內(nèi)容
一、前言 噴砂房是工業(yè)生產(chǎn)中用于表面處理的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。本規(guī)程詳細規(guī)定了噴砂房的操作步驟、安全措施以及應(yīng)急處理方案，以確保作業(yè)環(huán)境的安全與高效。
二、操作流程
1. 準備工作
- 檢查設(shè)備：確保噴砂機、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 個人防護：穿戴完整的防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護服、手套和呼吸器。
2. 啟動設(shè)備
- 打開通風(fēng)系統(tǒng)，確保室內(nèi)空氣流通。
- 啟動噴砂機，調(diào)整砂流至適宜的工作壓力。
3. 噴砂作業(yè)
- 確定工件位置，保持穩(wěn)定距離進行噴砂。
- 定期檢查砂料供應(yīng)，防止堵塞。
4. 關(guān)閉設(shè)備
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉噴砂機，清理工作區(qū)域。
- 切斷電源，關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序處理。
- 如遇粉塵濃度過高，啟動緊急排塵裝置。
三、安全標(biāo)準
1. 設(shè)備維護
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其正常運行。
- 嚴禁在設(shè)備故障未修復(fù)時使用。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
- 確保通風(fēng)系統(tǒng)有效運行，防止粉塵積聚。
3. 個人行為
- 嚴格遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
- 不得在無防護措施下進入噴砂房。
四、培訓(xùn)與評估
- 新員工必須接受噴砂房安全操作培訓(xùn)并通過考核。 - 定期進行安全知識復(fù)習(xí)和實操演練，提升員工安全意識。
考試題及答案
1. 噴砂房操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（答案：噴砂機、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備）
2. 在噴砂作業(yè)中，如何預(yù)防砂料堵塞？（答案：定期檢查砂料供應(yīng)）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序處理）
4. 噴砂房內(nèi)為何要保持通風(fēng)良好？（答案：防止粉塵積聚，保障作業(yè)安全）
5. 員工在進入噴砂房前應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（答案：頭盔、護目鏡、防護服、手套和呼吸器）
本規(guī)程旨在為噴砂房操作提供清晰的指導(dǎo)，通過嚴格的執(zhí)行，我們期待實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。每個員工都需了解并遵守這些規(guī)則，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
噴砂房安全操作規(guī)程范文
第1篇 噴砂房安全操作規(guī)程
一、 開機前檢查
1. 檢查各安全防護罩是否齊全、固定可靠。
2. 檢查各控制電源是否連接可靠,接地是否可靠。
3. 檢查主氣路連接是否牢固可靠,各緊固件是否有松動。
4. 檢查手把開關(guān)線路及噴砂管等管路是否破損,各接頭及噴槍是否有磨損,各接頭與噴槍是否有磨破的情況。
5. 檢查各軟連接部分是否有破損。
6. 檢查風(fēng)機連軸器內(nèi)的油位是否符合要求。如有異?；虿环弦箜毤皶r處理和更換以防意外。
7. 儲氣罐、壓力表、安全閥要定期檢驗,砂罐里的過濾濾芯每周檢查整理一次,視濾芯損耗程度再進行更換。
二、加砂
1. 檢查選購的砂料粒度大小是否符合說明書要求。
2. 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相符。
3. 加砂時將磨料中的異物清理篩選干凈。
三、 試噴砂
1. 工作前五分鐘須啟動空氣壓縮機及通風(fēng)除塵設(shè)備,空運轉(zhuǎn)五分鐘,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓嚴禁超過0.8mpa,仔細觀察風(fēng)機的運行是否正常。
四、噴砂
1. 將工作移進噴砂房,并放平穩(wěn),小件須許可靠固定。
2. 打開反吹氣源及反吹控制開關(guān)。
3. 穿戴好噴砂工作服,作好噴砂前防護。
4. 手持噴槍(槍口不準對人),槍口對準工件噴砂部位,并啟動手把開關(guān)開始作業(yè)。
5. 噴砂作業(yè)時,禁止無關(guān)人員靠近,清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)訂機并切斷電源進行。
五、 關(guān)機
1. 關(guān)閉手把開關(guān),停止噴砂作業(yè)。
2. 關(guān)閉除塵風(fēng)機。
3. 除塵風(fēng)機停機后,保持反吹氣源及反吹電源繼續(xù)反吹請灰約5分鐘。
4. 關(guān)閉氣源及電源。
5. 清潔設(shè)備,整理好噴砂工具,及防護裝置。
6. 清理粉塵。
六、 其他
1. 定期清理(工作100小時,濕度交大地區(qū),壓縮空氣未冷凍干燥許縮短清理周期)除塵器內(nèi)濾筒上粘附的磨料及粉塵,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 開機前須打開氣包下部的球閥,將氣包的凝結(jié)水放干凈,以免影響反吹效果。
第2篇 噴砂房安全規(guī)程
1. 開啟噴砂機前，應(yīng)先開冷干機，后開空壓機；停機時，應(yīng)先?？諌簷C，后停冷干機。
2.噴砂前，應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時，不準進行噴砂工作。
4.回收風(fēng)機和除塵風(fēng)機的開啟應(yīng)在其中一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后進行，以免同時啟動造成啟動電流過大。
5.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后，方準進行噴砂工作。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通，如有堵塞應(yīng)進行修理，不得敲打噴砂機。
7.臺車進出時應(yīng)防止撞擊大門或人員，并注意防止壓住噴砂管等。
8. 工作時必須穿戴好防護服。不準用噴砂機壓縮空氣吹身上的灰塵。
9.噴砂時，噴砂房內(nèi)的隔離門嚴禁打開,以免玻璃珠與鋼砂混用。
10.噴砂時，噴槍嚴禁對人體部位或噴砂管。
11. 禁止將煙頭、棉紗。螺釘?shù)却箢w?；蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi)，以免進入蜂窩地板造成堵塞。
12. 禁止遮蓋回收地板的補風(fēng)口（每條蜂窩地板端頭的位置）或從此加砂，以免砂回收無力或堵塞回收管道。
13.工作完后，噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排除室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
第3篇 噴砂房安全規(guī)程范本
1. 開啟噴砂機前,應(yīng)先開冷干機,后開空壓機;停機時,應(yīng)先?？諌簷C,后停冷干機。
2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。
4.回收風(fēng)機和除塵風(fēng)機的開啟應(yīng)在其中一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后進行,以免同時啟動造成啟動電流過大。
5.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進行修理,不得敲打噴砂機。
7.臺車進出時應(yīng)防止撞擊大門或人員,并注意防止壓住噴砂管等。
8. 工作時必須穿戴好防護服。不準用噴砂機壓縮空氣吹身上的灰塵。
9.噴砂時,噴砂房內(nèi)的隔離門嚴禁打開,以免玻璃珠與鋼砂混用。
10.噴砂時,噴槍嚴禁對人體部位或噴砂管。
11. 禁止將煙頭、棉紗。螺釘?shù)却箢w?；蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi),以免進入蜂窩地板造成堵塞。
12. 禁止遮蓋回收地板的補風(fēng)口(每條蜂窩地板端頭的位置)或從此加砂,以免砂回收無力或堵塞回收管道。
13.工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排除室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
