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油壓機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):19

油壓機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

內(nèi)容

一、油壓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保油壓機(jī)各部件完整無(wú)損,油路暢通,電氣系統(tǒng)正常。

- 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套,穿防滑鞋。

- 了解工件:熟悉加工材料性質(zhì),確定合適的操作參數(shù)。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 啟動(dòng)前確認(rèn):關(guān)閉安全門,無(wú)異物進(jìn)入工作區(qū)。

- 開(kāi)啟電源:按照操作面板指示,逐項(xiàng)啟動(dòng)設(shè)備。

3. 操作過(guò)程

- 調(diào)整壓力:依據(jù)工件需求,設(shè)置合適的壓力值。

- 定位工件:確保工件穩(wěn)固,對(duì)準(zhǔn)模具。

- 操作控制:按下啟動(dòng)按鈕,執(zhí)行壓制動(dòng)作。

4. 過(guò)程監(jiān)控

- 觀察運(yùn)行:密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

- 響應(yīng)報(bào)警:遇到警告或故障,立即停機(jī),按程序處理。

5. 停機(jī)與清理

- 完成作業(yè)后,先降壓再停機(jī),斷開(kāi)電源。

- 清理工作區(qū),保持設(shè)備整潔。

二、油壓機(jī)保養(yǎng)制度

1. 日常維護(hù)

- 每日檢查:檢查設(shè)備清潔度,潤(rùn)滑狀況,緊固件是否松動(dòng)。

- 記錄維護(hù):做好設(shè)備運(yùn)行記錄,包括異常情況和處理措施。

2. 定期保養(yǎng)

- 每周檢查:清理濾網(wǎng),檢查液壓油質(zhì)量,更換必要零件。

- 每月大修:全面檢查電氣系統(tǒng),測(cè)試安全裝置功能,調(diào)整設(shè)備精度。

3. 預(yù)防措施

- 定期培訓(xùn):提升操作人員技能,增強(qiáng)安全意識(shí)。

- 應(yīng)急預(yù)案:制定設(shè)備故障應(yīng)急處理方案,定期演練。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行規(guī)范:所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程,違反者將受紀(jì)律處分。

2. 安全優(yōu)先:任何時(shí)候,安全都是第一位的,不可因趕工忽視安全。

3. 保養(yǎng)周期:保養(yǎng)工作必須按時(shí)進(jìn)行,不得隨意延后。

4. 記錄完整性:所有維護(hù)、保養(yǎng)記錄必須詳實(shí),以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

考試題及答案

1. 操作油壓機(jī)前,需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 各部件完整 b. 油路暢通 c. 電氣系統(tǒng)正常 d. 工作臺(tái)整潔 答案:a, b, c

2. 在油壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)如何應(yīng)對(duì)警告或故障? 答案:立即停機(jī),按照程序處理。

3. 油壓機(jī)保養(yǎng)制度中,每周檢查的主要內(nèi)容是什么? 答案:清理濾網(wǎng),檢查液壓油質(zhì)量,更換必要零件。

4. 操作人員在日常工作中應(yīng)如何提升安全意識(shí)? 答案:參加定期培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程,執(zhí)行預(yù)防措施。

5. 油壓機(jī)保養(yǎng)的頻率應(yīng)如何設(shè)定? 答案:日常檢查每日進(jìn)行,每周和每月分別進(jìn)行更深入的保養(yǎng)。

油壓機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度范文

第1篇 油壓機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證油壓機(jī)安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號(hào)規(guī)格的油壓機(jī)。

三、安全操作規(guī)程

1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。

4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。

6、嚴(yán)禁超過(guò)最大公稱壓力3500kn(壓力表最大讀數(shù)為20.5mpa)工作,在最大公稱壓力3500kn工作時(shí),集中載荷允許偏心量為16mm,不得超載和超過(guò)最大偏心量使用。

