內容
一、磚機開機前準備
1. 檢查設備:確保磚機各部件完好無損,潤滑油充足,緊固件無松動。
2. 清理工作區(qū)域:清除雜物,保證操作空間干凈整潔。
3. 檢查電源:確認電壓穩(wěn)定,接地良好,無裸露電線。
二、磚機操作流程
1. 啟動機器:按下啟動按鈕,待設備運行平穩(wěn)后進行下一步操作。
2. 加料:均勻加入原料,避免堆積或空載。
3. 制磚:根據(jù)設定程序進行壓制,保持模具清潔,避免堵塞。
4. 出磚:待磚塊成型后,緩慢推出,避免破損。
5. 關機:完成工作后,先停止進料,待設備空轉一段時間后再關閉電源。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備:操作時應戴好安全帽、護目鏡和防塵口罩。
2. 禁止觸摸運轉部位:設備運行中嚴禁接觸運動部件,以防受傷。
3. 遵守操作規(guī)程:未經培訓的人員不得擅自操作磚機。
4. 應急處理:如遇設備故障,立即停機,通知維修人員檢查。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng):按廠家建議定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件。
2. 清潔設備:每次工作結束后清理設備,防止積塵和物料殘留。
3. 記錄維護情況:做好設備維護記錄,以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓,熟知磚機操作流程和安全規(guī)定。
2. 設備啟動和關閉應遵循先檢查后操作的原則,避免帶病運行。
3. 工作期間保持專注,禁止從事無關活動,確保生產安全。
4. 維護保養(yǎng)應按照制造商的指導書進行,確保設備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 磚機開機前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設備部件完好性 b. 電源穩(wěn)定性 c. 工作區(qū)域清潔 d. 原料充足 答案:a、b、c
2. 在磚機操作過程中,哪項行為是禁止的?(單選) a. 佩戴防護裝備 b. 觸摸運轉部位 c. 按照設定程序制磚 d. 清理模具 答案:b
3. 如何處理設備故障?(單選) a. 自行修理 b. 停機并通知維修人員 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案:b
4. 日常維護包括哪些內容?(多選) a. 定期保養(yǎng) b. 清潔設備 c. 記錄設備狀態(tài) d. 隨意改動設備設置 答案:a、b、c
磚機安全操作規(guī)程范文
第1篇 磚機安全操作規(guī)程
操作人員必須掌握磚機說明書內容,弄清機器構造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點:
1、 安全第一,在運行中,切不可觸摸運動部件,生產期間應集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、 操作人員操作前應檢查磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。
3、 嚴格按照要求加油 定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必須及時補充。
4、 每天檢查螺栓松緊情況,如有問題及時解決。 在設備開啟前應對設備進行全面檢查.確保設備在使用時能夠正常工作. 磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。
1)確認中控室壓磚機總電源是否開啟。
2)確認磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。
3)確認磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起
5、在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗,以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:
1)在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。
2)入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
3)磚機工作時 ,非工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害 .
4)結束后將布料車內剩余廢料清理干凈、
5)關閉所有工作電源后 , 開始清掃磚機衛(wèi)生 .應將機器刷凈擦干,加涂潤滑油,保證每次工作一清理 .
