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3w-09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

3w-09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)前,必須檢查設(shè)備各部分是否完好無(wú)損,包括電機(jī)、皮帶、風(fēng)扇葉片等。

- 確認(rèn)油位在指定范圍內(nèi),油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì),冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏。

- 檢查電氣線路,確保接線正確,無(wú)裸露或破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,關(guān)閉進(jìn)氣閥,空載啟動(dòng),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切監(jiān)控儀表讀數(shù),如壓力、溫度等,不得超出允許范圍。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 操作維護(hù)

- 定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。

- 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行保養(yǎng),包括清理濾網(wǎng)、檢查密封件等。

- 停機(jī)后,斷開(kāi)電源,以防意外啟動(dòng)。

4. 安全措施

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡和防塵口罩。

- 設(shè)備周圍禁止堆放易燃易爆物品,確保消防設(shè)施完備。

- 建立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行快速處理。

5. 培訓(xùn)與記錄

- 所有操作人員都應(yīng)接受壓風(fēng)機(jī)操作和安全培訓(xùn),并通過(guò)考核。

- 操作記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間,以及任何異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和地方的機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定。

2. 遵循制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。

3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。

考試題及答案

1. 問(wèn)題1: 壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)如何檢查油位? 答案: 確認(rèn)油位在指定范圍內(nèi),油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)。

2. 問(wèn)題2: 發(fā)現(xiàn)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中有異常噪音,應(yīng)采取什么措施? 答案: 應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 問(wèn)題3: 操作人員需要佩戴哪些防護(hù)裝備? 答案: 需要佩戴耳塞、護(hù)目鏡和防塵口罩。

4. 問(wèn)題4: 壓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)工作應(yīng)多久進(jìn)行一次? 答案: 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行。

5. 問(wèn)題5: 壓風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境有何特殊要求? 答案: 禁止堆放易燃易爆物品,確保消防設(shè)施完備。

3w-09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 3w-09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 .開(kāi)機(jī)前的檢查:

1.1 檢查各部螺絲是否松動(dòng),潤(rùn)滑油是否充足。

1.2 盤車2-3圈,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活。

1.3 關(guān)閉有關(guān)風(fēng)回閘門。

2 .運(yùn)行及注意事項(xiàng)

2.1 合上電源開(kāi)關(guān)。

2.2 按起動(dòng)按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),觀察壓力表,緩慢打開(kāi)風(fēng)壓總回路閘門。

2.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表是否是在0.7兆帕左右,電機(jī)溫升是否超過(guò)65℃,壓縮缸溫度是否超過(guò)120℃。

2.4 隨時(shí)觀察聲音是否正常,若出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

第2篇 阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、阿特拉斯空氣壓縮機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機(jī)按鈕,斷開(kāi)電源并釋放壓風(fēng)機(jī)壓力,按照相關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行維修工作。

7、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、所有的保護(hù)裝置處于正確的位置且安全可靠。

2、設(shè)備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。

3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4、所有的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。

5、安全閥、空氣過(guò)濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

6、檢查油位,油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。

7、關(guān)閉冷凝水排放閥dml或dma,打開(kāi)空氣出口閥av。

8、為了降低噪音、保證人員的安全,開(kāi)機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制,置于集中為集控自動(dòng)方式,置于就地則為就地手動(dòng)方式。

注意:在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備置于集控自動(dòng)方式,通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先將設(shè)備置于就地手動(dòng)控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開(kāi),按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),并自動(dòng)進(jìn)入空載、負(fù)載程控運(yùn)行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、就地自動(dòng)停機(jī)可直接按控制面板上的停機(jī)鍵,系統(tǒng)自動(dòng)卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥av,斷開(kāi)電源并打開(kāi)冷凝水排放閥dml或dma。自動(dòng)停機(jī)完成。

3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。

4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查顯示器,根據(jù)報(bào)警提示,查明原因,排除故障。

2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時(shí)排放一次冷凝水。

3、注意傾聽(tīng)機(jī)器聲音是否正常,檢查電機(jī)溫升不超過(guò)35℃,軸承溫升不超過(guò)30℃。

4、在自動(dòng)操作狀態(tài)下,電子調(diào)節(jié)器限制了電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)。如果手動(dòng)操作停機(jī)時(shí),ga250、ga200、ga132壓風(fēng)機(jī)20分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。ga15、ga22壓風(fēng)機(jī)15分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。

