內(nèi)容
一、鉆孔機操作前準備
1. 檢查設(shè)備:確保鉆孔機的電源線無破損,各部件緊固無松動,鉆頭磨損情況良好。
2. 環(huán)境評估:清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作,確認地面穩(wěn)固,防止設(shè)備滑動。
3. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、聽力保護器和防塵口罩,確保個人安全。
二、鉆孔機操作步驟
1. 設(shè)定位置:將鉆孔機穩(wěn)定地放在工作表面上,對準鉆孔位置。
2. 開啟設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)速后再進行鉆孔。
3. 進行鉆孔:輕壓鉆頭接觸工件,保持均勻壓力,避免猛力沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 監(jiān)控過程:觀察鉆孔過程,如有異常聲響或震動,立即停止作業(yè)。
5. 結(jié)束作業(yè):完成鉆孔后,先關(guān)閉設(shè)備,待完全停轉(zhuǎn)后再取出鉆頭。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備:每次使用后,清潔鉆孔機,清除殘留物。
2. 檢查磨損:定期檢查鉆頭磨損情況,及時更換。
3. 存儲:存放時應(yīng)放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。
標準
1. 遵守公司設(shè)備操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),未經(jīng)許可不得操作鉆孔機。
3. 在鉆孔過程中,嚴禁離開工作崗位,確保全程監(jiān)控。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,立即上報維修,不得強行使用。
5. 每次作業(yè)完畢后,做好設(shè)備交接記錄,詳細記錄設(shè)備狀況。
考試題及答案
1. 鉆孔機操作前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完好性 b. 工作環(huán)境 c. 個人防護裝備 d. 鉆孔機型號 答案:a、b、c
2. 鉆孔過程中,何時開始施加壓力?(單選) a. 啟動設(shè)備前 b. 設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)速后 c. 隨時可以 d. 關(guān)閉設(shè)備后 答案:b
3. 如何處理鉆孔過程中的異常情況?(單選) a. 繼續(xù)作業(yè) b. 增大壓力 c. 立即停止并報告 d. 自行修理 答案:c
4. 鉆孔機的維護保養(yǎng)包括哪些步驟?(多選) a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損部件 c. 存儲于潮濕環(huán)境 d. 定期檢查 答案:a、b、d
5. 操作鉆孔機的人員需要具備什么條件?(單選) a. 有操作經(jīng)驗即可 b. 取得相應(yīng)資質(zhì) c. 無需培訓(xùn) d. 年滿18歲 答案:b
鉆孔機安全操作規(guī)程交底范文
第1篇 鉆孔機安全操作規(guī)程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
(8) 鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
(11) 施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
(12) 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
(14) 作業(yè)中,當需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
(15) 鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
(16) 當擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
(19) 鉆孔是,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
(20) 成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
(21) 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2023年 月 日
第2篇 鉆孔機操作工安全操作規(guī)程
(1) 鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。
(2)作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
(3)鉆機作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查,確認安全。
①各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固、正確;
②動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全;
③電氣系統(tǒng)接線可靠,儀表正常;
④卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定;
⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
(4)鉆機作業(yè)時,鉆機旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
(6)鉆孔機械移動的道路應(yīng)平整堅實。
第3篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機:安全操作規(guī)程
1設(shè)備安全操作規(guī)程
1.1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(以下簡稱設(shè)備)進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進行安全防護。
1.3安全操作規(guī)定
1.3.1操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。
1.3.2操作者事先在工電實訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí),熟悉設(shè)備的操作。
1.3.3起動設(shè)備前進行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。
a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設(shè)備上的發(fā)動機開關(guān)置于off(關(guān)閉)位置。
1.3.4 起動發(fā)動機時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。
嚴禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運行發(fā)動機。
1.3.5鉆孔時鉆頭要均勻進給,將要鉆通時,減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進給。
1.3.7作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。
1.3.8維修設(shè)備時必須在停機狀態(tài)下進行。
1.3.9對設(shè)備加注汽油時必須遠離火源,并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后,不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。
1.3.10按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11不可使用存在故障的設(shè)備進行作業(yè)。
1.3.12鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13設(shè)備作業(yè)時,嚴禁用手清理鐵屑。
1.3.14嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
1.3.15機具在使用完畢后,放在線路限界外。
1.3.16機具在運輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。
2設(shè)備維護和保養(yǎng)
2.1鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
2.2經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。
2.3鉆頭磨損后,不可以再進行鉆孔,必須更換鉆頭。
2.4加注汽油時,發(fā)動機必須先停機,并遠離火源,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機及機具各部擦干,放置在通風(fēng)、干燥處。
2.6鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機油即可。
2.7經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
2.8本鉆孔機如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
2.10嚴禁對機具進行改裝。
3發(fā)動機保養(yǎng)日程表
定期保養(yǎng)周期
事項
每次使用
第1個月或10小時
每3個月或25小時
每6個月或50小時
每年或100小時
每兩年或300小時
機油
油位檢查
○
更換
○
○
空氣濾清器
檢查
○
清潔
○(1)
火花塞
檢查調(diào)整
○
更換
○
正時皮帶
檢查
每300小時后(2) (4)
火花消除器
清潔
○
消聲器濾網(wǎng)
清潔
○
發(fā)動機散熱片
檢查
○
螺母,螺栓
檢查
○
緊固件
檢查
○
離合器片
檢查
○(2)
怠速
檢查調(diào)整
○(2)
氣門間隙
檢查調(diào)整
○(2)
燃燒室
清潔
每300小時后(2)
燃油過濾器
清潔
○
燃油箱
清潔
○
燃油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
機油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。
(2)這些項目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。
(3)按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。
