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預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備:預(yù)應(yīng)力張拉前,確保張拉設(shè)備(如千斤頂、油泵、壓力表等)處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象。 1.2 安全檢查:檢查鋼絞線、錨具、夾片等材料質(zhì)量,確認(rèn)無(wú)損傷、銹蝕或變形。 1.3 工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,排除障礙物,確保操作空間安全。

二、張拉操作 2.1 定位安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確安裝張拉機(jī)具,保證與預(yù)應(yīng)力筋對(duì)齊。

2. 2 預(yù)加載:?jiǎn)?dòng)油泵,緩慢預(yù)加載至10%的控制應(yīng)力,檢查張拉設(shè)備工作是否正常。

2. 3 張拉過(guò)程:按設(shè)計(jì)規(guī)定的應(yīng)力值逐步均勻張拉,過(guò)程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù),防止超張拉。

2. 4 錨固:達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,立即錨固,同時(shí)記錄張拉數(shù)據(jù)。

三、后期處理 3.1 退錨:卸荷時(shí),應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地降低油壓,防止鋼絞線突然彈出。

3. 2 應(yīng)變觀測(cè):張拉完成后,測(cè)量并記錄預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,與理論計(jì)算值對(duì)比分析。

3. 3 壓漿:及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,確保飽滿密實(shí),封堵預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的空隙。

標(biāo)準(zhǔn)

4.1 符合《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 2 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4. 3 張拉作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知操作流程和應(yīng)急措施。

4. 4 實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控,確保張拉應(yīng)力準(zhǔn)確,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。

考試題及答案

1. 在預(yù)應(yīng)力張拉前,需要檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 千斤頂 b. 油泵 c. 錨具 d. 鋼絞線 答案:a, b

2. 張拉過(guò)程中,為何要進(jìn)行預(yù)加載至10%的控制應(yīng)力?(單選) a. 檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài) b. 防止超張拉 c. 減少鋼絞線應(yīng)力 d. 便于錨固 答案:a

3. 張拉完成后,為何要及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿?(單選) a. 提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 b. 防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕 c. 降低混凝土收縮 d. 增加承載力 答案:b

4. 哪項(xiàng)不是預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)人員必須具備的條件?(單選) a. 專業(yè)培訓(xùn) b. 持證上崗 c. 熟悉操作流程 d. 五年以上工作經(jīng)驗(yàn) 答案:d

5. 張拉作業(yè)中,如何確保張拉應(yīng)力準(zhǔn)確?(簡(jiǎn)答) 答:按照設(shè)計(jì)規(guī)定的應(yīng)力值逐步均勻張拉,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),記錄張拉數(shù)據(jù)并與理論計(jì)算值對(duì)比分析。

預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:

1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。

3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。

4張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?,F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。

5多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。

6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。

7先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。

8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。

9操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi),若超過(guò)應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。

10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開。

11油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動(dòng)過(guò)程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。

12油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。

13抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行抽拉膠管。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程

1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前,應(yīng)做好下列工作:

(1)張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。

(2)檢查張拉設(shè)備工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥)是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

(3)錨環(huán)和錨塞使用前,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn),經(jīng)檢查合格后,方可使用。

(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損,螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

(5)油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。

(6)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。

2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái),并保持張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃,應(yīng)安掛牢固。必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y(cè),以防錨具及銷子彈出傷人。

3、后張法張拉時(shí),應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉。

4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束,并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可張拉。張拉作業(yè)中,應(yīng)集中精力,看準(zhǔn)儀表,記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤。

5、張拉作業(yè)中,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如油表振動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油,電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

6、張拉鋼束完畢,退銷時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

7、張拉時(shí)和張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩測(cè)均應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。

8、先張法張拉施工,除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外,還要遵照下列要求:

(1)先張法張拉臺(tái)座結(jié)構(gòu),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。張拉前,對(duì)臺(tái)座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后方可施工。

(2)先張法張拉中和未澆筑混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)防振動(dòng)。振搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí),張拉完成后,應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。現(xiàn)澆混凝土不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù),確保安全。

9、精軋螺紋鋼張拉前,除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外,還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí),在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救耍苑冷摻顢嗔?,螺母滑脫,張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。

11、鋼筋張拉或冷拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度,夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢,滑出傷人。

12、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后,方可作業(yè)。

管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,,以確保安全。

第3篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

7.張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

10張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

第4篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程4

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2后張法

1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第5篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程

[1 一般規(guī)定

1 必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2 必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2 后張法

1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

2 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

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