第3篇 壓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開(kāi)關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查處理。

2、上班時(shí)對(duì)壓風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查,注油,保持潤(rùn)滑良好。

3、堅(jiān)守工作崗位,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如響聲、溫度等不正常,應(yīng)立即停檢查處理。

4、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)要保證冷卻水供應(yīng)。

5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況,并對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過(guò)規(guī)定壓力。

6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服,也不準(zhǔn)在機(jī)房堆放易燃易爆物品用雜物。

7、認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置好齊全完好。

8、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)。

第4篇 壓風(fēng)機(jī)房配電室變電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于地面供電配電室變電工值班作業(yè)。

二、上崗條件

第2條 無(wú)妨礙本職業(yè)工作的病癥,經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

第3條 應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)知識(shí),熟知變電所運(yùn)行有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),熟悉《國(guó)家電力安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容。

第4條 必須熟悉變電所供電系統(tǒng)和設(shè)備分布情況,了解變電所內(nèi)各開(kāi)關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。熟知變電所內(nèi)設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)及工作原理,并掌握操作方法,能獨(dú)立工作。

第5條 掌握觸電急救法,具有電氣防、滅火知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第6條 上班前保持精神狀態(tài)良好,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。

第7條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。

第8條 倒閘操作必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)唱票制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。重要的或者復(fù)雜的倒閘操作,由值班長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)變電工操作。

第9條 操作前應(yīng)先在模擬圖版或模擬管理機(jī)上進(jìn)行模擬操作,無(wú)誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。

第10條 操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“√”記號(hào),全部操作完后進(jìn)行復(fù)查,無(wú)誤后向調(diào)度室匯報(bào)。

第11條 送電操作時(shí),必須由工作負(fù)責(zé)人辦理工作票終結(jié),確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離,方可按規(guī)定程序送電。

第12條 操作中有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即停止操作,并向當(dāng)班調(diào)度員或值班長(zhǎng)報(bào)告,不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票。

第13條 用絕緣棒分合開(kāi)關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分合開(kāi)關(guān)時(shí),均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雷雨天氣禁止倒閘操作。

第14條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)的操作。

第15條 裝卸高壓熔斷器時(shí),應(yīng)戴護(hù)目鏡、絕緣手套,必要時(shí)可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上操作。

第16條 電氣設(shè)備停電后(包括事故停電),在未拉開(kāi)開(kāi)關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或者進(jìn)入遮攔,以防突然來(lái)電。

第17條 凡有可能反送電的開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)并加鎖,在開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

第18條 嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)訪人員的登記制度。

四、操作準(zhǔn)備

第19條 值班變電工上崗后應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)行交接班,并做好記錄。

1.檢查設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、倒閘操作情況,了解線路和設(shè)備發(fā)生的異常情況。

2.了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過(guò),以及因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開(kāi)關(guān)狀況。

3.了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)。

4.閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。

5.檢查所內(nèi)一次設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)荷情況、設(shè)備狀況,電話通訊是否正常。

6.檢查儀器儀表、保護(hù)裝置是否正常。

7.清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

8.接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理,并在交接班記錄薄上簽字后方可接班。

五、操作順序

第20條 停電倒閘操作按照停斷路器、負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)、電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的順序依次操作,送電順序與此相反。

六、正常操作

第21條 值班變電工負(fù)責(zé)監(jiān)視變電所內(nèi)外電氣設(shè)備的安全運(yùn)行情況,重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容:

1.設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔,無(wú)破損裂縫、異常響聲及放電痕跡。

2.設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常,無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

3.電纜接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。

4.變壓器溫度正常,無(wú)異響。

5.儀表和信號(hào)指示、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確。

6.電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置工作正常。

第22條 值班期間應(yīng)做好以下工作:

1.接受調(diào)度指令時(shí),做好錄音和記錄。

2.每小時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況,觀察負(fù)荷變化、儀表指示,并按規(guī)定做好記錄。

