內(nèi)容
一、閘門操作前準(zhǔn)備
1. 檢查閘門設(shè)備:確保閘門及其附屬設(shè)施無明顯損壞,螺栓緊固,潤滑良好。
2. 確認(rèn)環(huán)境安全:檢查工作區(qū)域無雜物,人員已撤離至安全地帶。
3. 操作員資格:操作員應(yīng)具備相應(yīng)培訓(xùn)和授權(quán),熟悉閘門系統(tǒng)的工作原理和操作程序。
二、閘門開啟操作
1. 啟動控制系統(tǒng):按照操作面板指示,啟動閘門控制電源。
2. 調(diào)整操作模式:根據(jù)需要選擇手動或自動操作模式。
3. 開啟閘門:按下開啟按鈕,觀察閘門平穩(wěn)升起,無異常聲響或振動。
三、閘門關(guān)閉操作
1. 停止閘門運行:在確認(rèn)閘門下方無人和物后,按下關(guān)閉按鈕。
2. 監(jiān)控關(guān)閉過程:確保閘門平穩(wěn)下降,無卡阻或沖擊現(xiàn)象。
3. 切斷電源:閘門完全關(guān)閉后,關(guān)閉控制系統(tǒng)電源。
四、緊急情況處理
1. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,隨后進行故障排查。
2. 報告問題:將問題詳細記錄并報告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
五、日常維護
1. 定期檢查:每周至少進行一次全面檢查,記錄設(shè)備狀態(tài)。
2. 清潔保養(yǎng):保持閘門及其周邊清潔,定期進行潤滑和防腐處理。
六、安全規(guī)定
1. 佩戴防護用品:操作時必須穿戴安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)定,禁止違章操作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 閘門操作應(yīng)遵循國家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)規(guī)程》等。
2. 設(shè)備維護參照制造商提供的維護手冊,確保符合設(shè)備制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作員須接受定期的安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
4. 任何異常情況需按照既定應(yīng)急預(yù)案進行處理,確保人員安全。
考試題及答案
1. 閘門操作前應(yīng)確保什么?(答案:檢查閘門設(shè)備、確認(rèn)環(huán)境安全、操作員具備資格)
2. 在緊急情況下,應(yīng)如何操作閘門?(答案:按下緊急停止按鈕,然后進行故障排查并報告問題)
3. 閘門日常維護包括哪些內(nèi)容?(答案:定期檢查設(shè)備狀態(tài)、清潔保養(yǎng))
4. 操作員在工作時需遵守哪些安全規(guī)定?(答案:佩戴防護用品、遵守操作規(guī)程)
以上內(nèi)容旨在規(guī)范閘門安全操作,確保設(shè)備正常運行,保障人員安全。操作員需熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。
閘門安全操作規(guī)程范文
第1篇 閘門安全操作規(guī)程
一、接受調(diào)度指令,認(rèn)真做好記錄并經(jīng)核對無誤后,再上閘操作。
二、閘門啟動前,值班人員要對啟閉設(shè)備進行檢查,無異常現(xiàn)象,方可啟閉閘門。
三、值班人員集中精力,操作不得和他人閑談,要特別注意防止發(fā)生意外。在操作時如遇異常情況,應(yīng)立即停止啟閉進行檢查。
四、閘門的升降,嚴(yán)格限位操作,當(dāng)閘門接近最大開度或關(guān)閉接近閘底坎時,要及時停止啟閉。
五、嚴(yán)禁非操作人員上閘操作,嚴(yán)禁酒后操作。
六、在閘門操作過程中,要注意閘門板的平穩(wěn),防止傾斜、脫軌,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)及時處理,故障較大不能處理時,要立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,進行處理,并做好記錄。
七、操作完畢后,對啟閉機再巡視一次,如無異常,將扳手放置固定位置打掃完衛(wèi)生后,鎖好機房門。
八、閘門啟閉操作完畢,要報告管理處調(diào)度。
第2篇 閘門埋件安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 閘門埋件安裝前的準(zhǔn)備工作
閘門埋件安裝前,應(yīng)編制施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施,明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的相互關(guān)系,做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底。埋件安裝前,應(yīng)對門槽內(nèi)模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進行徹底清理。采用專用升降操作平臺進行門槽安裝作業(yè)的,應(yīng)符合國家特種設(shè)備的有關(guān)監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定。
