自動存取車as/rs安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、自動存取車（as/rs）系統(tǒng)概述 自動存取車系統(tǒng)是一種現(xiàn)代化的倉儲設(shè)備，主要用于高密度存儲和快速揀選貨物。該系統(tǒng)通過自動化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對貨物的高效、準(zhǔn)確存取，提高倉庫運(yùn)營效率。

二、安全操作流程

1. 操作前準(zhǔn)備

- 確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解as/rs系統(tǒng)的操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

- 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常聲響或故障警告。

- 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致事故的障礙物。

2. 設(shè)備啟動

- 按照操作手冊步驟啟動系統(tǒng)，等待設(shè)備自檢完畢。

- 在系統(tǒng)啟動后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常。

3. 貨物存取

- 輸入正確的貨物信息，確保與實(shí)物一致。

- 在系統(tǒng)指示下，將貨物放置在指定位置，避免超載或不平衡。

4. 監(jiān)控與維護(hù)

- 操作過程中持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報告。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保系統(tǒng)運(yùn)行順暢。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、停電等，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散和處置。

- 若設(shè)備故障，立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)維修人員。

三、安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 個人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 不允許未授權(quán)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2. 設(shè)備安全

- 系統(tǒng)應(yīng)配備必要的安全裝置，如緊急停止按鈕、安全門等。

- 設(shè)備的維護(hù)和檢修必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

3. 環(huán)境安全

- 保持工作環(huán)境整潔，避免濕滑、堆積雜物等情況。

- 工作區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，確保操作安全。

四、考試題及答案

1. as/rs系統(tǒng)的主要功能是什么？

答：高密度存儲和快速揀選貨物。

2. 操作as/rs系統(tǒng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

答：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，清理工作區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何處理？

答：立即停止操作，報告異常，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn)中提到的個人防護(hù)包括哪些？

答：包括穿著安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

5. 在何種情況下可以進(jìn)行設(shè)備維護(hù)？

答：在設(shè)備斷電狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)和檢修。

自動存取車as/rs安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動存取車as/rs安全操作規(guī)程

1、開啟車上盤與地上盤的動力電源。

2、確認(rèn)運(yùn)行模式，車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線off”、“手動模式”。

3、按觸摸顯示屏進(jìn)入“首頁”操作頁面。

4、按觸摸屏的“密碼”并進(jìn)入密碼設(shè)置頁面，輸入正確的密碼返回首頁。

5、按觸摸屏的“寸動操作”進(jìn)入寸動操作畫面。

6、按“回原點(diǎn)”進(jìn)入“伺服歸零”模式。按“全部歸零后移到待命位置”執(zhí)行原點(diǎn)。

7、確認(rèn)貨架上沒有貨物伸出，軌道上沒有人或物。

8、把運(yùn)行模式轉(zhuǎn)成自動模式，車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線on”、“自動模式”，按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”，把控制權(quán)交給fms系統(tǒng)電腦。

9、當(dāng)自動存取車在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時按下車上盤或地上盤的“緊急按鈕”，當(dāng)重新啟動時，須再進(jìn)行原點(diǎn)回歸。

10、關(guān)機(jī)時把車上盤的動力電源轉(zhuǎn)至“off”狀態(tài)，切斷控制柜電源。

第2篇 回采巷道維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。

第3條 維修巷道每組最少二人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第4條 工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。

第5條 在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。

第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。

第7條 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應(yīng)打好臨時支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時，必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。

第8條 架設(shè)臨時支架要牢固可靠，嚴(yán)禁 一梁一柱。

第9條 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。

第10條 從原棚梁下打臨時點(diǎn)柱開始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過。

第11條 在刮板輸送機(jī)道工作時，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12條 進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第13條 更換棚腿時，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。

第14條 更換棚梁時，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時支架，并用材料將棚腿背好。

第15條 架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16條 嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。

第17條 嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。

第18條 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。

第19條 對維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)，掩蓋嚴(yán)密。

三、操作準(zhǔn)備

第20條 備齊所需的各種材料，掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。

第21條 詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。

第22條 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時，必須與班組長及有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理。

四、正常操作

第23條 在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時支架，支護(hù)好頂幫。

第24條 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。

第25條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的支護(hù)棚子，并背好頂幫。

第26條 將回撤棚子及時運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。

第27條 臥底或挑頂需要爆破時，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第28條 工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第29條 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設(shè)超前支護(hù)時，應(yīng)一梁三柱并留有寬 0.7 米以上的人行道。

