清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

內(nèi)容

一、清根機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查清根機(jī)各部件是否完好，包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)罩等，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源：連接電源時(shí)，應(yīng)確保電壓穩(wěn)定，防止因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 了解工件：熟悉工件材質(zhì)、形狀，選擇合適的刀具和工作參數(shù)。

二、清根機(jī)安全操作

1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)，必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)手套，以防飛濺物傷人。

2. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)清根機(jī)前，確保無人靠近，按下啟動(dòng)按鈕后，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再進(jìn)行操作；停機(jī)時(shí)，先將刀具離開工件，再關(guān)閉電源。

3. 操作姿勢(shì)：保持正確站位，身體與設(shè)備保持一定距離，避免誤觸。

三、清根機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次使用后，清理設(shè)備上的殘留物，保持刀具和機(jī)身清潔。

2. 刀具保養(yǎng)：定期檢查刀具磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換；刀具冷卻液要充足，防止過熱。

3. 機(jī)械潤(rùn)滑：按規(guī)定周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的順暢運(yùn)行。

4. 故障排查：遇到異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

四、特殊情況處理

1. 應(yīng)急措施：如發(fā)生意外，立即切斷電源，使用急救設(shè)備，并報(bào)告上級(jí)。

2. 維修期間：設(shè)備維修時(shí)，掛上“正在維修”警示牌，禁止他人操作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)接受專門培訓(xùn)并通過考核，具備清根機(jī)操作知識(shí)和安全意識(shí)。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確，以備追溯。

3. 設(shè)備故障修復(fù)后，需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)無誤，方可重新投入使用。

4. 操作過程中，嚴(yán)格遵守企業(yè)安全規(guī)定，不得違章操作。

考試題及答案

1. 清根機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 刀具 b. 傳動(dòng)系統(tǒng) c. 防護(hù)罩 d. 工作臺(tái) 答案：a、b、c

2. 操作清根機(jī)時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)手套 答案：a、b、c、d

3. 發(fā)現(xiàn)清根機(jī)異常噪音時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 停機(jī)檢查 c. 調(diào)整工作參數(shù) d. 增大刀具轉(zhuǎn)速 答案：b

4. 清根機(jī)的日常清潔應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行？ a. 開機(jī)前 b. 使用后 c. 維修后 d. 無需清潔 答案：b

5. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ a. 繼續(xù)使用 b. 降低轉(zhuǎn)速 c. 更換刀具 d. 調(diào)整工作參數(shù) 答案：c

清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及清根機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。

二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作設(shè)備。

三、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測(cè)試進(jìn)料受力情況,進(jìn)料報(bào)警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。

四、操作設(shè)備步驟:

①、開啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開始工作;

②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;

③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。

五、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤45°角上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤45°角下降,動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動(dòng),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤前進(jìn),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤后退,刀盤下端4個(gè)m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動(dòng)。

六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤損壞,及時(shí)調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。

七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹。

八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。

九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。

十一、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。

十二、設(shè)備重新接線后,啟動(dòng)設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反,防止電源線接反。

十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。