- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開工前，確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)處于清潔狀態(tài)，無殘留物。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等。
3. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)動(dòng)作正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
2. 加料時(shí)，將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直滾輪間，避免快速投入造成設(shè)備沖擊。
3. 調(diào)直過程中，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整壓力，防止過緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或過松導(dǎo)致調(diào)直效果不佳。
4. 切斷操作時(shí)，確保人員遠(yuǎn)離刀口，由控制器進(jìn)行自動(dòng)切斷或手動(dòng)操作，禁止直接用手接觸刀具。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 工作服應(yīng)束緊，防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作。
4. 切斷完成后，待設(shè)備完全停止再清理余料，避免誤觸啟動(dòng)開關(guān)。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作后，清理設(shè)備，保持滾輪和刀具清潔。
2. 定期檢查潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生人身傷害，立即停機(jī)并進(jìn)行急救，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
2. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆解，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得上崗資格。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理程序應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。
考試題及答案
1. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 電機(jī) b. 傳動(dòng)裝置 c. 調(diào)直滾輪 d. 切斷刀具 答案：abcd
2. 在操作鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)，如何確保安全？ 答案：佩戴防護(hù)眼鏡，工服束緊，不接觸運(yùn)行中的刀具，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。
3. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，報(bào)告維修，不建議自行拆解。
4. 每日工作后，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？ 答案：清理設(shè)備，保持滾輪和刀具清潔，檢查潤滑情況。
5. 發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？ 答案：立即停機(jī)進(jìn)行急救，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。
1.2安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。
1.4檢查電源開關(guān)完好無損、動(dòng)作靈活,電源線無破損、絕緣良好,機(jī)械裝置接地良好。
1.5檢查機(jī)器的各部件完好無損、動(dòng)作靈活,切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。
2.作業(yè)程序
2.1先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。
2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
2.5經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。
2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
3.安全注意事項(xiàng)
3.1操作者必須熟悉本機(jī)性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機(jī)器。
3.2謹(jǐn)防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個(gè)喇叭口狀籠子,放于進(jìn)料口前端并固定)鋼筋在進(jìn)料前必須理順,謹(jǐn)防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。
3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋開動(dòng)機(jī)器送料。
3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
3.5嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)中打開各部防護(hù)罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時(shí)必須斷開電源開關(guān),鎖好開關(guān)箱。
4.故障處理
發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲,應(yīng)立即斷開電源,請(qǐng)專業(yè)人員修理
5.維護(hù)與保養(yǎng):
5.1機(jī)器應(yīng)由專人管理,每6個(gè)月測量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。
5.2每年或每項(xiàng)工程完后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。