2? 閘門埋件安裝作業(yè)安全技術(shù)要求
敞孔作業(yè)時,孔口頂部應(yīng)設(shè)置欄桿和安全警示標(biāo)志,并在欄桿底部0.5m范圍內(nèi)設(shè)置帷幔,確保井內(nèi)作業(yè)的人身安全,作業(yè)期間應(yīng)派專人在孔口頂部值班監(jiān)護,嚴(yán)禁往孔內(nèi)拋擲任何物品。
作業(yè)間隙時,埋件安裝測量用的鋼絲線如影響人員通行,一般應(yīng)予以拆除。下層埋件沒加固好之前,不應(yīng)將上層埋件摞放其上。
埋件二期混凝土澆筑完畢,拆除的模板應(yīng)及時吊出,并應(yīng)將腳手架上所有雜物清理干凈。閘門埋件安裝現(xiàn)場應(yīng)遵守施工用電和使用手持電動工具的相關(guān)安全規(guī)定。
第3篇 閘門工安全操作規(guī)程
1.與瑪泵工密切合作及時掌握生產(chǎn)情況,必須做到放礦及時不誤生產(chǎn),杜絕誤操作。
2.當(dāng)接到瑪泵的通知需要放礦時,必須立即到達管道閘門處,用工具放開閘門,把管道中的礦漿放出,礦少時需用水將礦往外帶干凈。在非冰凍期,礦放干凈后,可直接關(guān)閉好放礦閘門。否則必須等接到瑪泵的通知后方可關(guān)閉放礦閘門,以防凍壞管路、閘門。
3.正常生產(chǎn)時,有時會出現(xiàn)瑪爾斯泵壓力低的情況。接到瑪泵的此類通知后要立即沿程檢查礦漿管路是否有漏礦漿處,并及時把檢查結(jié)果通知瑪泵。
4.做好閘門的日常維護保養(yǎng)。認(rèn)真填寫閘門的使用情況記錄,更換記錄。
第4篇 閘門起重運輸安全技術(shù)規(guī)程
2? 起重運輸基本規(guī)定
起重作業(yè)人員及車輛應(yīng)遵守的基本規(guī)定包括:1)起重、運輸作業(yè)的各工種(含司機)應(yīng)持證上崗,且身體健康,作業(yè)時應(yīng)遵守本工種安全操作的技術(shù)規(guī)定;2)起重運輸?shù)能囕v應(yīng)執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則,嚴(yán)禁無證駕駛、酒后開車、無令開車;3)用于閘門起重運輸?shù)氖┕C械,應(yīng)符合設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定,投入使用前應(yīng)對其狀態(tài)進行全面認(rèn)真檢查,保證設(shè)備的完好與正常運行。
起吊前的審批規(guī)定:閘門安裝前,施工單位應(yīng)編制詳細的起重運輸專項安全技術(shù)方案,經(jīng)主管技術(shù)、安全部門審核,報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后,方可予以實施。
2? 閘門起重運輸安全技術(shù)要求
指揮起重機械工作時,吊鉤應(yīng)在重物的重心上,嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖曳重物。嚴(yán)禁使用起重機對就位的閘門強行進行糾偏處理。
閘門翻身,宜采取抬吊方式,在沒有采取可靠措施時,嚴(yán)禁單車翻身。閘門立放時,應(yīng)采取可靠防傾翻措施。
吊裝作業(yè)時,重物下面不應(yīng)有人,只有當(dāng)部件接近接合面時才可用手扶正。
閘門吊裝過程中,門葉上嚴(yán)禁站人。閘門入槽下落時,作業(yè)人員嚴(yán)禁站在門槽底檻范圍內(nèi)或在下面穿行。
嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件設(shè)備上從事施工作業(yè)。未采取穩(wěn)定措施前,嚴(yán)禁在已豎立的閘門上徒手攀登。
所吊構(gòu)件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前,不應(yīng)隨意摘除吊鉤。
多臺千斤頂同時工作時,其軸心荷載作用線方向應(yīng)一致。
2? 大件吊裝及運輸安全技術(shù)要求
ü? 大件吊裝基本安全要求
1)??? 吊裝作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,操作人員對信號不明確時,不得隨意操作。
2)??? 閘門上的吊耳、懸掛爬梯應(yīng)經(jīng)過專門的設(shè)計驗算,由技術(shù)部門審批,質(zhì)量安全部門檢查驗收,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用(吊耳材質(zhì)和連接焊縫須檢驗)。
3)??? 采用臨時鋼梁或龍門架起吊閘門時,應(yīng)對其結(jié)構(gòu)和吊點進行設(shè)計計算,履行正常審查、驗收手續(xù),必要時還應(yīng)進行負(fù)荷試驗。
4)??? 起吊大件或不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩。
5)??? 閘門起吊離地面0.1m時,應(yīng)停機檢查繩扣、吊具和吊車剎車的可靠性,觀察周圍有無障礙物。應(yīng)上下起落2次~3次確認(rèn)無問題后,才可繼續(xù)起吊。已吊起的閘門作水平移動時,應(yīng)使其高出最高障礙物0.5m。
ü? 大件吊裝的組織及責(zé)任分工