第2篇 切磚機使用安全規(guī)程
本切磚機僅限于化驗室制樣使用,經上級領導同意用于其他用途時必須有書面簽字,發(fā)生意外,一切后果由簽字人負責。切磚人員必須經過專業(yè)培訓,考試合格后,經技術質量部部長批準,方可上崗。未經允許違規(guī)操作者,一切后果自理。
1. 認真執(zhí)行公司各項安全生產管理制度,執(zhí)行通用設備有關規(guī)定;
2. 使用前要檢查各傳動部分,工作中注意傾聽機械運轉聲音,電機溫度不準超過60℃,發(fā)現(xiàn)問題立即停用并聯(lián)系制造部解決,不準帶病運轉;
3. 設備上的安全裝置必須完好無損,否則不得使用;
4. 使用前必須認真檢查鋸片,有缺陷時要及時更換;
5. 更換鋸片由操作工負責,更換其他零部件由制造部維修工負責;
6. 更換鋸片時必須切斷總電源,壓緊螺母要上緊,防止運轉時松動。更換其他零部件時必須拉閘掛牌,更換后清理好現(xiàn)場;
7. 鋸片周圍禁止堆放易燃易爆等危險物品;
8. 鋸物時,必須卡緊、卡牢,防止移動、竄動,人要站在側面,防止鋸片損壞飛出傷人。操作時要穩(wěn)起穩(wěn)落,用力要適當,不得過猛。調整磚的位置或換面時必須停機;
9. 設備在運轉中,不準做修理或清掃工作;
10. 切完物料時,必須待設備停止運轉,鋸片離開工作位置后,方可拿取被切物件。鋸切細小物件時,必須使用專門夾具;
11. 工間休息、工作結束或突然停電時,必須隨時切斷電源。
河南海格爾高溫材料有限公司
2007-4-26
第3篇 切磚機安全操作規(guī)程
1、 切磚機電源接線應由電工操作,禁止私自接線,禁止?jié)袷珠_閉開關。
2、 啟動前檢查站位防滑板,檢查鋸片是否有松動、變形、裂紋等異常情況,檢查安全防護罩是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應處理后再開啟,禁止帶病作業(yè)。
3、 切磚時應將磚放平放穩(wěn),緩慢前推,禁止快速推進。
4、 切磚前要開啟水管,禁止干砌。
5、 作業(yè)過程禁止磚左右移動,防止鋸片受力不均發(fā)生事故。
6、 切磚過程除作業(yè)人員外,其他無關人員應遠離切磚機3米以外安全距離,禁止與作業(yè)人員打鬧。
7、 作業(yè)完成后及時關閉電源,禁止長時間空轉。
8、 切磚機檢修時必須斷電掛牌。
第4篇 自動壓磚機安全操作規(guī)程
一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經檢查后確定是否能開機生產,有問題應立即解決,不能影響生產,開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。
七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產過程中,必須按照生產工藝進行生產,不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設備記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經驗教訓,做好下一班的一切準備工作。
第5篇 制磚機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須佩帶好勞動保護(安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等)后方可操作機器。
2、工作時禁止擅自離開,因事離開設備時要停機。
3、禁止在設備有故障時使用,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢修,處理后方可操作。
4、開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物,障礙物。
5、機器工作時,禁止用手觸碰機器及工件。
6、禁止在工作時調整或修理設備,一定要停機切斷電源,并掛好警示標牌方可操作。
7、多人配合操作時,執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員,確認理解用意后方可執(zhí)行。
8、調整檢修設備時,要事先停機,關閉電、氣源。
9、不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進行工作。
10、設備發(fā)生事故必須立即停機,維修后方可使用。
第6篇 磚機:安全操作規(guī)程
操作人員必須掌握磚機說明書內容,弄清機器構造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴禁私自操作。并牢記以下幾點:
1、 安全第一,在運行中,切不可觸摸運動部件,生產期間應集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、 操作人員操作前應檢查磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)。
3、 嚴格按照要求加油 定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必須及時補充。
4、 每天檢查螺栓松緊情況,如有問題及時解決。 在設備開啟前應對設備進行全面檢查.確保設備在使用時能夠正常工作. 磚機開啟需要對各個電源部分進行檢查。
1)確認中控室壓磚機總電源是否開啟。
2)確認磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。
3)確認磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起
5、在設備進行正常工作前應對物料進行初步檢驗,以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:
1)在壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。
2)入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
3)磚機工作時 ,非工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害 .
4)結束后將布料車內剩余廢料清理干凈、
5)關閉所有工作電源后 , 開始清掃磚機衛(wèi)生 .應將機器刷凈擦干,加涂潤滑油,保證每次工作一清理 .