第30條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實(shí)背牢。

第31條 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。

第32條 煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿孔留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時架設(shè)一排關(guān)門支柱。

五、特殊操作

第33條 處理冒頂時，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對穩(wěn)定時：

（1）事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定；

（2）加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；

（3）清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設(shè)一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度；

（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)；

（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用1.2 米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上臨時點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫；

（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴(yán)重時要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作；

（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確保空氣質(zhì)量符合規(guī)定要求。

2.局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對穩(wěn)定時：

（1）加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)；

（2）塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上；

（3）將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設(shè)一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時也可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。

3.局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：

（1）按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；

（2）待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。

六、收尾工作

第34條 工作完畢后，把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。

第35條 向區(qū)（隊）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。

第3篇 陶瓷過濾機(jī)的安全操作規(guī)程

1、整機(jī)開車

（1）開車

a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項，做好開車前的準(zhǔn)備。

b、啟動所開過濾機(jī)所對應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對應(yīng)的供水管路的所有手動閥。

c、按動電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。

d、按動一次‘自動開停車’按鈕。――設(shè)備根據(jù)設(shè)計程序指令，自動啟動攪拌器，此時操作工應(yīng)打開所開過濾機(jī)對應(yīng)的手動（或自動）供料閘閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時，設(shè)備自動開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)行過濾工作。

注：

開機(jī)正常后，做好相關(guān)記錄。

工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.08~0.12mpa之間；真空度一般在-0.07 ~ -0.098之間；濾后壓力不小于0.1mpa，否則及時更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時后用清水沖洗即可）。

（2）停車：

如果需要停車，只需再按動一次‘自動開停車’按鈕即可。

（3）清洗（很重要）：

微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復(fù)合成型’的獨(dú)特工藝，結(jié)構(gòu)上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球，過濾面積大、強(qiáng)度高、孔徑均勻，并可根據(jù)實(shí)際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能?？刹捎弥芷谘h(huán)反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。

一般陶瓷過濾機(jī)連續(xù)工作6~8小時，需要聯(lián)合清洗一次。清洗時，只需按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動完成聯(lián)合清洗功能――設(shè)備將自動開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當(dāng)液位達(dá)到要求且反沖洗壓力達(dá)到0.02mpa時，按動一次‘設(shè)定值減少’按鈕，酸泵自動開啟，操作工應(yīng)用ph試紙測酸度是否在2~5之間（ph值低于2酸洗達(dá)不到效果，高于5會腐蝕轉(zhuǎn)鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動一次‘設(shè)定值減少’，超聲波自動開啟，啟動聯(lián)合清洗過程結(jié)束（一般酸洗時間為3600秒）。當(dāng)陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時，只需再按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動停止聯(lián)合清洗（此時打開出料閥，手動控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。

2、整機(jī)開車注意事項

（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進(jìn)酸前必須穿戴好防酸勞保用品。

（2）啟動酸泵前必須確認(rèn)槽洗管道里有水向槽體里注水或確認(rèn)反沖洗壓力在0.04~0.10mpa之間方可啟動酸泵

（3）啟動超聲波前必須確認(rèn)槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動超聲波。

（4）生產(chǎn)開車中突然停電時應(yīng)及時將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時攪拌器不能啟動。

（5）開車前必須確認(rèn)有真空泵工作液，正常燈亮后應(yīng)及時且慢慢地把反沖洗壓力調(diào)到0.04~0.10mpa之間。

（6）攪拌器一次不能啟動時，必須用水沖空槽體，方可再次啟動攪拌器。

第4篇 鏟運(yùn)機(jī)操作手安全操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作

(1)檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況，有問題及時處理。

(2)檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面，不能低于油標(biāo)。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好。

(4)檢查剎車油、輪胎氣壓是否足夠，輪輞是否松動。

(5)檢查電纜固定處是否牢靠，接地線是否完好。

2、開車操作

(1)檢查各操作手柄是否在正常位置上，確定無誤后方可合上主開關(guān);

(2)接通電源后，一定要通知鏟運(yùn)機(jī)周圍人員撤至安全地帶，然后再啟動鏟運(yùn)機(jī);

