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內(nèi)容
一、壓機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解壓機(jī)的型號、規(guī)格、性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障，閱讀并理解設(shè)備的操作手冊。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查壓機(jī)的各部位是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等，確保無異常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和聽力保護(hù)設(shè)備，必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、壓機(jī)操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行下一步操作。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工作需求，調(diào)整壓機(jī)的壓力、速度和行程等參數(shù)。
3. 安放工件：將工件精確地放置在壓頭下方，確保位置正確且固定牢固。
4. 開始壓制：按下操作面板上的開始按鈕，壓頭開始下壓，過程中觀察壓機(jī)運(yùn)行情況。
5. 結(jié)束操作：壓制完成后，壓頭回升，取出工件，關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 禁止超負(fù)荷使用：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，防止設(shè)備損壞或安全事故。
2. 避免接觸運(yùn)動部件：在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體任何部分不得接觸運(yùn)動部件。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 壓機(jī)操作工應(yīng)具備基本的機(jī)械知識和操作技能，通過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 設(shè)備每次啟動前都需進(jìn)行常規(guī)檢查，任何異常情況必須立即報(bào)告并解決。
3. 工作期間，操作工應(yīng)始終遵守安全規(guī)程，保持警覺，不得疲勞作業(yè)。
4. 操作工應(yīng)定期參與安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 壓機(jī)操作前，需要做什么準(zhǔn)備？(a) a. 熟悉設(shè)備，檢查設(shè)備，穿戴防護(hù)裝備 b. 直接開機(jī)操作 c. 只需熟悉設(shè)備
2. 在壓機(jī)操作過程中，哪項(xiàng)行為是錯誤的？(c) a. 設(shè)置正確的參數(shù) b. 安全放置工件 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動部件
3. 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)該怎么做？(b) a. 繼續(xù)操作直到完成當(dāng)前任務(wù) b. 立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員 c. 自行嘗試修復(fù)
4. 哪項(xiàng)不屬于壓機(jī)操作工的安全注意事項(xiàng)？(d) a. 避免超負(fù)荷使用 b. 保持工作區(qū)域整潔 c. 遇到異常立即停機(jī) d. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)吃東西
壓機(jī)操作工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓機(jī)操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、動壓機(jī)前,認(rèn)真查看壓機(jī)周圍是否有人、物等,確認(rèn)安全后方可啟動。
3、壓機(jī)在正常工作中,嚴(yán)禁整修布料器、錘頭、模具、翻坯器等,處理故障時(shí),必須停機(jī)并打起保險(xiǎn)杠后作業(yè)。
4、對壓機(jī)和推粉架做任何調(diào)整、維修時(shí)必須在壓機(jī)停機(jī)且安全柄抬起的情況下進(jìn)行。
5、隨時(shí)對操作盤上的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,油溫:35-55℃:讀壓力:只質(zhì)磚500:240bar以上:600:310-bar
6、每小時(shí)對磚坯的厚度重量進(jìn)行測量,填寫磚坯質(zhì)量記錄,若超出標(biāo)準(zhǔn),立即調(diào)整。若出現(xiàn)難以解決的問題,及時(shí)匯報(bào)班長和壓機(jī)主管并協(xié)助調(diào)整。每次更換模芯和清理料車后,都要對磚坯進(jìn)行測量。
7、不準(zhǔn)對壓機(jī)內(nèi)部所設(shè)置的工藝參數(shù)做任何調(diào)整。
8、料車清理時(shí),手動把料車內(nèi)料粉推凈,把安全柄抬起,然后由兩人把格柵取出,用專用工具清理干凈,再把格柵及防護(hù)罩安放好。開機(jī)時(shí),先手動布料一次,觀察布料效果,正常后轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行。
9、每次清理料車時(shí),必須清理料倉下料口、磁吸座周圍及皮套下粉塵。
10、更換下模芯時(shí),先把模框下用木版清理,落下?？?退磁后抬出,將新模芯安裝后,抬起模框,檢查模芯與模框平面高度差,使模芯低于?？蚱矫?.3mm左右,然后加磁。
11、更換上模芯時(shí),用空氣把模芯表面吹干凈,放好皮墊,將橫梁落下(模芯表面接觸到皮墊位置)退磁后將橫梁升起,模芯抬出,再次用空氣把?？虮砻娲祪?放好皮墊,把新模芯放到皮墊上,推入裝好,然后加磁開機(jī),檢查模芯是否有鼓起現(xiàn)象,及時(shí)測量磚坯的厚度。
12、維修壓機(jī)、擦拭或更換模具時(shí),必須打起保險(xiǎn)杠,以免錘頭滑落。
