- 目錄
內(nèi)容
1. 崗位職責(zé)：
- 操作破碎機(jī)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 對(duì)破碎物料進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 確保破碎機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完整無(wú)損。
- 檢查電源線(xiàn)路，確認(rèn)安全可靠。
- 開(kāi)機(jī)前，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加適量潤(rùn)滑油。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常聲音。
- 載料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過(guò)載。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 非操作人員不得靠近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
- 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
- 每周進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)處理潛在問(wèn)題。
- 遵循設(shè)備制造商的維護(hù)指南，確保正確保養(yǎng)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗證。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，噪音和振動(dòng)應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
3. 每次作業(yè)后，設(shè)備清潔度和完好度需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4. 保養(yǎng)記錄完整，符合公司設(shè)備管理規(guī)定。
5. 遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，無(wú)違章操作記錄。
考試題及答案
1. 破碎機(jī)啟動(dòng)前需要進(jìn)行什么操作？（a） a. 空轉(zhuǎn)試運(yùn)行 b. 直接加載物料 c. 關(guān)閉電源 d. 不做任何操作
2. 操作破碎機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)不是必須的個(gè)人防護(hù)裝備？（d） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 工作服
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)運(yùn)行，等待維修人員 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)并報(bào)告 d. 減少物料輸入
4. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備全面檢查？（b） a. 每天開(kāi)始工作前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 只在故障時(shí)
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)依據(jù)什么進(jìn)行？（a） a. 制造商的維護(hù)指南 b. 自己的經(jīng)驗(yàn)判斷 c. 公司任意規(guī)定 d. 無(wú)需依據(jù)，按習(xí)慣進(jìn)行
以上題目答案依次為：a, d, c, b, a。
破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動(dòng)器噪聲大,必須先啟動(dòng)破碎機(jī),后啟動(dòng)振動(dòng)器以免聽(tīng)不到破碎機(jī)起車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止注油、清掃及維修。
第2篇 破碎機(jī)崗位工安全操作規(guī)程
一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。
二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
三、工作前,必須對(duì)設(shè)備及控制盤(pán)、模擬盤(pán)、儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定良好無(wú)誤后方能操作。
四、破碎機(jī)及皮帶廊、布料小車(chē)的操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。
五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時(shí)巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并停機(jī)處理。不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù),不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。
六、巡查必須按路線(xiàn)進(jìn)行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。
七、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)處理故障時(shí),必須摘掉啟動(dòng)保險(xiǎn),掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
八、運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
九、維護(hù)好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。
十、聯(lián)系信號(hào)和通訊設(shè)備失靈時(shí)不得啟動(dòng)設(shè)備。
十一、破碎機(jī)檢修試車(chē),必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
十三、保持破碎機(jī)及控制室的衛(wèi)生清潔。
第3篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第4篇 破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破碎機(jī)蓋,不得站中破碎機(jī)上。
7、 防止破碎機(jī)過(guò)載,嚴(yán)防金屬和木塊等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
8、 破碎機(jī)的安全銷(xiāo)不準(zhǔn)用其它金屬代替,安全銷(xiāo)的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車(chē)處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第5篇 圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠(chǎng)圓錐破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠(chǎng)圓錐破碎機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備tc84sc型中碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。設(shè)備tc84sh/f型細(xì)碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。
2.3 開(kāi)機(jī)前，要全面檢查緊固件是否牢固，上下漏斗、分礦盤(pán)內(nèi)是否有人或障礙物，經(jīng)確認(rèn)安全后，按照中控室指令進(jìn)行開(kāi)停機(jī)。
2.4 設(shè)備開(kāi)動(dòng)3-5分鐘后認(rèn)為運(yùn)行正常，即可開(kāi)始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。
2.5 不允許帶料啟、停車(chē)，嚴(yán)禁金屬等異物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)。
2.6 進(jìn)入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時(shí)，必須先關(guān)停圓錐破碎機(jī)及其給礦機(jī)與受礦皮帶運(yùn)輸機(jī)，并把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥到零位，掛上安全標(biāo)志牌，架起木板，系好安全帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可開(kāi)始作業(yè)。處理結(jié)束后，按程序解除警示。
2.7 油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動(dòng)油泵和破碎機(jī)。
2.9 新破碎機(jī)運(yùn)行500小時(shí)更換潤(rùn)滑油，500小時(shí)后按手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間更換潤(rùn)滑油，必須使用符合手冊(cè)要求的潤(rùn)滑油，否則將無(wú)法保證破碎機(jī)正常運(yùn)行。破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要注意觀(guān)察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時(shí)禁止啟動(dòng)破碎機(jī)。
2.10 記錄破碎機(jī)每一次停車(chē)時(shí)水平軸的慣性停車(chē)時(shí)間，慣性停車(chē)時(shí)間的變化同樣預(yù)示著破碎機(jī)內(nèi)部不正常的磨損。
2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查破碎機(jī)內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。
2.12 經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避免因冷卻器表面過(guò)多的灰塵使冷卻效果變差。
2.13 潤(rùn)滑油過(guò)濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
2.14 破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動(dòng)。
2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機(jī)下部，避免因破碎機(jī)下部(主機(jī)架筋、排料斗等)物料的堆積造成動(dòng)錐下部密封的磨損。
2.16 當(dāng)襯板使用到后期時(shí)一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐襯板表面有凹陷或裂紋時(shí)要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會(huì)使動(dòng)錐和定錐錐體受到損傷。
2.17 每次更換襯板時(shí)要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時(shí)要檢查主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況，要避免因這些護(hù)板磨穿造成本
體的磨損。
2.18 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。
2.19 破碎機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車(chē)時(shí)，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開(kāi)車(chē)。
2.20 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫(xiě)在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.21 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。
3 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車(chē)
3.1 電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，但機(jī)內(nèi)無(wú)非破碎物者。
3.2 電機(jī)冒煙、冒火。
3.3 油溫急驟上升回油超過(guò)50℃，油壓不高。
3.4 非破碎物卡死，鎖緊油缸及保險(xiǎn)油缸漏油。
3.5 機(jī)內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤(pán)）破裂。
3.6 油溫高時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，加大油量，然后停車(chē)處理。
4 附加說(shuō)明
4.1 本規(guī)程于2023年2月首次發(fā)布，2023年 5 月第一次修改。
4.2 本規(guī)程起草單位：選礦廠(chǎng)安環(huán)科
4.3 本規(guī)程審核人：劉偉、梁俊貴
4.4 本規(guī)程批準(zhǔn)執(zhí)行人：孫鵬
