢固,防止飛脫傷人。
⑨泵體在檢修中如需拆卸,禁止使用行車吊拉管道,以防管道變形造成人身傷害和設(shè)備損壞。泵體拆卸后應(yīng)將進(jìn)出口管道加以固定。
⑩轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修需拆裝軸套、對輪和葉輪時,如需使用氣焊加熱,應(yīng)做好防止灼燙傷的措施。
(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢修
①所有轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修后的試運(yùn)行操作,均由運(yùn)行值班人員根據(jù)檢修工作負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行。
②轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在機(jī)械內(nèi)部后,方可關(guān)孔門。
③轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修完畢后,轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩應(yīng)牢固地裝復(fù),否則不準(zhǔn)啟動。
④引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等檢修后,在試運(yùn)行前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)檢查確認(rèn)燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器等處確已無人工作,方可試運(yùn)行。
⑤拆裝轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸承時應(yīng)遵守的安全注意事項(xiàng)如下。
a揭開和蓋上軸承應(yīng)使用吊環(huán)螺栓,將絲扣全部牢固地旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全起吊。起吊過程中,禁止將頭、手伸進(jìn)結(jié)合面內(nèi)。
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷。
c.在軸瓦就位時,不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷。
d.用吊車直接對轉(zhuǎn)動機(jī)械轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行微吊工作時,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時,鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的起重人員進(jìn)行指揮和操作。
e.轉(zhuǎn)動機(jī)械的部件拆卸時,遇到拆卸困難,部件卡澀,禁止用錘子猛打猛敲,應(yīng)使用紫銅棒或墊以方木進(jìn)行敲打,防止零件變形損壞。
第6篇 手動機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
一、適用范圍
1.本規(guī)程規(guī)定了手動鉆孔機(jī)、手搖切管機(jī)、液壓鏈?zhǔn)綌D刀、鉸接式切管機(jī)、pe管壓扁阻氣工具等手動機(jī)械設(shè)備使用的安全要求。
2.本規(guī)程適用于分公司搶修中心一至四隊(duì)、抽水隊(duì)、調(diào)壓維修隊(duì)各班組。
二、安全規(guī)程
1.操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn),掌握設(shè)備的使用方法方準(zhǔn)使用。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查各連接部件是否連接正確,傳動機(jī)構(gòu)是否工作正常。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)工作部件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
4. 設(shè)備在裝卸過程中應(yīng)小心,避免砸傷。
5. 設(shè)備操作人員應(yīng)定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6. 液壓鏈?zhǔn)綌D刀、pe管壓扁工具等液壓設(shè)備在有載荷的情況下,切忌將接頭卸下,以免造成意外傷害。
7. 手搖切管機(jī)、鉸接式切管機(jī)需根據(jù)待切斷管材材質(zhì)選擇刀片,以免造成設(shè)備損壞。
8. 手動鉆孔機(jī)需根據(jù)管線管徑選擇匹配的鉆頭,保證開孔后密封安全。
9. 帶氣使用手動鉆孔機(jī)、鉸接式切管機(jī)時,作業(yè)區(qū)域內(nèi)須禁止明火,作業(yè)人員按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品,并處于上風(fēng)口。
10. 鉸接式切管機(jī)作業(yè)時,要保證4個刀片切出來的弧線在同一個圓上,以免損壞刀片。
11. pe管壓扁阻氣工具作業(yè)除遵守上述相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定。
(1)根據(jù)季節(jié)選擇不同標(biāo)號的液壓油,冬季使用防凍液壓油,保證液壓系統(tǒng)工作正常。
(2)使用de315規(guī)格的壓扁工具時,注意液壓油膠管的進(jìn)出口方向,以免造成設(shè)備損壞。
(3)使用壓扁工具阻氣時,必須將pe管壓扁至安全限位位置,保證管道內(nèi)燃?xì)獗煌耆钄?防止燃?xì)庑孤?同時還需防止過度擠壓,造成pe管材損壞。
(4)選擇壓扁位置需保證后續(xù)作業(yè)電熔管件的安全質(zhì)量,避免壓扁位置距離管線切口過近,造成管線漏氣。
(5)冬季使用壓扁工具阻氣時,要采用工業(yè)電熱毯等輔助方式提高壓扁位置的溫度,保證管線在壓扁時不會因溫度過低損壞和管線恢復(fù)時的質(zhì)量。
