設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程

內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。以下為規(guī)程的具體內(nèi)容：

1. 前期準(zhǔn)備

- 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行維護(hù)檢修前，必須先斷開電源，掛上“正在維修”警示牌。

- 工具檢查：確保所有工具完好無損，功能正常，避免因工具故障引發(fā)事故。

2. 安全措施

- 個人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。

- 危險區(qū)域標(biāo)識：明確標(biāo)識可能存在的危險區(qū)域，如高溫、高壓或旋轉(zhuǎn)部件附近。

3. 檢修流程

- 檢查：詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，識別潛在問題，如磨損、腐蝕或松動部件。

- 維修：對發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修復(fù)，更換損壞部件，確保設(shè)備恢復(fù)到良好狀態(tài)。

- 清潔：清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔，防止灰塵引發(fā)故障。

4. 測試與驗證

- 功能測試：在重新啟動設(shè)備前，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

- 安全評估：檢查所有安全設(shè)備，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩，確保其功能有效。

5. 記錄與報告

- 維修記錄：填寫設(shè)備維護(hù)檢修記錄，包括時間、內(nèi)容、執(zhí)行人等信息。

- 異常報告：發(fā)現(xiàn)重大問題或無法解決的問題，立即向上級匯報。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《國家安全生產(chǎn)法》、《設(shè)備安全管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)制定，同時參照國際iso 9001質(zhì)量管理體系和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備維護(hù)檢修的安全性和合規(guī)性。

考試題及答案

1. 問題1：設(shè)備維護(hù)檢修前應(yīng)做什么？ 答案：設(shè)備維護(hù)檢修前應(yīng)先斷電，掛上“正在維修”警示牌，并檢查工具是否完好。

2. 問題2：作業(yè)人員在檢修時應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。

3. 問題3：設(shè)備檢修后，需要進(jìn)行什么步驟？ 答案：設(shè)備檢修后，應(yīng)進(jìn)行功能測試和安全評估，確保設(shè)備正常且安全。

4. 問題4：如果在維護(hù)中發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)如何處理？ 答案：應(yīng)立即向上級匯報，填寫異常報告。

5. 問題5：設(shè)備維護(hù)檢修的記錄有何作用？ 答案：記錄有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，提供問題追溯和改進(jìn)依據(jù)。

設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程范文

1、設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”，并嚴(yán)格做到專機(jī)專負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備工作原理，廣懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施；“三會”即會操作，會維護(hù)，會小修)。

2、操作人員必須正確的使用設(shè)備，不準(zhǔn)超溫、超壓，超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動，做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作，做好故障預(yù)防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3、操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質(zhì)、定量、定時，定點、定人員；“三過濾”即大桶轉(zhuǎn)到小桶過一次濾，小桶轉(zhuǎn)到油壺過一次濾，油壺轉(zhuǎn)到加油點過一次濾)。

4、操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán)，壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死，放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6、在拆卸停用設(shè)備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出入口單項閥蓋時，不能一下將所有螺栓拿下，防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7、設(shè)備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，不得用手或手持其它物體直接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位，必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機(jī)等設(shè)備時，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。

9、在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時，要切斷電源，寫上標(biāo)志。

10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11、嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期，定期強(qiáng)制檢修，使設(shè)備有計劃的長期安全運(yùn)行。

12、各種設(shè)備檢修后，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn)，使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。

第2篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程

1.設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”,并嚴(yán)格做到專機(jī)專人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會”即會操作,會維護(hù),會小修)。

2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動,做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。

4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機(jī)以及走溶劑的過濾機(jī)等設(shè)備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動火。

9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時,要切斷電源,寫上標(biāo)志。

1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強(qiáng)制檢修,使設(shè)備有計劃的長期安全運(yùn)行。

12.各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn),使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。