7、嚴(yán)禁超過(guò)最大行程進(jìn)行工作,即活動(dòng)梁下極限位置到工作臺(tái)面最小距離為550mm,應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具,以免發(fā)生機(jī)床事故。

四、保養(yǎng)制度:

1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。

4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。

5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。

7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第2篇 四柱雙動(dòng)油壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了四柱雙動(dòng)油壓機(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司四柱雙動(dòng)油壓機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2開(kāi)機(jī)前,檢查電器開(kāi)關(guān)限位裝置和儀表是否完好,油箱油液是否充足。

3.3調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置,使其滿足工作要求并能起到保護(hù)作用。

3.4機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁手或身體的任何部分進(jìn)入滑塊空間內(nèi),嚴(yán)禁從機(jī)身左、右側(cè)面與背面進(jìn)入活動(dòng)橫梁工作空間。

3.5機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工裝應(yīng)擺在工作臺(tái)中心位置。

3.6機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,工件必須擺放平穩(wěn),置于中心或?qū)ΨQ位置:必要時(shí)應(yīng)裝好防護(hù)板或穿芯加套,以免工件壓并時(shí)彈出傷人。

3.7必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.8應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好,工作油溫度應(yīng)不超過(guò)45℃。

3.9機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.10工作完畢后必須關(guān)閉電源,將設(shè)備擦凈并打掃工作場(chǎng)地。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

第3篇 油壓機(jī)安全操作規(guī)程

油壓機(jī)的安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

第4篇 400噸油壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者工作前要穿戴好勞保用品。

2、操作者應(yīng)熟知液壓使用范圍、噸位及操作方法。

3、工作前先開(kāi)動(dòng)油泵,檢查油壓系統(tǒng)工作是否正常,再開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)空載試車,檢查設(shè)備運(yùn)行是否良好,控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

4、工作中隨時(shí)觀察壓力表指數(shù),不準(zhǔn)超過(guò)壓力范圍,以免發(fā)生事故;高壓系統(tǒng)內(nèi)不準(zhǔn)有滲漏現(xiàn)象。

5、裝卡胎具時(shí)要牢固可靠,工作時(shí),工件必須放置平穩(wěn),嚴(yán)禁歪斜頂壓;工作中要經(jīng)常校對(duì)胎具的位置,以防上下胎具發(fā)生位移,嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。

6、多人操作時(shí),要密切配合,有一人指揮。

7、吊裝工件時(shí),繩索一定要掛牢,檢查后再起吊,并注意起吊時(shí)吊鉤與橫梁發(fā)生掛連接觸,以免發(fā)生事故。

8、工作完后,應(yīng)將工作臺(tái)歸回原位到底,并拉下總電源,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),保持環(huán)境衛(wèi)生。

第5篇 油壓機(jī)沖壓工:安全操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2、開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3、開(kāi)車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4、調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6、兩人以上操作,開(kāi)車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

第6篇 油壓機(jī)沖壓工收口安全操作規(guī)程

油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程

1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開(kāi)車準(zhǔn)備。

2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門,各操作手柄復(fù)“零”位。

第7篇 油壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2 該機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)。操作者必須熟悉該機(jī)性能,并經(jīng)設(shè)備操作考試合格。取礙操作證方可操作。

3工作前必須檢查機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣裝置、必要的安全防護(hù)裝置及油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥、壓力表、各油路、油箱(是否缺油),確認(rèn)良好,方可工作。

4拆裝模具時(shí),必須將上滑塊向上開(kāi)至最高位置。模具必須裝在壓力中心上,經(jīng)試壓校對(duì)上下模,再用壓板壓緊。

5開(kāi)車時(shí)注意壓力表指針偏指情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查。

6兩人以上工作時(shí),必須相互配合,由一人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要明確,送料、取料不準(zhǔn)將手伸進(jìn)上下模具之間,以免壓傷。