第4篇 鉆孔機:安全操作規(guī)程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
(8) 鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
(11) 施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
(12) 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
(14) 作業(yè)中,當需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
(15) 鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
(16) 當擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
(19) 鉆孔是,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
(20) 成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
(21) 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2023年 月 日
第5篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。
4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確 認一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機,掛上檔后再開機。
12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。
18.鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
19.鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。
20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
第6篇 多軸單頭鉆孔機安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、 操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、 開機前應(yīng)先檢查各機構(gòu)的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。
四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。
五、 機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
六、 下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
七、 此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
第7篇 長螺旋桿鉆孔機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓不得超過額定電壓的10%。
2.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
3.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部位無變行;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
4.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
5.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
6.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)以轉(zhuǎn)換。
7.鉆機應(yīng)放平堅實,啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,轉(zhuǎn)動帶的松緊
適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深低位報警裝置有效。
8.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
9.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對住孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過電流限制時,應(yīng)放慢下鉆速度。
10.鉆機發(fā)出下位低位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
11.作業(yè)中,當需改變鉆機回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進行。
12.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或發(fā)生有節(jié)奏的響動時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)下鉆。
13.作業(yè)停鉆時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
14.鉆機施鉆時,應(yīng)防止電纜被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
15.鉆孔時,嚴禁用手清理螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥漿,再將鉆頭按下接觸地面,各部位制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
第8篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程
一、安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
二、安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。
三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。
四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。
五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。
六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(一)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。
(二)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
(三)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。
(四)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
七、作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可作業(yè)。
八、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
九、開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。
十、變速箱換擋時,應(yīng)先停機,掛上擋后再開機。
十一、加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。
十二、鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
十三、提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。
十四、發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
十六、使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。
十七、鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
十八、鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。
十九、作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。
第9篇 鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。
(2)作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
(3)鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固,正確。
2.動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
3.電氣系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。
4.卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。
5.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
(4)鉆機作業(yè)時,鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。
(5)大雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
(6)鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm,并應(yīng)固定。
(7)使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時,必須將機車楔牢,剎車制動,支腳支穩(wěn)后再進行操作。
(8)旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第10篇 螺旋鉆孔機的安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認鋪機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常,方可作業(yè)。
