內(nèi)容
一、前言
焊工安全技術(shù)規(guī)程旨在確保焊工作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護焊工及周圍人員的生命安全。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準制定，適用于各類焊接作業(yè)場所。
二、個人防護裝備
1. 焊工應佩戴專用的防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
2. 使用防火、耐熱的工作服和手套，防止燒傷。
3. 必須戴好防護口罩或呼吸器，避免吸入有害氣體。
4. 站立位置應有防滑鞋，確保站立穩(wěn)定。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備在使用前必須進行全面檢查，確認無故障后方可操作。
2. 氣體瓶應安裝減壓閥，并定期檢查其密封性。
3. 焊接電纜線不應破損，接地線應牢固可靠。
四、作業(yè)環(huán)境安全
1. 焊接區(qū)域應保持整潔，避免雜物引發(fā)火災。
2. 焊接時，附近不得存放易燃易爆物品。
3. 在密閉空間焊接需采取通風措施，防止有毒氣體積聚。
五、操作規(guī)程
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)，查明原因。
2. 焊接時，應確保焊槍或電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
六、應急處理
1. 配備滅火器材，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)生觸電事故，應立即切斷電源，進行急救。
3. 如遇火災，應立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
七、培訓與教育
1. 焊工需接受專業(yè)培訓，取得相應資質(zhì)證書后上崗。
2. 定期進行安全知識和應急處理培訓，提升安全意識。
八、監(jiān)督與評估
1. 焊接作業(yè)應有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程執(zhí)行到位。
2. 對違反規(guī)程的行為應及時糾正，并記錄在案。
九、持續(xù)改進
1. 定期評估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
2. 鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化安全作業(yè)環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照《安全生產(chǎn)法》、《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）等相關(guān)國家標準，結(jié)合企業(yè)實際情況制定。所有焊工必須嚴格遵守，違反規(guī)定者將依法依規(guī)追究責任。企業(yè)應定期對規(guī)程進行審查，確保其與最新法規(guī)和技術(shù)要求保持一致，以確保焊工的人身安全和作業(yè)效率。
焊工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準備工作
(一)電焊
1、使用電焊機前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設備、包括電焊機、焊接工作臺及其它金屬設備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時采取防護措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護用品。
2、檢查電焊機刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機刀閘等裸露帶電體應有保護罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。
4、雨天不準露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規(guī)定。
6、焊機接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當電焊機通電時,嚴禁觸摸導電部分。
8、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行;工作時不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。
11、電焊機的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時;
⑵電焊機溫度達到80℃時,應停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點如有火災發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,在開乙炔門,立即點火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。
14、嚴禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準將點燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點或地面上。
四、安全注意事項
1、作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識。并采取相應的預控措施,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護用品。
⑵、作業(yè)地點通風不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點瓦斯?jié)舛?只有施焊地點風量、風流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋,按規(guī)定準備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點10m之內(nèi),不準存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點再次用水噴灑,并設專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項
井下施焊嚴格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準,獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第2篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程辦法
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的接地接零裝置,其裸露的帶電部分應有防護裝置。
2、焊機的電源線必須有足夠的導電截面積且絕緣良好,電源線不宜過長,一般不應超過3米。如確需加長,則應離地面2.5米以上。鐵殼開關(guān)的外殼和焊機的接地線,要有足夠的截面積,并聯(lián)接牢固。
3、焊機接地回線應彩用焊接電纜線,且接地回線應盡量短,軟線絕緣應良好,焊鉗絕緣部分應完好。
4、操作行燈電壓應彩用36伏下的電源。
5、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時,應加強絕緣和通風措施,以防有害氣體和煙塵對人體的侵害,艙室(容器)外應有人監(jiān)護。
6、焊接作業(yè)處應離易燃易爆物10米以外,嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
7、在人多的場所焊接,應放置庶光擋板,以免他人受到弧光傷害。
8、雨天禁止露天作業(yè)。
9、合理使用勞動保護用品,扣好鈕扣、上裝不應束在褲腰里。
10、清除焊渣應戴防沖擊眼鏡。
11、高空作業(yè),腳手架應牢靠,帶好安全帶,作業(yè)點下面不得有其他人員。作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物品。