第23條 倒閘操作

1.倒閘操作必須按值班調(diào)度員或運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的指令進(jìn)行,受令人復(fù)誦無(wú)誤并做好錄音后執(zhí)行。

2.倒閘操作必須填寫操作票,每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù),不準(zhǔn)無(wú)票操作和棄票操作。

3.操作中不得隨意解除閉鎖。

第24條 操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1.應(yīng)拉合的設(shè)備[斷路器(開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)、接地刀閘等],驗(yàn)電,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險(xiǎn)器,切換保護(hù)回路和自動(dòng)化裝置及檢驗(yàn)是否確無(wú)電壓等;

2. 拉合設(shè)備[斷路器(開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)、接地刀閘等]后檢查設(shè)備的位置;

3. 進(jìn)行停、送電操作時(shí),在拉、合隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)、手車式開(kāi)關(guān)拉出、推入前,檢查斷路器(開(kāi)關(guān))確在分閘位置;。

4.在進(jìn)行倒負(fù)荷或解、并列操作前后,檢查相關(guān)電源運(yùn)行及負(fù)荷分配情況;

5.設(shè)備檢修后合閘送電前,檢查送電范圍內(nèi)接地刀閘已拉開(kāi),接地線已拆除。

第25條 進(jìn)行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容

1.分、合的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)是否處在正確的位置。

2.各儀表、保護(hù)裝置是否工作正常。

3.解列操作時(shí)應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況。

4.檢驗(yàn)電壓,驗(yàn)明有無(wú)電壓。

第26條 維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí),副值班應(yīng)在主值班的指導(dǎo)下作如下工作:

1.停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開(kāi),且有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),開(kāi)關(guān)的把手必須鎖住,并懸掛“禁止合閘,有人工作”(線路工作時(shí)則懸掛“禁止合閘,線路有人工作”)標(biāo)示牌。

2.驗(yàn)電:必須使用相應(yīng)電壓等級(jí)且合格的接觸式驗(yàn)電器對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗(yàn)電。

3.放電:驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無(wú)電壓后,裝設(shè)接地線,進(jìn)行放電,直至放盡電荷為止。

4.裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除地線時(shí),順序與此相反。

(1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。

(2)接地線接觸必須良好、可靠。

(3)接地線禁止在三相上纏繞。

第27條 準(zhǔn)備受電

1.檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.檢查隔離開(kāi)關(guān)及母線應(yīng)無(wú)異常。

3.變壓器瓷瓶應(yīng)無(wú)裂紋,接地應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油位正常。

第28條 送電

1.配出線柜:

(1)合上電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(2)合上負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(3)合上斷路器;

2.變壓器:

(1)合上高側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(2)合上低側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(3)合上高側(cè)斷路器;

(4)合上低側(cè)斷路器;

(5)檢查變壓器負(fù)荷指示正確。

3.電壓互感器:

(1)合上電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(2)裝上電壓互感器二次側(cè)熔斷器(合上空開(kāi));

(3)檢查母線電壓指示正確。

第29條 停電。

1.配出線柜:

(1)斷開(kāi)斷路器;

(2)斷開(kāi)負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(3)斷開(kāi)電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。

2.變壓器:

(1)斷開(kāi)低側(cè)斷路器;

(2)斷開(kāi)高側(cè)斷路器;

(3)拉開(kāi)低側(cè)隔離開(kāi)關(guān);

(4)拉開(kāi)高側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。

3.電壓互感器:

(1)取下電壓互感器二次側(cè)熔斷器(斷開(kāi)空開(kāi));

(2)拉開(kāi)電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。

七、特殊操作

第30條 發(fā)生人身觸電及設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,但事后應(yīng)立即向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第31條 在供電系統(tǒng)正常供電時(shí),若開(kāi)關(guān)突然跳閘,速斷跳閘不準(zhǔn)送電;過(guò)流跳閘可試送一次,若試送失敗則不準(zhǔn)再次試送,必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào),查找原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排除后,接到調(diào)度室命令后才能送電。

第32條 倒換受入電源

1.備用電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.合上備用電源的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。

