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電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電動(dòng)空壓機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查電動(dòng)空壓機(jī)的電源線路,確保無破損,接線牢固,電壓穩(wěn)定。

2. 確認(rèn)空壓機(jī)周圍無易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域清潔干燥。

3. 檢查油位,保證潤滑油在正常范圍內(nèi),必要時(shí)添加。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水供應(yīng)充足,無堵塞。

二、電動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢打開排氣閥。

3. 觀察壓力表,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停機(jī),否則手動(dòng)停機(jī)檢查。

4. 運(yùn)行中定期檢查油溫、油壓,過高或過低應(yīng)采取相應(yīng)措施。

三、電動(dòng)空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油,按制造商推薦周期進(jìn)行。

2. 清理空氣濾清器,防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。

3. 檢查皮帶松緊度,適時(shí)調(diào)整,防止打滑影響效率。

4. 定期清理冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果。

四、電動(dòng)空壓機(jī)安全注意事項(xiàng)

1. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止拆卸任何部件,以防飛出傷人。

2. 遇到異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 不得在無足夠通風(fēng)的環(huán)境下長時(shí)間運(yùn)行,以防積熱引發(fā)火災(zāi)。

4. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

五、電動(dòng)空壓機(jī)環(huán)保措施

1. 選擇低噪音、節(jié)能型電動(dòng)空壓機(jī),減少能源消耗和噪聲污染。

2. 定期排放冷凝水,避免含有油污的廢水污染環(huán)境。

3. 廢棄的潤滑油應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不可隨意丟棄。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

2. 執(zhí)行電動(dòng)空壓機(jī)操作規(guī)程,確保安全、高效運(yùn)行。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),保證設(shè)備性能。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),實(shí)施綠色操作。

考試題及答案

1. 電動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查什么?(多選) a. 電源線路 b. 油位 c. 冷卻系統(tǒng) d. 排氣閥狀態(tài) 答案:a, b, c

2. 空壓機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)如何處理異常情況? 答案:遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 電動(dòng)空壓機(jī)停機(jī)后應(yīng)做何操作? 答案:務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 如何執(zhí)行電動(dòng)空壓機(jī)的環(huán)保措施? 答案:選擇低能耗設(shè)備,定期排放冷凝水,妥善處理廢棄潤滑油。

電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文

第1篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。

2、 開機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動(dòng),運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、 起動(dòng)電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動(dòng)器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時(shí),電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

4、 檢查潤滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時(shí),打開儲(chǔ)氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、 空壓機(jī)必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時(shí)給予調(diào)整。

6、 電機(jī)在運(yùn)行中不得覆蓋任何物體,運(yùn)行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、 正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截?cái)嚯姍C(jī)主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

8、 隨時(shí)確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。

9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。

第2篇 電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào):

交底單位

四分部安質(zhì)部

接受單位

黃金隧道出口

交底人簽字

接受人簽字

交底地點(diǎn)

交底日期

作業(yè)項(xiàng)目

電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。

6、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

7、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

8、盤機(jī)檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注

主要 安 全 技術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容

主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容

油器工作情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。

5、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源,取下保險(xiǎn)卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。

編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍

第3篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào):

交底單位四分部安質(zhì)部接受單位黃金隧道出口
交底人簽字接受人簽字
交底地點(diǎn)交底日期
作業(yè)項(xiàng)目電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程
主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。

6、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

7、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

8、盤機(jī)檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注

主要 安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容

主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容

油器工作情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。

5、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源,取下保險(xiǎn)卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。

編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍

第4篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前檢查

1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2) 檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過4 歐。

3)電機(jī)附近不準(zhǔn)準(zhǔn)放易燃、易爆品。

3) 盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1) 機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

2) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。

3) 檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

4) 冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于500c.

5) 運(yùn)行中出現(xiàn)異常、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車。

第5篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

二、檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。

三、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

四、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。

六、檢查電機(jī)工作溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

七、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

八、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷,油溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高,安全閥失靈,電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車。

九、正常停車,應(yīng)先卸去負(fù)荷,再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源

十、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。

十一、做好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房內(nèi)不得存放易然、易爆物品。

第6篇 固定式電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近工具和雜物,并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

3、壓氣管路各閥門開閉應(yīng)靈活,并處于開機(jī)前的位置。

4、長期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。

5、各聯(lián)接部位無松動(dòng)現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵(lì)磁裝置所有開關(guān)均處于停機(jī)位置。

6、中間冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空玉機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

7、打開冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動(dòng)注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油己進(jìn)入氣缸。

二、起動(dòng)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)指示燈顯亮;

2、操作鼓形控制器手柄,使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。

3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常??辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求。

(1)冷卻水溫度不經(jīng)過30℃,出水溫度不超過40℃;

(2)潤滑油壓力在98-294kpa;

(3)機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;

(4 )一級(jí)氣缸壓力176-216kpa;二級(jí)氣缸壓力784kpa;不許超過823kpa;

(5)排氣溫度不超過160℃;

(6)電動(dòng)機(jī)溫升不超過60℃。

2、電動(dòng)機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動(dòng),電氣各部運(yùn)行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、注油器工作應(yīng)正常。

4、中間冷卻器及各管路應(yīng)正常。

5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。

6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)節(jié)定后不得變動(dòng)。

7、中間冷卻器及儲(chǔ)氣缸內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次。

8、各部螺絲、銷子無松動(dòng)現(xiàn)象。

四、空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常。

1、冷卻水突然中斷。

2、潤滑油壓力降到100kpa以下或突然中斷。

3、二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。

4、中間壓力超過允許范圍。

5、潤滑油溫度過高。

6、配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。

7、壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲響。

8、電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電間,有嚴(yán)重跳火。

9、壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

五、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥門,約15min后,方可全部關(guān)閉。

3、在冬季低溫(+5℃以下)應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水排放干凈,以免凍壞機(jī)器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進(jìn)行。

電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、電動(dòng)空壓機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查電動(dòng)空壓機(jī)的電源線路,確保無破損,接線牢固,電壓穩(wěn)定。2.確認(rèn)空壓機(jī)周圍無易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域清潔干燥。3.檢查油位,保證潤滑油在正
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