(3)啟動后檢查儀表讀數(shù)是否正常，各部位有無不正常的聲響，制動是否可靠，液壓系統(tǒng)是否漏油等。

(4)小心駕駛，尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應(yīng)緩慢低速行駛，嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)碰撞兩旁支柱或邊幫。

(5)在整個鏟裝過程中，要合理使用鏟斗操縱桿和加速機(jī)構(gòu)，使所有輪胎都在運(yùn)行中，防止打滑或空轉(zhuǎn)。

(6)鏟運(yùn)機(jī)后退時，應(yīng)避免機(jī)身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90℃，前進(jìn)時，應(yīng)保證滾筒上的剩余電纜有3圈以上，以防止損壞電纜或拉脫滑環(huán)裝置。

(7)上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底，在情況危險時，可以放下鏟斗來幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。

(8)遇故障或包扎電纜接口時，先斷開主電源，嚴(yán)禁禁電作業(yè)。

3、結(jié)束時

(1)將鏟運(yùn)機(jī)停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。

(2)將各操縱桿復(fù)位，動臂放到底，鏟斗下翻并接觸地面。

(3)將停車閉鎖放到鎖定位置。

(4)斷開車上電源開關(guān)及主電源開關(guān)。將鏟運(yùn)機(jī)停在平地上，若停在斜坡上，須用三角木或石塊將車輪楔住。

(5)拖動鏟運(yùn)機(jī)，在正常的拖掛或拉桿之外要加用安全鏈條或鋼絲繩索，長距離牽引時，必須斷開驅(qū)動系統(tǒng)。

第5篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

五、開機(jī)前，機(jī)床轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準(zhǔn)用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)立即停機(jī)，停止送料，交由維修人員進(jìn)行修理，機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機(jī)床時必須先關(guān)機(jī)。

十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。

十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機(jī)器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。

第6篇 電工的安全操作規(guī)程

1、值班電工必須持有有效證件，每年經(jīng)安全知識年審考核合格，否則，不得上崗作業(yè)。發(fā)現(xiàn)非電氣工作人員或無證上崗者，應(yīng)立即制止，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、正確穿戴防護(hù)用品，正確使用安全用具。

3、所有絕緣工具、檢測器具、登桿工具、安全用具、安裝機(jī)具等應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)、鑒定及維修保養(yǎng)。

4、值班電工每班不得少于2人，一人操作一人監(jiān)護(hù)，由級別高的人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，級別低的人員負(fù)責(zé)操作。

5、低壓電工不得從事高壓作業(yè)，學(xué)習(xí)電工不得獨(dú)立作業(yè)。

6、安裝現(xiàn)場使用的設(shè)備及線路，應(yīng)嚴(yán)格按施組及有關(guān)臨時用電安全技術(shù)規(guī)程安裝、架設(shè)及維護(hù)。低壓線路應(yīng)使用三相五線制，電氣設(shè)備及電動工具應(yīng)做可靠的接零保護(hù)，并正確配備漏電保護(hù)裝置。

7、值班電工每天應(yīng)對施工現(xiàn)場的臨時用電線路進(jìn)行巡視檢查，及時解決不安全隱患，記好電工值班記錄；每旬對工地進(jìn)行一次安全用電大檢查，對隱患進(jìn)行復(fù)查，做好相關(guān)的記錄。

8、臨時用電工程施工程序應(yīng)遵循：施組→交底→安裝→調(diào)試→驗(yàn)收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除。

9、嚴(yán)禁使用不合格的、不適用于臨時用電工程的電氣設(shè)備、電料、工具等。

10、值班電工應(yīng)堅守崗位，不得擅自脫崗；在工作前和工作中不得飲酒或飲用帶有酒精的飲料。

11、電工應(yīng)對電氣工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

12、認(rèn)真做好本崗位的工作，如安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修等，并對所管轄區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、電器元件的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

13、嚴(yán)格遵守安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章操作。

14、積極宣傳電氣安全知識，拒絕違章指揮、制止違章作業(yè)行為。

15、搬遷或移動用電設(shè)備時，必須斷電妥善處理。

16、施工現(xiàn)場停工或設(shè)備停用時必須拉閘斷電，鎖好閘箱。

17、電箱內(nèi)不得接其它用電設(shè)備，必須實(shí)行一機(jī)、一閘、一箱制，嚴(yán)禁用一個開關(guān)控制兩個以上用電設(shè)備。

