內(nèi)容
一、壓濾操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,檢查過濾板、濾布是否清潔,無破損。
2. 安全設(shè)施:確認(rèn)安全閥、壓力表、緊急停機(jī)按鈕等安全設(shè)施功能正常。
3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域的雜物,保持地面干燥,防止滑倒事故。
二、壓濾操作步驟
1. 啟動(dòng)前:關(guān)閉所有閥門,打開進(jìn)料閥,連接好進(jìn)料管道。
2. 開啟設(shè)備:?jiǎn)?dòng)壓濾機(jī),逐步增加壓力,觀察壓力表,保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
3. 過濾過程:監(jiān)控過濾速度和壓力變化,適時(shí)調(diào)整,確保過濾效果。
4. 排渣與清洗:過濾結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)料閥,打開排渣閥,清理濾餅。清洗濾布,準(zhǔn)備下一輪過濾。
三、壓濾操作中的安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù):操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套,防止物料濺傷。
2. 遵守規(guī)程:不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù),異常情況立即停機(jī)。
3. 防止泄漏:發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)迅速處理,避免物料溢出造成環(huán)境污染或安全隱患。
四、壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔設(shè)備:每次使用后清潔設(shè)備,保持良好的工作狀態(tài)。
3. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 壓濾操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過程中應(yīng)遵守公司安全規(guī)定,確保自身和他人安全。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商推薦的周期和方法進(jìn)行,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 出現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
考試題及答案
1. 壓濾操作前需要檢查哪些設(shè)備設(shè)施?(多選) a. 壓濾機(jī) b. 安全閥 c. 壓力表 d. 進(jìn)料管道 答案:a, b, c
2. 在壓濾過程中,應(yīng)如何調(diào)整過濾速度和壓力?(單選) a. 自動(dòng)調(diào)整,無需人工干預(yù) b. 根據(jù)壓力表和過濾效果手動(dòng)調(diào)整 c. 只需關(guān)注過濾效果,不需要關(guān)注壓力 d. 只需關(guān)注壓力,不需要關(guān)注過濾效果 答案:b
3. 發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)滲漏,應(yīng)如何處理?(單選) a. 繼續(xù)操作,待過濾結(jié)束后再處理 b. 立即停機(jī),迅速處理 c. 調(diào)整壓力,看能否止住滲漏 d. 呼叫同事幫忙,共同觀察 答案:b
4. 壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(多選) a. 定期檢查設(shè)備 b. 操作后清潔設(shè)備 c. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況 d. 隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù) 答案:a, b, c
以上內(nèi)容旨在規(guī)范壓濾操作工的操作行為,提高工作效率,保障設(shè)備安全運(yùn)行,同時(shí)確保工人的個(gè)人安全。請(qǐng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
壓濾操作工安全操作規(guī)程范文
1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備
1) 檢查濾布是否安裝平直,有無破損。
2) 濾板與濾板間是否對(duì)正,壓緊。
3) 接液槽內(nèi)有無雜物,臟物。
2. 壓濾
1) 檢查無異常后,開機(jī)并確認(rèn)濾板已壓緊到位,后停機(jī)(停止壓緊)通知化合崗位抽漿。
2) 運(yùn)行中應(yīng)注意:出液管有無黑液流出,如出現(xiàn)黑液流出,應(yīng)立即關(guān)閉出黑液管口,待壓完停機(jī)后進(jìn)行處理(更換濾布或?yàn)V板);如出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象,應(yīng)立即停止投料,待排隊(duì)故障后(如重新壓緊濾板)再投料。
3. 排渣
1) 退出壓緊裝置,將濾板一塊塊松開,卸渣。
2) 用竹片刮去粘在濾片上的礦渣。
3) 檢查濾布已無礦渣,重新將濾板一一對(duì)正壓緊。
4)啟動(dòng)壓緊裝置,確認(rèn)已壓緊到位,停止壓緊,等待第二壓濾。