3.檢查兩段進(jìn)線電源負(fù)荷分配正確。

4.分開(kāi)原受入電源的斷路器。

5.檢查此時(shí)供電進(jìn)線電源負(fù)荷指示正確。

八、收尾工作

第33條 保證設(shè)備清潔完好,清掃環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫各種記錄。

第34條 將各種工具、記錄以及本班存在的問(wèn)題向接班人員認(rèn)真交代清楚。

第5篇 壓風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程

1、工作前必須穿戴好各種護(hù)品,特別是女工在工作時(shí),必須戴好工作帽,把頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),以防發(fā)生危險(xiǎn)。

2、開(kāi)車時(shí),必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

3、壓縮機(jī)啟動(dòng)后,要認(rèn)真觀察儀表是否正常,確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常聲音后,再開(kāi)減荷閥。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔15min進(jìn)行巡回檢查。聲音、壓力、油水量、電流、電壓是否異常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理,并填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5、所有機(jī)械傳動(dòng)部分及電器部分、皮帶、電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)、電纜頭等處,必須安設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩和安全欄桿。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)部分及移動(dòng)防護(hù)罩。如因檢修移動(dòng)必須恢復(fù)原狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。

6、所有壓縮機(jī)必須安設(shè)風(fēng)壓調(diào)整器、壓力表、安全閥等,壓縮機(jī)的一起安全裝置和調(diào)節(jié)裝置,每月必須試驗(yàn)一次。

7、檢修機(jī)械時(shí),必須把風(fēng)包內(nèi)的風(fēng)放凈,風(fēng)包和排氣管每年清掃一次。

8、電動(dòng)機(jī)、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應(yīng)潮濕,并應(yīng)有良好的接地線。推上或拉下斷路器時(shí),須戴絕緣手套,持操作棒站在絕緣臺(tái)上操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘。濕手禁止操作一切電器設(shè)備,電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須找電工處理。

9、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)、粘度等必須合乎要求。潤(rùn)滑油必須保持清潔,不得有雜質(zhì)。

10、交接班時(shí),必須認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表、閥門、安全閥、潤(rùn)滑、冷卻等是否正常,交好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,要集中精力,堅(jiān)守崗位。

11、壓縮機(jī)室內(nèi)禁止存放一切易燃、易爆物品,室內(nèi)必須有放火器材,所有人員均須會(huì)使用。

12、設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并在此開(kāi)關(guān)上掛牌,嚴(yán)禁送電,等設(shè)備修好后,方可摘牌送電試車。

13、壓風(fēng)機(jī)儀表,一年要檢驗(yàn)一次。

第6篇 壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程

通則:

1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不能擅自離開(kāi)崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無(wú)關(guān)的其他工作。

4、機(jī)房?jī)?nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無(wú)阻,室內(nèi)照明良好。

5、儲(chǔ)氣罐,冷凍式干燥機(jī),送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機(jī)潤(rùn)滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫,對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題,故障處理,存在待解決的問(wèn)題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。

一、開(kāi)機(jī)前的檢查:

開(kāi)機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開(kāi)油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤(rùn)滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間,潤(rùn)滑油不可太多,亦不可太少,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,禁止混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油,補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有壓力時(shí)方可打開(kāi)油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開(kāi)管路或栓塞,以及打開(kāi)不必要閥門。

3、看不到油位時(shí),且排氣溫度過(guò)高時(shí)(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4、后部冷卻器,儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

三、停機(jī)安全注意事項(xiàng):

1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開(kāi)關(guān),使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,各操作閥門、電器開(kāi)關(guān)的停(開(kāi))位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封,平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

第7篇 煤氣加壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、加壓機(jī)安全操作注意事項(xiàng):

(1)加壓機(jī)起動(dòng)前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行,風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于1kpa。

(2)加壓機(jī)啟動(dòng)前停止機(jī)房?jī)?nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時(shí)凡有煤氣通過(guò)的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳(co)含量不得超過(guò)0.2%,超標(biāo)時(shí)禁止拆卸。

(4)加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開(kāi)動(dòng)必須有二人,其中一人監(jiān)護(hù)。