12、工作結(jié)束后,應將焊鉗放在與線路隔絕的地方并圈好電纜線,及時切斷電源,檢查周圍場地。
第3篇 施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，隔離或進行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作點，確認無起火危險后方可離開。
第4篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場細檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當；
焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質(zhì)量；
氣割作業(yè)點火時，開關(guān)動作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。
第5篇 電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;
2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機開關(guān)箱拉合時應戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
13、工作結(jié)束,切斷電源。
第6篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（三）
電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向地點工作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕的地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應切婁電源,不得手持把線抓梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時,應停止露天焊接工作。施焊現(xiàn)場周圍,應清除易燃爆物品,或進行覆蓋、隔離。
9、必須在易然、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
10、工作結(jié)束后,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
第7篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
在汽車的維護保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災、灼傷和觸電等嚴重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴重受傷。此類事故時有發(fā)生,應引起有關(guān)職員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時,一定要嚴格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護措施,否則會出現(xiàn)不堪設想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時,應在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進行焊接時應留意火災危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設備修理時必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應很好盡緣,電纜與焊接設備的聯(lián)接螺栓應擰緊接牢;拆卸或修理電焊設備的一次線,應由專業(yè)電工進行,不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。
第8篇 電焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機開關(guān)箱拉合時應戴手套側(cè)向操作。
4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點操作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊拉帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。
9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來作為導線使用。
13、工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
第9篇 手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手工電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應認真檢查工具、設備等是否完好,電焊機外殼及蓋、罩等應保持完好,電焊導線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護面罩從事焊接作業(yè),打藥皮時必須戴防護眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應亂扔亂甩,特別是高空作業(yè)時更應重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè),特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施,方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時,應注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內(nèi),登吊板前必須清楚是經(jīng)驗收合格的,并仍應嚴格檢查。高處作業(yè)特別是機艙、鍋爐艙作業(yè),要設法接好熔渣,防止
傷人和發(fā)生火災。
2.6在艙室周圍等地方焊接時,應仔細檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認安全,方
可作業(yè)。
2.7進入剛噴或補過油漆的艙室作業(yè)時,應清楚是否是經(jīng)過測爆合格的艙室,如沒經(jīng)測爆合格,嚴禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時,必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制,必須采取良好的通風,防止中毒和出汗過多發(fā)生觸電事故。
2.9焊機要防止有害介質(zhì)侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
第10篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點的障礙物。
2、上氧氣表時應將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時不準氣口對準人。
3、接氣管應先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時,先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準把氣瓶的開關(guān)手輪卸下,不準用手開關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準一次開得過大,壓力不足時再進行調(diào)整。
7、使用氧氣時,瓶內(nèi)最少應留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點火前先開乙炔氣,點火后再開氧氣,嚴禁在點火前開氧氣高壓。
9、點火時手不要正對氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時應專人看守在氧氣表旁,隨時調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴禁吸煙。
