內(nèi)容
一、電葫蘆的日常檢查
1. 檢查外觀：確保電葫蘆無(wú)明顯磨損、裂痕或腐蝕，特別是鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部位。
2. 操作測(cè)試：運(yùn)行電葫蘆，檢查其升降是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音或震動(dòng)。
3. 制動(dòng)系統(tǒng)：驗(yàn)證制動(dòng)裝置的可靠性，確保在斷電后能立即停止運(yùn)動(dòng)。
4. 電氣部分：檢查電線是否破損，接頭是否緊固，接地是否良好，控制系統(tǒng)是否正常。
二、定期維護(hù)
1. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期給關(guān)鍵部件如鏈條、齒輪涂抹潤(rùn)滑油，防止銹蝕。
2. 鋼絲繩檢查：定期檢查鋼絲繩的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損或斷股，應(yīng)及時(shí)更換。
3. 安全裝置：確保限位開(kāi)關(guān)、超載保護(hù)器等安全裝置功能正常，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4. 維修記錄：每次維護(hù)后需詳細(xì)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查。
2. 專(zhuān)業(yè)維修：對(duì)于復(fù)雜或嚴(yán)重的故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止非專(zhuān)業(yè)人員自行處理。
3. 故障復(fù)檢：修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再正式投入使用。
標(biāo)準(zhǔn)
參照《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb 6067.1-2010）和《電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》（jb/t 9008.1-2013），電葫蘆的安全檢修應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 檢修周期：至少每年進(jìn)行一次全面檢查，頻繁使用的設(shè)備應(yīng)增加檢查頻率。
2. 認(rèn)證維修：維修工作必須由持有相關(guān)資質(zhì)的人員進(jìn)行。
3. 狀態(tài)標(biāo)記：設(shè)備在檢修期間應(yīng)掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)，防止誤操作。
4. 記錄存檔：所有檢查、維護(hù)和故障處理記錄均應(yīng)妥善保存，供日后參考。
考試題及答案
1. 電葫蘆的哪些部分需要定期涂抹潤(rùn)滑油？（答案：鏈條、齒輪）
2. 發(fā)現(xiàn)電葫蘆有異常聲音時(shí)，應(yīng)如何操作？（答案：立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查）
3. 電葫蘆的安全檢查應(yīng)參照哪兩個(gè)主要規(guī)程？（答案：《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb 6067.1-2010，《電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》jb/t 9008.1-2013）
4. 每次電葫蘆維修后，需要做什么？（答案：進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再正式投入使用）
5. 電葫蘆的制動(dòng)系統(tǒng)的作用是什么？（答案：確保在斷電后能立即停止運(yùn)動(dòng)）
電葫蘆安全檢修規(guī)程范文
一、工作聯(lián)系
1、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,零部件會(huì)磨損嚴(yán)重,造成運(yùn)轉(zhuǎn)精度的降低或臨時(shí)出現(xiàn)故障,需停車(chē)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
2、按規(guī)定填寫(xiě)《檢修聯(lián)絡(luò)單》,并按程序逐級(jí)簽字認(rèn)可,聯(lián)系生產(chǎn)車(chē)間工長(zhǎng)或崗長(zhǎng)。
3、將時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備需檢修部位,了解清楚后向操作人員解釋后,聯(lián)系操作人員做好相應(yīng)的停車(chē)準(zhǔn)備及工藝處理。
二、工作前準(zhǔn)備
1、首先了解設(shè)備隱患存在的部位,并確認(rèn)需檢項(xiàng)目,確定檢修負(fù)責(zé)人及安全檢修責(zé)任人。