電氣設(shè)備嚴(yán)禁亂動,電纜、電線嚴(yán)禁亂扯,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
13、修理壓機(jī)上部時(shí),要系好安全帶,由專人監(jiān)護(hù),并且停機(jī)、停電,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進(jìn)行操作。
14、正常工作中,若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)通知班長、維修人員進(jìn)行修理,故障排除后,方可開機(jī)并填寫記錄。
15、停機(jī)后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí),要用專用工具,禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第2篇 空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、啟動前準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備必要的測試儀表。
(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。
(3)檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。
(4)檢查電路是否正常、接頭是否良好。
(5)盤動飛輪2-3轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動部位有無障礙物,轉(zhuǎn)動是否正常。
(6)檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否適宜。
2、試車的步驟及要求
(1)新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車,試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟,試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。
(2)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備,使儲氣罐放空,間斷啟動電機(jī)2-3次,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動情況是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí),在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤滑情況、油溫、油壓及設(shè)備是否震動和敲擊聲、各摩擦部位情況,堅(jiān)固件是否牢固,一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。
第一階段:二級排氣壓力調(diào)節(jié)至0.3mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);
第二階段:二級排氣壓力調(diào)節(jié)至0.5mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);
第三階段:二級排氣壓力調(diào)節(jié)至0.7mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。
(4)每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須按下述內(nèi)容檢查:
a:各級吸、排氣閥的工作情況;
b:各結(jié)合部位的密封情況;
c:各級吸、排氣溫度及壓力情況;
d:電動機(jī)的工作情況。
3、操作注意事項(xiàng)
(1)空壓機(jī)因故障停車時(shí),應(yīng)立即切斷電源。臨時(shí)停車時(shí),應(yīng)先卸掉儲氣罐中的壓力,再進(jìn)行停車。
(2)檢修后,必須盤車2-3轉(zhuǎn),經(jīng)檢查沒有問題,一米內(nèi)不能有障礙物,方可開車。人員之間做好聯(lián)系,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,若更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機(jī),須經(jīng)空車磨合,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)長期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查潤滑情況。
4、維護(hù)情況
(1)日常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件的靈敏度及可靠性、各處連接無松動。
(2)每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、調(diào)整皮帶張進(jìn)度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤滑脂。
(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí),清洗消聲過濾器。
(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí),檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損情況、校正壓力表及安全閥。
(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)一年,全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修記錄。
第3篇 擠壓機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
擠壓機(jī)操作工應(yīng)了解本機(jī)主要參數(shù)、性能,掌握設(shè)備操作程序,熟知注意事項(xiàng),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
