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石灰窯操作及安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

石灰窯操作及安全規(guī)程

內(nèi)容

一、石灰窯操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保石灰窯的所有部件完好,無(wú)損壞或異常。

- 燃料供應(yīng):確認(rèn)燃料充足,燃料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

- 安全設(shè)施:檢查消防器材、通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急疏散通道暢通。

2. 啟動(dòng)窯爐:

- 溫度預(yù)熱:逐步升溫,避免驟然加熱導(dǎo)致設(shè)備損傷。

- 均勻投料:按照工藝要求,均勻投入石灰石原料。

- 監(jiān)控火候:通過(guò)儀表監(jiān)控爐內(nèi)溫度,保持穩(wěn)定。

3. 運(yùn)行管理:

- 巡檢:定時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行情況,記錄關(guān)鍵參數(shù)。

- 調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需要,適時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng)和通風(fēng)量。

- 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4. 停止與維護(hù):

- 降溫:緩慢降低窯爐溫度,避免急劇冷卻造成設(shè)備損壞。

- 清理:停機(jī)后及時(shí)清理窯內(nèi)殘?jiān)?,保持設(shè)備清潔。

- 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

二、石灰窯安全規(guī)程

1. 個(gè)人防護(hù):

- 穿戴:穿戴防護(hù)服、防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡。

- 避免接觸:防止皮膚和眼睛直接接觸高溫物質(zhì)。

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別:

- 明火管理:嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。

- 爆炸風(fēng)險(xiǎn):避免氣體泄漏,定期檢測(cè)燃?xì)鉂舛取?/p>

3. 應(yīng)急響應(yīng):

- 緊急撤離:熟悉應(yīng)急疏散路線,發(fā)生事故時(shí)迅速撤離。

- 首先報(bào)警:發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4. 安全培訓(xùn):

- 定期培訓(xùn):?jiǎn)T工需定期接受安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

- 演練:定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

5. 規(guī)章制度:

- 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)定。

- 交接班:交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)安全法規(guī),確保操作合規(guī)。

2. 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn),定期評(píng)估操作規(guī)程和安全措施的有效性。

考試題及答案

1. 石灰窯操作前需要檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 窯爐部件 b. 燃料儲(chǔ)備 c. 消防器材 d. 應(yīng)急疏散通道 答案:a、b、c、d

2. 在石灰窯運(yùn)行管理中,如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 個(gè)人防護(hù)中,為什么需要穿戴防護(hù)服和防塵口罩? 答案:防止皮膚和眼睛直接接觸高溫物質(zhì)和粉塵,保護(hù)員工健康。

4. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),員工應(yīng)如何行動(dòng)? 答案:熟悉應(yīng)急疏散路線,迅速撤離,并及時(shí)報(bào)警。

5. 安全培訓(xùn)的目的是什么? 答案:使員工掌握安全操作技能,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

石灰窯操作及安全規(guī)程范文

第一節(jié):上料系統(tǒng)

一、準(zhǔn)備條件:

1.維修鉗工應(yīng)進(jìn)行的檢查

(1)、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好;

(2)、鋼絲繩有無(wú)嚴(yán)重磨損、斷絲、斷股;

(3)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常;

(4)、緊固件有無(wú)松動(dòng)。

2.設(shè)備操作工應(yīng)檢查的項(xiàng)目

(1)、報(bào)警裝置靈敏可靠,限位開關(guān)性能良好;

(2)、設(shè)備處于良好工作狀態(tài);

(3)、料坑無(wú)雜物,料車可停到底部正確位置;

(4)、設(shè)備的起動(dòng)開關(guān)是否在正確位置。

二、控制說(shuō)明:

1、現(xiàn)場(chǎng)控制

將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。

2.操作順序

此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)上料設(shè)備,首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉(cāng)位置,啟動(dòng)皮帶機(jī),確認(rèn)側(cè)三通分料閥是否開到位,然后依次啟動(dòng)振動(dòng)篩、擋邊皮帶機(jī)、受料坑振動(dòng)給料機(jī)。

3、豎窯上料

分別操作1#~5#卷?yè)P(yáng)機(jī)及振動(dòng)給料機(jī)對(duì)相應(yīng)豎窯輸送石灰石,主控人員根據(jù)二次儀表柜料位顯示即時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)操作工是否上料或停止上料。

第二節(jié):循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件:

·檢查各個(gè)單體設(shè)備性能是否良好,潤(rùn)滑是否良好

·系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無(wú)跑、冒、滴、漏、液現(xiàn)象;

·各現(xiàn)場(chǎng)儀表靈敏可靠,壓力、流量、溫度顯示值是否正常;

·各運(yùn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置齊全;

·各緊固件無(wú)松動(dòng);

·設(shè)備操作開關(guān)位置是否正確;

二、控制說(shuō)明:

1.現(xiàn)場(chǎng)控制:

將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)位置,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕控制。

2.操作順序

·注水過(guò)程:依次打開1#~5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進(jìn)水閥門,注意觀察回水管路上的壓力顯示,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后說(shuō)明梁內(nèi)已充滿循環(huán)水。

·系統(tǒng)卸水程序

(1)打開循環(huán)水管路中所有截止閥門,保證整個(gè)管道暢通。

(2)如果將水排到系統(tǒng)外,則打開循環(huán)泵組中的卸水閥門。

(3)如果將水卸到水池中,則打開卸水回路閥門。系統(tǒng)內(nèi)所有循環(huán)水卸完為止。

第三節(jié):石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無(wú)故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無(wú)泄漏;

4.各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;

5.水冷循環(huán)回路良好;

6.各固定件無(wú)松動(dòng);

7.各操作開關(guān)處于正確位置。

二、控制說(shuō)明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場(chǎng)控制和操作臺(tái)控制兩種。

1.現(xiàn)場(chǎng)控制

將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺(tái)控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場(chǎng)操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。

注意:風(fēng)系統(tǒng)必須按照工藝順序起停,只有在主引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),才能夠按照啟動(dòng)順序操作其余風(fēng)機(jī),否則可能引起系統(tǒng)故障,甚至造成煤氣回火事故!