大件、超長、超寬件的運輸與吊裝前應(yīng)制定安全技術(shù)措施并成立專門臨時組織機構(gòu),負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,每次作業(yè)前應(yīng)提前向有關(guān)部門辦理相關(guān)運輸許可手續(xù)。大件運輸與吊裝專門臨時組織機構(gòu)應(yīng)分工明確,責(zé)任到人。各專業(yè)組在大件吊裝前應(yīng)按職責(zé)認(rèn)真檢查各項安全準(zhǔn)備工作滿足安全技術(shù)措施的要求,在大件吊裝過程中進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向總指揮報告。在非緊急情況下不應(yīng)擅自越級指揮。
ü? 大件運輸安全要求
運輸大件應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸、道路條件等因素,選用適當(dāng)?shù)倪\輸和裝卸車手段,對線路沿途路寬、限高和最小彎道半徑,路面上方架空線的垂直高度,道路所經(jīng)橋梁、涵洞、隧道允許通過的最大重量、尺寸,以及沿線最大縱坡率等進行勘測,選擇滿足大件運輸?shù)牡缆愤M行運輸。應(yīng)清除有影響的障礙物,并對不良路段進行處理。大件的裝載應(yīng)選用適宜的裝載車輛,不允許超載。裝車前應(yīng)復(fù)核大件的重心,計算運輸車輛的輪壓力,根據(jù)大件的尺寸、重量計算貨物在運輸車輛上的穩(wěn)定性。裝車時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況,制作相應(yīng)的托盤、支架、墊板等,并應(yīng)在車輛與大件接觸部位支墊橡皮或軟木板。
大件運輸車隊?wèi)?yīng)由清障車、大件運輸車、工具車等車輛組成,并應(yīng)在車頭尾懸掛紅旗、紅燈等標(biāo)志,必要時應(yīng)與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T聯(lián)系全程封道,保證大件運輸安全。
第5篇 手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“停”按鈕為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時,應(yīng)搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機由電動改手動操作時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
第6篇 閘門與埋件預(yù)組裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 場地布置要求
閘門堆放與預(yù)組裝場地應(yīng)綜合考慮工程施工特性(包含現(xiàn)場交通運輸條件、施工高峰強度等)、閘門拼裝方案和現(xiàn)場設(shè)備起吊能力諸要素,應(yīng)避免布置在可能發(fā)生山洪、泥石流或滑坡等自然災(zāi)害的地段。
場內(nèi)各設(shè)備堆放場和作業(yè)區(qū)應(yīng)布局合理,并應(yīng)有明顯標(biāo)識。辦公室、倉庫、變電所、各作業(yè)場所應(yīng)有消防和排水設(shè)施,人行通道和消防通道應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁堆放雜物。
廠區(qū)應(yīng)有完整的接地網(wǎng),接地電阻值不應(yīng)大于4ω。廠房等高大建筑物與大型施工機械應(yīng)有可靠防雷措施。
作業(yè)房應(yīng)合理布置,各房間應(yīng)設(shè)有單獨的配電盤,盤上應(yīng)有蓋板、掛鎖及漏電保護裝置。作業(yè)房內(nèi)應(yīng)備有滅火器,所有施工設(shè)備、電氣盤柜等危險部位,均應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志和安全操作規(guī)程,且應(yīng)接地良好。
2? 閘門與埋件預(yù)組裝安全技術(shù)要求
閘門與埋件預(yù)組裝應(yīng)滿足相應(yīng)的安全技術(shù)措施管理要求,一是預(yù)組裝前,應(yīng)編制組裝技術(shù)方案,包括組裝程序、吊裝方案(確定吊裝設(shè)備、主要器具、地錨的設(shè)置和纜風(fēng)繩的受力計算)以及臨時加固支撐方案等,并制定詳細的安全技術(shù)措施,報主管部門批準(zhǔn)后方可實施;二是高空作業(yè)、腳手架和作業(yè)平臺的搭設(shè)方案應(yīng)由技術(shù)部門設(shè)計、審批,安全部門組織相關(guān)部門聯(lián)合驗收,合格后方可使用。