2、根據(jù)檢修計(jì)劃和出現(xiàn)的事故,經(jīng)崗位人員做好安全斷電停車(chē)處理工作。
3、準(zhǔn)備好檢修的使用工具。
三、檢修安全措施準(zhǔn)備
1、檢修前安全準(zhǔn)備工作
(1)檢修前,仔細(xì)觀察周邊環(huán)境,察看風(fēng)向,檢查有無(wú)安全隱患。
(2)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,如工作服、工作鞋、安全帶等。
(3)在檢修平臺(tái)上檢修,安全帶必須系在牢固可靠的固定物上,檢修用具、零部件須放牢,避免高空墜落傷人。
(4)如需辦理動(dòng)火、需辦理動(dòng)火作業(yè)證。
2、工作中的安全措施
(1)對(duì)檢修設(shè)備斷電,并掛好警示牌。
(2)由于多數(shù)平臺(tái)為焊接式且屬高空作業(yè),檢修人員須合理分配位置,安全帶不可系于同一固定物上。
(3)檢修過(guò)程中的工具、零部件不可隨意亂放,應(yīng)放在指定安全位置,防止墜落傷人。
(4)操作人員應(yīng)做到四懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途),三會(huì)(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)必須持證上崗。
(5)電動(dòng)葫蘆的安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固齊全。
(6)檢修過(guò)程中嚴(yán)禁用汽油等易燃物清洗設(shè)備零件。
四、檢修步驟及標(biāo)準(zhǔn)
1、檢修步驟
(1)先將電動(dòng)葫蘆開(kāi)至檢修平臺(tái)
(2)檢修人員將鋼絲繩及吊鉤拆下
(3)聯(lián)系操作人員斷電,掛好斷電安全警示牌。
(4)將手拉葫蘆固定好后,先拆卸電機(jī),放至安全位置。
(5)依次將連軸器、中間軸拿出。
(6)然后拆卸齒輪箱、依次將卷筒外殼拆下。
(7)最后將運(yùn)行小車(chē)主動(dòng)輪,從動(dòng)輪拆下。
(8)因檢修平臺(tái)有一定高度屬高空作業(yè),拆下的零部件應(yīng)順序放到安全位置。然后依次檢查各部使用情況,修復(fù)和更換。
(9)安裝順序與拆卸順序相反,整個(gè)檢修過(guò)程需要6-8h。
2、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)制動(dòng):如果有過(guò)大的制動(dòng)行程,下滑距離s70/100影響正常工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。電機(jī)軸移動(dòng)量不得過(guò)大,也不允許沒(méi)有和很少,如果調(diào)整無(wú)效,應(yīng)檢查制動(dòng)環(huán)磨損情況,若石棉樹(shù)脂還剩1.5㎜左右,應(yīng)更換制動(dòng)環(huán),摩擦表面越光滑,制動(dòng)力距越大。
(2)連軸器,在裝配時(shí)要注意左右半聯(lián)器的平面牙坎間隙,不得裝錯(cuò),必須將間隙留在帶彈簧的那片上。
(3)變速箱,在拆卸箱體、箱蓋時(shí),不得用螺絲刀或鐵錘敲擊結(jié)合面,應(yīng)用木錘敲打箱蓋凸出部分即可,檢修后不得有雜音及振動(dòng)情況。
(4)升降限位裝置是一種防備萬(wàn)一的安全裝置,不可經(jīng)常使用。把它當(dāng)成一種普通開(kāi)關(guān)使用是錯(cuò)誤的。
(5)安裝導(dǎo)繩時(shí)注意:用手拉鋼絲繩均勻纏4-5圈,每圈緊緊的繞在卷筒上,此時(shí)手不放松,安裝導(dǎo)繩器,把壓繩圈的彈簧裝好后,手才可以放松,使之身由纏繞,保證鋼絲繩緊密不松動(dòng)。
(6)鋼絲繩:應(yīng)經(jīng)常注意它的清潔、按時(shí)清理其表面油污并加油,可延長(zhǎng)卷筒及吊鉤的使用壽命,當(dāng)鋼絲繩打花斷股時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(7)運(yùn)行小車(chē),車(chē)輪繩與軌道(工字鋼)的腳寬之間,每處要有c=3-5㎜的間隙,用螺桿上的墊片進(jìn)行調(diào)整。
(8)如果導(dǎo)軌設(shè)計(jì)語(yǔ)序,其總裝程序如下,把減速器放在下面,將卷筒外殼裝在減速機(jī)上,再裝好連軸器、中間軸等,再裝電機(jī),然后將裝好部分放在水平位置,然后裝上運(yùn)行小車(chē),然后用吊具將電動(dòng)葫蘆整體滑入導(dǎo)軌。
(9)在裝配過(guò)程中注意電機(jī)花鍵與連軸器的配合尺寸不得過(guò)小,應(yīng)嚴(yán)格測(cè)量各部尺寸,比如電機(jī)花鍵軸擋圈到電機(jī)與外殼結(jié)合面的距離不得大于連軸器端面到外殼端面的距離,卷筒軸承擋圈到外殼端面的距離不得小于電機(jī)前端軸承到結(jié)合面的距離等否則應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工或加墊片調(diào)整。
