- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. ?;费b卸前,確保所有參與人員已接受專門培訓(xùn),了解?;沸再|(zhì)、應(yīng)急處理措施及安全操作規(guī)程。
2. 檢查裝卸設(shè)備,包括叉車、輸送帶、閥門等,確保其完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 確認(rèn)?;返膍sds(物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表)已備齊,以便隨時(shí)查閱。
4. 安裝并檢查防泄漏設(shè)施,如防溢堤、吸油毯等,以備不時(shí)之需。
二、裝卸操作
1. 裝卸過程中,必須穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。
2. 使用專用工具,避免直接接觸?;?,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 輕拿輕放,避免劇烈碰撞,防止包裝破損導(dǎo)致泄漏。
4. 保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,避免積聚有害氣體。
5. 在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行裝卸,不得隨意移動(dòng)?;贰?/p>
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并封鎖現(xiàn)場(chǎng)。
2. 使用防泄漏設(shè)備控制泄漏,避免擴(kuò)散。
3. 如有人員受傷,應(yīng)立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療救援。
4. 完成裝卸后,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無遺漏物。
四、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次裝卸的詳細(xì)情況,包括時(shí)間、數(shù)量、操作人員等。
2. 對(duì)于任何異常事件,如泄漏、事故等,須及時(shí)上報(bào)并記錄。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb 16483-2008《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》和gb 2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全審核和評(píng)估。
3. 遵守地方環(huán)保法規(guī),確保?;诽幚矸檄h(huán)保要求。
考試題及答案
1. 哪些人員需要接受?;费b卸的專門培訓(xùn)?
答:所有參與?;费b卸的員工。
2. 裝卸危化品時(shí),應(yīng)如何處理泄漏情況?
答:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,封鎖現(xiàn)場(chǎng),使用防泄漏設(shè)備控制泄漏,如有人員受傷進(jìn)行急救,并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療救援。
3. 裝卸作業(yè)完成后,需要做哪些工作?
答:清理現(xiàn)場(chǎng),確保無遺漏物,并記錄裝卸詳情。
4. 為何需要檢查裝卸設(shè)備完好無損?
答:確保設(shè)備完好無損可以預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故,保障操作安全。
5. 發(fā)現(xiàn)危化品泄漏,首要任務(wù)是什么?
答:首要任務(wù)是立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并封鎖現(xiàn)場(chǎng)。
?;费b卸環(huán)節(jié)安全規(guī)程范文
裝車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?;返奶匦?、危害和應(yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動(dòng)作;進(jìn)入輕質(zhì)油罐區(qū)和裝車臺(tái)前,應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯;作業(yè)期間應(yīng)使用防爆工具。
3、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)消防器材和氣防器材的使用方法,熟悉報(bào)警方式。
4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入裝車區(qū),要求車速≤15km/h。在黃線外停穩(wěn)靜止5分鐘后,收取《裝車通知單》,并在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作,保證裝車時(shí)產(chǎn)生的靜電有效釋放。
5、工作人員根據(jù)《裝車通知單》所開油品名稱,將車輛帶至相應(yīng)的裝車口,車輛須熄火關(guān)閉總電源并拉緊手剎,囑咐押運(yùn)員關(guān)好放油閥門,接好車輛接地線。
6、認(rèn)真執(zhí)行《裝車通知單》二人簽字要求,確認(rèn)所裝油品名稱及車輛所用裝油口是否正確,詢問押運(yùn)員上次裝車介質(zhì)名稱,不得混裝。如與上次裝車介質(zhì)不同,應(yīng)經(jīng)過清洗后方可進(jìn)行裝車。
7、押運(yùn)員接好罐體接地線,放好鶴管并綁牢,蓋嚴(yán)石棉被;裝油的鶴管、管道和罐車必須全部接地。
8、工作人員記好裝車前表底數(shù),根據(jù)《裝車通知單》算好裝油方數(shù)和流量表讀數(shù)。準(zhǔn)備工作完畢后開始發(fā)油。
9、裝油過程中,押運(yùn)員必須站于上風(fēng)向監(jiān)護(hù),不得在罐頂來回走動(dòng);司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
10、夜間照明必須使用防爆照明工具,遇雷雨天氣時(shí)或其它惡劣天氣時(shí)停止發(fā)油。
11、裝車過程中,鶴管管口與罐底距離應(yīng)小于200mm;初期裝車流速控制每秒≤1米,當(dāng)油面浸沒鶴管裝車口后,流速控制每秒≤3米。根據(jù)流量計(jì)顯示接近裝完車時(shí),應(yīng)要求押運(yùn)員上風(fēng)向檢查裝車油位,避免出現(xiàn)冒罐事故;裝油數(shù)達(dá)到《裝車通知單》要求數(shù)量后將閥門關(guān)閉,不得超裝。
12、裝車期間禁止取樣,用金屬制作的取樣器或其它工具應(yīng)在操作中接地。在罐內(nèi)可燃液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。
13、裝車完畢后,押運(yùn)員收攏鶴管、放好石棉被、蓋嚴(yán)罐蓋。至少靜置2分鐘后,再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺和拆除接地線。.工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前,應(yīng)消除人體所帶靜電
14、工作人員負(fù)責(zé)將管線進(jìn)出口閥門關(guān)閉,并及時(shí)通知泵房人員泄壓,防止管線壓力升高造成墊片泄漏或焊縫、設(shè)備發(fā)生脹裂事故。
15、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員安排,不得堵塞安全通道,與裝車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動(dòng)火維修?;愤\(yùn)輸車輛。
16、工作人員應(yīng)定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