16、冬季氣瓶凍結(jié)時,嚴禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴禁放在強烈陽光下,火爐旁,以及高溫場所。
18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。嚴禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應輕輕放。
20、高空作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時,要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動火前必須填寫動火申請,經(jīng)批準后方可工作。
第11篇 手工弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2．下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3．移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。
4．推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
5．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關(guān)好焊機。
6．在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
7，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8．焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。
第12篇 四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、氣焊工必須經(jīng)上級勞動安全管理部門培訓,考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準墊銅片,否則不準使用,搬運氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場所使用電焊、氣焊時,氧氣瓶應墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時,要采取特殊措施進行清洗,確認清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。
8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開水澆,要用溫水慢慢暖化。
9、工作地點必須防曬、防凍,在易燃易爆場所動火,必須辦動火證,采取安全措施后方可動火。
10、高空作業(yè)時,應按高空安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第13篇 二氧化碳氣體保護焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2)作業(yè)前,應檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3)二氧化碳氣體宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
6)現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
7)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
8)當需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊
件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
9)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
第14篇 電、氣焊工安全技術(shù)規(guī)程
1、電焊工在工作前要穿戴好勞保用品。檢查電焊機是否正常。防護面罩是否漏光。電焊把線是否有破皮漏電處，不符合安全的面罩和焊把應及時處理和更換。
2、推拉電門時必須戴手套，應站在側(cè)面，側(cè)身推拉電門。
3、高空作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，電線不準捆綁在身上，以免觸電危險。
4、在潮濕密閉的槽子、容器、管道內(nèi)焊接應按下列規(guī)定執(zhí)行
a、切斷料、汽、水源，傳動設備要斷電，并掛警告牌；
b、焊工應再次檢查二次電纜線的絕緣程度，謹防漏電；
c、焊接位置有水或料處理不凈時，要放置腳踏木板，并鋪設絕緣膠皮；
d、容器內(nèi)高空焊接要扎安全帶，焊工上下要用木梯或竹梯，電纜線要用繩子拉上去，掛在固定點上，不準身背焊線；
e、通風不良的地方應設機械通風設備，防止中暑；
f、照明必須采用12伏安全行燈；
g、焊工要穿高筒絕緣膠鞋，電焊手套內(nèi)要戴乳膠手套；
h、容器內(nèi)外必須設監(jiān)護人，監(jiān)護人員必須懂得電氣電焊知識；
i、必要時容器外安裝二次電纜線閘刀，派專人看守，一遇觸電，緊急拉閘停電；
j、要采取低壓安全燈及適當排煙裝置。
5、禁止在有壓力或堿、油等物體上進行焊接或切割工作。
6、工作照明燈要用24伏安全燈，在潮濕或容器內(nèi)工作時，要用12伏安全燈。
7、工作現(xiàn)場嚴禁鋼絲繩和電線交叉混淆，嚴禁鋼絲繩做地線。
8、每次工作完畢后，要檢查現(xiàn)場是否有余火，焊把是否掛牢，電源是否切斷。下列情況之一者不準焊接
a.電焊機不合要求者；
b.對操作者有危險者；
c.腳手架不合要求者；
d.工作面或垂直下方有易燃易爆物者。
e.安全員建議不準施工者。
9、電焊機應保持經(jīng)常性的干燥、清潔和良好的通風。
10.電焊機必須有接地線、停止工作要切斷電源。
11、連續(xù)工作時間不可過長，電機部分或變壓器和電流調(diào)整的外殼溫度不能超過70℃。
12、直流電焊機接線頭的正(+)負(-)極標號，必須辨別清楚，接線要準確。
13.電焊機一次線不得超過2米，電線不準漏電，容量不準超過變壓器容量。
14、久置不用的焊機，應檢查絕緣情況，不合格者不準使用。
15、焊機各部螺絲、焊鉗、電線接頭要牢固。
16、電機出故障，須由專業(yè)電工修理。
17、火焊工要正確使用一切防護用具，工作時要先檢查工具是否正常，妥善后再進行工作。要經(jīng)常保持完整，靈敏好用。
18、乙炔氣瓶和氧氣瓶要分別存放，兩者相距不得小于5米，與易燃火源物不少于10米，放在上風頭。膠管不能漏氣，不準與電焊線混淆交叉壓放。
19、檢查乙炔氣瓶和工具是否漏氣，嚴禁用火檢查。
20、距離焊接場所10米及高空作業(yè)工作下方，不準有易燃易爆物，工作需要時，設專人看管和有防火用具。
21、不準在受壓容器上或未經(jīng)徹底清洗的裝油物上切割或焊接。
22、發(fā)生回火時，應趕快關(guān)閉風塞將膠管拔下。
23、不準騎坐或依靠在切割的工作物上做切割工作。
24.乙炔器裝料后，將第一批混合氣體放出后再接管，以防爆炸。使用碎電石時，應經(jīng)常換水，防止溫度高爆炸。
25、工作暫定或完畢，將塞門關(guān)閉嚴密，嚴禁將不閉火的焊槍放在地上或其他任何地方。
26、嚴禁移動正在工作的乙炔氣瓶，焊咀堵塞要用鋼絲捅，乙炔發(fā)生器要有專用的水封安全器。要正確使用專用的水封安全器。
27、氣瓶口不得染沾，不準爆曬，瓶咀或封表凍結(jié)時，嚴禁用火烤，應用熱水或蒸汽解決。
28，搬運氣瓶時，嚴禁碰撞，不準單人扛。
29、移動乙炔器內(nèi)罐的項部應按上1—1.5毫米厚的膠皮。膠皮薄膜的面積，應占浮桶端面積的60～70%（或占浮桶直徑的80%左右）。
30、使用乙炔器每公斤電石的用水，不少于10～15公斤。水溫不得超過35℃。
31、氣瓶口不得染油，不準爆曬，瓶咀或風表凍結(jié)時，嚴禁用火烤。應用熱水或蒸汽解凍。
32、工作中膠管不能漏氣，氣瓶中需留0.5氣壓的殘氣，不可用光。
33、不準在高壓線下工作。
第15篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。
2.電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
