- 目錄
內(nèi)容
1. 項(xiàng)目啟動(dòng)與準(zhǔn)備
- 確保所有參與施工的人員已接受過安全培訓(xùn)，并熟悉交換、傳輸設(shè)備的基本操作和安全規(guī)定。
- 對施工現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，識別潛在的安全隱患，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
- 準(zhǔn)備好必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、安全帽、絕緣手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備安裝
- 按照制造商提供的技術(shù)手冊進(jìn)行設(shè)備定位，確保設(shè)備穩(wěn)固，防止因振動(dòng)導(dǎo)致的安全問題。
- 在接線過程中，應(yīng)遵循電氣安全規(guī)范，使用正確的工具和絕緣材料，防止電擊事故。
- 安裝過程中，避免過度擰緊螺絲，防止設(shè)備內(nèi)部組件受損。
3. 系統(tǒng)測試與調(diào)試
- 在通電前，檢查所有連接是否牢固，避免短路或接地故障。
- 進(jìn)行系統(tǒng)功能測試時(shí)，應(yīng)在無人區(qū)域進(jìn)行，確保無誤后方可進(jìn)行下一步操作。
- 調(diào)試期間，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即斷電處理。
4. 日常維護(hù)
- 定期清理設(shè)備表面，防止灰塵積聚影響散熱。
- 檢查設(shè)備連接線纜的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，確保其正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、電氣故障等情況的應(yīng)對措施。
- 所有工作人員應(yīng)了解緊急撤離路線和安全集合點(diǎn)。
- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，確保人員安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
2. 遵守制造商提供的設(shè)備操作和維護(hù)指南。
3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全。
4. 培訓(xùn)和認(rèn)證：所有工作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，如電工證、高空作業(yè)證等。
考試題及答案
1. 問題：在設(shè)備安裝過程中，為何需要避免過度擰緊螺絲？ 答案：過度擰緊螺絲可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部組件受損，影響設(shè)備性能和壽命。
2. 問題：日常維護(hù)中，為什么要定期清理設(shè)備表面？ 答案：清理設(shè)備表面可以防止灰塵積聚，保證設(shè)備散熱良好，避免因過熱引發(fā)故障。
3. 問題：遇到緊急情況時(shí)，首要任務(wù)是什么？ 答案：首要任務(wù)是啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，盡快撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
交換、傳輸設(shè)備施工安全操作規(guī)程范文
第1篇 交換、傳輸設(shè)備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設(shè)備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括：各級、各類交換機(jī)、長途傳輸國家一級干線網(wǎng)、省際二級干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設(shè)備，在電信網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行中，起主導(dǎo)作用。因此，為保障通信網(wǎng)絡(luò)的暢通，確保人身和設(shè)備的安全，在施工過程中，必須遵守以下安全事項(xiàng)：
1、施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與建設(shè)單位交流溝通，就施工方案、進(jìn)度及安全施工等問題達(dá)成共識。
2、鐵件加工時(shí)，所用的鐵錘木柄應(yīng)牢固，木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固，防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時(shí)，鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小，不易超過10°，鋸條松勁適度。當(dāng)鐵件快要鋸斷時(shí)，要降低手鋸或電鋸的速度，并有人扶助鐵件的另一端，防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，嚴(yán)禁違規(guī)使用和野蠻操作，以免對設(shè)備或人身造成損害。
5、鉆孔時(shí)，鐵件不得卡住鉆頭，鐵件必須夾緊，固定牢靠，不得左右擺動(dòng)，用力均勻，不應(yīng)使鉆頭過熱。
6、加工鐵件應(yīng)在指定的區(qū)域操作，嚴(yán)禁在已安裝設(shè)備的機(jī)房內(nèi)切割鐵件。
7、安裝鐵件時(shí)，在通信設(shè)備的頂部或附近墻壁鉆孔時(shí)，應(yīng)采取遮蓋措施，避免鐵屑、灰塵落入設(shè)備內(nèi)。
8、在設(shè)備開箱搬運(yùn)過程中，要注意按標(biāo)識操作，嚴(yán)禁倒置；開箱時(shí)應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁用錘猛力敲打包裝箱，輕抬輕放，防止設(shè)備變形損傷或漆面脫落，注意人身安全。
9、在機(jī)房內(nèi)搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，不得損壞地板和其他設(shè)備；機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品；嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)、通信大樓內(nèi)吸煙；嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)飲水。
10、設(shè)備安裝過程中，需使用交流電源時(shí)，應(yīng)征得機(jī)房值班人員同意后方可使用。使用前必須測量電壓、核實(shí)電源開關(guān)容量，電源插座及連線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)及時(shí)更換，插頭應(yīng)完好無損，符合安全要求。嚴(yán)禁將臨時(shí)線接在刀閘和開關(guān)上。手持電動(dòng)工具的開關(guān)要靈敏、安全，外殼和手柄應(yīng)無裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣梯或高登，嚴(yán)禁腳踩鐵架、機(jī)架和電纜走道；嚴(yán)禁攀登配線架支架；嚴(yán)禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設(shè)備、頭柜、分支柜中操作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)取下手表、戒指、項(xiàng)鏈等金屬制品，并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機(jī)架、人字梯上不得放置工具和器材；高登上放置工具和器材時(shí)，人離開時(shí)必須隨手取下；搬移高登時(shí)，應(yīng)先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運(yùn)行設(shè)備上操作時(shí)，應(yīng)對運(yùn)行的設(shè)備采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁工具、螺絲等金屬物品落入機(jī)架內(nèi)。
