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燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保燒結(jié)機(jī)各部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,冷卻系統(tǒng)正常。

2. 環(huán)境安全:清理作業(yè)區(qū)域,消除易燃物,確保通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

3. 電氣檢查:確認(rèn)電源線(xiàn)路完好,控制系統(tǒng)無(wú)故障,接地可靠。

4. 安全裝置:檢查安全閥、緊急停車(chē)裝置、防護(hù)罩等是否功能正常。

二、燒結(jié)機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)前預(yù)熱:按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定,逐步預(yù)熱各部分,避免驟熱導(dǎo)致?lián)p壞。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:依次啟動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置,觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 進(jìn)料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整進(jìn)料速度和物料配比,保持穩(wěn)定。

4. 溫度監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燒結(jié)溫度,避免過(guò)熱或欠熱影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 停機(jī)程序:提前減量進(jìn)料,待爐內(nèi)物料處理完畢后,依次關(guān)閉設(shè)備,做好冷卻。

三、日常維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周至少進(jìn)行一次全面檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問(wèn)題。

2. 清潔工作:定期清理積灰、積渣,保持設(shè)備清潔,減少磨損。

3. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 人身安全:遇到火災(zāi)、有毒氣體泄漏等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格證,熟悉燒結(jié)機(jī)操作規(guī)程。

2. 操作過(guò)程中應(yīng)遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議和公司規(guī)定進(jìn)行,不得擅自改動(dòng)設(shè)備。

4. 任何情況下,人員安全優(yōu)先,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)操作。

考試題及答案

1. 燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 環(huán)境安全 c. 電氣系統(tǒng) d. 安全裝置 答案:abcd

2. 在燒結(jié)機(jī)操作流程中,哪一步是錯(cuò)誤的? a. 預(yù)熱設(shè)備 b. 忽視進(jìn)料控制 c. 監(jiān)控?zé)Y(jié)溫度 d. 停機(jī)后立即關(guān)閉冷卻系統(tǒng) 答案:d

3. 應(yīng)急處理中,遇到設(shè)備故障應(yīng)如何行動(dòng)? a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 b. 立即停機(jī)并按應(yīng)急預(yù)案處理 c. 自行修理 d. 躲避 答案:b

4. 什么是燒結(jié)機(jī)操作人員的首要職責(zé)? a. 提高生產(chǎn)效率 b. 保障設(shè)備完好 c. 保證人身安全 d. 維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生 答案:c

5. 每周至少進(jìn)行幾次全面設(shè)備檢查? a. 一次 b. 兩次 c. 三次 d. 四次 答案:a

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專(zhuān)人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉。

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周?chē)苑腊踩鹿拾l(fā)生。

3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門(mén)打開(kāi)直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過(guò)高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤(rùn)滑油。

2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門(mén)關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒(méi)有放盡時(shí)禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開(kāi)始。

2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤(pán)頂起后開(kāi)始收回液壓缸到后位。聽(tīng)到前方信號(hào)收回頂盤(pán)。此過(guò)程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。

5、行車(chē)工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤(pán)頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤(pán)下方不得有料塊影響頂盤(pán)回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。

4、工作時(shí)要注意安全,倒車(chē)時(shí)確保車(chē)后無(wú)人保障設(shè)備及人員安全。

第2篇 燒結(jié)機(jī)崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應(yīng)掌握防火、滅火知識(shí)。

2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。

3、上崗前安全檢查:

3.1安全通道暢通,無(wú)障礙物。

3.2安全防護(hù)罩、拉繩開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)欄、安全標(biāo)示、安全檢測(cè)、通訊、消防設(shè)施等整潔完好,無(wú)缺損、無(wú)挪移。

3.3設(shè)備運(yùn)行正常,潤(rùn)滑良好。

3.4使用工具安全狀況良好,擺放整齊,符合“6s”要求。

3.5及時(shí)聯(lián)系修復(fù)本生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)損壞的照明及相關(guān)安全設(shè)施。

4、設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動(dòng)前必須進(jìn)行安全確認(rèn):

4.1得到開(kāi)機(jī)指揮人(當(dāng)班工長(zhǎng))的開(kāi)機(jī)前檢查指令;

4.2啟動(dòng)設(shè)備操作人員必須是該崗位操作工,有權(quán)開(kāi)啟設(shè)備;

4.3檢查、確認(rèn)檢(搶?zhuān)┕ぷ饕呀Y(jié)束,檢(搶?zhuān)┬奕藛T已撤離到安全部位;

4.4檢查、確認(rèn)安全開(kāi)關(guān)、事故開(kāi)關(guān)、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)已復(fù)位;

4.5檢查、確認(rèn)各設(shè)備內(nèi)和設(shè)備周?chē)kU(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人或無(wú)障礙物;

4.6設(shè)備巡查完畢后將檢查、確認(rèn)信息電話(huà)傳達(dá)到開(kāi)機(jī)指揮人,開(kāi)機(jī)指揮人得到以上確認(rèn)后下達(dá)開(kāi)機(jī)指令,開(kāi)機(jī)指令必須明確、詳細(xì);

4.7設(shè)備操作人員必須對(duì)開(kāi)機(jī)指揮人及指令進(jìn)行確認(rèn)并嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī)指令進(jìn)行操作;

4.8設(shè)備啟動(dòng)后指揮人及各部位操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,緊急情況下應(yīng)采用急停措施關(guān)閉設(shè)備,未經(jīng)崗位許可不得重新啟動(dòng)。