十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。末查明原因前,不得強行起動。
十四、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
十五、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源。
二十二、當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。
第11篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
十四、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
十五、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護。
十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
二一、$作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
二二、當鉆頭磨損量達200mm時,應(yīng)予更換。
第12篇 潛水鉆孔機安全操作規(guī)程
1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規(guī)定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機判斷鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 提升電纜時,若無電纜卷筒,應(yīng)戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象?,F(xiàn)場人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。
3. 拆裝鉆桿時,應(yīng)保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內(nèi)。
4. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計孔徑和地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋向一致。
5. 鉆進速度應(yīng)根據(jù)地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進。
6. 鉆機工作時,應(yīng)隨時監(jiān)視電器儀表,傾聽各運動機件的運轉(zhuǎn)響聲,如發(fā)現(xiàn)有不均勻和不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查、修理。
第13篇 鉆孔機安全操作規(guī)程
1、鉆孔機械就位后, 應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查, 鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。
2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等, 應(yīng)配置適當, 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。
3、沖擊過程中, 應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。
4、使用鉆架起吊時, 應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。
5、檢查機械時, 應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板, 謹防墜落孔內(nèi)。
6、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。
第14篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機安全操作規(guī)程
1設(shè)備安全操作規(guī)程
1.1?適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(以下簡稱設(shè)備)進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2?安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進行安全防護。
1.3?安全操作規(guī)定
1.3.1?操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。
1.3.2?操作者事先在工電實訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí),熟悉設(shè)備的操作。
1.3.3?起動設(shè)備前進行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。
a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設(shè)備上的發(fā)動機開關(guān)置于off(關(guān)閉)位置。
1.3.4 起動發(fā)動機時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。
嚴禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運行發(fā)動機。
1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進給,將要鉆通時,減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6?遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進給。
1.3.7?作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。
1.3.8?維修設(shè)備時必須在停機狀態(tài)下進行。
1.3.9?對設(shè)備加注汽油時必須遠離火源,并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后,不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。
1.3.10?按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11?不可使用存在故障的設(shè)備進行作業(yè)。
1.3.12?鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13?設(shè)備作業(yè)時,嚴禁用手清理鐵屑。
1.3.14?嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
1.3.15?機具在使用完畢后,放在線路限界外。
1.3.16?機具在運輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。
2設(shè)備維護和保養(yǎng)
2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。
2.3?鉆頭磨損后,不可以再進行鉆孔,必須更換鉆頭。
2.4?加注汽油時,發(fā)動機必須先停機,并遠離火源,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5?不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機及機具各部擦干,放置在通風(fēng)、干燥處。
2.6?鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機油即可。
2.7?經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
2.8?本鉆孔機如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9?汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
2.10?嚴禁對機具進行改裝。
3發(fā)動機保養(yǎng)日程表
定期保養(yǎng)周期 事項 | 每次使用 | 第1個月或10小?時 | 每3個月或25小?時 | 每6個月或50小?時 | 每年或100小時 | 每兩年或300小時 | |
機油 | 油位檢查 | ○ | |||||
更換 | ○ | ○ | |||||
空氣濾清器 | 檢查 | ○ | |||||
清潔 | ○(1) | ||||||
火花塞 | 檢查調(diào)整 | ○ | |||||
更換 | ○ | ||||||
正時皮帶 | 檢查 | 每300小時后(2) (4) | |||||
火花消除器 | 清潔 | ○ | |||||
消聲器濾網(wǎng) | 清潔 | ○ | |||||
發(fā)動機散熱片 | 檢查 | ○ | |||||
螺母,螺栓 | 檢查 | ○ | |||||
緊固件 | 檢查 | ○ | |||||
離合器片 | 檢查 | ○(2) | |||||
怠速 | 檢查調(diào)整 | ○(2) | |||||
氣門間隙 | 檢查調(diào)整 | ○(2) | |||||
燃燒室 | 清潔 | 每300小時后(2) | |||||
燃油過濾器 | 清潔 | ○ | |||||
燃油箱 | 清潔 | ○ | |||||
燃油管 | 檢查 | 每2年(必要時,更換)(2) | |||||
機油管 | 檢查 | 每2年(必要時,更換)(2) |
(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。
(2)這些項目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。
(3)按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。
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第15篇 螺旋鉆孔機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
5.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10.鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。
20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應(yīng)將孔口回蓋保護。
23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。