3、緊急情況及故障處理辦法
(1)發(fā)生下列緊急情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)。
a)突然發(fā)生振動(dòng)或異常響聲時(shí)。
b)電機(jī)冒煙且有異味時(shí)。
c)電動(dòng)葫蘆嚴(yán)重下滑時(shí)。
d) 鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股時(shí)。
e)運(yùn)行小車(chē)聯(lián)接桿斷裂時(shí)。
f) 危急人身安全和安全生產(chǎn)時(shí)。
(2)常見(jiàn)故障及處理方法
現(xiàn)象
原因
處理方法
下滑
電機(jī)刨鍘磨損嚴(yán)重,不超作用
連軸器磨損嚴(yán)重,損壞或花鍵軸損壞等
連軸器花鍵軸配合過(guò)緊
造成回彈不到位
超負(fù)荷吊載
電氣接觸不良造成斷電后仍有部分聯(lián)接
更換或緊固刨鍘
更換連軸器、花鍵軸
修配或更換連軸器花鍵軸等
嚴(yán)禁超負(fù)荷使用
檢修更換電氣部分
聲音異常
聯(lián)軸器、齒輪箱,卷筒嚴(yán)重?fù)p壞
更換或檢修聯(lián)軸器齒輪箱、卷筒
鋼絲繩斷股現(xiàn)象
斜吊重物
潤(rùn)滑不良
長(zhǎng)周期運(yùn)行磨損嚴(yán)重
嚴(yán)禁斜吊重物
根據(jù)使用環(huán)境選用潤(rùn)滑油
更換鋼絲繩
五、主要技術(shù)特性及完好標(biāo)準(zhǔn)
該型號(hào)電動(dòng)葫蘆主要有:減速箱、電機(jī)、卷筒、外殼、連軸器、吊鉤、運(yùn)行小車(chē)、鋼絲繩等部件組成。
1、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
起開(kāi)高m
起開(kāi)速度m/min
運(yùn)行速度
m/min
電機(jī)功率
kw
轉(zhuǎn)速
m/min
鋼絲繩
cd5
18 24
8
20
7.5
1380
①
cd3
24
8
20
4.5
1380
②
①—6×37+1-15-18026
②—6×37+1-13-16026
2、cd型電動(dòng)葫蘆的完好標(biāo)準(zhǔn)
a.零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求
b. 電氣齊全完整,目錄數(shù)可靠
c. 運(yùn)行小車(chē)在鋼軌上連接應(yīng)牢固穩(wěn)定
d.各部聯(lián)接螺栓應(yīng)緊栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng),符合設(shè)計(jì)要求。
e. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,達(dá)到規(guī)定的性能參數(shù)值
f.電動(dòng)葫蘆達(dá)到銘牌動(dòng)力規(guī)定性能
g.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)雜音、松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象,電機(jī)轉(zhuǎn)子彈出量符合要求
h.齒輪箱潤(rùn)滑良好,運(yùn)行小車(chē)減速箱潤(rùn)滑良好
i. 在額定吊重范圍內(nèi)無(wú)下滑現(xiàn)象
j. 電動(dòng)葫蘆合格證,使用說(shuō)明書(shū),易損件圖紙及配件目錄完整齊全
k.電動(dòng)葫蘆原始安裝試車(chē)及驗(yàn)收記錄齊全
l. 電動(dòng)葫蘆的檢修、技術(shù)改造,事故及缺陷記錄齊全
m. 電動(dòng)葫蘆的操作規(guī)程,維護(hù)檢修規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程齊全
n.電動(dòng)葫蘆及檢修平臺(tái)整齊清潔
o.電動(dòng)葫蘆整體布局合格、實(shí)用
p.變速箱各密封點(diǎn)不漏油
q.外殼無(wú)積灰、無(wú)油污,平臺(tái)環(huán)境清潔
六、cd型電動(dòng)葫蘆的維護(hù)及檢修內(nèi)容
1、日常維護(hù)
a)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊載。
b)檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行情況,及時(shí)清除雜音、松動(dòng)現(xiàn)象。
c)保持電動(dòng)葫蘆及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
d) 檢查上、下行及運(yùn)行小車(chē)、電機(jī)、刨鍘是否起安全作用。
e)備用電動(dòng)葫蘆按時(shí)空轉(zhuǎn)試車(chē)。
2、日常巡回檢查內(nèi)容
a)每天二次檢查設(shè)備聯(lián)接部位,密封部位及時(shí)消除松動(dòng)現(xiàn)象及漏油現(xiàn)象。