(6)加壓機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先排污,加壓機(jī)經(jīng)二次起動(dòng)仍動(dòng)不起來(lái),嚴(yán)禁再次起動(dòng)。

(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí),要及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機(jī)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

(9)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

(10)機(jī)房?jī)?nèi)必須通風(fēng)良好。

2、加壓機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確,有無(wú)漏水,漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測(cè)控點(diǎn):溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全。

(7)手動(dòng)盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機(jī)吹掃前,首先檢查進(jìn)氣閥門,放散管閥門是否打開(kāi)。

(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動(dòng)前吹掃,在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過(guò)0.5%,才許起動(dòng)加壓機(jī)。

3、加壓機(jī)啟動(dòng)操作:

(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開(kāi)出口閥門(或開(kāi)一半)

(2)啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)

(3)啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時(shí)處理,匯報(bào),消除后可再次啟動(dòng)

(4)啟動(dòng)正常后,開(kāi)冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開(kāi)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開(kāi)進(jìn)口閥門時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa—15kpa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。

4、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時(shí)調(diào)整壓力。a:進(jìn)口壓力大于400pa,b:出口壓力10000pa—15000pa。

(2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。

(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象,加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過(guò)高的升溫(外殼溫度不超過(guò)65℃)

(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。

(5)加壓機(jī)啟動(dòng)正常后,先開(kāi)出水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥,停水時(shí)與上述相反。

5、加壓機(jī)換車:

(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降設(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過(guò)1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,開(kāi)出口閥門(或開(kāi)一半)。

(4)按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。

(5)換車要兩人同時(shí)進(jìn)行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開(kāi)需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時(shí)慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止,整個(gè)過(guò)程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。

(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門,使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。

6、全站停電操作:

(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥,出口閥

(2)來(lái)電后先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)正常后,然后開(kāi)加壓風(fēng)機(jī)。

7、加壓機(jī)需緊急停機(jī):

(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。

(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過(guò)65℃。

(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲。

(4)電氣部分失靈。

(5)軸承室油位降到油位計(jì)以下,經(jīng)補(bǔ)充無(wú)效。

(6)加壓機(jī)控制閥失靈。

(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。

(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過(guò)65℃。

第8篇 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、 適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機(jī)的操作。

二、 上崗條件

第2條 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和電控系統(tǒng),能獨(dú)立操作。無(wú)證的學(xué)員(徒弟)可在有證司機(jī)的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)操作。但不得單獨(dú)上崗操作。。

第4條 掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。

第5條 無(wú)防礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無(wú)關(guān)的工作。

第7條司機(jī)醉酒或精神不正常時(shí),不得上崗操作。

第8條操作中司機(jī)應(yīng)集中精力,注意觀察各儀表的指示,機(jī)器的聲響.溫度和震動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查處理。

第9條要保持設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線要布置齊全。

四、操作準(zhǔn)備

第10條 啟動(dòng)運(yùn)行前的檢查,準(zhǔn)備工作:

a.檢查潤(rùn)滑的油質(zhì),油量是否合適。

b.檢查各緊固件是否緊固齊全。

c.手動(dòng)盤車3-5轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。

e.檢查安全保護(hù)系統(tǒng)的完好,是否靈敏可靠。

f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應(yīng)回到零位,溫度表指示應(yīng)為環(huán)境溫度)

g.清除機(jī)體及其周圍的雜物。

h.點(diǎn)動(dòng)查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

五、操作順序

第11條 空壓機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行

①控制磁力開(kāi)關(guān)合閘送電②關(guān)閉吸氣閥 ③按住起動(dòng)按鈕不放 ④油

壓升高0.1mpa以上⑤松開(kāi)起動(dòng)按鈕、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)約

1mm,打開(kāi)吸氣閥、空壓機(jī)正常工作。

停機(jī)操作

(1)關(guān)閉吸氣閥 (2)打開(kāi)放氣閥排氣主二級(jí)壓力表指示為零 3)按停止按鈕停車 (4)斷開(kāi)控制磁力開(kāi)關(guān)隔離手把(下班時(shí)要求閉鎖)。

六、注意事項(xiàng)

第12條絕對(duì)不允許電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),防止損壞壓風(fēng)機(jī)。