15、在進(jìn)行布放電纜、加固機(jī)架、走線架等高處作業(yè)時(shí)，梯子應(yīng)放置平穩(wěn)、安全可靠，防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機(jī)房內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)防止地板塌落，避免造成人身及設(shè)備損傷。施工完，應(yīng)將地板及時(shí)恢復(fù)。
17、布放線纜時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時(shí)，嚴(yán)禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時(shí)，嚴(yán)禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設(shè)備電源線時(shí)，必須使用整段線料，中間不得有接頭，必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好，以防止線路短路。
20、必須使用電吹風(fēng)烘烤加熱熱縮套管，嚴(yán)禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時(shí)，注意不要與周圍可燃物品接觸，并將電烙鐵放置專用支架，不用時(shí)必須關(guān)掉電源，冷卻后放回原處。
22、設(shè)備加電前，首先應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)不得有金屬碎屑，檢查熔絲、空氣開關(guān)是否匹配合適，極性是否有錯(cuò)接和短路情況，設(shè)備加電時(shí)，必須沿電流方向逐級加電，逐級測量電壓并符合設(shè)備要求，接地電阻應(yīng)符合電氣要求。
23、插、拔設(shè)備機(jī)盤時(shí)，應(yīng)帶防靜電手環(huán)，以免損壞機(jī)盤。
24、在對尾纖進(jìn)行有光操作時(shí)，應(yīng)正確操作，以防激光灼傷眼睛。
25、嚴(yán)禁觸摸、操作與本次工程無關(guān)的設(shè)備。
26、原有設(shè)備擴(kuò)容時(shí)，應(yīng)考慮周到，備份好數(shù)據(jù)，制定好擴(kuò)容方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn)后，并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可進(jìn)行實(shí)施，避免因盲目操作引起設(shè)備故障，確保原有通信電路的暢通和擴(kuò)容設(shè)備的良好運(yùn)行。
27、在進(jìn)行設(shè)備軟件調(diào)測時(shí)，應(yīng)首先清楚所作數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確定無誤后，上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn)，并在機(jī)房維護(hù)人員的協(xié)助下方可進(jìn)行數(shù)據(jù)操作，以防止中斷其他正常運(yùn)行的設(shè)備。
28、使用儀表進(jìn)行測試時(shí)，首先應(yīng)檢查所用電源是否正確，確保儀表接地良好，并做好測試記錄。
29、通信設(shè)備終端應(yīng)良好接地，無關(guān)文件不得隨意拷入，以免感染病毒。
30、設(shè)備割接時(shí)，必須制定周密的割接方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后，并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可實(shí)施，確保割接工作順利進(jìn)行。
31、線路測試或搶修時(shí)，應(yīng)先斷開設(shè)備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場前，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷所用電源，檢查不安全因素，確認(rèn)無安全隱患。
33、工程完工后，應(yīng)把本次工程設(shè)備的運(yùn)行情況及其備品備件和相關(guān)資料，與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第2篇 熱交換站安全操作規(guī)程
熱交換器運(yùn)行前，應(yīng)檢查熱交換器的所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，如果沒有，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。
1、水系統(tǒng)試運(yùn)行
（1）打開集水器，分水器上各支系統(tǒng)的閥門。
（2）打開熱交換站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出水總管旁通閥門，關(guān)閉所有熱交換器的進(jìn)出水閥門。
（3）軟水器生產(chǎn)出合格的水貯存在軟水箱內(nèi)。
（4）用補(bǔ)水泵將軟水箱內(nèi)的軟化水補(bǔ)充到回水總管上。
（5）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.1mpa時(shí)，沿系統(tǒng)各支管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（6）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.3mpa時(shí)，先開啟1臺循環(huán)水泵進(jìn)行循環(huán)，如果分水器出口壓力達(dá)不到0.55mpa，再開啟一臺循環(huán)水泵。
（7）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.55mpa時(shí)，打開除污器排污閥門進(jìn)行排污：
試運(yùn)行第一天，每隔30分鐘排污一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
試運(yùn)行第二天，每隔1小時(shí)排污一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
試運(yùn)行第三天，每隔2小時(shí)排污一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
（8）分水器出口壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，分水器底部排污閥，每隔8小時(shí)開一次，持續(xù)時(shí)間為10秒鐘。
（9）系統(tǒng)經(jīng)3~4天的試運(yùn)行和多次排污后，檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后，逐臺打開熱交換器進(jìn)水閥門，然后逐臺打開熱交換器底部的排污閥，排除管內(nèi)的污物，然后關(guān)閉排污閥。打開交換器水系統(tǒng)上部排氣閥，出水后關(guān)閉排氣閥門，再打開出水閥門。
（10）關(guān)閉熱交站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出水總管旁通閥門（如果發(fā)現(xiàn)旁通閥門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)加裝盲板，嚴(yán)格禁止進(jìn)回水串通現(xiàn)象）。
（11）水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在循環(huán)水泵開啟且系統(tǒng)壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，再進(jìn)行汽系統(tǒng)試運(yùn)行。
2、汽系統(tǒng)試運(yùn)行
(1)打開分汽缸底部的排污閥門，然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進(jìn)口總閥門，預(yù)熱分汽缸體（壓力不超過0.1mpa），待分汽缸體預(yù)熱30分鐘后，關(guān)閉排污閥門，再緩慢開大蒸汽進(jìn)口總閥，在30分鐘內(nèi)壓力升至工作壓力（分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關(guān)閉狀態(tài)）。
(2）打開1#熱交換器（由北向南編號）蒸氣進(jìn)口閥門，打開1#熱交換器上部排汽閥門。
(3）緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門（壓力控制在0.1mpa以內(nèi)），對蒸汽管道進(jìn)行暖管和對1#熱交換器殼程進(jìn)行預(yù)熱，并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內(nèi)的空氣排出，再關(guān)閉排汽閥門。