組裝現(xiàn)場應(yīng)滿足以下安全作業(yè)條件:1)閘門和埋件應(yīng)擺放平穩(wěn)、整齊,且支承牢固,不宜疊層堆放,并有人員和起吊設(shè)備的通道;2)各拼裝平臺基礎(chǔ)應(yīng)牢固,支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠;3)作業(yè)區(qū)四周應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志及有關(guān)安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入施工作業(yè)區(qū)內(nèi);4)作業(yè)排架及行走通道應(yīng)清理干凈,不應(yīng)隨意堆放雜物,防護欄桿及安全網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn);5)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材;6)夜間作業(yè)場地使用低壓行燈照明,其他照明設(shè)施嚴(yán)禁直接和閘門接觸,并應(yīng)接地良好;7)雨雪天氣條件下的露天拼裝作業(yè)場所,應(yīng)采取相應(yīng)的防雨雪和防滑措施。
組裝作業(yè)中應(yīng)安排專人監(jiān)督和指揮,確保作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并遵守以下安全規(guī)定:1)使用的千斤頂、楔子板、大錘、扳手等應(yīng)妥當(dāng)放置,嚴(yán)禁通過投擲來傳遞工具等物,固定好的千斤頂?shù)葯C具應(yīng)使用安全繩綁扎牢固;2)組裝用的連接板、螺栓等小型零件應(yīng)裝于結(jié)實的麻包內(nèi),使用繩具上下傳遞,嚴(yán)禁隨意堆放在排架板上;3)上、下交叉作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)安全隔離平臺;4)使用銼刀、鏟等工具,不應(yīng)用力過猛,不應(yīng)使用有卷邊或裂紋的鏟削工具,工具上的油污應(yīng)及時清除。
組裝作業(yè)中還應(yīng)遵守以下安全技術(shù)規(guī)定:1)預(yù)組裝焊接時,應(yīng)合理分布焊工作業(yè)位置;焊接焊條應(yīng)使用保溫桶存放,并用安全繩將其綁扎牢固;2)閘門預(yù)組裝時,各部連接螺栓至少應(yīng)裝配1/2以上,并緊固;3)閘門預(yù)組裝后的拆除作業(yè)宜按組裝順序倒序作業(yè);4)裝配連接時,嚴(yán)禁將手伸入連接面或探摸螺孔;5)閘門在進行連接時,工作人員應(yīng)站在安全的位置,手不得扶在節(jié)間或連接板吻合面上;
預(yù)組裝工作全部結(jié)束后,應(yīng)及時清除地面錨樁、基礎(chǔ)預(yù)埋件或臨時支撐、纜風(fēng)繩等雜物。拆除的包裝箱,應(yīng)及時清理,集中堆放,嚴(yán)禁隨地亂放亂棄,箱板上的鐵釘、鐵條等應(yīng)進行拔除和打彎處理。
第7篇 電動閘門安全操作規(guī)程含手電動兩用閘門
一、開機前,要認(rèn)真檢查機電設(shè)備各部件,各潤滑部位和減速機是否缺油。
二、檢查扇形柵板、閘板有無變形,配重螺栓及各部螺絲有無松動。
三、經(jīng)常保持限位開關(guān)的清潔,確保開關(guān)動作可靠。
四、檢查周圍有無障礙物,特別是使用電、手動兩用閘門時,要確認(rèn)手動舵輪旁邊無人時,方可開機,避免傷人。
五、使用手動舵輪時,要切斷電源,掛好停電牌。
六、閘門正常工作時,人員不得靠近傳動裝置和各運動部件,以免發(fā)生事故。
七、經(jīng)常檢查電機、減速機的溫度和聲音是否正常。
八、定期清除齒輪、齒條表面污物,檢查齒輪、齒條是否正常嚙合,行程開關(guān)是否可靠動作。
九、注意周圍環(huán)境和障礙物,特別是開關(guān)防寒蓋板時,更要注意防止拌倒、踩空、碰頭等人身事故。
十、上下梯子時,腳要站穩(wěn),手要抓牢,雨雪、風(fēng)天要特別注意。
第8篇 閘門試驗與試運行安全技術(shù)規(guī)程
2? 閘門試驗與試運行安全技術(shù)要求
閘門試驗與試運行前,應(yīng)編制試驗大綱,上報設(shè)計、監(jiān)理等單位審批后,應(yīng)制定詳細的試驗程序,指導(dǎo)試驗工作。應(yīng)組織專門的機構(gòu),設(shè)專人指揮、協(xié)調(diào)各部位的工作,參與金屬結(jié)構(gòu)、機械和電氣安裝施工。閘門試驗與試運行前,應(yīng)對啟閉機與閘門進行全面驗收檢查,確認(rèn)設(shè)備運行范圍無障礙物阻塞,各項安全防護設(shè)施完好。
各設(shè)備應(yīng)編號掛牌,重要部位應(yīng)掛警示標(biāo)志。各試驗部位應(yīng)照明充足,通風(fēng)良好,通信可靠。
閘門啟閉機應(yīng)在其空載試運行符合設(shè)計要求后,方可連接閘門,進行閘門的啟閉試驗和負(fù)荷試驗。
閘門啟閉前,應(yīng)確認(rèn)啟閉機吊具與閘門連接正確可靠,采用液壓掛脫梁進行自動穿軸銷時,應(yīng)確保軸銷到位。
閘門試驗與試運行時,應(yīng)與其他施工隔離,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。閘門試驗和運行過程中,任何人嚴(yán)禁接觸設(shè)備的機械運動部位,頭和手嚴(yán)禁伸入機械行程范圍內(nèi)進行觀測和探摸。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時,應(yīng)立即停機檢查,嚴(yán)禁在設(shè)備運行情況下進行檢查和調(diào)整。
2? 閘門無水試驗安全技術(shù)要求
