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制粒圓盤給料安全規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

制粒圓盤給料安全規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在啟動制粒圓盤給料機前,確保設(shè)備已進(jìn)行過全面的維護(hù)檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全裝置等。

2. 檢查圓盤無明顯磨損或損傷,固定件應(yīng)緊固無松動,防護(hù)罩完整無損。

3. 確認(rèn)給料機的物料通道暢通無阻,防止因堵塞引發(fā)事故。

二、操作流程

1. 啟動前,將物料均勻地放入給料斗,避免一次性加載過多造成設(shè)備超載。

2. 按照設(shè)備操作手冊的步驟開啟電源,待設(shè)備穩(wěn)定運行后,逐步調(diào)整給料量。

3. 運行過程中,定期檢查給料速度和圓盤運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保物料流動均勻,避免積料。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 設(shè)備運行時禁止進(jìn)行任何清理或維修工作,必須先切斷電源并掛上警示牌。

3. 遇到異常情況,如異響、振動加劇等,立即停止設(shè)備并報告。

四、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生物料泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料閥,并啟動應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行清理。

2. 如遇設(shè)備故障,及時通知維修人員,未經(jīng)許可不得自行拆解設(shè)備。

五、停機與清潔

1. 停機前,應(yīng)逐漸減少給料,待圓盤內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。

2. 清理設(shè)備時,確保設(shè)備完全斷電,遵循設(shè)備清潔指南,防止觸電或損傷設(shè)備。

六、培訓(xùn)與記錄

1. 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識的復(fù)訓(xùn),更新操作記錄和設(shè)備維護(hù)日志。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 制粒圓盤給料機的安全操作應(yīng)符合國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)程。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)參照制造商提供的維護(hù)手冊,定期進(jìn)行,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

3. 操作人員需持有有效操作證書,定期接受安全教育,提高風(fēng)險識別和應(yīng)急處理能力。

4. 設(shè)備故障處理遵循“先斷電,后處理”的原則,確保人員安全。

考試題及答案

1. 啟動制粒圓盤給料機前,應(yīng)首先進(jìn)行哪項檢查?(a) a. 設(shè)備維護(hù)檢查 b. 物料準(zhǔn)備 c. 圓盤速度調(diào)整 d. 給料量設(shè)定

2. 當(dāng)遇到設(shè)備異常情況時,操作人員應(yīng)如何處理?(c) a. 自行進(jìn)行清理或維修 b. 繼續(xù)觀察,看是否能自動恢復(fù) c. 立即停止設(shè)備并報告 d. 減少給料,嘗試維持運行

3. 停機后,如何清理制粒圓盤給料機?(b) a. 立即進(jìn)行清理 b. 確保設(shè)備完全斷電后再清理 c. 只需清理給料斗,無需清理圓盤 d. 由維修人員負(fù)責(zé)清理

4. 下列哪項不屬于操作人員的安全防護(hù)裝備?(d) a. 安全帽 b. 工作服 c. 防塵口罩 d. 護(hù)目鏡

5. 制粒圓盤給料機的給料量應(yīng)如何調(diào)整?(d) a. 開機后立即調(diào)整至最大給料量 b. 根據(jù)物料性質(zhì)隨意調(diào)整 c. 由維修人員設(shè)定 d. 設(shè)備穩(wěn)定運行后逐步調(diào)整

答案:

1.a,2.c,3.b,4.d,5.d

制粒圓盤給料安全規(guī)程范文

1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、圓盤被大塊卡住時必須停機處理。

3、處理閘門堵料要站在閘門側(cè)面。

4、處理故障或特殊作業(yè)要做好危險預(yù)知工作,需停機設(shè)備,必須先停電掛牌。

制粒圓盤給料安全規(guī)程

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.在啟動制粒圓盤給料機前,確保設(shè)備已進(jìn)行過全面的維護(hù)檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全裝置等。2.檢查圓盤無明顯磨損或損傷,固定件應(yīng)緊固無
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