(4）打開1#熱交換器下部汽系統(tǒng)排凈閥門，把殼程內(nèi)的污物排出，關(guān)閉閥門。
(5）打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門，關(guān)閉旁通閥門，系統(tǒng)預(yù)熱30分鐘后，逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門，將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力（小于1mpa）,熱交換器投入正常運(yùn)行狀態(tài)。
(6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進(jìn)口閥門、汽系統(tǒng)排汽閥門、排凈閥門，具體工作步驟及工作參數(shù)同1＃換熱器。
3、正常運(yùn)行
（1）每班（8小時(shí)）對除污器排污一次，排污應(yīng)在系統(tǒng)壓力較高的情況下進(jìn)行，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘，并做好記錄。
（2）每班打開熱交換器水系統(tǒng)底部排污閥一次，持續(xù)時(shí)間為1分鐘，（幾臺熱交換器排污不能同時(shí)進(jìn)行，以防影響系統(tǒng)壓力），并做好記錄。
（3）正常運(yùn)行第一個(gè)月，汽系統(tǒng)排凈閥門每天排凈一次，排污持續(xù)時(shí)間為1分鐘。
（4）每小時(shí)至少對熱交換站全部運(yùn)行設(shè)備巡回檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理或匯報(bào)。
（5）每周對分汽缸安全閥手動(dòng)起跳一次，并做好記錄。
（6）化驗(yàn)員應(yīng)對軟水器出水每兩個(gè)小時(shí)化驗(yàn)一次，并做好記錄。
4、正常停車
（1）關(guān)閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。
（2）熱交換器上蒸汽壓力降到零時(shí)，打開汽系統(tǒng)排氣閥門和排凈閥門，排出熱交換器內(nèi)的余汽和凝結(jié)水，關(guān)閉熱交換器汽系統(tǒng)所有閥門。
（3）停汽15分鐘后，關(guān)停循環(huán)水泵。
（4）關(guān)閉熱交換器進(jìn)回水閥門，打開水系統(tǒng)排污閥門，將系統(tǒng)內(nèi)水排盡，利用余熱將交換器水、汽系統(tǒng)烘干，關(guān)閉熱交換器水系統(tǒng)所有閥門，熱交換器處于停用狀態(tài)。
5、事故處理
當(dāng)遇緊急停電時(shí)，操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽缸上的主蒸汽閥，打開分汽缸下的排污閥，然后關(guān)閉循環(huán)泵的出水口的閥門。
第3篇 陽極交換安全規(guī)程
5、陽極交換安全規(guī)程
1扒料時(shí)雙腳要遠(yuǎn)離散熱孔,以免被掉落的電解質(zhì)塊、氧化鋁燙傷。
2需要撈大塊或處理脫落極等異常情況時(shí),要明確由作業(yè)長統(tǒng)一指揮、一 致行動(dòng)。
3換極時(shí),按規(guī)程及環(huán)保要求揭開爐罩,并提前將工具進(jìn)行預(yù)熱。
4配合天車開口及拔出殘極時(shí),操爐人員不能站在陽極扳手的正下方。
5吊出殘極時(shí),如果殘極上的結(jié)殼塊松動(dòng),則要扒落到大面上。
6配合天車把殘極放穩(wěn)到殘極架上,如果導(dǎo)桿有斷裂或殘極過薄,則放穩(wěn) 到帶架托盤上并固定。
7撈塊時(shí),動(dòng)作要輕、柔,以免被熱塊或電解質(zhì)液燙傷。
8安裝新極時(shí),要注意檢查陽極是否潮濕,不合要求的不得上槽。
9扳手帶著卡具打中縫結(jié)殼或打側(cè)面結(jié)殼時(shí),要注意避開卡具正下方,以 免卡具意外掉落傷人。
10扎邊時(shí)要注意熱塊飛濺燙傷。
11與天車配合時(shí),只能有一人指揮,并且動(dòng)作要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
12陽極吊運(yùn)要有人指揮,保持與吊出熱殘極一米以上的距離,防止殘極 落塊傷人。禁止在殘極下穿越或?qū)㈩^伸入殘極正下方。
13禁止用手扶卡具與陽極扳手對位,防止扎、壓傷。
14禁止用鋁耙推料管替代手勢指揮加料。
15觀察殘極架有無嚴(yán)重變形,嚴(yán)重變形的不能放置殘極。
16殘極架的放置陽極橫桿上不能有厚積料或碎塊。
17在更換導(dǎo)桿斷裂、脫焊或脫爪陽極時(shí),要選用合適的用具,在吊出陽 極時(shí)作業(yè)人員要處在安全位置,防止電解質(zhì)濺出燙傷。
17作業(yè)完畢要及時(shí)清理風(fēng)格板上及電解槽周圍的電解質(zhì)塊。
第4篇 自動(dòng)電話交換機(jī)維修安全操作規(guī)程
1 工作時(shí)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真檢查所使用的工具、儀器是否良好適用。
2 維護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)操作規(guī)程。
3 設(shè)備的機(jī)鍵和接點(diǎn),在刷洗和調(diào)整時(shí),必須停電操作。運(yùn)行中的機(jī)鍵、帶電接點(diǎn),在任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
4 在部分或全部停電工作時(shí)應(yīng)注意:
a.將設(shè)備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛:“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌;
b.工作前,必須驗(yàn)明確已無電后,方可進(jìn)行工作;
c.禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設(shè)備或回路上進(jìn)行工作。
5 在低壓配電板上工作應(yīng)停電。如不能停電時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進(jìn)行工作。
6 低壓設(shè)備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員須扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
7 在總配線架上檢修工作前,必須驗(yàn)明是否有強(qiáng)電侵入,如有強(qiáng)電侵入時(shí),應(yīng)斷開外線部分,并立即通知有關(guān)人員處理。
8 雷雨時(shí)禁止接近或用手觸及總配線架。
9 焊接布線時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,防止?fàn)C傷導(dǎo)線絕緣。焊接完畢后要認(rèn)真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
10 處理電銹時(shí),要判明電銹種類,采取防護(hù)措施。處理過程中身體不得觸碰設(shè)備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關(guān)人員處理。
11 在機(jī)架上使用電烙鐵時(shí),不得亂摔焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
12 在機(jī)房內(nèi)使用梯子、高凳應(yīng)放置牢靠平穩(wěn),應(yīng)有專人扶持。
13 運(yùn)用中的機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
14 使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時(shí)應(yīng)注意:
a.點(diǎn)火前要認(rèn)真檢查是否完好可靠;
b.工作場所不得有易燃物品;
c.不準(zhǔn)戴有油污的手套操作;
d.不準(zhǔn)在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件;
e.用畢或拆卸噴燈時(shí),應(yīng)放盡油筒內(nèi)壓力。
15 嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第5篇 交換機(jī)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格交接班，非崗位人員不得進(jìn)入交換機(jī)崗位。