7 調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備都應(yīng)停車進(jìn)行。

8模具應(yīng)經(jīng)常刷油。經(jīng)常檢查模具是否有滑動(dòng)位移。

9使用天車配合工作,必須遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。

10 禁止將工具等物品,放在擠壓范圍內(nèi)。

11 生產(chǎn)用材料、成品應(yīng)堆放整齊,道路要暢通。

12 工作完畢后,要將模具落靠,切斷電源、氣源,并進(jìn)行清理場(chǎng)地。

第8篇 水油壓機(jī)成型工安全操作規(guī)程

1.在工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備的給水系統(tǒng)、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,操縱手柄是否在零位,壓力表是否正常,潤(rùn)滑部分要加油。

2.在開(kāi)啟操作閥門前,必須同水泵站(泵站應(yīng)有專人管理)取得聯(lián)系,緩慢開(kāi)啟。

3.操作人員要遵守水(油)壓機(jī)工作壓力許可范圍的規(guī)定,不準(zhǔn)在超壓或低壓下工作。

4.設(shè)備開(kāi)動(dòng)沖壓時(shí),人身不準(zhǔn)靠在水(油)壓機(jī)上,操作者不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。

5.在壓制或校正工件時(shí),不要用手把住工件,也不要用不規(guī)則的臨時(shí)墊鐵或其它圓棒作壓墊校正。

6.熱壓加熱,在點(diǎn)火前必須通風(fēng),排除積余可燃?xì)?,防止爆炸。點(diǎn)火時(shí)要防止火焰噴出燒傷人。

7.壓制工件時(shí),不準(zhǔn)手握工件,不許清掃氧化皮。水(油)壓機(jī)的裝拆壓模、修理和潤(rùn)滑工作,均要在停車后進(jìn)行。并將壓頭退至安全位置,頂上閘木塊,以防自降意外事故。

8.在操作卡緊缸的開(kāi)關(guān)時(shí),必須看好指示燈,注意力要集中,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)操作臺(tái),以免防礙工作,發(fā)生意外。

9.油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近不準(zhǔn)明火作業(yè)或吸煙。易燃易爆物品應(yīng)離開(kāi)工作場(chǎng)地5~10米。

10.在運(yùn)轉(zhuǎn)工件時(shí),行車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,與行車工密切配合。吊具乙鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,防止鋼絲繩脫落傷人。

11.操作時(shí),所使用的胎具、模具、工件墊板,墊鐵要放置在壓頭中心和放平,避免壓偏崩出傷人。

12.啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)者應(yīng)與水壓機(jī)操作人員聯(lián)系。有關(guān)信號(hào)、儀表指示清晰。

13.在地溝下面修理管路設(shè)施和電氣設(shè)備,操作工應(yīng)予配合、監(jiān)護(hù)。行燈應(yīng)使用安全電壓供電。

14.使用大錘矯正工件,應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程。

第9篇 油壓機(jī)的安全操作規(guī)程

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,是靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞

_然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。

_最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功

油壓機(jī)簡(jiǎn)介

油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。

油壓機(jī)的分類

油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類

現(xiàn)主要分為:四柱式油壓機(jī)、單柱式(c型)油壓機(jī)、臥式油壓機(jī)、立式框架油壓機(jī)等。

按油壓機(jī)的用途分類

主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)等。

油壓機(jī)工作原理

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.

液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.

控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用.講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過(guò)載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來(lái)儲(chǔ)油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

油壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

第10篇 油壓機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.安全操作規(guī)程

1. 操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗操作。

2. 操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開(kāi)機(jī)。

3. 機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4. 開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常,應(yīng)處理好后才能開(kāi)始正常作業(yè)。

5. 油壓機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不可靠、震動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象,必須停機(jī)卸壓,切斷電源進(jìn)行檢修,不允許帶病作業(yè)。

6. 嚴(yán)禁超過(guò)活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7. 在滿載工作時(shí),集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過(guò)25mm、200噸不得超過(guò)35mm、315噸不得超過(guò)35mm。

8. 經(jīng)常檢查光電防護(hù)裝置是否有效,行程開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。

