硫酸庫(kù)安全設(shè)計(jì)規(guī)程

內(nèi)容

硫酸庫(kù)安全設(shè)計(jì)規(guī)程

1. 庫(kù)區(qū)選址 硫酸庫(kù)應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等人員密集場(chǎng)所，且地勢(shì)較高，不易積水的地方。庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí)和安全距離。

2. 建筑設(shè)計(jì) (1) 建筑材料：庫(kù)房應(yīng)選用耐腐蝕、防火性能良好的建筑材料。 (2) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：庫(kù)房應(yīng)為單層建筑，內(nèi)部無隔斷，方便通風(fēng)和應(yīng)急處理。 (3) 地面：地面需鋪設(shè)防滲漏材料，設(shè)置集液池，以防泄漏。

3. 安全設(shè)施 (1) 消防設(shè)施：配備專用的酸堿滅火器和消防噴淋系統(tǒng)。 (2) 排風(fēng)系統(tǒng)：安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，保持庫(kù)內(nèi)空氣流通。 (3) 監(jiān)控系統(tǒng)：設(shè)置24小時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

4. 存儲(chǔ)管理 (1) 儲(chǔ)存量：根據(jù)庫(kù)存需求和應(yīng)急處理能力，合理控制儲(chǔ)存量。 (2) 堆放方式：硫酸桶應(yīng)平放，避免堆高，防止傾倒。 (3) 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：每個(gè)容器都應(yīng)有清晰的警示標(biāo)簽和msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）。

5. 人員培訓(xùn) 所有接觸硫酸的員工都應(yīng)接受安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)，并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。

6. 應(yīng)急預(yù)案 制定詳盡的泄漏、火災(zāi)等緊急事件應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

7. 安全檢查 定期進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)施完好性、存儲(chǔ)條件、員工操作規(guī)范等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在確保硫酸庫(kù)的安全運(yùn)營(yíng)，降低風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和環(huán)境。

考試題及答案

1. 硫酸庫(kù)應(yīng)選用哪種類型的建筑材料？(a) a. 耐腐蝕、防火性能良好 b. 價(jià)格低廉 c. 易于施工 d. 顏色鮮艷

2. 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置什么設(shè)施以防止硫酸泄漏造成污染？(c) a. 防盜門 b. 高溫報(bào)警器 c. 集液池 d. 照明系統(tǒng)

3. 哪項(xiàng)不是硫酸庫(kù)安全設(shè)計(jì)規(guī)程的內(nèi)容？(d) a. 建筑設(shè)計(jì) b. 存儲(chǔ)管理 c. 應(yīng)急預(yù)案 d. 員工福利制度

4. 員工應(yīng)如何處理硫酸桶？(b) a. 隨意堆放 b. 平放，避免堆高 c. 疊放以節(jié)省空間 d. 放在陽(yáng)光直射處

5. 硫酸庫(kù)應(yīng)如何選址？(a) a. 遠(yuǎn)離人員密集場(chǎng)所，地勢(shì)較高 b. 靠近居民區(qū)，便于運(yùn)輸 c. 選擇地勢(shì)低洼處 d. 選擇交通不便的地方

答案：

1.a 2.c 3.d 4.b 5.a

硫酸庫(kù)安全設(shè)計(jì)規(guī)程范文

4.2.1 硫酸儲(chǔ)罐的安全設(shè)施安全設(shè)施:

(1)硫酸灌區(qū)最重要的安全設(shè)施是足夠容積的圍堰。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范2008版》規(guī)定,硫酸罐區(qū)圍堰內(nèi)的有效容積不小于罐區(qū)中最大單臺(tái)儲(chǔ)罐泄露的體積,一定是有效容積,圍堰高度最高不超過1.6米,一般在1.2米左右,內(nèi)側(cè)防腐處理。

(2)硫酸儲(chǔ)罐一般沒要求倒罐,但要規(guī)定裝填系數(shù)。我公司現(xiàn)行暫定充裝系數(shù)為全容積的80%。

(3)酸罐基礎(chǔ)及地坪防腐?？捎媚退峄◢弾r或者耐酸瓷板進(jìn)行防腐,環(huán)氧膠泥鋪底、勾縫。我公司采用耐酸花崗巖進(jìn)行地坪防腐處理,磚大性齊、美觀,加上一定坡度,保證竹區(qū)內(nèi)良好散水性,防止雨水或者泄露的硫酸洼地積聚。

