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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在使用鋼筋對焊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的電源線、接地線、焊接夾具等是否完好無損，確保設(shè)備清潔，無異物。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鋼筋材質(zhì)、直徑和焊接要求，設(shè)定合適的焊接電流、電壓和時(shí)間。
二、操作步驟
1. 安放鋼筋：將兩根待焊接的鋼筋放入焊接夾具中，確保對齊并緊固。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定溫度。
3. 進(jìn)行焊接：在設(shè)備指示燈亮起后，按下焊接開關(guān)，進(jìn)行對焊。
4. 斷開電源：焊接完成后，立即斷開電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行下一次操作。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 避免觸電：操作時(shí)切勿接觸裸露的導(dǎo)電部位，確保設(shè)備良好接地。
2. 防止?fàn)C傷：焊接過程中避免身體接觸熱源，如焊槍、焊接點(diǎn)等。
3. 焊接煙塵：在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，必要時(shí)使用防塵口罩。
4. 應(yīng)急處理：如發(fā)生電弧燒傷、燙傷等意外，立即進(jìn)行應(yīng)急處理，并報(bào)告上級。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握鋼筋對焊機(jī)的基本原理和操作方法。
2. 設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
3. 按照國家相關(guān)安全規(guī)定和企業(yè)內(nèi)部規(guī)程執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
4. 焊接過程中應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作安全。
5. 對焊機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
考試題及答案
1. 鋼筋對焊前應(yīng)檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 電源線 b. 接地線 c. 焊接夾具 d. 設(shè)備外殼 答案：abc
2. 操作鋼筋對焊機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)防護(hù)措施是不必要的？（單選） a. 防護(hù)眼鏡 b. 工作帽 c. 防護(hù)手套 d. 防塵口罩 答案：b（工作帽不是必需的，但應(yīng)確保頭發(fā)不會(huì)接觸到設(shè)備）
3. 焊接完成后，應(yīng)如何操作？（單選） a. 立即離開現(xiàn)場 b. 繼續(xù)進(jìn)行下一次焊接 c. 等待設(shè)備冷卻后再操作 d. 關(guān)閉設(shè)備，無需等待冷卻 答案：c
4. 如發(fā)生電弧燒傷，應(yīng)采取什么措施？（多選） a. 立即用冷水沖洗 b. 涂抹燒傷藥膏 c. 上報(bào)上級 d. 自行處理 答案：abc
5. 鋼筋對焊機(jī)操作員需要具備什么條件？（單選） a. 有電工證 b. 了解設(shè)備原理和操作方法 c. 會(huì)使用電腦 d. 有駕駛證 答案：b
鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。
(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。
(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。
第2篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。
第3篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
第4篇 鋼筋對焊機(jī)的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
（2） 對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第5篇 鋼筋對焊機(jī)之安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護(hù)裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時(shí),必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時(shí),應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護(hù)目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。
第6篇 鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第7篇 鋼筋對焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。
第8篇 鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、操作場所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng)，對焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接地保護(hù)裝置，異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時(shí)，必須正確調(diào)整和使用焊接電流，使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時(shí)，應(yīng)放在架子上，配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護(hù)目鏡，并離對焊處有一定距離，防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。
