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大型塔類設(shè)備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

大型塔類設(shè)備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997

內(nèi)容

一、總則 大型塔類設(shè)備吊裝作業(yè)是工程項目中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及人員安全、設(shè)備完整及工程進度。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保安全高效。

二、前期準備

1. 現(xiàn)場勘查:全面評估吊裝地點的地質(zhì)條件、空間限制及周圍環(huán)境,制定詳細吊裝方案。

2. 設(shè)備檢查:對吊車、索具、支承設(shè)施等進行全面檢查,確保設(shè)備性能良好。

3. 計劃制定:明確吊裝順序、重量分配、安全距離等,編制安全技術(shù)交底書。

三、作業(yè)實施

1. 人員分工:明確指揮、操作、監(jiān)護等崗位職責,進行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育。

2. 安全防護:設(shè)置警戒區(qū),配備必要安全設(shè)施,如警示標志、安全帶等。

3. 吊裝操作:嚴格按照方案執(zhí)行,指揮人員與操作員保持清晰溝通,確保動作同步。

四、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、天氣變化等情況。

2. 應(yīng)急演練:定期組織應(yīng)急演練,提升團隊應(yīng)對能力。

3. 事故報告:發(fā)生事故立即上報,啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

五、后期收尾

1. 設(shè)備拆卸:安全有序地拆卸吊裝設(shè)備,防止意外發(fā)生。

2. 現(xiàn)場清理:清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)原貌,確保環(huán)境整潔。

3. 作業(yè)總結(jié):對吊裝過程進行回顧,記錄問題,持續(xù)改進。

標準

1. 符合國家相關(guān)法規(guī),如《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-2016和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。

2. 遵循行業(yè)標準,如《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012,以及《起重機設(shè)計規(guī)范》gb/t 3811-2008。

3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部安全管理體系,結(jié)合項目實際,制定并執(zhí)行嚴格的吊裝作業(yè)標準。

考試題及答案

1. 什么是大型塔類設(shè)備吊裝作業(yè)的關(guān)鍵?(答案:安全與效率)

2. 吊裝前需要進行哪些準備工作?(答案:現(xiàn)場勘查、設(shè)備檢查、計劃制定)

3. 吊裝過程中如何確保人員安全?(答案:設(shè)置警戒區(qū)、配備安全設(shè)施、明確人員分工)

4. 發(fā)生事故應(yīng)如何處理?(答案:立即上報、啟動應(yīng)急預(yù)案、確保人員安全)

5. 吊裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)進行哪些工作?(答案:設(shè)備拆卸、現(xiàn)場清理、作業(yè)總結(jié))

以上內(nèi)容旨在為大型塔類設(shè)備吊裝作業(yè)提供安全規(guī)程,以確保作業(yè)過程的安全與效率。請各相關(guān)人員嚴格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

大型塔類設(shè)備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997范文

前言

為適應(yīng)石油天然氣工程建設(shè)的需要,確保大型塔類設(shè)備吊裝工程安全,使石油工業(yè)大型塔類設(shè)備吊裝施工和管理標準化,特制定本標準。

本標準油石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標準起草單位:中國石油天然氣第一建設(shè)公司。

本標準主要起草人 上官尋國 薛金保 杜英俠 李景樂 周學明

1 范圍

本標準規(guī)定了大型塔類設(shè)備的吊裝管理、吊裝準備、桅桿起重機的安裝和使用、吊車(履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機)的使用、吊裝過程控制及現(xiàn)場施工安全等安全生產(chǎn)基本要求。

本標準適用于石油天然氣新建、改建和擴建工程的大型塔類設(shè)備吊裝施工。

大型塔類設(shè)備指質(zhì)量大于或等于80t,或高度大于或等于60m的立式設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

gb 5082-1995 起重機吊運指揮信號

gb/t 5972-1986 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范

gb 6067-1985 起重機械安全規(guī)程

jb 4730-94 壓力容器無損檢測

3 吊裝管理

3.1工程施工項目(以下簡稱項目)技術(shù)部門負責組織編制大型塔類設(shè)備吊裝方案。吊裝方案內(nèi)容至少應(yīng)包括

a)工程概況;

b)平面布置;

c)吊裝工藝;

d)吊裝受力計算及機索具選擇;

e)安全性計算;

f)勞動組織及崗位責任;

g)技術(shù)要求及安全措施。

3.2項目技術(shù)負責人或企業(yè)技術(shù)部門負責審定大型塔類設(shè)備吊裝方案,并負責監(jiān)督大型塔類設(shè)備吊裝方案的正確運行。

