- 目錄
內(nèi)容
一、設備檢修前準備
1. 設備停機：在進行設備檢修前，務必確保設備已完全停止運行，并斷開電源，防止意外啟動。
2. 安全隔離：對檢修設備進行物理隔離，設置警示標志，禁止無關人員靠近。
3. 工具檢查：檢查所有工具完好無損，確保其在作業(yè)過程中不會造成安全隱患。
二、檢修過程安全規(guī)定
1. 個人防護：所有參與檢修的工作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩等。
2. 危險源識別：識別設備可能存在的危險源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，并采取相應預防措施。
3. 檢修步驟：按照預定的檢修流程進行，不得隨意更改，確保每個環(huán)節(jié)的安全。
三、設備維護要點
1. 日常檢查：定期對設備進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設備清潔，定期進行潤滑，防止磨損和過熱。
3. 記錄與報告：詳細記錄設備運行狀況和維護情況，對異常情況及時上報。
四、應急處理
1. 應急預案：制定并演練設備故障應急預案，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即啟動應急預案，同時向上級匯報，確保信息暢通。
五、安全培訓與考核
1. 培訓制度：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提高員工安全意識。
2. 考核機制：對員工進行安全知識考核，確保每個員工了解并遵守安全規(guī)程。
標準
1. 執(zhí)行國家相關法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》等。
2. 參照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準，建立并持續(xù)改進設備檢修維護安全程序。
3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部設備管理制度，結(jié)合設備類型和工況，制定具體的安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 問：設備檢修前需要做哪些準備工作？
答：設備需停機并斷電，進行安全隔離，檢查工具。
2. 問：檢修過程中如何保證個人安全？
答：應穿戴防護裝備，識別并防范危險源，嚴格按照檢修流程操作。
3. 問：設備維護中的“三清”指什么？
答：“三清”指清潔、清楚、清楚故障，確保設備保持良好的工作狀態(tài)。
4. 問：發(fā)生設備故障時應如何處理？
答：立即啟動應急預案，同時向上級匯報，確保信息暢通。
5. 問：安全培訓的主要目的是什么？
答：提高員工安全意識，確保員工了解并遵守安全規(guī)程。
鋼鐵企業(yè)設備檢修維護安全規(guī)程范文
鋼鐵企業(yè)設備檢修、維護安全規(guī)程
1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達不到上述條件時,需經(jīng)主管廠長批準,道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責任人必須通知檢修人員離開吊車運行區(qū)域和電氣、機械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機,方能動車。
2、檢修各類機電設備時,電源開關上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認安全可靠,不準合閘送電,嚴禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準,任何單位或個人不準聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴禁開關水、電、風、氣等閥門。嚴禁進入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設備必須裝置安全可靠的接地線或防護設施。電氣設備與線路上,不準懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負荷使用。其徑向破損超過5%時應及時更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時嚴防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進行焊接,焊接前必須先用氮氣(蒸汽)吹掃確認安全后方能進行。
11、嚴禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進行焊割工作時,應在焊割點下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運氣瓶時,嚴禁拋、滑、滾、碰,吊運氣瓶必須使用符合安全標準的專用工具。
14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應放在逆風位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應相距10米以外,不準放在同一地點。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。
18、嚴禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設施、設備。
19、氧氣瓶著火,應立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風嘴有缺陷不完整,風嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標志不清的氧氣瓶嚴禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好,焊機二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應用安全電壓,不得大于36v,電焊機接線地工作均由電工操作。
26、嚴禁赤手換和停送電器開關,電焊條不準亂扔,應放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時,身體不準接觸焊接件等導電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時,應有防雨棚,電線應由木棍架起,電器開關應有防雨裝置。
30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃氣體和溶液的器具進行焊接時,必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