閘門入槽進行無水條件下的全行程啟閉試驗前,應(yīng)對閘門所有轉(zhuǎn)動部位進行檢查,確保其轉(zhuǎn)動自如,潤滑良好。閘門啟閉前,應(yīng)清除影響閘門啟閉的所有障礙物,運行時應(yīng)對其實施全行程監(jiān)護,保證設(shè)備安全。應(yīng)對閘門水封進行沖水潤滑。
啟閉試驗中,檢測人員作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)定,其他人員不應(yīng)靠近閘門運行范圍。閘門處于全關(guān)狀態(tài),啟閉機停機并有專人監(jiān)護后,試驗人員方可進入閘門,進行檢查。
2? 閘門動水試驗安全技術(shù)要求
閘門動水試驗應(yīng)在無水調(diào)試合格后方可實施。動水試驗應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位聯(lián)合進行。電站進水口快速事故門動水試驗時,應(yīng)加強與機組試驗的協(xié)調(diào),由機組試運行部門統(tǒng)籌安排。
第9篇 閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 平面閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝
閘門安裝前,應(yīng)對門槽埋件進行復(fù)測,并應(yīng)對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應(yīng)牢固可靠。臨時加固件或纜風(fēng)繩應(yīng)固定在專門埋設(shè)件上。
閘門起吊前,應(yīng)在確認(rèn)起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后,方可拆除臨時支撐和纜風(fēng)繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時,吊鉤或抓梁軸銷應(yīng)穿到位。
閘門拼裝完成后,應(yīng)及時清理拼裝場地。閘門入槽時,作業(yè)人員嚴(yán)禁在底檻附近逗留或穿行,臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應(yīng)牢固可靠。
ü? 水封與附件安裝
水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應(yīng)按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工,使用模具對接頭處固定和加熱時,應(yīng)采取防止?fàn)C傷和灼傷的保護措施。
水封接頭清洗或粘接用的化學(xué)易燃物品,應(yīng)注意妥善保存,嚴(yán)禁隨地潑灑。作業(yè)時應(yīng)遠離火源。
水封螺栓孔加工,作業(yè)時應(yīng)將水封可靠固定,并在下部墊上木板加以保護,嚴(yán)禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時,應(yīng)使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。
滑塊等附件吊裝,應(yīng)使用帶螺栓固定的吊具,不得直接使用繩具捆綁?;瑝K、平壓閥座等附件就位時,嚴(yán)禁將手伸進組合面或軸孔內(nèi)。
2? 弧形閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 支鉸座及支臂安裝
安裝前,對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應(yīng)進行剛度、強度校核,并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn),檢查驗收合格后,方可交付使用。
設(shè)計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時,應(yīng)考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng),平臺四周布設(shè)防護欄桿。
吊裝固定鉸座時,作業(yè)人員應(yīng)在鉸座基本靠近錨固螺栓時,才可進入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應(yīng)拴掛安全繩。
固定鉸座穿入螺栓,并將四角的四個螺帽緊固后,才能摘除吊鉤?;顒?、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量,應(yīng)在兩鉸座靜止?fàn)顟B(tài)下進行,嚴(yán)禁調(diào)整過程中用手探摸。
支臂、鉸座連接螺栓緊固,應(yīng)按照設(shè)計圖紙和說明書,遵照施工程序逐步進行,緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。支臂吊裝前,宜將相互連接的縱向桿件先吊入,臥放于下支臂梁格內(nèi),且應(yīng)可靠固定。
ü? 門葉與附件安裝
門葉現(xiàn)場安裝時,宜遵循從下至上,逐節(jié)吊裝、組裝的順序,下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前,不應(yīng)吊裝上一節(jié)門葉。
弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后,孔口上部仍有作業(yè)時,應(yīng)在門葉頂部搭設(shè)安全隔離平臺,設(shè)置安全網(wǎng),并應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。
側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時,使用的工具(如扳手、千斤頂?shù)龋?yīng)系安全保險繩。底止水封安裝作業(yè),一般應(yīng)在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時,應(yīng)停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。
底水封作業(yè)時,應(yīng)安排專人監(jiān)護啟閉機,并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系,機房內(nèi)應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁任何人啟動。作業(yè)人員不應(yīng)在門葉底部穿行。
2? 人字閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 埋件安裝
安裝前,應(yīng)在閘墻頂部敷設(shè)欄桿及防雜物滾落的帷幔,作業(yè)時,應(yīng)派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時,不應(yīng)用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后,應(yīng)進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時,作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè),嚴(yán)禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時,手指不應(yīng)伸入配合面。
ü? 門葉吊裝
門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審批,驗收合格后,方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應(yīng)焊接牢固可靠,外側(cè)布設(shè)欄桿高度不應(yīng)小于1.2m,并拴上安全保險繩。土建施工時,應(yīng)在門龕閘墻壁上埋設(shè)符合規(guī)定的鐵板凳,以便門葉立拼時的加固,保證立拼作業(yè)安全。
門葉調(diào)整應(yīng)使用四臺千斤頂,四個支點中心應(yīng)與門葉重心重合,調(diào)整作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè),應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
門葉就位臨時固定應(yīng)采用倒鏈等防止傾倒,調(diào)整合格后,應(yīng)及時進行加固點焊,需進行焊接預(yù)熱的焊縫,點焊時也應(yīng)進行預(yù)熱。每節(jié)門葉焊接完成后,應(yīng)將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固,然后吊裝其他門葉。
ü? 門葉焊接
現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)合理布置。焊機和熱處理等施工設(shè)備應(yīng)離地面0.3m放置,且有可靠的防雨措施,應(yīng)使用單獨的配電盤供電,設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護。
門葉節(jié)間焊縫焊接時,一個梁格內(nèi)只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良時,應(yīng)采用風(fēng)機加強空氣流動,改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時,還應(yīng)采取防暑降溫措施。
焊縫熱處理作業(yè)時,應(yīng)在現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時,加熱板應(yīng)可靠固定。
ü? 附件安裝與門體調(diào)整
頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認(rèn)頂樞與門葉可靠連接后,方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件,進行人字門的調(diào)整作業(yè)。
拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時,應(yīng)從上至下,逐層進行,割除構(gòu)件時,作業(yè)人員不應(yīng)倚靠其上,作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時,應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不應(yīng)靠近或從門底部穿行。