9. 油箱是否有足夠液壓油,油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過(guò)60℃,必要時(shí)開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必須停機(jī),并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。

二.維護(hù)保養(yǎng)

1 .油壓機(jī)加注液壓油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾后放可注入油箱。

2.油液必須保持清潔,油箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)必須定期清洗。

3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對(duì)立柱加注潤(rùn)滑油(10號(hào)機(jī)油)不少于四次。滑塊上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)排除,工作中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。

第11篇 油壓機(jī)沖壓工包括收口安全操作規(guī)程

1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開(kāi)車準(zhǔn)備。

2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門,各操作手柄復(fù)“零”位。

第12篇 油壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.本機(jī)設(shè)專人操作,操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造。

2.開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥、壓力表、電氣設(shè)備及接地是否正常。并給各潤(rùn)滑部位、油泵加油。

3.開(kāi)車后,應(yīng)注意油泵壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,根據(jù)工件要求決定壓力,不準(zhǔn)超壓。

4.擠壓前,胎模和工件要放置在正中,墊鐵要放正放平,上壓時(shí)應(yīng)緩慢,兩端接觸后停車,待兩側(cè)人員離開(kāi)工件后,方可開(kāi)車?yán)^續(xù)上壓。以免墊鐵飛出傷人。

5.兩人以上操作時(shí),操作者應(yīng)與開(kāi)機(jī)人員密切配合,指揮信號(hào)要統(tǒng)一正確。

6.開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入工作臺(tái),升起平臺(tái)要加保險(xiǎn)撐棍。

7.油壓機(jī)的安全閥,在工作中任何人禁止調(diào)試。

8.嚴(yán)禁超載或超過(guò)最大偏心使用。

9.油壓機(jī)附近不準(zhǔn)明火作業(yè)和吸煙。易燃、易爆物品應(yīng)離機(jī)5米以上。

10.吊件時(shí)應(yīng)遵守“掛鉤安全技術(shù)規(guī)程”并與天車工密切配合。

11.工作結(jié)束切斷油路,斷開(kāi)電源,清理現(xiàn)場(chǎng),擦好設(shè)備。

第13篇 油壓機(jī)壓藥技術(shù)安全操作規(guī)程

1、上班前檢查油壓機(jī)、模具及其操作系統(tǒng)是否完好,并開(kāi)空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)故障的情況下,方能投入生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)中不準(zhǔn)使用黑色金屬輔助工具。工房?jī)?nèi)禁止存放其它黑色金屬工具、物品。

3、藥物加熱溫度必須嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),最高不大于35℃。經(jīng)常打掃散落在地面、工作臺(tái)、烘箱內(nèi)、機(jī)臺(tái)上的藥粉,保持整潔。

4、量藥前認(rèn)真檢查與校對(duì)好天平和砝碼,藥杯與藥勺必須干凈無(wú)損,嚴(yán)格按工藝規(guī)定藥量量藥。

5、操作中要輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉碰撞、磨擦沖擊、敲打,隨時(shí)打掃模具、設(shè)備浮藥。

6、壓藥、退模必須關(guān)好防爆門,禁止人員站在防爆門中心,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)及時(shí)停下檢修。

7、嚴(yán)格執(zhí)行工房藥的存量制度,不準(zhǔn)超存、加強(qiáng)周轉(zhuǎn)運(yùn)輸工作。

8、兩班作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),做到上不清,下不接。

9、工作后,搞好日查、關(guān)好水、電、氣開(kāi)關(guān),烘箱、地面廢藥打掃干凈,倒入規(guī)定地點(diǎn)處理。

第14篇 油壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第15篇 油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開(kāi)車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3.開(kāi)車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4.調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5.禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6.兩人以上操作,開(kāi)車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7.工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

油壓機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、油壓機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:確保油壓機(jī)各部件完整無(wú)損,油路暢通,電氣系統(tǒng)正常。-穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套,穿防滑鞋。-了解工件:熟悉加工
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