內(nèi)容
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查砼攪拌機各部件是否完好,包括攪拌桶、電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理攪拌桶內(nèi)部,確保無殘留物,以免影響新混凝土的質(zhì)量。
3. 確認(rèn)電源線路連接正確,接地良好,防止觸電事故。
4. 檢查供水系統(tǒng)是否正常,水壓穩(wěn)定,閥門開啟靈活。
二、操作流程
1. 啟動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運行。
2. 緩慢加入骨料,待骨料基本穩(wěn)定后再加入水泥和水,避免攪拌不均。
3. 根據(jù)混凝土配合比,精確控制加料量,確?;炷临|(zhì)量。
4. 攪拌過程中,定期檢查攪拌效果,防止結(jié)塊或攪拌不足。
5. 混凝土攪拌完成后,關(guān)閉電源,進行卸料。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服和防塵口罩,防止人身傷害和粉塵吸入。
2. 在機器運行中,禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi),以防卷入。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近攪拌機。
4. 定期進行設(shè)備維護,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),避免帶病運行。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇電源故障,立即切斷電源,通知電工檢查維修。
2. 若攪拌機出現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
3. 發(fā)生人員受傷,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
五、日常管理
1. 建立設(shè)備使用記錄,詳細記錄每次攪拌情況和設(shè)備狀態(tài)。
2. 定期對操作人員進行安全培訓(xùn),提高安全意識。
3. 設(shè)備保養(yǎng)周期性進行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照《建筑施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程》執(zhí)行,確保操作規(guī)范。
2. 符合《混凝土攪拌機技術(shù)條件》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證混凝土質(zhì)量。
3. 遵守《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》,強化安全管理。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《職業(yè)健康安全管理體系》要求,保障員工健康安全。
考試題及答案
1. 操作砼攪拌機前需要檢查哪些部位?(多選) a. 攪拌桶 b. 電機 c. 供水系統(tǒng) d. 控制系統(tǒng) 答案:a、b、c、d
2. 混凝土攪拌過程中應(yīng)如何控制加料?(單選) a. 先加骨料,再加水泥和水 b. 先加水泥,再加骨料和水 c. 同時加入骨料、水泥和水 答案:a
3. 當(dāng)攪拌機出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)如何處理?(多選) a. 立即停機 b. 自行修理 c. 切斷電源 d. 聯(lián)系專業(yè)人員檢查 答案:a、c、d
4. 操作人員應(yīng)采取哪些個人防護措施?(多選) a. 戴安全帽 b. 穿工作服 c. 佩戴防塵口罩 d. 穿涼鞋 答案:a、b、c
5. 混凝土攪拌完成后,下一步應(yīng)做什么?(單選) a. 關(guān)閉電源,進行卸料 b. 繼續(xù)攪拌 c. 加入更多骨料 d. 立即離開現(xiàn)場 答案:a
砼攪拌機安全操作規(guī)程五范文
第1篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程五
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運動時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第2篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第3篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第4篇 砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
砼攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準(zhǔn)操作。
4、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第5篇 砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第6篇 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第7篇 砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認(rèn)一切正常,方可操作。
4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機操作。
5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。
6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。
8、料斗提升時,嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進行。
9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。
10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。
11、工作時間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。
第8篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程3
砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第9篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認(rèn)正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項
(1)進料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負(fù)荷進啟動攪拌機。
4、作業(yè)后注意事項
(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第10篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第11篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程六
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進入滾筒時,外面應(yīng)有人臨護。
第12篇 砼攪拌機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認(rèn)一切正常,方可操作。
4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機操作。
5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。
6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。
8、料斗提升時,嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進行。
9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。
10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。
11、工作時間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。
第13篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機安全操作要求
(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護罩等防護裝置,應(yīng)齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。
(3)進料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺高度應(yīng)便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時,嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。