2.禁止在交換機(jī)室、地下室、蓄熱室走廊吸煙。在上述區(qū)域動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證。
3.交換機(jī)自動(dòng)交換時(shí)，操作者必須在現(xiàn)場。交換機(jī)改為手動(dòng)操作時(shí)，必須要2人以上在現(xiàn)場操作，每次交換后要切斷交換電源，并記錄在交班本上。
4.嚴(yán)禁在交換時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清掃、加油及檢修。
5.交換機(jī)工檢查分煙道走廊的設(shè)備情況時(shí)，需2人同行，并保持一定距離。
6.沒有特殊情況，嚴(yán)禁任意停送煤氣和更改加熱制度。
7.焦?fàn)t停止加熱時(shí)，煤氣管道要保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
8.發(fā)現(xiàn)交換考克及各管堵著火，應(yīng)先關(guān)小閥門（但不能關(guān)死），再用滅火機(jī)撲滅，后關(guān)死閥門。
9.一切易燃易爆物品，不準(zhǔn)放在煤氣管道附近。禁止氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)入地下室。
第6篇 采暖交換站安全操作規(guī)程
1、運(yùn)行前必須詳細(xì)檢查各種設(shè)備、閥門、儀表 等設(shè)施，保證其完好齊全。
2、運(yùn)行操作，首先開啟補(bǔ)水泵，向系統(tǒng)中補(bǔ)水，壓力升至0.2mpa時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵，當(dāng)系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時(shí)，停止補(bǔ)水，待系統(tǒng)循環(huán)平衡后，逐漸開啟蒸汽閥門，進(jìn)行熱交換。
3、當(dāng)停止供熱時(shí)，首先關(guān)閉蒸汽閥門，再停循環(huán)泵。
4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過0.45mpa，不得低于0.25mpa。
5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間，回水溫度在70℃左右。
6、系統(tǒng)中嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門，停止供汽。
7、注意觀察蒸汽壓力，交換站內(nèi)的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其超過0.5mpa時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整蒸汽管電動(dòng)閥門，并及時(shí)通知電廠處理。
第7篇 自動(dòng)電話交換機(jī)維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作時(shí)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真檢查所使用的工具、儀器是否良好。
②維護(hù)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)操作規(guī)程。
③設(shè)備的連接鍵和接點(diǎn),在刷洗和調(diào)整時(shí),必須停電操作。運(yùn)行中的機(jī)鍵、帶電接點(diǎn),無論任何情況下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停電工作時(shí)應(yīng)注意。
a.將設(shè)備電壓斷開,拉開刀閘,在拉開的電源刀閘上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
b.工作前,必須驗(yàn)明確認(rèn)已無電后,方可進(jìn)行工作。
c.禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設(shè)備或回路上進(jìn)行工作。
⑤在低壓配電板上工作應(yīng)停電。如不能停電時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并將可能觸及的帶電部分用絕緣板隔開后,方可進(jìn)行工作。
⑥低壓設(shè)備帶電操作,禁止使用沒有絕緣把柄的工具,工作人員需扣緊袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在總配線架上檢修工作前,必須驗(yàn)明是否有強(qiáng)電侵入。
有強(qiáng)電侵入時(shí),應(yīng)斷開外線部分,并立即通知有關(guān)人員處理。
⑧雷雨時(shí)禁止接近或用手觸及總配線架。味具工的
⑨焊接布線時(shí),應(yīng)使用45w以下的電烙鐵,防止?fàn)C傷導(dǎo)線絕緣。焊接完畢后要認(rèn)真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩處理電銹時(shí),要判明電銹種類,采取防護(hù)措施。處理過程中身體不得觸碰設(shè)備的任何金屬部分。如果是屬于高壓電銹,要通知有關(guān)人員處理。
①在機(jī)架上使用電烙鐵時(shí),不得亂甩焊錫,亂扔線頭。電烙鐵停用時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上,不得隨意亂放。
在機(jī)房內(nèi)使用梯子、高凳應(yīng)放置牢靠平穩(wěn)。應(yīng)有專人扶持。
運(yùn)用中的機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房內(nèi)使用明火電爐。
⑩使用噴燈要采取可靠的防火措施,工作時(shí)應(yīng)注意。
a.點(diǎn)火前要認(rèn)真檢查是否完好可靠。
b.工作場所不得有易燃物品。
c.不準(zhǔn)帶有油污的手套操作。帶
d.不準(zhǔn)在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件。
e.用畢或拆卸噴燈時(shí),應(yīng)放盡油筒內(nèi)壓力。
⑤嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)飲食和存放食物,以防發(fā)生鼠害。
第8篇 交換機(jī)工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、當(dāng)主管壓力低與500pa時(shí)，停止加熱，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
2、每次換向后，都要進(jìn)行巡查，檢查換向轉(zhuǎn)置、廢氣開閉器、交換旋塞等是否正常。發(fā)現(xiàn)換向設(shè)備損壞，應(yīng)停止加熱并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
3、 送煤氣前，應(yīng)將煤氣水封注滿水，并保持溢流。
4、 風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)必須停止加熱。
5、 換向室禁止煙火，閑人免進(jìn)，消防器材禁止移作他用。
6、 換向系統(tǒng)檢修時(shí)，必須與換向工聯(lián)系，換向工負(fù)責(zé)切斷電源，掛上警告牌。在未確認(rèn)檢修結(jié)束時(shí)，換向工不得進(jìn)行換向操作。
7、 使用手要裝置換向時(shí)，必須切斷電源，防止自動(dòng)換向。用后復(fù)位，插上安全銷。
8、 嚴(yán)禁將火種帶入煤氣地下室，嚴(yán)禁吸煙。
9、 交換機(jī)室要保持有人不準(zhǔn)隨意離開崗位，兩座爐子不準(zhǔn)同時(shí)交換。
10、 嚴(yán)禁出現(xiàn)煤氣、廢氣方向錯(cuò)位的情況。
11、 嚴(yán)禁煤氣行程開關(guān)中點(diǎn)不?；蚝蛷U氣同時(shí)交換。
12、 嚴(yán)禁廢氣砣換向至中心位置。
13、 交換機(jī)室必須配置有帶蓄電池的應(yīng)急燈。
14、 停止加熱后，再進(jìn)行加熱時(shí)要做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)加熱。
15、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
16、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢
17、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識