(4)酸罐保溫問題。有此專家認(rèn)為在北力一氣溫可能降得很低,會(huì)出現(xiàn)硫酸鹽結(jié)晶堵塞管道、閥門,在大罐的出酸閥及竹道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6℃的地區(qū),沒有進(jìn)行保溫的必要,相反,酸罐保溫后,保溫表面出現(xiàn)的龜裂紋會(huì)導(dǎo)致雨水滲入巖棉,而逐漸造成間隙腐蝕,影響酸罐使用壽命。

(5)事故廢酸收容池。如果酸罐出現(xiàn)泄漏或者酸罐檢修,需要將廢酸收容,在酸罐區(qū)圍堰外挖地卜收容池,收容池采用棍泥土制做,用瓷磚防腐即可。收容后廢酸采用石灰粉中和排放。

(6)個(gè)體防護(hù)裝置、消防裝置配備。卸酸站臺(tái)和酸罐區(qū)圍墻外在作業(yè)較密集處應(yīng)設(shè)置個(gè)體防護(hù)裝置,如洗眼器、噴淋頭,用于硫酸濺傷事故處置;在合適位置應(yīng)設(shè)置消防、高壓霧化水裝置,用于滅火和酸罐壁降溫。

4.2.2硫酸罐區(qū)運(yùn)行安全管理措施

(1)濃硫酸儲(chǔ)罐及硫酸管線出現(xiàn)泄漏的處理:

應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰棍合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容:用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

(2)98%硫酸儲(chǔ)罐的清洗置換:

打開罐底人孔,人進(jìn)去后在罐底(注意通風(fēng)置換,防止窒息或動(dòng)火

爆炸)找個(gè)最低點(diǎn)把剩余酸放掉。用堿性水溶液中和,再用清水沖洗。

(3)濃硫酸儲(chǔ)罐的維修

主要視漏酸部位及漏酸處罐體鋼板腐蝕(或焊縫)情況而定。補(bǔ)焊后要進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)檢查補(bǔ)焊效果。絕對(duì)不能在罐內(nèi)部直接焊接,很容易發(fā)生爆炸,內(nèi)部可能會(huì)有殘存的氫氣,這種情況發(fā)生過很多事故,內(nèi)部焊接前,必須通風(fēng),再做動(dòng)火分析,合格后動(dòng)火,外包焊接還是可以的,就是焊縫要處理好。

(4)檢驗(yàn)與安全檢修

為保證儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行,每2年至少使用測(cè)厚儀監(jiān)測(cè)一次儲(chǔ)罐的壁厚,每4年進(jìn)行一次內(nèi)部檢測(cè)或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應(yīng)會(huì)生成易燃易爆的氫氣,因此在進(jìn)行儲(chǔ)罐檢修前必須確認(rèn)儲(chǔ)罐以充分置換、排空,條件許可時(shí)應(yīng)做可爆氫動(dòng)火分析或使用氫氣測(cè)報(bào)儀進(jìn)行檢測(cè),井清除周邊所有潛在的火源。當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)用水噴在可燃物上,井用高壓霧化水或者泡沫來冷卻竹壁,防止罐壁受熱而產(chǎn)生應(yīng)力變化造成危害,絕對(duì)禁止將水直接加入酸罐內(nèi)。罐頂放空裝置會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用積聚硫酸鐵粉末而導(dǎo)致裝置堵塞,在酸罐進(jìn)料時(shí)形成正壓噴出而造成危險(xiǎn),應(yīng)做定期檢查,及時(shí)處理保證卸酸安全。

為了保證硫酸儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行,公司從酸罐區(qū)的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該全面考慮,防患于未然。合理的設(shè)計(jì)可以防止和減輕各種潛在的腐蝕及危害,正確的選材是以最低的經(jīng)濟(jì)支出保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的一種手段在此基礎(chǔ)上,綜合采用多種措施加強(qiáng)管理手段,可以有效的防止事故發(fā)生延長(zhǎng)酸罐使用壽命。