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自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備與檢查

1. 在操作自動(dòng)內(nèi)圓磨床前,必須熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),并通過相關(guān)培訓(xùn),獲得操作許可。

2. 檢查磨床各部位是否完好無損,特別是砂輪、冷卻液系統(tǒng)、電氣線路和安全防護(hù)裝置。

3. 確保砂輪安裝穩(wěn)固,無裂紋或損傷,緊固螺栓已按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。

二、開機(jī)與調(diào)試

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)磨床周圍無人,啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 接通電源,預(yù)熱磨床至正常工作溫度,調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量,進(jìn)行空轉(zhuǎn)測(cè)試。

3. 調(diào)整工件夾持裝置,確保工件牢固且定位準(zhǔn)確。

三、操作流程

1. 加工前,開啟冷卻液系統(tǒng),保持液面適中,流量穩(wěn)定。

2. 將工件緩慢送入砂輪,避免沖擊,按需調(diào)整進(jìn)給速度。

3. 運(yùn)行中,密切觀察砂輪與工件接觸情況,如有異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、安全規(guī)定

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 不得在磨床運(yùn)行時(shí)離開崗位,禁止將工具或其他物體放在設(shè)備上。

3. 定期清理磨床,防止粉塵積聚引發(fā)事故。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成加工后,先停止砂輪旋轉(zhuǎn),再關(guān)閉電源。

2. 清理工作臺(tái),檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保磨床性能良好。

六、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障或緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 如遇火災(zāi),使用專用滅火器撲滅,及時(shí)報(bào)警。

3. 對(duì)于受傷人員,進(jìn)行初步急救并迅速呼叫醫(yī)療援助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需具備合格的操作證書,熟知設(shè)備操作規(guī)程。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間,噪音、振動(dòng)等指標(biāo)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

3. 每次操作前后,均需填寫設(shè)備檢查記錄表,記錄設(shè)備狀況和異常情況。

4. 應(yīng)定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

考試題及答案

1. 自動(dòng)內(nèi)圓磨床開機(jī)前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部位?(答案:砂輪、冷卻液系統(tǒng)、電氣線路和安全防護(hù)裝置)

2. 在磨床運(yùn)行中,應(yīng)如何保護(hù)自身安全?(答案:佩戴防護(hù)眼鏡和手套,不得離開崗位,禁止放置工具或其他物體)

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)檢查,如嚴(yán)重則切斷電源并報(bào)告)

4. 停機(jī)后,應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)?(答案:清理工作臺(tái),檢查設(shè)備磨損,定期進(jìn)行保養(yǎng))

5. 遇到火災(zāi),應(yīng)如何處置?(答案:使用滅火器撲滅,及時(shí)報(bào)警)

自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。

3.1.3 開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

3.1.5 應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次,注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。

3.1.6 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤(rùn)滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。

3.1.7 設(shè)備正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.9 工作前,要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量?jī)x。

3.1.10 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.11 清潔機(jī)床時(shí),以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。

3.1.12 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測(cè)量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

3.2.4 修整砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

第2篇 半自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油質(zhì)油量。

3.1.3 開動(dòng)油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑壓力,將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)5分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行。

3.1.4 操作時(shí)應(yīng)調(diào)好工作臺(tái)上各撞塊,調(diào)整好后,還要在工作速度上加以微調(diào),修砂輪前,應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時(shí),拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。

3.1.6 工作時(shí),要先檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.1.7 工作時(shí),要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑充分方可生產(chǎn)。

3.1.8 更換型號(hào),要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊(m250a)

3.1.9 工作時(shí)設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。

3.1.10 冷卻液應(yīng)保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。

3.1.11 工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測(cè)量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

3.2.4 修整砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備與檢查1.在操作自動(dòng)內(nèi)圓磨床前,必須熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),并通過相關(guān)培訓(xùn),獲得操作許可。2.檢查磨床各部位是否完好無損,特別是砂輪、冷卻液系統(tǒng)、電氣線路和安全
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