卸車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?;返奶匦浴⑽:蛻?yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝卸上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域內(nèi)穿脫工作服和有猛烈動(dòng)作;作業(yè)期間應(yīng)使用防爆工具。
3、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)消防器材的使用方法,熟悉報(bào)警方式。
4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入卸車區(qū),要求車速≤15km/h。
5、工作人員將車輛帶至相應(yīng)的卸車口,要求車輛熄火并拉緊手剎,并用兩塊輾木將后輪胎輾住。
6、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作,保證卸車時(shí)產(chǎn)生的靜電有效釋放。
7、登車采樣時(shí),應(yīng)注意力集中,用雙手握緊爬梯,不得跳車;
8、卸油前押運(yùn)員確認(rèn)卸油管連接牢固,協(xié)同工作人員放好卸油管(槽)。
9、卸油過程中,工作人員和押運(yùn)員必須在上風(fēng)向監(jiān)護(hù);司機(jī)卸車期間必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),不得隨便離崗,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
10、遇雷雨天氣時(shí)或其它惡劣天氣時(shí)停止卸油。
11、卸車過程中,初期閥門開度不得過大,待穩(wěn)定一段時(shí)間后方可適當(dāng)增加閥門開度,要做到不冒、不灑、不漏。
12、卸車期間需要取樣時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥門開度,不應(yīng)出現(xiàn)油品濺出現(xiàn)象。
13、卸油要盡可能卸凈,當(dāng)工作人員確認(rèn)罐內(nèi)已無貯油時(shí)方可關(guān)閉放油閥門,收好放油管,蓋嚴(yán)油罐蓋。
14、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員安排,不得堵塞安全通道,與卸車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動(dòng)火維修?;愤\(yùn)輸車輛。
15、工作人員應(yīng)定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
液化氣體裝(卸)車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)危化品的特性、危害和應(yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動(dòng)作。
3、進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)和裝車區(qū)域前,應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯;作業(yè)期間須使用防爆工具。
4、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)消防器材和氣防器材的使用方法,熟悉報(bào)警方式。
5、車輛進(jìn)入裝(卸)車區(qū)域前,應(yīng)停車提起導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入作業(yè)車位后.再接好導(dǎo)除靜電裝置。車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,要求車速≤15km/h。
6、工作人員根據(jù)《裝車通知單》內(nèi)容,將車輛帶至相應(yīng)的裝車口,車輛須熄火關(guān)閉總電源、拉緊手剎并收好啟動(dòng)鑰匙。
7、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作并接好防靜電接地線,保證作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的靜電有效釋放。槽車裝卸時(shí)要與裝卸管線、站臺(tái)、貯罐所用導(dǎo)線連通后共同接地,防止靜電積聚。
8、新罐車或檢修后、首次充裝的罐車,充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處理,或者經(jīng)檢驗(yàn)氧含量小于3%方可充裝(必須由處理單位出具證明文件),嚴(yán)禁直接充裝。
9、充裝前應(yīng)對(duì)罐體閥門和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進(jìn)行檢查。
10、充裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)工作人員和押運(yùn)員必須站于槽車后側(cè)約5米處距離監(jiān)護(hù)充裝過程,司機(jī)也必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
11、發(fā)生下列異常情況時(shí),一律不準(zhǔn)裝卸作業(yè),工作人員應(yīng)立即采取緊急措施:
①容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之下降;
②容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全;
③安全附件失效、接管斷裂或緊固件損壞,難以保證運(yùn)輸安全;
④雷雨天氣,充裝現(xiàn)場(chǎng)不具備避雷電作用;
⑤充裝現(xiàn)場(chǎng)附近有明火作業(yè)或易燃、易爆和有毒介質(zhì)泄漏時(shí)。
12、卸液時(shí)不得用空氣加壓,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時(shí),水溫不得超過45℃.
13、卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或者為100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;
14、裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
15、作業(yè)期間應(yīng)采取防凍措施,不得隨地放液排空。
16、嚴(yán)格按規(guī)定控制充裝量,做好充裝量復(fù)核、記錄,嚴(yán)禁超裝、超溫、超壓。
17、作業(yè)完畢后,工作人員關(guān)閉充裝閥門并拆卸金屬軟管放回原位,押運(yùn)員拆卸防靜電接地線放回原位。工作人員確認(rèn)軟管和防靜電接地線全部拆卸歸位后將車輛啟動(dòng)鑰匙交于司機(jī)。
18、確認(rèn)槽車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,待可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散后才準(zhǔn)啟動(dòng)車輛,以免因過早發(fā)動(dòng)車輛打火而發(fā)生火災(zāi)事故。
19、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員安排,不得堵塞安全通道,與裝車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動(dòng)火維修罐車。
20、工作人員應(yīng)定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。