轉動設備安全維護規(guī)程

內容

1. 設備操作前：

- 檢查轉動設備的電源線路是否完好，確保無裸露或破損。

- 確認設備周圍無雜物，保持工作區(qū)域清潔。

- 檢查設備的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無污染。

2. 設備啟動中：

- 逐步啟動設備，觀察是否有異常聲音或振動。

- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力等儀表指示是否正常。

- 操作員應站在安全位置，避免直接接觸轉動部件。

3. 設備運行期間：

- 定期巡檢，檢查設備運轉情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

- 遵守設備操作規(guī)程，不超負荷使用，避免設備過熱。

- 對于有封閉罩殼的轉動設備，不得擅自打開，防止意外傷害。

4. 設備停機后：

- 按照正確步驟關閉設備，切勿突然斷電。

- 清理設備表面灰塵，做好日常保養(yǎng)工作。

- 對于出現(xiàn)故障的設備，應及時上報，并由專業(yè)人員維修。

5. 應急處理：

- 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕。

- 在設備未完全停穩(wěn)前，禁止進行任何維修操作。

- 發(fā)生人身安全威脅時，優(yōu)先確保人員安全，再進行后續(xù)處理。

標準

1. 符合國家相關機械設備安全操作規(guī)程。

2. 依據(jù)企業(yè)內部設備管理規(guī)定執(zhí)行。

3. 遵循iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求。

4. 定期進行設備安全評估，確保維護措施的有效性。

考試題及答案

1. 啟動轉動設備前，首要的安全檢查是什么？（a） a. 電源線路是否完好 b. 設備運行聲音 c. 設備溫度 d. 潤滑油顏色

2. 設備運行期間，操作員應如何防止意外傷害？（b） a. 站在設備正前方 b. 避免直接接觸轉動部件 c. 打開設備罩殼檢查 d. 超負荷使用設備

3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應如何處理？（c） a. 自行維修 b. 繼續(xù)使用設備 c. 上報并由專業(yè)人員維修 d. 忽略故障

4. 遇到設備異常，首先應做什么？（d） a. 匯報上級 b. 停止其他設備 c. 維修設備 d. 按下緊急停止按鈕

5. 哪一項不是設備停機后的必要步驟？（a） a. 立即切斷電源 b. 清理設備 c. 做好日常保養(yǎng) d. 報告設備異常情況

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

轉動設備安全維護規(guī)程范文

(一)離心泵的操作安全維護

1、開車前的準備

2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質合格,安全防護罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。

3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。

4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關閉排氣閥。

5、有密封水的泵必須打開密封水閥。

6、正常檢查維護

7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。

8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應正常。

9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。

10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空

11、備用泵必須定期進行切換。

12、停車操作時關閉泵出口閥,停止泵的運行。

13、若在冬季或長期停車應關閉進口閥,排空泵內積液。

(二)、柱塞泵、隔膜泵的操作安全維護

1、動力電已送,潤滑油位正常,且油質合格、地腳螺栓牢固。

2、若檢修后或長期停車后開車,必須打開泵體上排氣閥,并將沖程調零。

3、必須同時將進出口閥打開,待排氣閥流出液體后關閉該閥。

4、啟動泵,緩慢調節(jié)沖程至合乎要求為止。

5、正常檢查維護應檢查油位、油質是否正常。

6、檢查送液量是否均勻,有無泄漏情況。

7、停車時必須先停泵的運行,然后再關進出口閥。

8、長期停車時應排盡泵內殘液。

(三)、攪拌機的操作安全技術維護

1、動力電已送,潤滑油位或潤滑脂正常,且油質合格。

2、手動盤車靈活無卡澀,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。

3、當介質淹沒葉片后啟動攪拌機運行。

4、正常檢查維護應檢查聲音、振動情況,若有異常立即聯(lián)系處理。

5、檢查軸承溫度必須小于70℃。

6、檢查潤滑情況,定時加注潤滑脂。

7、停車操作時停止攪拌機運行。

8、易沉淀介質一般情況下不允許停運攪拌機;停車前必須對管線、儲槽進行置換后才可停運。

(四)、風機操作安全技術維護

1、檢查風機及所屬設備完好備用,動力電送到,油質油位合格,風機風筒門未封時,嚴禁啟動。

2、風機啟動前必須手動盤車,當發(fā)現(xiàn)有卡澀,碰撞等異?，F(xiàn)象時不得啟動運行。

3、羅茨風機啟動前,要打開隔音罩,拿掉聯(lián)軸節(jié)上安全帽,盤車數(shù)周,無異常后要記住打開風機出口伐,裝好隔音罩及連軸節(jié)安全罩。

