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靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):91

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保靜力壓樁機(jī)各部件完好無損,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常,樁架穩(wěn)定,樁錘完好。

2. 場地準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,排除障礙物,確保地面堅(jiān)實(shí)平整,防止打樁過程中機(jī)器傾斜。

3. 樁位確認(rèn):依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確測量并標(biāo)記樁位,避免偏移。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊啟動機(jī)器,檢查各項(xiàng)儀表讀數(shù)是否正常。

2. 定位樁體:將樁體對準(zhǔn)樁位,使用導(dǎo)向裝置確保樁體垂直。

3. 壓樁作業(yè):緩慢下壓樁體,觀察壓力表,控制壓入速度,避免過快導(dǎo)致樁身損壞。

4. 樁深檢測:達(dá)到預(yù)設(shè)深度后,使用測深儀檢查樁的實(shí)際深度,確認(rèn)無誤后停止壓入。

5. 提升樁體:平穩(wěn)提升樁體至地面,移至下一樁位,重復(fù)以上步驟。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作員必須戴安全帽、穿反光服,必要時佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 禁止無關(guān)人員進(jìn)入:施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,非操作人員不得靠近。

3. 遵守操作規(guī)程:未受培訓(xùn)的員工不得操作設(shè)備,禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修。

4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況立即停機(jī),根據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查,確保液壓油、潤滑油充足,各部件潤滑良好。

2. 清潔設(shè)備:每次作業(yè)后清潔設(shè)備,防止塵土和雜物積累。

3. 存儲管理:非作業(yè)期間,應(yīng)將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的場所,防止銹蝕。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作應(yīng)符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 操作員需持證上崗,熟悉設(shè)備性能及操作流程,每年進(jìn)行安全培訓(xùn)并考核合格。

3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

4. 施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)符合《建筑施工現(xiàn)場安全規(guī)范》的要求,確保事故預(yù)防與控制。

考試題及答案

1. 靜力壓樁機(jī)操作前,操作員應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備部件完好 b. 場地清理 c. 樁位測量 d. 操作手冊 答案:a, b, c

2. 在壓樁作業(yè)中,如何確保樁體的垂直度? a. 依靠操作員直覺 b. 使用導(dǎo)向裝置 c. 觀察樁體傾斜 d. 不需要考慮 答案:b

3. 操作靜力壓樁機(jī)時,哪項(xiàng)行為是允許的?(單選) a. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工操作設(shè)備 b. 在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域 答案:c

4. 靜力壓樁機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括哪些內(nèi)容?(多選) a. 定期檢查 b. 清潔設(shè)備 c. 存儲管理 d. 自行調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案:a, b, c

5. 發(fā)生異常情況時,操作員應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)作業(yè) b. 立即停機(jī) c. 通知管理層 d. 自行修理 答案:b, c

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

三、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

六、安裝完畢,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

十一、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

十三、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

十四、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm,此時不得松開夾持板。

十六、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

十七、頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

十八、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)’# &以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

十九、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

二十、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

二四、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過(??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一啟動作。

二五、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第2篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

13)壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第3篇 靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第4篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺能正確對位。

3、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時,不得松開夾持板。

10、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時,4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

12、壓樁時,非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5度。縱向行走時,不得單項(xiàng)操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第5篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第6篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺能正確對位。

3、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時,不得松開夾持板。

10、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時,4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

12、壓樁時,非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5度??v向行走時,不得單項(xiàng)操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第7篇 靜力壓樁機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

⑵、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

⑶、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑷、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好;應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

⑸、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

⑹、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

⑺、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

⑻、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

⑼、頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm,當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

⑽、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑾、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

⑿、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重,應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

⒀、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

⒁、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一起動作。

⒂、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

⒃、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

⒄、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

⒅、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所用油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保靜力壓樁機(jī)各部件完好無損,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常,樁架穩(wěn)定,樁錘完好。2.場地準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,排除障礙物,確保地面堅(jiān)實(shí)平整,防止打樁過程中機(jī)
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