背拉桿應(yīng)采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應(yīng)逐級張拉,張拉作業(yè)時應(yīng)采用專用張拉工具,嚴(yán)禁用腳蹬。使用特制扳手時,應(yīng)用力平穩(wěn),嚴(yán)禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應(yīng)使用特制的螺栓吊環(huán),螺栓應(yīng)可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時,手指不得伸入。
門體合攏操作時,應(yīng)清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物,且安排專人全程監(jiān)視,任何人員不應(yīng)進入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),嚴(yán)禁手腳伸入支、枕塊及導(dǎo)卡等配合面,更不應(yīng)進入門軸柱上、下游側(cè)。
ü? 填料灌注作業(yè)
作業(yè)人員應(yīng)掌握填料各組分材料的基本性能,熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時,應(yīng)按照操作程序和安全規(guī)程進行,作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)及安全交底。
各組分材料應(yīng)視其各自性能要求分別堆放,專人保管,應(yīng)放置在低溫、避光、通風(fēng)良好、遠離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應(yīng)有專人保管,用剩的填料應(yīng)注意及時回收處理,嚴(yán)禁隨處潑灑。
使用易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料,應(yīng)采取有效的安全防護措施。
熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護,操作人員不應(yīng)擅離崗位,應(yīng)準(zhǔn)備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。熬制環(huán)氧的人員下班前,應(yīng)將火熄滅,檢查無余火殘存時,方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
填料灌注作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好專用工作服和勞動保護用具,傳遞填料時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。出現(xiàn)漏漿時應(yīng)立即停止灌注。
底止水封(或防撞裝置)安裝時,門體應(yīng)處于全關(guān)(或全開)狀態(tài),啟閉機應(yīng)掛停機牌,并應(yīng)派專人值守,嚴(yán)禁擅自啟動。
第10篇 閘門設(shè)備安全運行操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀鋼壩閘門設(shè)備操作維護手冊,熟悉其工作原理,掌握操作要求,經(jīng)操作培訓(xùn)后方可上崗。
2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照鋼壩閘門設(shè)備安全運行技術(shù)條件及安全運行操作規(guī)程操作。
操作人員操作鋼壩閘門設(shè)備前應(yīng)檢查閘門初始狀態(tài),必須查明鋼壩閘門設(shè)備所處的河道上、下游各種安全情況,確認(rèn)安全后方可操作。
3、操作人員在啟、閉鋼壩閘門設(shè)備時必須先將鎖定調(diào)整到解鎖到位狀態(tài),確認(rèn)無誤后才能啟、閉鋼壩閘門設(shè)備。
4、操作人員在操作閉鋼壩閘門設(shè)備過程中,必須注意觀察電控柜操作面板上儀表,監(jiān)控閘門運行情況,當(dāng)顯示異常時應(yīng)立即停止鋼壩閘門設(shè)備運行,待排除故障后才能繼續(xù)運行。
5、鋼壩閘門設(shè)備啟、閉過程中,當(dāng)閘門左、右兩側(cè)同步運行偏差值超過5厘米時,閘門安全保護系統(tǒng)會自動報警并停止運行。操作人員應(yīng)按要求調(diào)整左、右偏差,待報警消除后才能繼續(xù)進行設(shè)備操作。
6、每年洪水期到來之前應(yīng)啟動鋼壩閘門1--2次,確保閘門行洪時能正常啟、閉,當(dāng)上游水位超過門頂0.3米時,閘門必須開啟泄洪。嚴(yán)格控制開啟過程時間,控制下泄流量,確保行洪安全。第一次開啟弧度控制在60度左右,待水流平穩(wěn)后,第二次開啟弧度控制在30度左右,待水流平穩(wěn)后,第三次開啟弧度0度。
7、操作人員應(yīng)加強對鋼壩閘門液壓啟閉機設(shè)備運動部件的曰常維護,適時添加潤滑油。
8、鋼壩閘門在聯(lián)接其它電源時,務(wù)必調(diào)整好電源相序,避免出現(xiàn)設(shè)備事故。
9、如果鋼壩閘門設(shè)備出現(xiàn)故障不能解決,應(yīng)及時聯(lián)系揚州眾大水利機電設(shè)備制造有限公司。