18、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩
第9篇 交換機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責(zé):(1)根據(jù)加熱制度(或按煤氣組長要求),調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力保持穩(wěn)定。
(2)負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查,按規(guī)定時(shí)間和程序進(jìn)行交換和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。
(3)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)數(shù)據(jù),計(jì)算本班加熱制度平均數(shù)值,保持記錄整潔。
(4)負(fù)責(zé)交換機(jī)的特殊操作和事故處理。
(5)維護(hù)好所屬設(shè)備,并保持所屬區(qū)域周圍的衛(wèi)生清潔。
二、工藝流程
加熱煤氣流向:回爐煤氣總管 1號2號回爐煤氣總管 煤氣預(yù)熱器 1號2號地下室煤氣主管 加減考克 孔板盒 交換考克 橫排管 噴嘴 煤氣上立管 直立磚煤氣道 立 火道底部與空氣混合燃燒。
空氣流向:開閉器進(jìn)風(fēng)口 小煙道 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 斜道區(qū) 上升立火道斜道口 與煤氣混合燃燒。
廢棄流向:上升立火道底部 跨越孔 下降氣流立火道 斜道區(qū) 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 小煙道 開閉器
分煙道 總煙道 煙囪排出。
荒煤氣流向:炭化室頂空間 上升管 橋管 閥體 集氣
管 n型管 吸氣管 氣液分離器 初冷器 鼓風(fēng)機(jī) 電捕焦油器 脫硫塔 硫銨飽和器 終冷塔 洗苯塔 回爐加熱。
生產(chǎn)工藝流程:各單種煤 1至5號料倉 皮帶秤 煤1皮帶 破碎機(jī) 煤2皮帶 煤倉 搖臂給料器 加煤車 碳化室 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺 焦1皮帶 轉(zhuǎn)運(yùn)站 焦2皮帶 焦廠 外運(yùn)
三、設(shè)備構(gòu)造及型號
63孔焦?fàn)t系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦?fàn)t,碳化室機(jī)側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個(gè)立火道,其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。
交換機(jī)電機(jī)型號:yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液壓閥型號:4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號:dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整點(diǎn)時(shí)間即和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間對鐘一次,以后每4小時(shí)對鐘一次。
2、每半小時(shí)換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺前等待交換,交換過程中應(yīng)注意交換機(jī)滑塊滑動(dòng)方向是否準(zhǔn)確,交換終點(diǎn)是否停止,程序是否正確,觀察交換機(jī)油壓值,電動(dòng)機(jī)聲音等情況,及時(shí)消除異?，F(xiàn)象。
3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復(fù)規(guī)定值。然后由焦側(cè)開始煙道進(jìn)行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時(shí)必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀,并確保有效開機(jī)。注意檢查并調(diào)整下列情況:
3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進(jìn)風(fēng)門蓋板是否提起蓋嚴(yán),提鉈小鏈有無拉斷。
3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動(dòng),脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無卡位折彎。
3.3進(jìn)風(fēng)門小鐵板是否完整,有無脫落。
3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無放炮,漏氣,著火。
3.5交換時(shí)間“大表撥到規(guī)定時(shí)間”。
3.6交換后巡檢時(shí)注意檢查水封放散桶的水封液位,達(dá)不到規(guī)定液位的及時(shí)補(bǔ)足。補(bǔ)完水后,切斷供水來源。
3.7任何人不得再?zèng)]有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。
3.8巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并記錄齊全,無法處理的應(yīng)及時(shí)向組長匯報(bào)。
4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規(guī)定。
5、正確保持加熱制度
5.1、按煤氣組長指示,調(diào)節(jié)并保持加熱制度,加減流量要及時(shí)正確,并做到加流量時(shí)先加吸力后加煤氣,減流量時(shí)先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時(shí)間。
5.2、每小時(shí)抄儀表一次,準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時(shí)校隊(duì),時(shí)鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標(biāo)明發(fā)生時(shí)間。
6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數(shù)及本班內(nèi)的情況報(bào)告公司調(diào)度室。
7、煤氣主管壓力值偏離標(biāo)準(zhǔn)值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)總管進(jìn)口閥門,調(diào)節(jié)至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發(fā)生類似情況,調(diào)節(jié)總煙道開度至適宜位置。
8、嚴(yán)禁:
8.1、不按儀表指示記錄。
8.2、不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。
8.3、擅自改變加熱制度。
9、使用焦?fàn)t煤氣時(shí)液壓交換機(jī)過程:
1號爐:45的換向機(jī)交換指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動(dòng)至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停5s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動(dòng)至終點(diǎn)位置停止(即改變空氣動(dòng)向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動(dòng)至終點(diǎn)的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機(jī)與上述相反。
2號爐:正點(diǎn)的換向指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動(dòng)至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停1s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動(dòng)至終點(diǎn)位置停止(即改變空氣動(dòng)向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動(dòng)至終點(diǎn)的停止(即打開上升流火道煤氣),半點(diǎn)交換順序與上述相反。
