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壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓濾機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查壓濾機(jī)各部件是否完好無(wú)損,包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。

2. 確認(rèn)壓濾機(jī)周圍環(huán)境清潔,無(wú)雜物堆積,確保操作通道暢通。

3. 檢查液壓油位,確保油量充足,無(wú)明顯雜質(zhì)。

4. 根據(jù)物料性質(zhì),選擇合適的濾布,并確保濾布安裝平整,無(wú)破損。

二、壓濾機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)電源,檢查控制系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)異常報(bào)警。

2. 緩慢啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整壓力至工作所需水平。

3. 將物料均勻輸入濾室,避免過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致濾板損壞。

4. 觀察過(guò)濾過(guò)程,定期檢查濾液清澈度,如有異常及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

三、壓濾機(jī)停機(jī)與維護(hù)

1. 壓濾完成后,先降低壓力,再關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

2. 清理濾餅,檢查濾布是否需要更換。

3. 對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行全面清潔,保持設(shè)備干燥。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固、防腐等。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免接觸有害物料。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修操作,以防意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止設(shè)備運(yùn)行并報(bào)告。

4. 壓濾機(jī)附近嚴(yán)禁煙火,防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 壓濾機(jī)操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 操作過(guò)程中應(yīng)遵守企業(yè)安全規(guī)定,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。

3. 設(shè)備故障或異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行記錄,由專業(yè)人員維修。

4. 維護(hù)保養(yǎng)工作必須定期進(jìn)行,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 壓濾機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些部分?(多選) a. 濾板和濾布 b. 液壓系統(tǒng) c. 電氣設(shè)備 d. 周圍環(huán)境 答案:abcd

2. 壓濾機(jī)運(yùn)行中,如何判斷濾液是否正常? 答案:觀察過(guò)濾過(guò)程,定期檢查濾液清澈度。

3. 壓濾機(jī)停機(jī)后,哪項(xiàng)不是必須的操作? a. 清理濾餅 b. 關(guān)閉電源 c. 馬上進(jìn)行設(shè)備大修 d. 清潔設(shè)備 答案:c

4. 在壓濾機(jī)操作中,哪項(xiàng)行為是禁止的? a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) c. 運(yùn)行中修理設(shè)備 d. 保持設(shè)備干燥 答案:c

5. 壓濾機(jī)安全操作規(guī)程中提到的防護(hù)裝備包括哪些? 答案:應(yīng)根據(jù)具體物料和環(huán)境,可能包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程范文

壓濾機(jī)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備工作:

(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作。

(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。

(3)濾布有無(wú)破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。

(4)各管路是否暢通,有無(wú)漏點(diǎn)。

(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。

二、操作中注意事項(xiàng):

(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

(2)液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過(guò)20mpa。

(3)過(guò)濾壓力必須小于0.45mpa,過(guò)濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的最小工作壓力。

(5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí),不得碰撞、摔打,施力應(yīng)均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。

(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門(mén)必須按操作程序啟用,不得同時(shí)啟用。

(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí),應(yīng)保證孔道暢通,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí),操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi),短桿手輪應(yīng)常閉,以保證安全,并避免來(lái)油浪費(fèi)。

三、日常的維護(hù)保養(yǎng):

(1)注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予緊固。

(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,禁止有異物。

(3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),保證靈敏好用。

(4)拆下的板框,存放時(shí)應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。

(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油,并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入,禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。

(7)操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持壓濾機(jī)干凈整潔,使設(shè)備本體及周圍無(wú)濾餅、雜物等。

四、安全操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換,液壓油(春夏季用68號(hào)抗磨液壓油,秋冬季用46號(hào)抗磨液壓油)。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線,以防短路、漏電。

7、隔膜式壓濾機(jī)在過(guò)濾時(shí)排水及排氣閥門(mén)必須在開(kāi)啟狀態(tài),壓榨時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)進(jìn)水或進(jìn)氣閥,隔膜板腔內(nèi)壓榨水或是空氣未排凈以前嚴(yán)禁松開(kāi)濾板。

8、必須經(jīng)過(guò)一次低壓(10mpa)壓緊,二次高壓(20mpa)壓緊后才能正常進(jìn)料,以保證濾板的平行度

壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程

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