- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定,電壓與設(shè)備額定電壓匹配。
2. 檢查油位,確保潤(rùn)滑油在指定范圍內(nèi),不足時(shí)需添加。
3. 排除儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水,檢查壓力表和安全閥功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
2. 啟動(dòng)電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 待空壓機(jī)達(dá)到正常工作壓力,緩慢打開(kāi)排氣閥。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查溫度、壓力和電流讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
2. 注意油溫,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑情況,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥,待空壓機(jī)卸載后,斷開(kāi)電源。
2. 定期清潔空壓機(jī)內(nèi)外部,防止積塵。
3. 按照制造商建議,定期更換濾芯、油封和潤(rùn)滑油。
五、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或泄漏,立即停機(jī)檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力超限,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥,檢查壓力調(diào)節(jié)器。
3. 遇到電氣故障,切斷電源,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 每次開(kāi)機(jī)前,均需進(jìn)行例行檢查,確保設(shè)備安全。
3. 操作過(guò)程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不違規(guī)操作。
4. 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,不得自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按制造商推薦周期進(jìn)行,記錄詳細(xì)。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油?(a) a. 每小時(shí)檢查一次 b. 每天檢查一次 c. 每周檢查一次 d. 每月檢查一次
答案:a
2. 發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)如何處理?(b) a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)檢查 c. 調(diào)整壓力設(shè)置 d. 加大負(fù)載
答案:b
3. 哪項(xiàng)不是日常維護(hù)內(nèi)容?(c) a. 清潔空壓機(jī) b. 更換濾芯 c. 調(diào)整電機(jī)電壓 d. 檢查壓力表
答案:c
4. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí),應(yīng)怎么做?(d) a. 自行修理 b. 請(qǐng)同事幫忙 c. 繼續(xù)使用 d. 切斷電源并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員
答案:d
5. 操作螺桿空壓機(jī)時(shí),必須關(guān)注哪一項(xiàng)參數(shù)以確保安全?(b) a. 電流 b. 溫度 c. 進(jìn)氣閥狀態(tài) d. 排氣閥狀態(tài)
答案:b
螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。
4.2 啟動(dòng)前
4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。
4.2.2 檢查軟管的完好程度。
4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。
4.2.4 檢查開(kāi)關(guān)是否在“空載”位置。
4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正?!蔽恢?,如需加油,則按規(guī)定加油。
4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
4.3 啟動(dòng)操作
4.3.1 接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查“電源”指示燈是否顯示。
4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示,所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。
4.3.3 檢查油路有否泄漏。
4.3.4 打開(kāi)供氣閥。
4.3.5 將開(kāi)關(guān)置于“負(fù)荷”位置,壓縮機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行供氣。
4.4 運(yùn)行:按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位,運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處,應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī),卸壓后方可旋開(kāi)加油塞加油。
4.4.2 供氣溫度。
4.4.3 水氣分離器浮球閥,冷凝液自動(dòng)排放的情況。
4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。
4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載,在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。
4.4.6 注視儀表板車(chē)定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。
4.5 停機(jī)
4.5.1 關(guān)閉供氣閥。
4.5.2 將開(kāi)關(guān)置于“卸載”位置,繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停車(chē)”按鈕,“運(yùn)行”信號(hào)燈滅,電機(jī)停轉(zhuǎn)。
4.5.4 打開(kāi)排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。
4.5.6 切斷電源。
4.5.7 檢查各閥門(mén)、操縱開(kāi)關(guān)上否置于停機(jī)位置。
4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。