特殊操作
一、焦?fàn)t停止加熱的條件和操作步驟
1、焦?fàn)t遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停止加熱。
1.1、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500pa。
1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時(shí)。
1.3、煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保障必要的吸力時(shí)。
1.4、有計(jì)劃或其他事故而造成長時(shí)間停止出焦時(shí)。
1.5、交換設(shè)備(如交換機(jī)和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù)而影響正常交換時(shí)。
2、停止加熱操作步驟
2.1、立即用交換機(jī)進(jìn)行三分之一交換,將交換機(jī)考克關(guān)閉,如同時(shí)停電,應(yīng)先電源。液壓交換機(jī)由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動(dòng)泵進(jìn)行交換。
2.2、適當(dāng)關(guān)閉機(jī)焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力較正常時(shí)小10-20pa,并視情況關(guān)小總煙道翻板。
2.3、停止加熱時(shí)間較長時(shí)且管道內(nèi)壓力較低時(shí),關(guān)閉加減考克。
2.4、停止加熱時(shí)間較長時(shí)將開閉器進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。
2.5、停止加熱時(shí)間較長時(shí)每小時(shí)交換廢氣鉈和進(jìn)風(fēng)口一次,加減考克沒關(guān)嚴(yán)時(shí)禁止交換考克打開。
2.6、停止推焦如果有空爐應(yīng)先裝完煤。
2.7、停止加熱時(shí)間較長時(shí),系統(tǒng)壓力較低時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣總管進(jìn)口閥。
二、恢復(fù)加熱的條件和送煤氣的步驟:
1、當(dāng)影響焦?fàn)t加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復(fù)到2500pa以上時(shí),并以調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復(fù)加熱。
2、送煤氣時(shí)的操作步驟:
2.1、將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進(jìn)口閥和壓力翻板。
2.2、如果煤氣管道曾出現(xiàn)過負(fù)壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后,方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時(shí)送煤氣時(shí),可在調(diào)度或車間領(lǐng)導(dǎo)同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后方可送煤氣。
2.3、將各進(jìn)風(fēng)門開度和吸力恢復(fù)到正常狀態(tài)。
2.4、專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應(yīng)停止送煤氣。
2.5、檢查交換機(jī)是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個(gè)打開上升氣流加減考克,兩個(gè)交換送完。
2.6、開始運(yùn)轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機(jī),恢復(fù)正常加熱制度。
五、技術(shù)規(guī)定
1、穩(wěn)定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規(guī)定值相符。
2、煤氣總管壓力不低于1500pa。
3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。
4、交換順序?yàn)?關(guān)閉煤氣 交換空氣與廢氣 開上升火道煤氣
5、交換機(jī)油壓小于4mpa。
6、預(yù)熱煤氣溫度:50±2℃。
六、安全規(guī)定
1、必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、上崗前必須穿戴好公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、地下室煙道走廊嚴(yán)禁物證動(dòng)火與吸煙。
4、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設(shè)備時(shí)禁止單人進(jìn)行。
5、煤氣區(qū)域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交換設(shè)備附近工作時(shí),應(yīng)掛工作牌,拉下自動(dòng)交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。
7、停電應(yīng)拉下電源開關(guān),凡電器儀表等發(fā)生故障應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理,不得擅自亂動(dòng)。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸碰,轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清掃時(shí)應(yīng)切斷電源,并注意交換時(shí)間。
9、各煤氣管道及導(dǎo)管應(yīng)保持嚴(yán)密,嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
10、各煙道吸力翻板應(yīng)設(shè)有插銷。
11、交換機(jī)室不準(zhǔn)閑聊,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
12、焦?fàn)t停送煤氣時(shí),需聽從指揮。
七、崗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。
1.2、詳細(xì)向接班者匯報(bào)。
1.2.1、各種操作條件執(zhí)行情況和設(shè)備儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1.2.2、本班發(fā)生的不正?，F(xiàn)象及注意事項(xiàng)。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未將本班事故匯報(bào)接班者以隱瞞事故對待。
1.2.5、交接班設(shè)備的操作由接班者負(fù)責(zé),待接班者確認(rèn)無問題后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、參加班前會。
2.2、接班前20分鐘到崗位進(jìn)行接班。
2.3、詳細(xì)檢查本崗位應(yīng)管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及消防器材的使用情況。
2.4、認(rèn)真查看上班紀(jì)錄。
2.5、詳細(xì)聽取交班者匯報(bào)。
2.6、若操作不正常,現(xiàn)場絮亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。
2.7、經(jīng)檢查無問題后,應(yīng)予接班。
八、巡回檢查制度
1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。
2、對負(fù)責(zé)崗位設(shè)備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。
3、對主要工藝控制進(jìn)行監(jiān)督檢查,為焦?fàn)t正常生產(chǎn)提供保證。
九、設(shè)備維護(hù)制度
1、熟悉并掌握交換機(jī)及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)使用方法。