18、電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)范，接頭不得松動，不得有漏電部分。

19、開關(guān)箱必須設(shè)在無積水、無潮濕的地方，并保持清潔。

20、事故發(fā)生后，未找出原因及未進(jìn)行妥善處理時，不得恢復(fù)正常運(yùn)行。

21、多臺開關(guān)柜（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，更不得觸摸或伸進(jìn)螺栓連接孔內(nèi)。

22、吊頂內(nèi)安裝照明線路時不得在板條、天棚、隔音板上通行或堆放材料；必須通行時，應(yīng)在龍骨上鋪設(shè)腳手板。

23、電氣線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。

24、在同一供電系統(tǒng)內(nèi)，不允許一部分設(shè)備采用接地保護(hù)，而另一部分設(shè)備采用接零保護(hù)。

25、電氣設(shè)備的接線必須斷開電源，電氣設(shè)備及電動機(jī)在投入使用前必須搖測絕緣電阻，進(jìn)行必要的檢測和試驗(yàn)。

26、使用的材料、元件、設(shè)備必須是合格品，使用前應(yīng)驗(yàn)明合格證并存檔，并閱讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件。

27、電桿用車搬運(yùn)時，必須捆綁牢固：采用人力抬桿時，動作必須協(xié)調(diào)一致，桿不得離地過高。

28、人力立桿時，所用的叉桿應(yīng)堅固完好，操作時應(yīng)配合默契，用力一致且均?。機(jī)械立桿時，兩側(cè)應(yīng)設(shè)纜繩并由可靠人員拉撐。立桿時坑內(nèi)不得有人；填土埋好夯實(shí)后，方可撤去叉木及纜繩。

29、登桿前必須檢查基坑是否夯實(shí)，桿身是否牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度桿根直徑1/3以上時，應(yīng)加固打綁樁后登桿；水泥桿的縱向裂紋或徑向裂紋達(dá)到危險限額應(yīng)禁止使用或攀登。

30、登桿的腳扣應(yīng)與桿徑相匹配；安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，保險扣環(huán)必須扣牢；工具、材料應(yīng)用小繩系好傳遞，禁止拋擲。

31、桿上緊線應(yīng)側(cè)身操作，緊線器的螺栓必須擰緊；緊有角度的導(dǎo)線時，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)；調(diào)整拉線時，桿上不得有人，拉線坑及底把必須牢固可靠。

32、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，必須大于導(dǎo)線的全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固可靠，緊線時，導(dǎo)線下方不得站人，單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。緊線時應(yīng)隨時觀察拉線及拉線坑的狀況。

33、電工在高處作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)面和架子進(jìn)行檢查，架子必須牢固可靠，同時有防止墜落的措施，禁止在不堅固可靠的作業(yè)面上進(jìn)行任何作業(yè)。

第7篇 龍門吊安全操作規(guī)程的說明

龍門吊安全操作規(guī)程：

1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。

2、嚴(yán)禁非司機(jī)開車。

3、司機(jī)工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車。

4、每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。

6、禁止超負(fù)荷使用。

7、禁止傾斜吊運(yùn)物品。

8、龍門吊吊運(yùn)物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。

9、禁止人隨物品一起升降。

10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。

11、交接班時，兩個班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機(jī)日表。

12、檢查時應(yīng)切斷電源，且掛有人檢修的牌子，以免誤開車造成重大事故。

13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。

14、突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

15、禁止六級以上風(fēng)力工作。

第8篇 新編電纜的維護(hù)安全的操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于一般施工機(jī)械的外接電源電纜。

2.用于外敷或隨機(jī)移動的電纜，必須按原廠設(shè)計要求選擇，更換其他型號時， 其安全性和可靠性應(yīng)不低于原設(shè)計要求。

3.電纜經(jīng)處理重新投入運(yùn)行時，必須進(jìn)行絕緣測試，證明合格后方可帶電。

4.測量額定電壓500v以下電纜(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用500v或 1000v兆歐表；測量額定電壓500v以上(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用 1000～2500mω表，運(yùn)行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。

5.電纜在電源投入處，應(yīng)懸掛該電纜所接設(shè)備名稱的標(biāo)示牌。

6.電纜使用時不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。

7.電纜的接線盒每季至少應(yīng)檢查一次。

8.電纜與鐵路或道路交叉時，應(yīng)穿管保護(hù)或?qū)㈦娎|架空，保護(hù)管應(yīng)有一定的埋 設(shè)深度，其長度應(yīng)伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應(yīng)保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)將電纜直接埋設(shè)地下。電纜相互交叉時，高壓電纜應(yīng)放置在低壓 電纜下方。敷設(shè)交流單芯電纜時，應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。

