- 目錄
內(nèi)容
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查輸送機(jī)各部件，確保無松動、損壞或異常。
- 確認(rèn)膠帶無撕裂、磨損，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露電線。
- 確保安全防護(hù)裝置齊全，如緊急停止按鈕、防跑偏裝置正常。
2. 開機(jī)操作
- 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照規(guī)定順序啟動電源，先開輔助設(shè)備，再啟動輸送機(jī)。
- 觀察輸送帶運行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 運行期間監(jiān)控
- 運行中保持警惕，定期巡查設(shè)備，及時處理異常。
- 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止按鈕，禁止用手或身體部位阻止膠帶。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前先卸載物料，然后按順序關(guān)閉設(shè)備。
- 定期清潔保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 停機(jī)后斷開電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，同時報警。
- 發(fā)現(xiàn)人身傷害，立即進(jìn)行急救，并通知醫(yī)療部門。
- 對于設(shè)備故障，記錄詳細(xì)情況，報告維修人員。
6. 個人防護(hù)
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》及《安全生產(chǎn)責(zé)任制》。
2. 執(zhí)行國家《礦山安全法》和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保設(shè)備狀況、存在問題和注意事項的交接清楚。
考試題及答案
1. 膠帶輸送機(jī)啟動前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 電氣設(shè)備 b. 膠帶狀態(tài) c. 安全防護(hù)裝置 d. 滾筒和托輥 答案：a, b, c, d
2. 在緊急情況下，應(yīng)如何停止膠帶輸送機(jī)？ a. 使用緊急停止按鈕 b. 用手或身體阻止膠帶 c. 關(guān)閉電源開關(guān) d. 呼叫同事幫忙 答案：a
3. 哪項不是膠帶輸送機(jī)司機(jī)的個人防護(hù)措施？ a. 穿戴安全帽 b. 操作時佩戴耳機(jī)聽音樂 c. 穿防滑鞋 d. 戴防護(hù)眼鏡 答案：b
4. 發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 記錄并報告維修人員 c. 繼續(xù)運行設(shè)備 d. 告訴同事后離開現(xiàn)場 答案：b
5. 遇到火災(zāi)時，膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)怎么做？ a. 立即啟動滅火設(shè)備并報警 b. 立即逃離現(xiàn)場 c. 試圖撲滅火源 d. 繼續(xù)操作設(shè)備 答案：a
膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作
2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。
3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號。
4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運行。
5、禁止使用皮帶機(jī)運輸超長、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運行,正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動,避免皮帶機(jī)頻繁啟動。
7、上崗時操作人員按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
二、啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。
2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。
3、檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。
4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。
5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。
三、開機(jī)
1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號,待機(jī)尾回復(fù)信號后方可開機(jī)。
2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動啟動狀態(tài),自動啟動程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動→液壓站啟動→盤式制動閘打開→變頻器啟動→電機(jī)運轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)
四、運行時的操作
1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時觀察各種指示信號,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、隨時檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、監(jiān)視輸送帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。
4、皮帶運行時,嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部分。
5、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。
(1)緊急停車信號。
(2)皮帶張緊裝置失效。
(3)其它意外情況。
五、停機(jī)
1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號,人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動需要發(fā)出開車信號。
2、正常停機(jī)時將皮帶機(jī)開空(避免重負(fù)荷啟動)后發(fā)出停機(jī)信號后停機(jī)。
3、對輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。
4、交班時,詳細(xì)將本班設(shè)備運行情況、存在問題及注意事項交待給下一班司機(jī)
5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。
第2篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備、檢查和處理
1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運行。
4.輸送帶運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。
5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。
6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。
二、操作及注意事項
1.運行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。
2.運行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。
3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。
4.輸送機(jī)運行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運行情況。
5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處
6.運行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。
7.運行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。
8.運行時,轉(zhuǎn)載點噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。
9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。
10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。
11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。
12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。
13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗
第3篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
2、所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
4、禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
6、對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項目和要求
7、檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
8、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
9、檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。
10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
11、檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
13、檢查各部位螺栓齊全緊固。
14、檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。
15、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運行
16、起動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機(jī)。
17、注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤，雜物，無積水。
19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運轉(zhuǎn)。
20、膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
21、膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。
23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。
24、離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
25、空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。
26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
28、操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。
29、啟動張緊車進(jìn)行儲帶。
30、膠帶張緊好后，空機(jī)運轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。
31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時處理。
六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）
32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。
33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
36、除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
37、啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點空機(jī)試車，檢查跑偏情況。
38、重負(fù)荷試機(jī)，如有異常現(xiàn)象，及時處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）
39、膠帶空運轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
40、利用卡帶裝置卡住帶。
41、松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
42、開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
43、空機(jī)試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第4篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)運行時,嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。
3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
4.正常運行時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
5.作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
9.直流電動機(jī)拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12.配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
17.輸送機(jī)啟動時按下列步驟進(jìn)行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
(3) 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
(6) 按下啟動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運行。
18.每班正常運行前,應(yīng)先開機(jī)空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運行。
19.每小時巡檢1 次,檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21.各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
(1) 信號不清。
(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項保護(hù)裝置失靈。
(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機(jī)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
24.運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
25.接到停機(jī)信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
26.每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第5篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運行。
第3條禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。
三、操作準(zhǔn)備
第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動報警信號，接到允許開機(jī)信號后方可啟動運轉(zhuǎn)。
第13條膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察運行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。
第14條膠帶輸送機(jī)運行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動張緊車進(jìn)行儲帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時要加導(dǎo)向輪。
第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點動空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時處理。
，使用專用裁帶機(jī)裁帶
第29條膠帶空運轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點動空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結(jié)束停車時，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。
第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異常現(xiàn)象。
第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。
第6篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。
第4條 多臺設(shè)備接力運輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。
第5條 運轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運轉(zhuǎn)部位。
第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機(jī)裝卸料。
第7條 底皮帶不得運送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運送時要超前在信號點安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。
三、正常操作
第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機(jī)時要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運行,完后見煤后開啟噴霧裝置。
第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行處理。
第12條 經(jīng)常傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。
第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。
第15條 掘進(jìn)底皮帶運料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運料。
第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號后,回上料信號并開機(jī),此時接料工做好準(zhǔn)備,同時機(jī)尾設(shè)專人控制信號。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
第20條 運料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時,應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動。
第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