第13條禁止下述操作:

a.安全保護(hù)系統(tǒng)失靈(失效)情況下開(kāi)車運(yùn)行。

b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時(shí)開(kāi)車運(yùn)行。

c.指示儀表?yè)p壞,不安全時(shí)開(kāi)車運(yùn)行。

d.在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動(dòng)機(jī)體。

e.在氣缸、風(fēng)包有壓時(shí)敲擊碰撞。

3.每班要打開(kāi)氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。

4.每班應(yīng)試驗(yàn)安全閥一次,并在開(kāi)井后做好有關(guān)記錄。

第14條運(yùn)行中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查。

a.一、二級(jí)氣閥的溫度(不得超過(guò)70°);排氣溫度(不得超過(guò)160°)。

b.壓風(fēng)機(jī),風(fēng)包的聲響有無(wú)異常。

c.冷卻系統(tǒng)是否正常。

d.風(fēng)葉是否完好,傳動(dòng)膠帶有無(wú)扭翻,出槽現(xiàn)象。

第15條潤(rùn)滑及檢查

a.壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油牌號(hào)為:20#氣輪機(jī)油,13#或19#壓縮機(jī)油。

b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。

c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。

d.潤(rùn)滑油質(zhì)的檢查周期為四個(gè)月。

第16條其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。

第9篇 固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。

7、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、檢查油分離氣內(nèi)的油位是否正常,過(guò)多或者過(guò)少都必須處理后方可運(yùn)行。

2、檢查各風(fēng)管、油管聯(lián)接處是否有破損、漏油現(xiàn)象,任何泄露都應(yīng)立即修復(fù)。

3、檢查板翹式換熱器的完好情況和清潔情況,對(duì)于嚴(yán)重堵塞的要及時(shí)清洗。

4、檢查供電情況是否正常,儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對(duì)顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可啟車。

5、為了降低噪音、保證人員的安全,開(kāi)機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。二者轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成。

注意:在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車及生產(chǎn)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開(kāi),按下觸摸屏上的啟動(dòng)鍵或控制面板上的啟車按鈕,空壓機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),并自動(dòng)進(jìn)入空載、負(fù)載程控運(yùn)行程序,保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、手動(dòng)停車先按空載鍵使機(jī)組處于空載狀態(tài),待壓力降至0.2mpa左右后按停機(jī)鍵停機(jī)。就地自動(dòng)停機(jī)可直接按觸摸屏上的停機(jī)鍵,系統(tǒng)自動(dòng)卸載5秒,壓力降至0.2mpa后自動(dòng)停機(jī)。

3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。

4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、觀察顯示屏信息或儀表盤、指示燈是否正常,若有異常聲音、振動(dòng)、漏油現(xiàn)象,立即按急停按鈕停機(jī)檢查。

2、通過(guò)壓縮機(jī)齒輪箱上的觀察孔觀察是否有油飛濺,判斷齒輪潤(rùn)滑情況是否正常,潤(rùn)滑油路是否暢通。運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)的油位指示過(guò)低,應(yīng)立即停機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度應(yīng)保持在75℃-90℃之間,且各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)任何管路或柱塞,以及打開(kāi)不必要的閥門。以免被高溫、高壓氣體傷害。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)排氣溫度超過(guò)110℃或電動(dòng)機(jī)過(guò)載導(dǎo)致電流保護(hù)動(dòng)作時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī),下次需復(fù)位方可啟車。嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)以免燒壞。

5、本機(jī)切不可反轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)身上所示箭頭一致。本機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有相序保護(hù)程序。

6、本系統(tǒng)還設(shè)有空氣濾清器阻塞、油過(guò)濾器阻塞、油分離濾芯阻塞報(bào)警功能,應(yīng)按提示立即更換。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查儀表中關(guān)于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

四、停機(jī)后的處理事項(xiàng)

1、開(kāi)手動(dòng)排污閥排除油污和冷凝水。如果停機(jī)3周以上,必須將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。

2、每3個(gè)月的檢查維護(hù)項(xiàng)目:保養(yǎng)安全閥,檢查動(dòng)作;檢查并清理進(jìn)氣過(guò)濾芯;清潔壓縮機(jī),檢查是否漏油,冷卻器是否破損。