一、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)
1.上班時(shí)應(yīng)穿戴工作服和勞保用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作場地。
2.發(fā)現(xiàn)漏油,立即處理,漏油時(shí)注意防火。
3.勿同時(shí)起動所有電機(jī),以防瞬間電流負(fù)載過高。
4.操作中,不可任意觸摸任何行程開關(guān)。
5.更換剪刀刀刃后,應(yīng)將剪刀下降至最下限,并關(guān)掉電源。
6.泵若有異常聲音,應(yīng)立刻停機(jī)檢修。
7.上班時(shí)應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)聊天、串崗、離崗。
8.下班應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺總電源,擦拭設(shè)備,清潔場地,保持良好的工作環(huán)境。
二、設(shè)備啟動
1.檢查油箱油面高度,油箱內(nèi)應(yīng)保持足夠的油量。
2.工作油溫應(yīng)控制在15℃—55℃正常使用范圍內(nèi)。
3.保持各導(dǎo)軌及潤滑軸間潤滑良好,潤滑點(diǎn)和各運(yùn)動接觸面保持清潔。
4.打開充液閥與油箱間蝶閥,找開油路系統(tǒng)上所有閥門,放松所有調(diào)壓閥旋鈕。
5.多次瞬間啟動關(guān)閉馬達(dá),以排出泵內(nèi)空氣。
6.使泵轉(zhuǎn)10—20分鐘,檢查泵溫和聲音是否正常,調(diào)整泵壓、暫將壓力調(diào)于5mpa。
7.先用手動方式操作所有動作程序,然后用連動操作。
三、正常操作
1.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能,選擇合適的鋁棒加熱溫度和加熱時(shí)間。
2.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能要求,選擇恰當(dāng)?shù)臄D壓速度。
3.擠壓出的產(chǎn)品冷卻后尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可批量生產(chǎn)。
4.擠壓過程中,必須經(jīng)常檢查產(chǎn)品正反表面有無傷痕及其它缺陷,如有問題,立即停機(jī)處理。
5.加熱后的鋁棒放到舉料架上不得歪斜,使鋁棒上舉到工作中心,順利進(jìn)入到擠壓筒內(nèi)。
6.型材出口時(shí)不得與硬件相碰,產(chǎn)生擦傷,應(yīng)平穩(wěn)前進(jìn),不能歪斜打折。
7.剪刀刃與模面間隙應(yīng)符合使用要求,切口斷面平整,不能沾有毛邊和其它物體。
8.待型材冷卻到常溫時(shí),進(jìn)行矯直,當(dāng)室溫低于20℃時(shí),禁止用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻產(chǎn)品。
9.關(guān)機(jī)前應(yīng)先打開管路上所有閥門。
10.下班做好交接班工作。
第4篇 壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、動壓機(jī)前，認(rèn)真查看壓機(jī)周圍是否有人、物等，確認(rèn)安全后方可啟動。
3、壓機(jī)在正常工作中，嚴(yán)禁整修布料器、錘頭、模具、翻坯器等，處理故障時(shí)，必須停機(jī)并打起保險(xiǎn)杠后作業(yè)。
4、對壓機(jī)和推粉架做任何調(diào)整、維修時(shí)必須在壓機(jī)停機(jī)且安全柄抬起的情況下進(jìn)行。
5、隨時(shí)對操作盤上的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,油溫:35-55℃:讀壓力:只質(zhì)磚500:240bar以上:600:310-bar
6、每小時(shí)對磚坯的厚度重量進(jìn)行測量，填寫磚坯質(zhì)量記錄，若超出標(biāo)準(zhǔn)，立即調(diào)整。若出現(xiàn)難以解決的問題，及時(shí)匯報(bào)班長和壓機(jī)主管并協(xié)助調(diào)整。每次更換模芯和清理料車后，都要對磚坯進(jìn)行測量。
7、不準(zhǔn)對壓機(jī)內(nèi)部所設(shè)置的工藝參數(shù)做任何調(diào)整。
8、料車清理時(shí)，手動把料車內(nèi)料粉推凈，把安全柄抬起，然后由兩人把格柵取出，用專用工具清理干凈，再把格柵及防護(hù)罩安放好。開機(jī)時(shí)，先手動布料一次，觀察布料效果，正常后轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行。
9、每次清理料車時(shí)，必須清理料倉下料口、磁吸座周圍及皮套下粉塵。
10、更換下模芯時(shí)，先把?？蛳掠媚景媲謇?，落下模框，退磁后抬出，將新模芯安裝后，抬起?？颍瑱z查模芯與?？蚱矫娓叨炔睿鼓Ｐ镜陀谀？蚱矫?.3mm左右，然后加磁。
11、更換上模芯時(shí)，用空氣把模芯表面吹干凈，放好皮墊，將橫梁落下（模芯表面接觸到皮墊位置）退磁后將橫梁升起，模芯抬出，再次用空氣把模框表面吹凈，放好皮墊，把新模芯放到皮墊上，推入裝好，然后加磁開機(jī)，檢查模芯是否有鼓起現(xiàn)象，及時(shí)測量磚坯的厚度。
12、維修壓機(jī)、擦拭或更換模具時(shí)，必須打起保險(xiǎn)杠，以免錘頭滑落。
電氣設(shè)備嚴(yán)禁亂動，電纜、電線嚴(yán)禁亂扯，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
13、修理壓機(jī)上部時(shí)，要系好安全帶，由專人監(jiān)護(hù)，并且停機(jī)、停電，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可進(jìn)行操作。
14、正常工作中，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)通知班長、維修人員進(jìn)行修理，故障排除后，方可開機(jī)并填寫記錄。
15、停機(jī)后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí)，要用專用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
