內(nèi)容
一、鼓風機操作前準備
1. 檢查鼓風機設備：確保設備無損壞、磨損或異常噪音。檢查所有連接管道是否牢固，密封是否良好。
2. 了解工作環(huán)境：確認工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物質(zhì)，避免產(chǎn)生危險。
3. 電源檢查：檢查電源線路是否符合安全標準，接地是否可靠，電壓穩(wěn)定。
二、鼓風機操作流程
1. 啟動前：
- 打開進氣閥門，關閉排氣閥門。
- 確認控制系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
2. 啟動：
- 按照制造商指示啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
3. 運行中：
- 定期監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意設備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 停止：
- 先關閉進氣閥門，再逐漸降低負荷，最后切斷電源。
- 待設備完全停止后，進行必要的維護工作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除設備內(nèi)外灰塵，防止積塵影響散熱。
2. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商建議定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
3. 安全檢查：定期進行安全檢查，如緊固件松動、磨損部件更換等。
四、應急處理
1. 設備故障時，立即斷電并掛上“設備維修”警示牌。
2. 如發(fā)生火災，使用滅火器撲救，并及時報警。
3. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關閉相關閥門，打開排氣閥，撤離現(xiàn)場。
標準
本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)通風設備安全操作規(guī)范》和制造商提供的設備手冊制定，旨在確保鼓風機的安全運行，減少設備故障和人員傷害。所有操作人員必須接受培訓并通過考核，熟知并遵守此規(guī)程。
考試題及答案
1. 啟動鼓風機前需要檢查哪些內(nèi)容？(多選) a. 設備無損壞 b. 工作環(huán)境安全 c. 電源線路安全 d. 打開排氣閥門 答案：a, b, c
2. 鼓風機運行中，應如何監(jiān)控設備狀態(tài)？
答：定期監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)，注意設備聲音和振動。
3. 發(fā)現(xiàn)鼓風機漏氣，應如何處理？
答：迅速關閉相關閥門，打開排氣閥，撤離現(xiàn)場。
4. 鼓風機停止后，需要進行什么操作？
答：進行必要的維護工作，如清潔和潤滑。
5. 如何應對設備故障？
答：立即斷電并掛上“設備維修”警示牌，及時進行維修。
以上題目旨在檢驗操作人員對鼓風機安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保安全操作。
鼓風機安全規(guī)程范文
第1篇 鼓風機安全規(guī)程
1、認真熟悉鼓風機使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理
2、鼓風機操作方法
2.1開機
合上總開關,狀態(tài)指示燈“停止”亮,“運行”、“故障”指示燈不亮;“手動/自動”檔位切換按鈕置于手動位置時,“急?！卑粹o置于打開位置后,現(xiàn)場按下“起動”按鈕,即可啟動。“手動/自動”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上進行自動控制,并且可設置鼓風機的運行頻率;
注意:開機前應先選擇運行方式。本機正常運行時,應處于“自動”狀態(tài)?！笆謩印庇糜跈z修或維護保養(yǎng)。
2.2停機
“手動/自動”檔位切換按鈕置于手動位置時,現(xiàn)場按下“停止”按鈕,即可停止?！笆謩?自動”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上停止。
3 注意事項
2.2.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)緊急情況時,直接迅速按下“急?！卑粹o即可停機;
2.2.2“故障”指示燈亮時,按“故障復位”按鈕,故障消除后方可起動鼓風機;
2.2.3鼓風機在起動和停止的短時間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?，F(xiàn)象;
2.2.4鼓風機停止運行后,電機風扇和散熱風扇要延時10分鐘停止運行;
2.2.5電位器未經(jīng)允許不得擅自觸動,調(diào)節(jié)時須在“手動狀態(tài)”下,鼓風機運行時方可輕微旋轉(zhuǎn)。
2.2.6在安全閥沒有充分運行的情況下不能使用設備。
2.2.7在采取任何操作前應確保電機處于關閉狀態(tài)。
2.2.8隔音罩的面板及門只能用三角形鑰匙進行關閉,只有在電機停機狀態(tài)下才能開啟。
第2篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:
①啟動風機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離。對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。
⑥ 對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當設備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。
第3篇 鼓風機司機安全技術操作規(guī)程
一、準備
1、檢查風門管路是否有堵塞現(xiàn)象,風包是否嚴密,閥門有無漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。
2、檢查各固定螺絲是否符合要求。
3、檢查油位高度,潤滑油過多或過少,都會損壞齒輪和軸承。
3、將鼓風機出風管道中的閘閥或放空閥全部關閉。
4、檢查傳動聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車啟動
1、當跳汰機開啟后,關閉各風門→開啟鼓風機轉(zhuǎn)動電機→等電機正常運轉(zhuǎn)時→慢慢打開送風閘門。
2、運轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應馬上停車檢修,同時注意軸承的密封情況。
3、注意風壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應立即停車檢修。
4、注意軸承或密封處有無冒煙;或溫度急劇升至65℃以上,各管路、閘閥、風包有無漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應及時停車并匯報處理。
三、停車
1、當接到停風信號時,關鼓風機進口閘閥→停鼓風機。
2、停車后應加強維護保養(yǎng),檢查油圈、閘瓦有無磨損,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第4篇 鼓風機、真空泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備工作
1。開車前與過濾機聯(lián)系好，確知開車臺數(shù)，并對需要運轉(zhuǎn)的設備，進行詳細檢查；
2．檢查各自來水閘門是否已全打開，應保持水壓在0.8——1.5kg／cm2，方可開車；
3．檢查各機械部件，螺絲有無缺少和松動，各閘門位置是否正確；
4．檢查鼓風機加壓泵的油量是否充足，油質(zhì)是否干凈；
5．人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。
三、啟動與運轉(zhuǎn)中的檢查
1．以上檢查完畢后，確認安全方可開車；
2．聽到過濾機發(fā)來開車信號后，打開串水閘門再啟動真空泵；
3．啟動后，應對機械各部件進行詳細檢查，看運轉(zhuǎn)是否正常，并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg／cm2;
4．待真空泵開車2—3分鐘后，打開鼓風機的冷卻水，再啟動鼓風機；
5．發(fā)現(xiàn)自來水水壓不夠時，打開加壓泵的冷卻水閘門，啟動加壓泵；
6．檢查各電機軸瓦的溫度、聲音是否正常，三角皮帶有無過松或斷裂的現(xiàn)象；
7．檢查鼓風機、真空泵、加壓泵的油量及盤根壓蓋松緊是否合適，有無跑水現(xiàn)象;
8．發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機時，必須通知過濾機，并建議浮選司機清洗封閉水箱。
四、停車
1．當聽到過濾機發(fā)來停車信號時，及時停真空泵，然后將串水閥門關上;
2．最后一臺真空泵停車后三分鐘左右，即可停鼓風機，關閉冷卻水閥門和油杯。
五，注意事項
l.經(jīng)常清理濾風器，保證風量正常;
2.如長期停泵，應將真空泵清洗孔打開，并把注水管道挪開，避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后，每周要啟動或人工盤車一次，由分管的班組負責;
3．鼓風機和真空泵的三角皮帶要齊全，少于三根者嚴禁開車。
第5篇 鼓風機工安全操作規(guī)程
1. 按規(guī)定要求進行交接班,接班前檢查機電設備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開、停機必須聽從高爐的通知。
3. 其它人員不準進入本崗位。
4. 風機運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。
5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。
6. 倒風機時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風機。
7. 嚴格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應設有接地線。
9. 風機運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風機運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。