3、每年的檢查維護(hù)項(xiàng)目:試驗(yàn)安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運(yùn)行狀況,檢查各橡膠軟管,根據(jù)設(shè)備報(bào)警更換各個(gè)過(guò)濾芯。

4、長(zhǎng)期停用前或每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)要更換潤(rùn)滑油,牌號(hào)rs32,注意潤(rùn)滑油不準(zhǔn)混用、混裝、混儲(chǔ)。使用專一加油工具。

第10篇 高低壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門打開(kāi)。

2、不得任意拆卸葉輪,以免損壞機(jī)體。

3、經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng),傳動(dòng)帶是否過(guò)送或損壞,并及時(shí)妥善解決。

4、設(shè)備發(fā)生振動(dòng)和其它異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車檢查,找出原因,消除故障。

5、設(shè)備維修時(shí)要切斷電源,掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

6、定期更換潤(rùn)滑脂,改善潤(rùn)滑條件。

7、保持設(shè)備清潔,無(wú)積灰,無(wú)死角。

第11篇 高壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1開(kāi)車

1. 1 開(kāi)車前的檢查

(1)????? 主引風(fēng)機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng),油位是否正常,冷卻水是 否打開(kāi);

(2)????? 清除除塵器內(nèi)外雜物,積灰和油污,清除埋刮板機(jī)內(nèi)的 金屬塊和其它塊狀雜物;

(3) 檢查孔、管道等處是否漏風(fēng);

(4) 閥門動(dòng)作是否靈活可靠,位置是否正確;

(5)????? 減速機(jī)潤(rùn)滑油是否正常,密封閥門動(dòng)作靈活,封閉 嚴(yán)密;

(6) 電機(jī)防護(hù)罩是否齊全、完整。

1. 2 開(kāi)車前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察電流,不要超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流,運(yùn)行時(shí)間 為2h,同時(shí)測(cè)量電機(jī)部位的振動(dòng)值和軸承溫升,振動(dòng)值小于或 等于6. 3mm/s,軸承溫升不超過(guò)35°c。

1. 3 開(kāi)車程序

(1) 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開(kāi)度到10%;

(2) 打開(kāi)風(fēng)門出口閥;

(3) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī);

根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整進(jìn)風(fēng)閥門開(kāi)度。

2正常運(yùn)行

檢查風(fēng)機(jī)機(jī)組各部分的間隙大小,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰 撞,所有固定零件應(yīng)擰緊;

檢查電氣線路及儀表安裝是否正確和完好;

在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā) 現(xiàn)有強(qiáng)烈的噪聲或劇烈的振動(dòng),應(yīng)立即停車檢查,并消除 故障;

當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),逐漸打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口閥門。

3 停車

3. 1停車前的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備相應(yīng)的清灰工具。

3. 2 停車程序

緩慢打開(kāi)配風(fēng)閥,同時(shí)逐漸關(guān)閉出口閥直至全關(guān),當(dāng)電流降 至最低時(shí),按下停車按鈕,最后關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥。

4安全操作要點(diǎn)

隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑是否良好、冷卻情況及溫度變化 情況;

軸承工作溫度不超過(guò)80°c;

注意機(jī)組有無(wú)振動(dòng)及撞擊聲;

不允許風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行;

引風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)

只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下,方可運(yùn)轉(zhuǎn);

如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后啟動(dòng)時(shí),注意風(fēng)機(jī)各部位是否 正常;

為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

在風(fēng)機(jī)開(kāi)車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即 進(jìn)行檢查,設(shè)法消除,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)

風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行、調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心軸;

機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦,查看機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪之 間有無(wú)雜物卡??;

基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固,加強(qiáng)風(fēng)機(jī)地基基礎(chǔ);

葉輪釧釘松動(dòng)或葉輪變形,擰緊葉輪釧釘,校正或更換 葉輪;

葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng),調(diào)整軸盤孔與軸之間的松 緊度;

機(jī)殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng), 擰緊各松動(dòng)部位;