2、交換時(shí)液壓交換機(jī)超過額定壓力時(shí),應(yīng)停止交換,查明原因。
3、禁止交換超過規(guī)定位置或行程不夠,如發(fā)現(xiàn)時(shí)立即停止交換。
4、每班接班時(shí)要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發(fā)現(xiàn)油箱的油有污染物是要及時(shí)更換。
5、交換機(jī)液壓控制站,各儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)要定期清掃保持無塵。
十、工人的權(quán)利和義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時(shí),應(yīng)該詢問和制止,必要時(shí)要登記。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。
禁止
1、擅自離開操作地點(diǎn),必要離開時(shí),應(yīng)將工作交給班長指定接替人。
2、擅自改變加熱制度進(jìn)行試驗(yàn)。
3、交換機(jī)的廢氣鉈交換中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡覺。
5、隨意動(dòng)火。
第10篇 交換傳輸設(shè)備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設(shè)備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括:各級、各類交換機(jī)、長途傳輸國家一級干線網(wǎng)、省際二級干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設(shè)備,在電信網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行中,起主導(dǎo)作用。因此,為保障通信網(wǎng)絡(luò)的暢通,確保人身和設(shè)備的安全,在施工過程中,必須遵守以下安全事項(xiàng):
1、施工前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與建設(shè)單位交流溝通,就施工方案、進(jìn)度及安全施工等問題達(dá)成共識。
2、鐵件加工時(shí),所用的鐵錘木柄應(yīng)牢固,木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固,防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時(shí),鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小,不易超過10°,鋸條松勁適度。當(dāng)鐵件快要鋸斷時(shí),要降低手鋸或電鋸的速度,并有人扶助鐵件的另一端,防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具,嚴(yán)格按照規(guī)范施工,嚴(yán)禁違規(guī)使用和野蠻操作,以免對設(shè)備或人身造成損害。
5、鉆孔時(shí),鐵件不得卡住鉆頭,鐵件必須夾緊,固定牢靠,不得左右擺動(dòng),用力均勻,不應(yīng)使鉆頭過熱。
6、加工鐵件應(yīng)在指定的區(qū)域操作,嚴(yán)禁在已安裝設(shè)備的機(jī)房內(nèi)切割鐵件。
7、安裝鐵件時(shí),在通信設(shè)備的頂部或附近墻壁鉆孔時(shí),應(yīng)采取遮蓋措施,避免鐵屑、灰塵落入設(shè)備內(nèi)。
8、在設(shè)備開箱搬運(yùn)過程中,要注意按標(biāo)識操作,嚴(yán)禁倒置;開箱時(shí)應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁用錘猛力敲打包裝箱,輕抬輕放,防止設(shè)備變形損傷或漆面脫落,注意人身安全。
9、在機(jī)房內(nèi)搬運(yùn)設(shè)備時(shí),不得損壞地板和其他設(shè)備;機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品;嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)、通信大樓內(nèi)吸煙;嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)飲水。
10、設(shè)備安裝過程中,需使用交流電源時(shí),應(yīng)征得機(jī)房值班人員同意后方可使用。使用前必須測量電壓、核實(shí)電源開關(guān)容量,電源插座及連線應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)及時(shí)更換,插頭應(yīng)完好無損,符合安全要求。嚴(yán)禁將臨時(shí)線接在刀閘和開關(guān)上。手持電動(dòng)工具的開關(guān)要靈敏、安全,外殼和手柄應(yīng)無裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣梯或高登,嚴(yán)禁腳踩鐵架、機(jī)架和電纜走道;嚴(yán)禁攀登配線架支架;嚴(yán)禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設(shè)備、頭柜、分支柜中操作時(shí),作業(yè)人員應(yīng)取下手表、戒指、項(xiàng)鏈等金屬制品,并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機(jī)架、人字梯上不得放置工具和器材;高登上放置工具和器材時(shí),人離開時(shí)必須隨手取下;搬移高登時(shí),應(yīng)先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運(yùn)行設(shè)備上操作時(shí),應(yīng)對運(yùn)行的設(shè)備采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁工具、螺絲等金屬物品落入機(jī)架內(nèi)。
15、在進(jìn)行布放電纜、加固機(jī)架、走線架等高處作業(yè)時(shí),梯子應(yīng)放置平穩(wěn)、安全可靠,防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機(jī)房內(nèi)施工時(shí),應(yīng)防止地板塌落,避免造成人身及設(shè)備損傷。施工完,應(yīng)將地板及時(shí)恢復(fù)。
17、布放線纜時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時(shí),嚴(yán)禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時(shí),嚴(yán)禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設(shè)備電源線時(shí),必須使用整段線料,中間不得有接頭,必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好,以防止線路短路。
20、必須使用電吹風(fēng)烘烤加熱熱縮套管,嚴(yán)禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時(shí),注意不要與周圍可燃物品接觸,并將電烙鐵放置專用支架,不用時(shí)必須關(guān)掉電源,冷卻后放回原處。
22、設(shè)備加電前,首先應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)不得有金屬碎屑,檢查熔絲、空氣開關(guān)是否匹配合適,極性是否有錯(cuò)接和短路情況,設(shè)備加電時(shí),必須沿電流方向逐級加電,逐級測量電壓并符合設(shè)備要求,接地電阻應(yīng)符合電氣要求。
23、插、拔設(shè)備機(jī)盤時(shí),應(yīng)帶防靜電手環(huán),以免損壞機(jī)盤。
24、在對尾纖進(jìn)行有光操作時(shí),應(yīng)正確操作,以防激光灼傷眼睛。
25、嚴(yán)禁觸摸、操作與本次工程無關(guān)的設(shè)備。
26、原有設(shè)備擴(kuò)容時(shí),應(yīng)考慮周到,備份好數(shù)據(jù),制定好擴(kuò)容方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn)后,并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可進(jìn)行實(shí)施,避免因盲目操作引起設(shè)備故障,確保原有通信電路的暢通和擴(kuò)容設(shè)備的良好運(yùn)行。