4、冷風機啟動前必須確認正反向開關在正向位。

5、冬季冷卻塔百葉窗結冰需風機反轉消冰時,正轉倒入反轉必須是風機徹底停止轉動以后轉入反轉,嚴禁由正轉直接轉入反轉,反轉時間不得超過30分鐘。

6、為保護設備,現(xiàn)在冷卻塔消冰采取切換風機的方式,不再采用風機反轉的方式。

7、風機啟動運行后或正常運行時,若發(fā)現(xiàn)電機或減速箱聲音異常、風機振動加劇、軸不同心等異?，F(xiàn)象,必須采取果斷停車措施。

8、羅茨風機在控制室啟動后必須到現(xiàn)場全面檢查風機的運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況可在現(xiàn)場立即停車處理。

9、羅茨風機停車后要確認現(xiàn)場和控制室啟動開關均打至“0”位。保證備用狀態(tài)良好。

10、冷風機停車后要做全面檢查,保證備用狀態(tài)良好。

(五)、潛水泵使用安全技術維護

1、潛水泵使用前必須聯(lián)系電工檢測泵的絕緣合格,電工方可接線正確。

2、潛水泵使用麻繩,禁止使用鐵絲來捆綁潛水泵。

3、潛水泵升、降水池中必須斷電,并緩慢升、降,禁止泵在帶電狀態(tài)升降和移動。

4、潛水泵升、降要輕放、輕移,防止對人員傷害和設備損壞。

5、潛水泵的開、停專人負責,刀閘專人看管,防止抽空燒泵。

6、潛水泵開關刀閘必須有防水設施,防止進水、雨淋,造成短路。

7、潛水泵電纜使用必須防水性能符合要求,禁止使用不符合要求的電纜,接頭部分必須符合相關技術規(guī)范。

1、開車前的準備

2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質合格,安全防護罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。

3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。

4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關閉排氣閥。

5、有密封水的泵必須打開密封水閥。

6、正常檢查維護

7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。

8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應正常。

9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。

10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空

11、備用泵必須定期進行切換。

12、停車操作時關閉泵出口閥,停止泵的運行。

13、若在冬季或長期停車應關閉進口閥,排空泵內積液。

第2篇 轉動設備運行時安全防護規(guī)程

(一)、水泵運行時的安全防護:

1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。

2、水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯(lián)系。

3、檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。

4、注意機組的響聲,振動情況。

5、檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調度。

6、水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。

7、達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。

8、冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。

9、備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。

(二)、帶式壓濾機運行時的安全防護:

1、操作工必須對壓濾機生產情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質量,及時調整各部分運轉狀況。

2、操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況

(1)全機運轉是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自動開關是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3、工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即報告生產科,組織人員,采取措施。

4、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

(三)、機械格柵機運行時的安全防護

1、定時檢查其運轉狀況。

2、將格柵刮板,鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。

3、將格柵后方的渣物清除干凈。

4、對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續(xù)旋轉一圈)。

5、檢查一次鏈條張緊度,必要時進行調整。

6、如長期不使用,每天應將鏈條開動兩次,每次15分鐘。

7、如發(fā)生卡住不能運轉,必須于當日或次日找出原因及時解決,恢復正常運轉。

(四)、風機運行時的安全防護

1、要檢查油箱油位是否符合要求,不足時應加足。

2、起動后,操作者必須對機器監(jiān)視10分鐘以上,觀察各部分運轉是否正常;停機時關閉主電機后必須讓輔助裝置繼續(xù)運轉至自行停機,方可斷開電源。

3、設備運轉時,要經常注意各儀表數(shù)值變化情況,傾聽設備聲音、振動、潤滑情況,注意溫度變化。

4、經常保持設備及周圍場地潔凈,做到設備無塵、無垢。

5、風機擴壓器每周至少二次從完全關閉到完全打開全行程運轉。

6、風機海運轉1500小時,主電機兩端軸承各添加潤滑脂。

7、風機每運轉6000小時進行潤滑油油質分析,以確定能否繼續(xù)使用,但每年至少行一次。