內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 焊接前，確保穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
2. 檢查焊機(jī)、電纜線和焊槍是否完好無損，防止漏電事故。
3. 清理工作區(qū)域，移除易燃物品，設(shè)置滅火器以防意外火源。
二、操作流程
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接速度。
2. 連接電源，打開焊機(jī)，預(yù)熱焊槍，等待至適宜溫度。
3. 按照焊接工藝，從一端開始，保持穩(wěn)定的焊槍角度和速度進(jìn)行焊接。
三、安全操作
1. 在焊接過程中，始終保持專注，避免觸電和灼傷。
2. 遵守“先接地后接焊件”的原則，確保電流的穩(wěn)定流動。
3. 焊接完成后，關(guān)閉焊機(jī)，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行拆卸。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并通知其他人員撤離。
2. 若發(fā)生電擊，切斷電源，進(jìn)行急救，及時(shí)撥打急救電話。
3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》gb/t 948-2016的要求。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的《焊工操作規(guī)程》和《安全生產(chǎn)管理制度》。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保所有設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
考試題及答案
1. 焊接前應(yīng)檢查哪些設(shè)備的完好性？（多選） a. 焊機(jī) b. 電纜線 c. 焊槍 d. 工作臺 答案：a、b、c
2. 焊接過程中，應(yīng)如何處理氣體泄漏？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火 c. 自行修理 d. 忽略 答案：b
3. 焊接操作中，哪項(xiàng)不是安全操作要求？ a. 保持焊槍角度穩(wěn)定 b. 先接焊件后接地 c. 焊接完成后關(guān)閉焊機(jī) d. 焊接時(shí)佩戴防護(hù)裝備 答案：b
4. 焊接工在遇到電擊事故時(shí)，首先應(yīng)做什么？ a. 斷開電源 b. 進(jìn)行急救 c. 通知上級 d. 撤離現(xiàn)場 答案：a
四位焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 四位焊安全操作規(guī)程
1、 打開電源開關(guān)、氣源開關(guān),檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。檢查焊布是否完整,檢查機(jī)械方面有否松動,如有立即排除確認(rèn)無誤后方可操作。
2、 打開焊板加熱開關(guān),根據(jù)型材調(diào)整加熱時(shí)間和焊接時(shí)間。
3、 待達(dá)到加熱溫度后,放入橫料定位焊接尺寸。
4、 再按放上豎料進(jìn)行壓緊,確保放置位置正確。
5、 按焊按鍵,自動焊接完畢。
6、 工作完畢后關(guān)掉氣源,放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。
7、 清理塵屑,各導(dǎo)軸及軸承每3~5天用32#機(jī)油潤滑。
8、 關(guān)掉總電源。
第2篇 三四位焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。
二、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無誤后方可開機(jī)工作。
三、接通氣動和電動開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動作速度及定位板位置是否正常。
四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn),放好型材并壓緊,按動自動焊接按鈕。焊接過程自動完成。
五、焊接工程中緊急事故處理;如果在焊接過程中出現(xiàn)緊急故障,可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕,焊機(jī)自動復(fù)位,故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,焊機(jī)便可重新工作。
六、工作結(jié)束后,先關(guān)閉氣動開關(guān),放掉三聯(lián)體中余氣和積水,然后關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源,最后關(guān)閉總電源和氣源開關(guān)。
七、將設(shè)備擦拭干凈。保持場地清潔衛(wèi)生。
第3篇 三、四位焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。
二、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保完好無誤后方可開機(jī)工作。
三、接通氣動和電動開關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度），動作速度及定位板位置是否正常。
四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn)，放好型材并壓緊，按動自動焊接按鈕。焊接過程自動完成。
五、焊接工程中緊急事故處理；如果在焊接過程中出現(xiàn)緊急故障，可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕，焊機(jī)自動復(fù)位，故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，焊機(jī)便可重新工作。
六、工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣動開關(guān)，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，然后關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源，最后關(guān)閉總電源和氣源開關(guān)。
七、將設(shè)備擦拭干凈。保持場地清潔衛(wèi)生。