風(fēng)機(jī)運(yùn)行必須嚴(yán)格檢查風(fēng)機(jī)的入口、出口的軟連接密封是否嚴(yán)密,否則生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響正常操作。

第四節(jié):廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無(wú)故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無(wú)泄漏;

4.氣動(dòng)系統(tǒng)良好,氮?dú)鈮毫Σ坏陀?kg/cm2;

5.各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;

6.水冷循環(huán)回路良好;

7.各固定件無(wú)松動(dòng);

8.各操作開關(guān)處于正確位置。

二、控制說(shuō)明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場(chǎng)控制和操作臺(tái)控制兩種。

1.現(xiàn)場(chǎng)控制

將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺(tái)控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場(chǎng)操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。

3.操作順序

首先打開吸氣梁兩端手動(dòng)蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī),根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進(jìn)口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。

說(shuō)明:

當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時(shí),要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動(dòng)1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時(shí),由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時(shí)間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。

第五節(jié):豎窯燃?xì)庀到y(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),要逐一確認(rèn)以下條件:

·系統(tǒng)中各單位設(shè)備性能良好,無(wú)故障及隱患;

·各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;

·系統(tǒng)中無(wú)漏氣現(xiàn)象;

·氣動(dòng)系統(tǒng)良好,動(dòng)力氣壓力不低于6kg/cm2;

·各儀表靈敏可靠,顯示值在規(guī)定范圍之內(nèi);

·各固定件無(wú)松動(dòng);

·操作開關(guān)處與正確位置;

二、控制說(shuō)明

本系統(tǒng)的控制為現(xiàn)場(chǎng)控制,各電動(dòng)設(shè)備旁均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)控制柜,本系統(tǒng)單窯設(shè)置有電動(dòng)蝶閥一臺(tái),電動(dòng)盲板閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一臺(tái),燃?xì)饬髁坑?jì)一臺(tái),溫度變送器一臺(tái)、壓力變送器一臺(tái),電動(dòng)快速切斷閥一臺(tái)。當(dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀?000pa時(shí)快速切斷燃?xì)饪烨虚y。

1、現(xiàn)場(chǎng)控制

將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開打到現(xiàn)場(chǎng)位置,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟/停按紐控制。

2、操作順序

·燃?xì)獯祾咄戤叄到y(tǒng)具備送氣條件后,首先打開快速切斷閥和電動(dòng)盲板閥、然后打開電動(dòng)蝶閥、最后打開調(diào)節(jié)閥,逐漸調(diào)整開口度,以調(diào)節(jié)主管道燃?xì)饬髁俊?/p>

·燃?xì)庵脫Q完畢,具備點(diǎn)火條件后,各處的燃?xì)庑y方可逐漸打開進(jìn)行點(diǎn)火操作。

·點(diǎn)火操作必須按照技術(shù)規(guī)程要求達(dá)到各項(xiàng)必備的條件。

第六節(jié):豎窯出料系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

·在執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須首先確認(rèn)以下條件:

·各個(gè)單體設(shè)備性能良好,無(wú)故障及隱患。

·各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

·動(dòng)力氣管路壓力不小于6kg/cm2。

·各固定件無(wú)松動(dòng)。

二、控制說(shuō)明

1、現(xiàn)場(chǎng)控制

設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟/停按鈕控制。

2、操作順序

首先調(diào)整稱重裝置系統(tǒng),根據(jù)出灰產(chǎn)量確定出灰稱重量;其次調(diào)整電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量;上述兩個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)相互控制,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整相應(yīng)石灰產(chǎn)量。

第七節(jié):石灰儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

一、準(zhǔn)備條件

·各單體設(shè)備(包括機(jī)械、電氣、儀表)性能良好,無(wú)故障及故障隱患。

·各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

·氮?dú)夤苈穳毫?、?rùn)滑良好,壓力不低于6kg/cm2。

二、控制說(shuō)明

1、現(xiàn)場(chǎng)控制

設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟/停按紐控制。

·操作工隨時(shí)檢查成品倉(cāng)的料位,即時(shí)協(xié)調(diào)皮帶機(jī)落料點(diǎn)位。

·原則上當(dāng)一座窯進(jìn)行提灰操作時(shí),其余石灰窯不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行提灰操作。

2、操作程序

此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,依次啟動(dòng)成品分料皮帶機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、成品轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)、窯下皮帶機(jī)及相應(yīng)振動(dòng)給料機(jī)。

石灰窯操作及安全規(guī)程

內(nèi)容一、石灰窯操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備:確保石灰窯的所有部件完好,無(wú)損壞或異常。-燃料供應(yīng):確認(rèn)燃料充足,燃料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。-安全設(shè)施:檢查消防器材、通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)
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