內(nèi)容
一、安全操作前的準備
1. 熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)全面了解氣動隔膜泵的工作原理、構(gòu)造和性能,確保對設(shè)備有充分的理解。
2. 檢查設(shè)備:在啟動前,檢查泵體、管道、閥門和連接件是否有損壞或松動,確保所有部件都在良好狀態(tài)。
3. 氣源準備:確認壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定,壓力在泵規(guī)定的范圍內(nèi),無油水混合物。
4. 物料準備:了解輸送物料的性質(zhì),確保其與泵材質(zhì)兼容,不會引起腐蝕或堵塞。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:關(guān)閉出口閥,打開入口閥,接通氣源,檢查泵運行方向是否正確。
2. 調(diào)整氣壓:緩慢調(diào)整氣壓至合適值,使泵達到所需的流量和揚程。
3. 啟動泵:打開出口閥,逐漸增加供氣量,直至泵正常運轉(zhuǎn)。
4. 監(jiān)控運行:觀察泵的工作狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,確保無異常。
5. 停止操作:先關(guān)閉出口閥,然后慢慢減小氣壓,待泵完全停止后,切斷氣源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期清理泵內(nèi)部和外部的積塵和污垢,保持清潔。
2. 更換配件:磨損嚴重的隔膜、球閥等應(yīng)及時更換,確保設(shè)備性能。
3. 潤滑處理:根據(jù)設(shè)備手冊進行必要的潤滑,防止過度磨損。
4. 故障排查:遇到問題及時停機,找出原因并解決,避免擴大故障。
標準
1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)和當?shù)匕踩ㄒ?guī),確保工作環(huán)境安全。
2. 遵循制造商的操作和維護指南,確保設(shè)備使用壽命。
3. 實施定期的安全培訓(xùn),提高員工對氣動隔膜泵安全操作的意識和技能。
4. 設(shè)立安全操作規(guī)程,明確責任,確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。
5. 建立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況,減少事故損失。
考試題及答案
1. 氣動隔膜泵啟動前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 泵體完好性 b. 連接件緊固 c. 氣源壓力 d. 出口閥狀態(tài) 答案:a, b, c, d
2. 在操作氣動隔膜泵時,如何調(diào)整氣壓? 答案:緩慢調(diào)整氣壓至合適值,使泵達到所需的流量和揚程。
3. 停止氣動隔膜泵的正確順序是什么? 答案:先關(guān)閉出口閥,然后慢慢減小氣壓,待泵完全停止后,切斷氣源。
4. 氣動隔膜泵的維護保養(yǎng)包括哪些方面?(多選) a. 清理設(shè)備 b. 更換磨損配件 c. 潤滑處理 d. 故障排查 答案:a, b, c, d
5. 遇到氣動隔膜泵故障時,應(yīng)如何處理? 答案:及時停機,找出原因并解決,避免擴大故障。
氣動隔膜泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第2篇 化學品溶液移送和氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負責移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負責移送泵人員,開啟移送泵。
6、室內(nèi)負責移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。
7、化學品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?;繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時向車間負責人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?;罚`反者按國家?;饭芾硪?guī)定追究責任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第3篇 氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵 <>的最大安全通過顆粒直徑標準
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第4篇 化學品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負責移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負責移送泵人員,開啟移送泵。
6、室內(nèi)負責移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。
7、化學品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?;繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時向車間負責人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?;?違反者按國家?;饭芾硪?guī)定追究責任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