9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時，必須停電處理。

10.高壓電纜帶電移設(shè)時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統(tǒng)一指揮。

11.電纜從高壓線路接入或拆除，當(dāng)電壓為10kv及以下時，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時，必須先接地線后接相線； 拆除時，順序相反。

12.兩臺設(shè)備不得共用一組跌落保險裝置。

13.電纜連接時，接頭必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴(yán)密，在水中浸泡24h，能承受 規(guī)定的耐壓強(qiáng)度。接頭處的地線應(yīng)使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標(biāo)志應(yīng)一致。

14.雨天室外處理電纜故障和接頭時，應(yīng)有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進(jìn)行相序試驗(yàn)，以防電動機(jī)和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)。

15.電纜沿斜坡或垂直敷設(shè)時，上下相鄰兩個固定點(diǎn)的高差：當(dāng)沒有接頭時， 不允許超過20m；當(dāng)有接頭時，不允許超過10m。電纜的固定，應(yīng)采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應(yīng)朝下放置。

16.高壓電纜在交接或經(jīng)運(yùn)行2年時，需做直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流。

第9篇 卷板機(jī)安全操作規(guī)程2

7、使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具、吊具選擇要適當(dāng)。卷板作業(yè)時，行車不應(yīng)改變吊物受力狀況。吊裝時，應(yīng)嚴(yán)格遵守行車工安全操作規(guī)程。

8、取出已卷成的板料時，必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施。扳動上輥支承座時，不許用力過猛。

9、卷成的工件應(yīng)擺放整齊并墊平放穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。

第10篇 鋼桶涂漆作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前對設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)生故障及時排除。

②操作者必須戴手套。要在通風(fēng)良好環(huán)境下作業(yè)。

③抹油用的涂料桶必須加蓋,易燃、易爆物儲存量不得超過當(dāng)班用量。

④作業(yè)區(qū)內(nèi)必須備有滅火器材,并嚴(yán)禁吸煙,焊接作業(yè)。噴漆作業(yè)注意防毒及防火。

⑤工作完畢要將剩余油品等易燃物蓋好,以免發(fā)生火災(zāi)。

第11篇 電動三輪車安全駕駛操作規(guī)程

1、本車屬非機(jī)動車，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則，在路邊行駛。必須確保工作人員乘車安全。

2、專人負(fù)責(zé)車輛駕駛，不要借給無操作經(jīng)驗(yàn)的人使用。

3、出車前必須對車輛進(jìn)行檢查，檢查輪胎氣壓，各類緊固件、連接件、調(diào)節(jié)件是否到位，檢查剎車、充電、轉(zhuǎn)向燈是否安全有效， 調(diào)速帶手把是否復(fù)位，以防事故發(fā)生和機(jī)件損壞。

4、駕駛時應(yīng)全神貫注，應(yīng)和其它車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁爭道搶行，超速行駛。

5、轉(zhuǎn)彎或改變車道時，應(yīng)打開轉(zhuǎn)向燈，以引起他人注意。

6、嚴(yán)禁超載，貨物應(yīng)放車輛中心，以保持車輛平衡，穩(wěn)定行駛。

7、停車：提前擰轉(zhuǎn)向燈，換成空檔，減速剎車，關(guān)閉所有電源開關(guān)，拔掉鑰匙.

8、在充電、停車或車輛修理時，必需關(guān)閉并拔下電源鎖鑰匙并關(guān)閉總電源，止入手剎，以防不測情況發(fā)生。

第12篇 半軸花鍵涂膠安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一汽-大眾汽車有限公司佛山四廠總裝車間底盤fw-三班

2 半軸花鍵涂膠安全操作規(guī)程

表1 半軸花鍵涂膠安全操作規(guī)程

第13篇 螺旋運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、檢查減速機(jī)及傳動鏈的潤滑狀況，油位是否正常。

2、確認(rèn)傳動鏈的松緊狀況、螺旋運(yùn)輸機(jī)各部位的緊固螺栓是否松動。

3、對新安裝的電機(jī)，使用前須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

4、帶料運(yùn)行前，確認(rèn)螺旋機(jī)的下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5、對進(jìn)入螺旋的物料不得有異物混入；否則立即停機(jī)取出。