5、需進(jìn)入刮板機(jī)料槽內(nèi)處理故障時(shí),必須征得看火同意,并停下燒結(jié)機(jī),檢查、清理燒結(jié)機(jī)回程臺(tái)車(chē)上積料,防止碰傷、砸傷和燙傷,執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序后方可進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修工作。

6、當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)大量帶大塊時(shí),應(yīng)及時(shí)與主控聯(lián)系調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程,同時(shí)進(jìn)行刮料操作,避免積料影響刮板機(jī)和臺(tái)車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、當(dāng)單輥機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)禁止打開(kāi)觀(guān)察蓋門(mén)防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故

8、安全照明設(shè)施應(yīng)保持齊全、完好,任何操作人員不得違章更換、私接電器。

9、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗,形成無(wú)人控制狀態(tài)。

10、交班安全檢查:

10.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查,檢查接班檢查項(xiàng)目,做好交接班記錄;

10.2如實(shí)向接班者介紹本班生產(chǎn)、運(yùn)行、安全情況及注意事項(xiàng),報(bào)告安全隱患及安全整改;

10.3無(wú)人接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須報(bào)告上一級(jí)主管,不得擅自離崗或隱瞞報(bào)告;

10.4交接雙方認(rèn)可后,簽字接班。

第3篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)拉鏈時(shí),更換托輥。

3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽(tīng)到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛檢修牌。

第4篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專(zhuān)人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉。

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周?chē)苑腊踩鹿拾l(fā)生。

3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門(mén)打開(kāi)直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過(guò)高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤(rùn)滑油。

2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門(mén)關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒(méi)有放盡時(shí)禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開(kāi)始。

2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤(pán)頂起后開(kāi)始收回液壓缸到后位。聽(tīng)到前方信號(hào)收回頂盤(pán)。此過(guò)程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。

5、行車(chē)工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤(pán)頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤(pán)下方不得有料塊影響頂盤(pán)回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。

4、工作時(shí)要注意安全,倒車(chē)時(shí)確保車(chē)后無(wú)人保障設(shè)備及人員安全。

第5篇 選燒廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于1#、2#、3#燒結(jié)機(jī)崗位安全操作

3.術(shù)語(yǔ)、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴(yán)格遵守廠(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容

5.1.臺(tái)車(chē)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止上臺(tái)車(chē),禁止處理車(chē)輪等故障。

5.2.無(wú)論臺(tái)車(chē)是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。

5.3.引入或切斷煤氣時(shí)應(yīng)用閥門(mén)控制,不得用事故翻板控制。

5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠(chǎng)煤氣使用及安全管理辦法》。

5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點(diǎn)火器煤氣引出,作為其它使用。

5.6.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)。

5.7.禁止在臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。

5.8.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時(shí),必須佩戴煤氣報(bào)警儀,并有人監(jiān)護(hù)后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。

5.9.緊篦條時(shí)、必須從過(guò)橋梯子上下臺(tái)車(chē),嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。

5.10.1#、2#、3#機(jī)生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)檢修緊篦條時(shí)必須停機(jī)、卡斷事故開(kāi)關(guān)、掛牌,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備開(kāi)停。

5.11.停機(jī)進(jìn)入風(fēng)箱堵料處理堵料時(shí),必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護(hù)下方可處理。

5.12.緊固、更換安全銷(xiāo)時(shí),必須停機(jī)、停電、卡開(kāi)關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對(duì)孔。

5.13.禁止往臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)礦料面上打水。

5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時(shí)應(yīng)停機(jī)、卡開(kāi)關(guān)處理。

5.15.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時(shí),必須對(duì)密封罩內(nèi)co含量測(cè)定,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。

5.16.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時(shí),燒結(jié)機(jī)必須停機(jī)、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5.17.處理機(jī)尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時(shí)必須佩戴玻璃鋼面罩。

6.考核

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

第6篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程

1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時(shí),要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。

4. 清掃衛(wèi)生時(shí),對(duì)室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。

5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗(yàn)電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無(wú)人看管的配電室,門(mén)要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第7篇 燒結(jié)機(jī)緊爐條作業(yè)安全規(guī)程

1、由當(dāng)班燒結(jié)工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開(kāi)關(guān)打到0位、掛檢修牌

2、從燒結(jié)機(jī)中間過(guò)橋進(jìn)入燒結(jié)機(jī)臺(tái)面。

3、禁止翻越臺(tái)車(chē)欄板和燒結(jié)機(jī)周邊護(hù)欄。

4、拆除或安裝臺(tái)車(chē)插銷(xiāo)的開(kāi)口銷(xiāo)時(shí)手嚴(yán)禁觸摸臺(tái)車(chē)欄板。

5、合理站位,防止操作過(guò)程中撬棍傷人。

6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結(jié)機(jī)至護(hù)欄外安全區(qū)域。

7、當(dāng)班燒結(jié)工按開(kāi)機(jī)程序檢查確認(rèn)后摘牌、通知主控工開(kāi)機(jī),進(jìn)行下一臺(tái)面的工作。

第8篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)拉鏈時(shí),更換托輥。

3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽(tīng)到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛檢修牌。

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保燒結(jié)機(jī)各部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,冷卻系統(tǒng)正常。2.環(huán)境安全:清理作業(yè)區(qū)域,消除易燃物,確保通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。3.電氣檢查:確認(rèn)
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