第7篇 壓磚機安全操作規(guī)程
1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準上崗。
2、檢查壓磚機外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機附近的雜物,檢查大盤??滋盍仙疃?必要時檢查上班磚坯)
3、機修工檢查設備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。
4、按機器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機生產。
5、人工轉動大盤一周或點動試轉動,發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運轉。仔細觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產。
6、磚機運轉正常,再開動填料機構,電機轉動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機壓磚開始。
7、工作時,下料筒的物料深度應保持1/2——3/4分料筒高,不準過高或過低。
8、發(fā)現(xiàn)磚機運轉不正常立即停車,找機修工檢查排除。
9、停車順序:
1)先停止供料
2)料用凈時停供料電機(如長時間停機,應清除料筒余料)
3)待看見??變忍盍蠅褐仆陼r。關閉磚機電機。如長時間停車,應切斷電源。
4)清掃衛(wèi)生,特別是??變鹊拇u坯、廢料要清掃干凈。
5)檢查磚機的連接件、油封、軸承等。
10、其他注意事項:
1)磚機防護罩及地蓋板必須安全有效
2)磚機運轉時,嚴禁調整設備和清理衛(wèi)生
3)壓磚機未開動時,不允許先開動填料機構,防止物料過多導致磚機超負荷。
4)因停電等意外事故停車時,應立即斷開電源
5)磚機每班作一次維修、保養(yǎng)、潤滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲量高度和清理堵塞油路。
1)磚平車打車時注意安全。
2)投產6個月作一次小修。
3)執(zhí)行生產管理、設備使用管理、工藝管理、質量管理和安全生產管理、用電制度及勞動紀律中有關安全生產的規(guī)定。
第8篇 切磚機使用安全工作規(guī)程
本切磚機僅限于化驗室制樣使用,經上級領導同意用于其他用途時必須有書面簽字,發(fā)生意外,一切后果由簽字人負責。切磚人員必須經過專業(yè)培訓,考試合格后,經技術質量部部長批準,方可上崗。未經允許違規(guī)操作者,一切后果自理。
1. 認真執(zhí)行公司各項安全生產管理制度,執(zhí)行通用設備有關規(guī)定;
2. 使用前要檢查各傳動部分,工作中注意傾聽機械運轉聲音,電機溫度不準超過60℃,發(fā)現(xiàn)問題立即停用并聯(lián)系制造部解決,不準帶病運轉;
3. 設備上的安全裝置必須完好無損,否則不得使用;
4. 使用前必須認真檢查鋸片,有缺陷時要及時更換;
5. 更換鋸片由操作工負責,更換其他零部件由制造部維修工負責;
6. 更換鋸片時必須切斷總電源,壓緊螺母要上緊,防止運轉時松動。更換其他零部件時必須拉閘掛牌,更換后清理好現(xiàn)場;
7. 鋸片周圍禁止堆放易燃易爆等危險物品;
8. 鋸物時,必須卡緊、卡牢,防止移動、竄動,人要站在側面,防止鋸片損壞飛出傷人。操作時要穩(wěn)起穩(wěn)落,用力要適當,不得過猛。調整磚的位置或換面時必須停機;
9. 設備在運轉中,不準做修理或清掃工作;
10. 切完物料時,必須待設備停止運轉,鋸片離開工作位置后,方可拿取被切物件。鋸切細小物件時,必須使用專門夾具;
11. 工間休息、工作結束或突然停電時,必須隨時切斷電源。
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2007-4-26
第9篇 免燒磚機安全操作規(guī)程
1、 在使用免燒磚機時,必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、 每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
3、 注意進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或者停留,免燒磚機工作完畢后應將料斗固定好再離開。
4、 在免燒磚機運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內,以免發(fā)生意外。
5、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
6、 免燒磚機進行檢修時,應固定好料斗,切斷電源。
第10篇 擠磚機工安全技術操作規(guī)程
1、開機前離合器處于分離狀態(tài),給整個機組發(fā)出開機信號。
2、開機先啟動電動機,待電動機達到正常轉速后,才能合上離合器,嚴禁帶負荷起動。
3、操作時必須精力集中,細心觀察設備運轉情況,注意泥條質量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4、機口水路保持暢通,運轉時嚴禁用鐵棒等伸入缸內揭泥;干硬泥料等硬物不得進入泥缸,發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
5、停機時先使離合器分離,然后關閉電動機,如臨時停機必須分離離合器,停機前停止加泥,并將機中泥料盡量擠出,停機后及時清理干凈剩余泥料。
第11篇 磚機工安全技術操作規(guī)程
1、位緊固件是否松動,各潤滑點是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確,調整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3、所有安全防護裝置完整無損,所有設備處于良好的狀態(tài),確認無障礙的情況下方準開車。
4、開車時加強聯(lián)系,發(fā)出開車信號,各工序堅守崗位,按順序開啟設備。
5、設備運轉時,操作人員要精力集中,堅守工作崗位,并不得亂動非本職工作專用之設備。
6、設備運轉要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動響聲。
7、經常檢查各運動部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,注意調整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。
8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動,時常檢查電機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9、開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中(尤其是攪拌機、切坯機等)。
10、設備運轉時,嚴禁將硬物掉入設備中;設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。
12、在設備事故造成停機和停電時,做好設備清理工作,發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13、設備處于單班運轉或檢修時,下班后要拉閘上鎖。
14、部分設備處理故障時,整機電機必須全部關閉,不得空運轉。
15、停車順序是:給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。
第12篇 自動壓磚機:安全操作規(guī)程
一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經檢查后確定是否能開機生產,有問題應立即解決,不能影響生產,開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。
七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產過程中,必須按照生產工藝進行生產,不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設備記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經驗教訓,做好下一班的一切準備工作。