內容
一、設備準備與檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉堆取料機的性能、結構和操作程序。
2. 開機前，檢查設備各部件是否完好，包括鋼絲繩、滾輪、制動裝置等關鍵部位。
3. 確保電源線路無破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員遠離設備。
2. 慢速啟動，逐步調整速度進行作業(yè)，禁止突然加速或急停。
3. 堆料時保持均勻，避免局部過載；取料時確保抓斗穩(wěn)定，防止物料灑落。
三、安全規(guī)定
1. 操作過程中，保持視線清晰，嚴禁超負荷工作。
2. 如遇故障，立即停止操作，掛警示標志，并報告維修人員。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)。
四、應急處理
1. 發(fā)生火災，立即啟動消防設施，疏散人員，并報警。
2. 遇到突發(fā)停電，關閉電源開關，待恢復供電后重新檢查設備再啟動。
五、日常維護
1. 每日工作結束后，清理設備，保持清潔。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，檢查磨損部件，及時更換。
標準
1. 堆取料機操作應遵循國家相關安全法規(guī)和企業(yè)內部操作規(guī)程。
2. 設備檢查與維護應符合制造商的維護指南。
3. 應急處理和故障報告程序需符合企業(yè)應急預案。
4. 操作員需定期接受安全培訓，考核合格后方能上崗。
考試題及答案
1. 哪些是堆取料機操作前必須檢查的項目？（多選） a. 鋼絲繩 b. 滾輪 c. 制動裝置 d. 電源線路 答案：a、b、c、d
2. 當設備發(fā)生故障時，應如何處理？
答：立即停止操作，掛警示標志，報告維修人員，并詳細記錄設備運行狀態(tài)。
3. 堆取料機作業(yè)時，應遵守哪些安全規(guī)定？
答：保持視線清晰，嚴禁超負荷工作，遇到故障立即停止并報告。
4. 在日常維護中，操作員應如何做？
答：每日工作結束后清理設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，檢查磨損部件并及時更換。
堆取料機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 堆取料機崗位安全操作規(guī)程
1、各運轉機構啟動前應按警鈴報警。
2、電器故障解除后應按一下故障解除按鈕。
3、變頻器斷電后,需5分鐘后才能從新投入。
4、司機室掛有檢修牌時,不準開機。
5、停車后,夾軌器應加好,斗臂應轉至與主車成30°的位置,切斷操作電源。
6、經常保持軌道和機器上電氣設備的接地線具有良好的導線電性,以免發(fā)生觸電事故。
7、雨后開車防止觸電。
8、遇到大雨、大霧、大雪和七級以上大風時禁止開車。
9、堆取料機作業(yè)時禁止加油、清掃和維護。
10、取料作業(yè)時,在回轉半徑之內,嚴禁與推土機、鏟車同時作業(yè)。
11、嚴禁濕手按電鈕,禁止用濕布擦電氣設備。
12、開機時,懸臂皮帶和拉緊裝置下面嚴禁站人。
第2篇 橋式堆取料機崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
制造分廠?? 煤取料、石灰石取料機崗位。
3 引用標準：
《中華人民共和國安全生產法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、物體打擊、觸電、火災、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。
5 安全技術要求：
5.1每班對供送料系統(tǒng)進行全面檢查；嚴格按照《設備管理標準》進行點檢、巡檢、潤滑
5.2檢查減速機、各傳動部位潤滑油（脂）油位是否正常。
5.3檢查刮板、鏈條磨損情況、鏈條張緊是否合適。
5.4檢查斗輪開式齒輪傳動的小齒輪及齒圈齒塊等易磨損零件。
5.5檢查鋼絲繩是否有裂紋、斷裂跡象。
5.6檢查皮帶上方有無雜物；皮帶粘接處有無開膠、斷裂現象。
5.7檢查設備安全防護是否齊全完好，開車信號燈、信號鈴、聯鎖裝置是否正常。
5.8取料機操作平臺保持干凈整潔，標識牌準確無誤。
5.9取料過程中的檢查各臺電機溫度是否正常，減速機有無滲、漏油現象。
5.10注意各傳動部位有無異響、緊固件有無松動。
5.11注意大車上的兩對擋輪在道軌上的間隙，是否均勻、無啃軌現象。
5.12電纜卷動、受料皮帶機工作是否正常。
5.13斗輪運轉、靶齒、取料深度是否正常。
5.14檢查設備和工作場地、操作室內不準存放易燃易爆物品，排除故障和著火隱患，防止均化煤著火。
5.15檢查設備安全防護裝置、信號報警裝置是否齊全、靈敏可靠。
5.16中途停電或離開設備時，應切斷電源。
5.17檢查電纜線路、接頭有無破損、打火現象，發(fā)現有異味應立即停車檢查或通知電氣相關人員處理。
5.18設備在運行中不得進行危險性維護和檢修。
5.19上、下車要注意抓緊扶手，雨天注意腳下打滑。
5.20禁止無關人員進入取料機操作室。
5.21維修時必須切斷電源、掛安全標牌，并有專人監(jiān)護。
5.22夜間工作要有充分照明，調車時，看不清，把握不準時嚴禁調車。
5.23遇均化煤著火等危及人身及設備安全的情況，有權做應急處理，并及時向領導匯報。
6相關文件：
6.1《設備管理標準》
6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定
7記錄：
7.1《崗位巡檢記錄》
第3篇 石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
2、操作前需對設備的潤滑油進行檢查,確保其達到正常值標準。
3、檢查并確認設備的各種保護裝置完好。
4、確認機上無人、工器具或異物,下屬設備無故障時方可開機。
5、停機檢修時,務必切斷設備電源,同時必須將堆、取料機主接觸器、緊急開關斷電,并形成明顯的斷開點。
6、對設備內部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時在操作盤上掛上“禁止合閘”標志牌。
7、臨時停車處理設備故障時,必須首先和中控室取得聯系,采取必要的安全防范措施后方可進行設備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進料時,必須注意安全,不得接觸設備的運轉部位,清理運轉部件上的結料必須停機。
第4篇 燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。
(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經常檢查設備及軸承座聯接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。
(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。
(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。
(11) 保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。
(12)要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。
(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。
(15) 取料作業(yè)時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。
(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。
(20)嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。
(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