第6篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。
2.4 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設備。
2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況，防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常，運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時，應將風機進出風管關閉。
2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第7篇 鍋爐鼓風機安全操作規(guī)程
1、啟動前檢查與準備；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常；用手撥動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象；開通冷卻水閥門；關閉進風門閘板；風機旋轉(zhuǎn)正常，緩慢開啟風門閘板。
2、運轉(zhuǎn)正常，檢查運行情況；無異聲、無磨擦現(xiàn)象；軸承油位計不漏油，指示正確，潤滑油溫度不超過60℃；軸承冷卻水充足，排水管暢通；軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值；傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象；完全遮攔完整，地腳螺絲牢固；遇異常情況，及時通知值班工程師，由技術人員進行處理，情況緊急，應立即停機。
3、鼓風機停用；按下“停止”按鈕停機，切斷電源；關閉冷卻水。
第8篇 離心鼓風機的安全操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式，功率大于18.5kw的風機，一律不能直接啟動。
3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4）風機關閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關閉風機。
5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。
6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。
第9篇 鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、啟動準備
1、開車之前檢查各傳動部件螺栓是否堅固。
2、閘門是否關閉及其它鼓風機閘門及開關情況。
3、檢查電壓是否正常,綠色信號燈是否亮,否則要電工檢查電源。
二、運轉(zhuǎn)檢查
1、檢查電機進風端的機體軸承溫度。
2、鼓風機內(nèi)部有無異常聲音,機體振動有無異常。
3、密切注意電流波動情況,若有異常及時匯報。
4、檢查各連接處有氣體泄漏。
5、在電機停止之前,不許再次啟動。
四、停機
1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進入機體內(nèi)。
2、及時做好開停車記錄及停車原因。
第10篇 離心鼓風機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2)風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風機,一律不能直接啟動。
3)風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4)風機關閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關閉風機。
5)凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。
6)不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風機檢查時,應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應停機檢查,檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1)風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。
2)必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。
3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。
第11篇 鼓風機安全運行管理規(guī)程
1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風機的風量。
2、長期不用的風機,應打開出氣、放空閥門。
3、鼓風機房內(nèi)應保持清潔,嚴禁有任何物品,風機運行時不得關閉門窗。
4、風機在啟動時,羅茨風機應打開進、出氣閥,使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5、清理空氣過濾器時,必須在停機的情況下進行,并采取相應的防塵措施。
第12篇 蘿茨鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、技術性能:
1號風機2號風機
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機準備:
檢查各部位、緊固件應完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關崗位取得聯(lián)系后,打開風門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風機。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設備良好狀態(tài)。
四、停機和緊急停機:
1、正常停機應先全部打開放風閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設備事故;
(2)蘿茨風機、電機有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風機油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風管道負荷超載。
五、停機后的注意事項:
1、檢查電源開關,是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第13篇 羅茨鼓風機:安全操作規(guī)程
1、風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
2、開車前的準備與檢查,儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),需接地的電器設備接地應可靠;風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異?，F(xiàn)象;
3、開機運行,打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異?，F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關閉放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風機,則應先開一臺,待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關閉放空閥。
4、停機操作,在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉空氣出口閥。
5、對風機的巡視,風機正常運行后一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
6、風機的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風機房應保持清潔,通風良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度。
第14篇 鼓風機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈運轉(zhuǎn)前,關閉各風門。檢查設備各部分螺釘是否緊固,電機及啟動開關接線是否良好。電機皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動措施是否良好。
⒉運轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次。先合電源,待電機啟動后再開風閘,并檢查軸承及電機溫度不得超過65℃。
⒊運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風機振動過大,應停機檢查。
⒋運轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關閉風閘,檢查電機及風機零件是否松動和脫落,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第15篇 ka5s―gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1．檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機供電。
3．檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。
2．風機運行時，必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。
3．停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2．風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風機最大電流不超過345a。
4．風機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
