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硫酸鹽酸罐安全檢修規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

硫酸鹽酸罐安全檢修規(guī)程

內(nèi)容

1. 前言 硫酸鹽酸罐作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全檢修工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范硫酸鹽酸罐的日常檢查、維護(hù)及故障處理流程,確保設(shè)備安全運行,減少事故風(fēng)險。

2. 檢修前準(zhǔn)備

- 安全防護(hù):作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、防酸手套、防護(hù)眼鏡和呼吸器。

- 設(shè)備停機:關(guān)閉罐體進(jìn)出料閥門,斷開電源,排空罐內(nèi)物料。

- 環(huán)境評估:檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無泄漏、無火源。

3. 外觀檢查

- 罐體:觀察罐體是否有裂紋、腐蝕、變形。

- 附件:檢查法蘭、閥門、壓力表等是否完好,無松動、滲漏現(xiàn)象。

4. 內(nèi)部檢查

- 進(jìn)入罐內(nèi):在確保安全條件下,由專業(yè)人員進(jìn)行內(nèi)部檢查,記錄腐蝕程度、沉積物情況。

- 檢測壁厚:使用超聲波測厚儀測量罐壁厚度,確保不低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

5. 功能測試

- 閥門測試:開啟和關(guān)閉閥門,驗證其正常工作。

- 壓力測試:在安全范圍內(nèi)注入一定量水,測試罐體耐壓性能。

6. 維修與更換

- 缺陷修復(fù):對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時修復(fù),必要時更換損壞部件。

- 防腐處理:對腐蝕部位進(jìn)行防腐處理,確保設(shè)備耐久性。

7. 檢修后清理

- 清洗罐體:徹底清洗罐體,清除殘留物質(zhì)。

- 恢復(fù)狀態(tài):重新連接電源,關(guān)閉罐口,恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。

8. 記錄與報告

- 填寫記錄:詳細(xì)記錄檢修過程,包括發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、完成時間等。

- 提交報告:將檢修報告提交給相關(guān)部門,備案并進(jìn)行后續(xù)跟蹤。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家《化工設(shè)備安全管理規(guī)定》和企業(yè)內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)程。

2. 檢修人員需具備相關(guān)資質(zhì),熟悉硫酸鹽酸罐的工作原理和操作規(guī)程。

3. 檢修過程應(yīng)遵循“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,確保設(shè)備安全運行。

4. 所有檢修活動必須在安全許可的條件下進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。

考試題及答案

1. 何時需要對硫酸鹽酸罐進(jìn)行內(nèi)部檢查?(a) a. 在每次檢修期間 b. 每月一次 c. 當(dāng)外部出現(xiàn)明顯異常時 d. 每年一次

答案:a

2. 檢修過程中,哪項操作不是必須的?(d) a. 關(guān)閉罐體進(jìn)出料閥門 b. 斷開電源 c. 排空罐內(nèi)物料 d. 檢查罐體顏色是否褪色

答案:d

3. 發(fā)現(xiàn)罐體腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)如何處理?(c) a. 繼續(xù)使用,觀察腐蝕發(fā)展情況 b. 自行修復(fù) c. 由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)或更換 d. 更換整個設(shè)備

答案:c

4. 檢修完成后,應(yīng)如何恢復(fù)設(shè)備至正常運行狀態(tài)?(b) a. 直接開啟進(jìn)出料閥門 b. 重新連接電源,關(guān)閉罐口 c. 不做任何處理,等待自動恢復(fù) d. 清洗罐體后直接啟動

答案:b

5. 哪項不屬于硫酸鹽酸罐的安全防護(hù)措施?(d) a. 穿戴防護(hù)服 b. 使用呼吸器 c. 檢查周圍環(huán)境 d. 攜帶食品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域

答案:d

硫酸鹽酸罐安全檢修規(guī)程范文

內(nèi)容:

1 機修組接生產(chǎn)車間檢修通知、或巡檢發(fā)現(xiàn)問題、或按檢修計劃安排對設(shè)備進(jìn)行檢修。

2檢修前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗、切斷電源、鎖好配電箱,留專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并在電源開關(guān)或配電箱上掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。

3在“甲類防爆崗位”檢修需動火時,還應(yīng)按規(guī)定辦理《甲類防爆崗位動火許可證》,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行動火作業(yè)。

4檢修時,除穿戴好“勞動防護(hù)用品”之外,還應(yīng)在現(xiàn)場劃定警示區(qū)域,懸掛或設(shè)置警示牌、警示圍欄,并留專人看護(hù)。

5針對設(shè)備的檢修,須制訂經(jīng)設(shè)備動力部批準(zhǔn)的檢修方案,和經(jīng)安全環(huán)保部(ehs部)批準(zhǔn)的安全防范、和安全救援措施。

6以上措施做好后,方可開始進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

7硫酸、鹽酸罐不得擅自拆卸。

8檢修硫酸、鹽酸罐時必須事先制訂切實可行的施工和安全防范措施,該措施必須經(jīng)批準(zhǔn)方可實施。

9安全措施:

9.1為確保安全,作業(yè)須一并考慮硫酸、鹽酸的理化特性和危害性。

9.2打開貯罐上部人孔或排空閥。

9.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用具,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。

9.4作業(yè)時,罐周圍盡量少站作業(yè)人員,罐頂可不設(shè)滅火器材,給作業(yè)人員留出盡可能大的閃避空間。

9.5清理現(xiàn)場周圍雜物,保持作業(yè)現(xiàn)場無妨礙物。

9.6確認(rèn)罐頂護(hù)欄安全可靠。

9.7作業(yè)范圍內(nèi)禁止其他工藝處理和設(shè)備檢修。

9.8設(shè)隔離帶,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場。

9.9硫酸罐作業(yè)前,對罐的內(nèi)部硫化氫濃度進(jìn)行取樣化驗,在貯罐下部取樣,濃度在硫化氫爆炸下限的1/50以下方可動火(硫化氫爆炸下限為65.28g/m3,所以濃度在1.3 g/m3以下可以確保安全);并按公司動火管理制度執(zhí)行。

9.10 切割過程中采取間斷切割方式,一是切割點不連續(xù),二是切割時間不連續(xù)。

9.11 氣焊作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)。

9.12 作業(yè)過程中現(xiàn)場發(fā)生的本方案之外狀況,立即停止作業(yè),由相關(guān)雙方研究安全措施并落實后方可繼續(xù)作業(yè)。

硫酸鹽酸罐安全檢修規(guī)程

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