6、螺旋機(jī)上面不宜積壓過多物料，以防負(fù)荷過重而無法啟動。

第14篇 施工機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

1? 工作環(huán)境應(yīng)清潔整齊，通風(fēng)良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2? 清洗用油的容器應(yīng)加蓋，在指定地點(diǎn)存放，廢油、汽油等應(yīng)及時處理。

3? 修理車輛，機(jī)械解體作業(yè)時，應(yīng)在平坦堅實(shí)的地面進(jìn)行，各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)鎖定卡死，使用起重機(jī)吊裝零部件時，應(yīng)遵守4.11節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

4? 重心高或易滾動的工件，應(yīng)采取穩(wěn)固措施。

5? 嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應(yīng)刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應(yīng)熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不應(yīng)有人，銼刀、刮刀應(yīng)裝有木柄，不應(yīng)用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力。

6? 使用電器設(shè)備應(yīng)檢查插座、電線、開關(guān)；應(yīng)正確接入。

應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。

7? 使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應(yīng)防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴(yán)禁以身體重量助壓。

8? 使用千斤頂應(yīng)遵守10.2.13～10.2.17條的相關(guān)規(guī)定。

9? 嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應(yīng)站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不應(yīng)過大，不應(yīng)使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10? 嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪。

10? 嚴(yán)禁明火取暖，用油料清洗機(jī)件時嚴(yán)禁吸煙。不應(yīng)清洗尚在散發(fā)熱量機(jī)件，應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應(yīng)使用鋼絲刷并防止機(jī)件間相互碰擊。

12? 不應(yīng)在車輛翼子板、車體、發(fā)動機(jī)罩等處任意擺放工具。

13? 嚴(yán)禁用手直接撥動差速器、變速器等機(jī)構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔等處。

14? 機(jī)械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。

15? 拆卸時應(yīng)使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸，不應(yīng)亂敲亂打，拆卸后的零、部件應(yīng)清洗干凈，分類分組存放。

16? 拆裝螺絲螺帽，應(yīng)選用合適的扳手，不應(yīng)隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應(yīng)用專用拆卸工具或壓力機(jī)。

17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求，保證質(zhì)量。保險墊片、制動鐵絲不應(yīng)重復(fù)使用；對通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、油封、彈簧等，不合標(biāo)準(zhǔn)的不應(yīng)使用；零部件裝配前，應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格部件、零件不得裝配。

18? 應(yīng)處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，依次進(jìn)行。

19? 動配合件的摩擦表面應(yīng)涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。

20? 對接合處、密封裝置、各管路，應(yīng)保證密封。

21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22? 修復(fù)后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。

23? 試車時應(yīng)隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。

24? 試車前先應(yīng)空走合，然后負(fù)荷走合，嚴(yán)格遵守本設(shè)備的操作規(guī)程和走合期減載運(yùn)行的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

25? 架空試車時，車輛的前方不應(yīng)有人，在發(fā)動的車輛下面不應(yīng)從事其他作業(yè)。

26? 進(jìn)入車底作業(yè)時，應(yīng)在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴(yán)禁起動”的警示標(biāo)志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標(biāo)志時，修理期間不應(yīng)發(fā)動車輛。

27? 嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。

28? 檢修有毒、易燃、易爆設(shè)備或容器時，應(yīng)嚴(yán)格清洗，將設(shè)備置于通風(fēng)處，使內(nèi)部殘余物質(zhì)進(jìn)一步揮發(fā)。進(jìn)入容器作業(yè)，應(yīng)注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

29? 嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30? 車間內(nèi)不應(yīng)存放燃油、易燃物料。廢油應(yīng)集中存放在指定地點(diǎn)或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

第15篇 切丁機(jī)安全操作規(guī)程

（1）、操作工必須熟記機(jī)器上外文標(biāo)注的含義。

（2）、檢查刀架是否安裝正確，規(guī)格是否符合規(guī)定，壓板是否鎖緊。

（3）、刀具倉門關(guān)閉后，不得將任何物品或手伸進(jìn)切割槽底部。

（4）、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時，請立即關(guān)閉電源開關(guān)。

（5）、清洗時不要用水管直接沖洗開關(guān)及電氣部分。

（6）、檢查刀架鋒利程度，必要時由專人進(jìn)行刃磨。

（7）、用后要關(guān)閉電源，清洗并按順序安裝。