27、在進(jìn)行設(shè)備軟件調(diào)測時(shí),應(yīng)首先清楚所作數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,確定無誤后,上報(bào)運(yùn)行維護(hù)部門批準(zhǔn),并在機(jī)房維護(hù)人員的協(xié)助下方可進(jìn)行數(shù)據(jù)操作,以防止中斷其他正常運(yùn)行的設(shè)備。
28、使用儀表進(jìn)行測試時(shí),首先應(yīng)檢查所用電源是否正確,確保儀表接地良好,并做好測試記錄。
29、通信設(shè)備終端應(yīng)良好接地,無關(guān)文件不得隨意拷入,以免感染病毒。
30、設(shè)備割接時(shí),必須制定周密的割接方案和應(yīng)急預(yù)案上報(bào)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后,并在機(jī)房維護(hù)人員、隨工人員和廠家督導(dǎo)的協(xié)助下方可實(shí)施,確保割接工作順利進(jìn)行。
31、線路測試或搶修時(shí),應(yīng)先斷開設(shè)備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場前,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷所用電源,檢查不安全因素,確認(rèn)無安全隱患。
33、工程完工后,應(yīng)把本次工程設(shè)備的運(yùn)行情況及其備品備件和相關(guān)資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第11篇 采暖交換站:安全操作規(guī)程
1、運(yùn)行前必須詳細(xì)檢查各種設(shè)備、閥門、儀表 等設(shè)施,保證其完好齊全。
2、運(yùn)行操作,首先開啟補(bǔ)水泵,向系統(tǒng)中補(bǔ)水,壓力升至0.2mpa時(shí),啟動(dòng)循環(huán)泵,當(dāng)系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時(shí),停止補(bǔ)水,待系統(tǒng)循環(huán)平衡后,逐漸開啟蒸汽閥門,進(jìn)行熱交換。
3、當(dāng)停止供熱時(shí),首先關(guān)閉蒸汽閥門,再停循環(huán)泵。
4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過0.45mpa,不得低于0.25mpa。
5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間,回水溫度在70℃左右。
6、系統(tǒng)中嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門,停止供汽。
7、注意觀察蒸汽壓力,交換站內(nèi)的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運(yùn)行,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其超過0.5mpa時(shí),應(yīng)立即調(diào)整蒸汽管電動(dòng)閥門,并及時(shí)通知電廠處理。
第12篇 熱交換站供暖安全規(guī)程
一、 供暖前設(shè)備檢修、調(diào)試及前期準(zhǔn)備工作。檢查、調(diào)試配電設(shè)備,保證能夠向設(shè)備正常供電。
二、 檢查、校驗(yàn)各種儀表、安全閥,保證準(zhǔn)確計(jì)量和安全運(yùn)行。
三、 檢查、清除、沖洗熱交換器、分水缸、除污器、管道內(nèi)的污垢,保證管路暢通。
四、 檢修、調(diào)試水泵,保證設(shè)備能夠安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、 檢查閥門開關(guān)是否靈活正確,檢查管路是否暢通,有無滲漏情況。
六、 系統(tǒng)沖洗、沖水及定壓工作。
(一)沖洗供暖系統(tǒng)內(nèi)的污垢,清除各樓引入口過濾器內(nèi)的雜物。
(二)啟動(dòng)補(bǔ)水泵向系統(tǒng)充水,直到系統(tǒng)全部充滿,檢查各樓排氣閥,保證系統(tǒng)完全排氣。
(三)系統(tǒng)壓力值應(yīng)設(shè)定為在保證最高建筑系統(tǒng)水滿的情況下增加0.05mpa壓力。
七、 設(shè)備啟動(dòng)及運(yùn)行。
(一)先關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門,再啟動(dòng)循環(huán)泵,當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再均勻地打開閥門,調(diào)節(jié)流量到需要的工況。
(二)慢慢開啟一次網(wǎng)進(jìn)口閥門,調(diào)節(jié)進(jìn)熱量,逐漸升溫,直到升至設(shè)定溫度。
(三)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否過熱,電流顯示是否超量。
(四)檢查一次網(wǎng)壓力、供回水壓力是否達(dá)到設(shè)定范圍,是否穩(wěn)定。
(五)檢查系統(tǒng)有無滲漏情況。
(六)聽一聽設(shè)備運(yùn)行聲音是否穩(wěn)定,有無雜音、或震動(dòng)。
八、 設(shè)備的停止。
(一)首先關(guān)閉熱交換器的一次網(wǎng)進(jìn)出口閥門。
(二)待熱交換器出水溫度低于50℃時(shí),緩慢關(guān)閉循環(huán)泵出水閥門。
(三)按動(dòng)水泵停止按鈕,切斷電源。
九、 運(yùn)行故障及消除方法。
(一)當(dāng)供水壓力超過設(shè)定值時(shí),應(yīng)迅速檢查自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)是否失靈,停止補(bǔ)水泵,并查找原因,待排除故障后恢復(fù)自動(dòng)補(bǔ)水。
(二)當(dāng)供水壓力低于設(shè)定值時(shí),首先檢查補(bǔ)水泵是否停止,然后檢查暖氣系統(tǒng)是否有大量失水。查清原因,排除故障,恢復(fù)自動(dòng)補(bǔ)水。
(三)如遇突然停電或設(shè)備故障,應(yīng)先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)出口閥門。
第13篇 鍋爐熱水交換器安全操作規(guī)程
1、投入運(yùn)行；確認(rèn)熱水交換器內(nèi)充滿水，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開出水閥；作好蒸汽管道預(yù)熱、疏水工作，即可送汽；蒸汽壓力經(jīng)一級減壓為0.4mpa；二級減壓為0.18mpa；調(diào)整溫控器狀態(tài)，全過程循序漸進(jìn)、緩慢升溫；當(dāng)熱水溫度接近控制值，開循環(huán)回水閥；當(dāng)熱水溫度達(dá)到控制值，打開進(jìn)水閥送出熱水。
2、退出運(yùn)行；關(guān)蒸汽閥，停止加熱；關(guān)循環(huán)回水閥；關(guān)進(jìn)水閥；保持出水閥長開，避免熱水體積變化造成危害。
第14篇 交換機(jī)工崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)交換時(shí),不準(zhǔn)離開交換機(jī),要集中精力,注意信號燈及標(biāo)尺的動(dòng)作。
(3)交換完畢,必須溜煙道。對小煙,道竄火現(xiàn)象,必須及時(shí)處理、匯報(bào)。
(4)嚴(yán)禁推焦時(shí)送煤氣。
(5)工作壓力不準(zhǔn)超過5mpa,行程開關(guān)不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)。
(6)使用自動(dòng)交換(電動(dòng)指揮儀)時(shí),不準(zhǔn)隨意按動(dòng)電鈕。
(7)使用手搖交換時(shí),用力不得過猛、過快。
(8)交換系統(tǒng)剛檢修完后,要先試車或人工交換,再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶負(fù)荷試車。
(9)要經(jīng)常檢查煤氣壓力膠管,確保完好。
(10)嚴(yán)禁兩座焦?fàn)t同時(shí)交換。
(11)嚴(yán)禁停煤氣時(shí),廢氣鉈交換到中間位置(即全部廢氣鉈未落實(shí))。
(12)嚴(yán)禁地下室煤氣主管壓力低于500pa時(shí)繼續(xù)加熱。
(13)嚴(yán)禁地下室有明火或在地下室休息。
(14)嚴(yán)禁煤氣、廢氣同時(shí)交換。
(15)嚴(yán)禁不關(guān)煤氣就交換廢氣。