b)每天二次檢查變速箱潤(rùn)滑情況。
c)每天檢查鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。
d) 每天二次檢查葫蘆是否有下滑現(xiàn)象。
e)每天一次檢查吊鉤是否有磨損現(xiàn)象。
3、定期檢查
a)每周檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合要求。
b)每周檢查一次運(yùn)行小車(chē)各部螺栓,并及時(shí)緊固。
c)每月檢查一次連軸器、花鍵套等磨損情況并及時(shí)更換。
d) 每月進(jìn)行一次設(shè)備評(píng)定并做好記錄。
4、檢修周期、檢修內(nèi)容
檢修類(lèi)別
小修
中修
大修
檢修周期
3
6
12
5、小修
a)檢查油位,需要時(shí)加油。
b)檢查起開(kāi)制動(dòng)器必要時(shí)調(diào)整。
c)檢查鋼絲繩,導(dǎo)繩器以及吊鉤的使用情況。
d) 檢查傳動(dòng)另件,螺栓聯(lián)接部位,焊接部位。
6、中修
a)包括小修內(nèi)容
b)換油(變速箱)
c)檢查供電移動(dòng)電纜及電氣開(kāi)關(guān)
d) 檢查運(yùn)行小車(chē)情況
7、大修
a)包括中修內(nèi)容
b)檢查齒輪箱使用情況
c)檢查卷筒有無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象,外殼有無(wú)變形情況
d) 檢查開(kāi)降電機(jī)及運(yùn)行電機(jī)使用情況
七、設(shè)備檢修中的環(huán)保注意事項(xiàng)及現(xiàn)場(chǎng)處理情況
1、在對(duì)設(shè)備檢修過(guò)程中,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)?？赡艽嬖谟绊?應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,如相應(yīng)的毛氈、膠皮、鐵盒、木箱等。
2、設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)廢棄物,如:石棉板、廢棉紗等按車(chē)是《固體廢棄物排放規(guī)定》分類(lèi),排放并分類(lèi)回收,填寫(xiě)《固體廢棄物排放表》詳細(xì)記錄。
3、檢修徹底完畢后,一定要做到工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清,不允許產(chǎn)生任何有害環(huán)境的因素。
八、試車(chē)
1、聯(lián)系電工接線
2、聯(lián)系操作工加油,說(shuō)明已經(jīng)具備試車(chē)條件,準(zhǔn)備試車(chē)。
3、試車(chē)規(guī)程
a)由操作人員點(diǎn)動(dòng)試車(chē),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與按鈕一致。
b)空負(fù)荷試車(chē)、測(cè)聽(tīng),察看電動(dòng)葫蘆檢修后的聲音及運(yùn)行狀況,有無(wú)異常,如有異常不可使用。
c)空負(fù)荷試車(chē)后,加載輕負(fù)荷試車(chē),察看運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
d) 滿負(fù)荷試車(chē),當(dāng)加滿負(fù)荷后,檢修人員仔細(xì)測(cè)聽(tīng)、察看運(yùn)行狀況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可投入運(yùn)行。
e)在各級(jí)技術(shù)人員確認(rèn)檢修合格,填寫(xiě)好檢修試車(chē)檔案后交于操作人員使用。
4、試車(chē)安全措施
(1)試車(chē)必須有組織,有秩序進(jìn)行。
(2)檢查所有聯(lián)接件、緊固件,電氣及防護(hù)裝置是否完好。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
九、檢修檔案
a)每合電動(dòng)葫蘆都必須有一份檢修檔案卡,檢修人員必須將過(guò)程中所測(cè)量的數(shù)據(jù)尺寸,零件更換的名稱(chēng)及損壞原因,檢修日期、人員詳細(xì)認(rèn)真的填寫(xiě)后勤部并存入檔案。
b)檢修聯(lián)絡(luò)單在檢修完畢后,檢修人員應(yīng)同檢修檔案卡一樣認(rèn)真填寫(xiě),由使用部門(mén)崗長(zhǎng)或技術(shù)人員簽字確認(rèn)后一式三份由使用單位、維修車(chē)間、班組各留一份,以備出現(xiàn)異常情況后使用。
c)檢修完畢投入運(yùn)行后,確定設(shè)備監(jiān)護(hù)人員,每天二次巡檢維護(hù),并填寫(xiě)巡檢記錄,以確保設(shè)備長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
十、易損件
連軸器、鋼絲繩、斷火開(kāi)關(guān)、走繩器