3.3吊裝工藝工程師根據(jù)吊裝方案制定具體措施,并負責技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行吊裝方案。

3.4大型塔類設(shè)備吊裝應(yīng)成立現(xiàn)場吊裝組織,明確起重、安全、設(shè)備、焊接、質(zhì)檢等專業(yè)負責人及其職責。

3.5質(zhì)量檢驗人員負責核查基礎(chǔ)及大型塔類設(shè)備的質(zhì)量,并作出鑒定報告。

3.6設(shè)備部門負責起重設(shè)備配備、管理和維修。

3.7吊裝專職安全員負責起重操作人員上崗資格檢查和地錨設(shè)置、吊耳以及機索具設(shè)置檢查驗收。

3.8起重操作人員應(yīng)具有政府主管部門頒發(fā)的上崗合格證,經(jīng)確認后方可上崗。

3.9吊裝準備工作結(jié)束,并經(jīng)聯(lián)合檢查合格后,由項目負責人簽發(fā)起吊令,方可進行試吊和正式吊裝。

3.10吊裝總指揮應(yīng)正確執(zhí)行吊裝方案,吊裝過程中有獨立的指揮權(quán)力,不受任何干擾。

3.11吊裝質(zhì)量超過300t的大型塔類設(shè)備或吊裝難度大的大型設(shè)備,其吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門審定,由企業(yè)負責人簽發(fā)起吊令。

3.12采用新工藝吊裝大型塔類設(shè)備,應(yīng)同時制定特殊安全技術(shù)措施,并按3.11執(zhí)行。

4 吊裝準備

4.1 大型塔類設(shè)備的吊裝準備應(yīng)按吊裝方案要求執(zhí)行。

4.2吊裝前應(yīng)作好班組自檢、互檢及聯(lián)合檢查。所有檢查應(yīng)作好檢查記錄。

4.3經(jīng)過大修或首次使用的桅桿、卷揚機、滑輪(組)和專用吊具,使用前應(yīng)按原設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行載荷試驗或檢查,其結(jié)果應(yīng)作好記錄并存檔。

4.4鋼絲繩的檢驗應(yīng)按gb/t5972執(zhí)行。鋼絲繩捻制方式宜采用交互捻。鋼絲繩作跑繩時,安全系數(shù)應(yīng)大于或等于5。鋼絲繩作拖拉繩時,安全系數(shù)應(yīng)大于或等于3。鋼絲繩作繩扣時,若受力小于或等于500kn,安全系數(shù)應(yīng)大于或等于8;若受力大于500kn,安全系數(shù)應(yīng)大于或等于6。

4.5起重機具出庫前,機械責任人員應(yīng)核查機具維修、使用、檢驗記錄,確認其技術(shù)性能符合使用標準,必要時應(yīng)進行解體核查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按gb 6067的規(guī)定處理,經(jīng)機械部門負責人同意或經(jīng)載荷試驗合格后方可出庫。

4.6卷揚機應(yīng)定期進行檢驗和維修保養(yǎng),使其處于性能完好狀態(tài)。選定卷揚機時,應(yīng)使其牽引力、容繩量和跑繩速度同時滿足使用要求。

4.7卷揚機卷筒到最近一個導(dǎo)向滑輪的距離,宜大于或等于卷筒長度的25倍,且導(dǎo)向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。

4.8地錨設(shè)置時應(yīng)按吊裝方案要求進行,地錨設(shè)置過程中應(yīng)進行監(jiān)檢并作好記錄,監(jiān)檢內(nèi)容包括坑的幾何尺寸、埋件材料和焊接質(zhì)量、埋后夯實情況和錨坑位置的地貌。卷揚機地錨和重要的導(dǎo)向滑輪地錨,宜按其使用載荷的1.1倍進行拉力試驗,作好試驗記錄并存檔。

4.9履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機(以下簡稱吊車)應(yīng)按隨機文件的要求維修保養(yǎng),使其處于性能良好狀態(tài)。鋼絲繩、安全保護裝置、限制器、指示器和制動器應(yīng)符合安全使用要求,同時還應(yīng)對吊車作業(yè)進行穩(wěn)定性校核。選擇吊車時,吊車性能應(yīng)滿足吊裝方案要求。

4.10滑輪組兩滑輪的最小距離不應(yīng)小于輪徑的5倍,鋼絲繩進入滑輪的偏角應(yīng)小于15°。

4.11卡扣應(yīng)設(shè)置在易于拆卸其連接繩扣的部位,且應(yīng)使其縱向受力。合力作用點不應(yīng)偏離其對稱中心線。

4.12鋼絲繩端部的

大型塔類設(shè)備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997

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