第6篇 破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫(kù)所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開(kāi)停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開(kāi)停機(jī)順序
正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī),即從入庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開(kāi),直到開(kāi)動(dòng)重板機(jī)。
開(kāi)機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開(kāi)機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽(tīng)破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀(guān)察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施解決。
4.2.4交班時(shí),必須探庫(kù)并做好交接班手續(xù)。
4.3潤(rùn)滑
4.3.1每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤(rùn)滑工作表》對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱(chēng) 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑類(lèi) 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒(méi)有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,聽(tīng)到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺(jué)。
5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過(guò)36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過(guò)猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫(kù)面的2個(gè)檢查門(mén)及人孔門(mén)蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第7篇 對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開(kāi)機(jī)前檢查下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)定期、及時(shí)地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時(shí),切斷電源、掛牌后進(jìn)行。
(4)定期車(chē)削輥皮,車(chē)削時(shí)要有專(zhuān)人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。
(5)設(shè)備周?chē)雷o(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。
第8篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無(wú)松動(dòng)，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī)，發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料，因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔（輥式機(jī)）時(shí)必須停機(jī)，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，按操作規(guī)程要求，定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第9篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠(chǎng)旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠(chǎng)旋回破碎機(jī)崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉(cāng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無(wú)其它不安全因素。
啟動(dòng)前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動(dòng)油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機(jī)啟動(dòng)必須是空負(fù)荷啟動(dòng)，確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開(kāi)機(jī)前，先開(kāi)啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時(shí)，及時(shí)開(kāi)啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認(rèn)完全具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可開(kāi)機(jī)，并聽(tīng)從中控室指令方可開(kāi)機(jī)，信號(hào)不明嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢視門(mén)查看。
2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠(chǎng)的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時(shí)，必須測(cè)算好距離，系好安全帶，搭牢臨時(shí)專(zhuān)用平臺(tái)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2.10 在旋回機(jī)口、礦倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機(jī)口的人員必須及時(shí)避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車(chē)工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。
2.13 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫(xiě)在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)
3.1 潤(rùn)滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過(guò)60度。
3.2 動(dòng)、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動(dòng)部件松動(dòng)斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機(jī)體有顯著振動(dòng)跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動(dòng)。
第10篇 φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車(chē)前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車(chē)。
2、緊排礦口時(shí),要詳細(xì)檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設(shè)專(zhuān)人指揮,使用吊車(chē)不準(zhǔn)超負(fù)荷。打銷(xiāo)子時(shí),錘頭要牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、進(jìn)機(jī)膛工作時(shí),與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,橫上事故開(kāi)關(guān)。
4、處理噎鐵、噎礦時(shí),首先切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
5、移動(dòng)照明燈要用36v以下電源。
6、不準(zhǔn)在吊物下邊工作和行走。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),碎礦機(jī)正面不準(zhǔn)站人。
8、緊排礦口時(shí),要設(shè)專(zhuān)人指揮,使用吊車(chē)不準(zhǔn)超負(fù)荷。
9、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。
10、清掃和維護(hù)時(shí),不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。
第11篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車(chē)前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周?chē)_實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車(chē),按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時(shí),必須在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時(shí),手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開(kāi)關(guān),在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。
4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車(chē)吊物時(shí),下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時(shí),系好安全帶,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
9、無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第12篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車(chē)前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車(chē)。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時(shí),須戴好專(zhuān)用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時(shí),必須兩人以上,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車(chē)輛出入時(shí)處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮?dú)鈺r(shí),兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時(shí),設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時(shí),注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線(xiàn),以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。
7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。
第13篇 四輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開(kāi)車(chē)前檢查四輥下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動(dòng)四輥時(shí),不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,處理完畢后,應(yīng)及時(shí)將觀(guān)察孔蓋好。
(4)定期車(chē)削輥皮,車(chē)削時(shí)要由專(zhuān)人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周?chē)雷o(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。
第14篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動(dòng)，觀(guān)察孔的門(mén)是否關(guān)好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題通知操作室開(kāi)機(jī)。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時(shí)，切斷電源，并將事故開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門(mén)關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
