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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在啟動(dòng)圓盤給料機(jī)前,確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔,無雜物堆積。
2. 檢查給料機(jī)各部件,包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、圓盤、軸承等,確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)電源線完好無損,接線牢固,接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油位適中,無泄漏。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前,先開啟潤滑系統(tǒng),待潤滑充分后再啟動(dòng)電機(jī)。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢調(diào)整給料速度,以避免物料沖擊或堵塞。
3. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,觀察物料流動(dòng)情況。
4. 根據(jù)生產(chǎn)需求,通過控制器調(diào)整給料量,保持穩(wěn)定供給。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止直接接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免觸電或機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。
4. 停機(jī)后,清理圓盤上的殘留物料,做好設(shè)備保養(yǎng)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查電機(jī)溫度,過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
2. 定期更換潤滑油,保證潤滑效果。
3. 定期檢查軸承磨損情況,必要時(shí)更換。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面清潔,防止積塵引發(fā)故障。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,合格后方可上崗。
2. 設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得隨意更改設(shè)定。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行,記錄完整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 遵守安全規(guī)定,發(fā)生事故時(shí),第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 圓盤給料機(jī)啟動(dòng)前,需要檢查哪些部分?(多選) a. 電機(jī) b. 減速器 c. 聯(lián)軸器 d. 圓盤 e. 軸承 答案:a, b, c, d, e
2. 當(dāng)圓盤給料機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)如何確保安全?(簡答) 答案:操作人員應(yīng)穿戴勞保用品,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件,監(jiān)聽異常聲音,觀察物料流動(dòng),發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 何時(shí)需要更換潤滑油?(簡答) 答案:潤滑油應(yīng)定期更換,當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑油位過低、顏色變黑或有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
4. 如何處理設(shè)備故障?(簡答) 答案:發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給維修人員,等待專業(yè)人員進(jìn)行維修,不得擅自操作。
圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第2篇 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第3篇 圓盤給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開機(jī)前,必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時(shí)嚴(yán)禁操作人員正對(duì)料口,要選擇好安全位置,以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時(shí),要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時(shí),釬子要握緊,不得站在皮帶上,應(yīng)站在閘門側(cè)面,并戴好風(fēng)帽和防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴(yán)禁用濕手開?;蛴|摸電器設(shè)備,嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時(shí)及時(shí)找電工處理。
7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶,嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品,當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時(shí),嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險(xiǎn)操作。
8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護(hù)欄,清理料庫粘料時(shí),不應(yīng)用力過猛,防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。
第4篇 圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊工具,嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí),主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系,在得到開車信號(hào)后,先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī),然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。
4、經(jīng)常巡視檢查,確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物,必須及時(shí)撿出,防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目,每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次,并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。
7、聽到停機(jī)信號(hào)后,立即停止圓盤給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作,要求在下班前三十分鐘,按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù),交班時(shí)確保設(shè)備完好,環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。