風(fēng)機(jī)進(jìn)、岀口管道安裝中心線錯(cuò)位,產(chǎn)生共振,校正風(fēng) 機(jī)進(jìn)出口管道安裝位置,使其在同一直線上;

葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲。使 轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡,定期清掃葉片上的積灰,更換和校正葉輪。

軸承溫升過(guò)高

軸承箱劇烈振動(dòng),軸承箱擺放不平穩(wěn),調(diào)整軸承箱 基線;

潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì) 或填充量不足,檢查潤(rùn)滑劑是否符合標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)“五定、三過(guò) 濾”規(guī)定進(jìn)行油品的過(guò)濾合格后再進(jìn)行添加;

軸承蓋、座聯(lián)接螺栓張力過(guò)大或過(guò)小,調(diào)整張力松緊度;

軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心,調(diào)整軸與 滾動(dòng)軸承中心線;

滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲,更換軸承;

冷卻水過(guò)少或中斷,加大冷卻水流量。

(3)電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高

開(kāi)車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);

電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電;

受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響;

主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值;

風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低,使壓力過(guò)大。

5. 2 緊急停車

當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施:

(1) 軸承溫度迅速上升至>;65°c或出現(xiàn)劇烈波動(dòng);

(2) 風(fēng)機(jī)機(jī)體發(fā)生劇烈振動(dòng)或撞擊;

(3) 電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承等部位冒煙或著火;

(4) 機(jī)組轉(zhuǎn)子軸向位移大于0.5mm。

5. 3 緊急停車程序

(1) 按下緊急停車按鈕,拉下電源開(kāi)關(guān);

(2) 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因,現(xiàn)場(chǎng)狀況;

(3) 配合檢修人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1 日常檢查

(1) 風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度是否正常;

(2) 風(fēng)機(jī)減速機(jī)油位是否正常;

(3) 葉輪是否完好;

(4) 軸與滾動(dòng)軸承是否偏離中心線。

6. 2 基本維護(hù)

(1)????? 定期清除引風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰污垢等雜質(zhì),并 防止生銹;

(2)????? 除風(fēng)機(jī)檢修后更換潤(rùn)滑劑外,正常情況下每月更換一次 潤(rùn)滑劑。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第12篇 壓風(fēng)機(jī)房手動(dòng)橋式行車安全操作規(guī)程

1.禁止超負(fù)荷使用(10噸),不準(zhǔn)許傾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操縱人員在工作中,應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有雙層的不良情況,并及時(shí)排除。起吊時(shí)要注意檢查釣頭和起吊繩的可靠性。

3.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及涂油,若斷絲和磨損達(dá)到報(bào)廢規(guī)定應(yīng)進(jìn)行更換.

4.應(yīng)及時(shí)加油足夠的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)干凈,不得含有雜質(zhì)和污垢。

5.行車不用時(shí),不許把重物懸于空中,要把它停到規(guī)定的地方;吊鉤升至地面2米以上的位置,然后切斷電源.。

6.行車應(yīng)有專人管理,應(yīng)至少在半月內(nèi)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7.手動(dòng)拉鏈應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)有鏈斷等情況應(yīng)及時(shí)處理。

8.在使用行車鐵鏈時(shí)要注意防止鐵鏈滑脫。

第13篇 移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門,再打開(kāi)移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門。

二、必須確定電源電壓符合電動(dòng)機(jī)要求,電源相序符合壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向要求,不允許反轉(zhuǎn),否則將造成壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞甚至報(bào)廢。

三、檢查確保壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機(jī)油。

四、打開(kāi)壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的截止閥。

五、啟動(dòng)前將手動(dòng)卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零,然后按啟動(dòng)按鈕開(kāi)車,開(kāi)車后將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)處于“加載”位置。

六、停機(jī)前先將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)置于“空載”位置10秒后,按停止按鈕停機(jī)。

七、如壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門,再打開(kāi)與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門,保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。

3w-09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)

內(nèi)容1.設(shè)備檢查-在啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)前,必須檢查設(shè)備各部分是否完好無(wú)損,包括電機(jī)、皮帶、風(fēng)扇葉片等。-確認(rèn)油位在指定范圍內(nèi),油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì),冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏。-檢查電氣線路,確保接線
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