內(nèi)容
一、基本安全規(guī)定
1. 所有鉗工在開始工作前必須穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 工作區(qū)域應保持整潔，工具設備應定期檢查，確保無損壞和故障。破損的工具應及時更換，不得使用。
3. 使用電動工具時，務必確保接地良好，避免觸電事故。電源線不應破損，使用后應斷開電源。
4. 在操作過程中，不得將身體部位置于正在工作的工具或設備下方，以防意外傷害。
5. 操作砂輪機時，應佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。砂輪片磨損嚴重時，應立即更換。
二、鉗工操作規(guī)程
1. 銼削作業(yè)時，應保持銼刀平穩(wěn)，避免用力過猛導致銼刀飛出。銼屑應定期清理，以免劃傷皮膚。
2. 使用錘子時，握持牢固，避免錘頭滑脫。敲擊物體時，確認無人員靠近。
3. 切割作業(yè)時，正確使用切割片，保持切割方向穩(wěn)定，避免碎片飛濺。
4. 在進行裝配工作時，使用適當?shù)墓ぞ?，避免強行裝配導致部件損壞。
5. 操作液壓設備時，遵循操作手冊，防止壓力過大引發(fā)事故。
三、應急處理措施
1. 發(fā)生工傷事故，立即啟動應急預案，通知醫(yī)療救援，并采取必要的急救措施。
2. 如遇火災，立即啟動火警報警系統(tǒng)，使用滅火器撲救初期火源，同時組織人員疏散。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣設備故障，應立即切斷電源，通知專業(yè)電工進行維修。
四、持續(xù)安全培訓
1. 定期進行鉗工安全知識培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
2. 新入職員工必須完成安全培訓并通過考核，才能上崗。
3. 定期進行安全演練，確保員工熟悉各類應急預案。
五、安全管理
1. 設立專職安全管理人員，負責監(jiān)督日常安全操作，及時糾正違章行為。
2. 對安全隱患進行定期排查，制定整改計劃并跟蹤落實。
3. 建立安全事故報告制度，如實記錄并分析事故原因，防止類似事故再次發(fā)生。
標準
1. 鉗工應遵守國家相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 安全操作規(guī)程需定期更新，以適應技術進步和安全要求的變化。
3. 企業(yè)應提供充足的安全資源，包括防護裝備、培訓和應急設施，確保鉗工能夠安全、高效地完成工作。
4. 安全管理應注重預防為主，通過持續(xù)改進和全員參與，實現(xiàn)零事故的目標。
鉗工安全技術規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪駝t可能會損壞設備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第2篇 砂處理維修電鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6) 進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。
7) 砂處理線運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
8) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。
9) 巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應先停機。
10) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風。
13) 登高作業(yè)時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第3篇 電鉗工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動保護用品,并佩帶好工具,方可進入工作現(xiàn)場。
2.必須經(jīng)過專業(yè)訓練和考試合格后,方可參與半年與檢修電機設備。
3.供電“干線、母線”開關等檢修時,必須持有檢修操作牌。切斷電源,加臨時接地短路線。如不掛臨時接地線,就應將停電后的設備放電。掛好醒目的檢修牌,防止誤送電。檢修完畢后,確認安全可靠,方可送電。
4.一般不準帶電作業(yè),如發(fā)生重大設備故障時,不能停電,工作時間不長,又必須帶電作業(yè)時應采取安全措施,請示領導同意后方可進行。
5.使用起重設備時,必須首先確認掛鉤、鋼絲繩和其它輔助設備是否可靠牢固。
6.電動機在必須抽出轉(zhuǎn)子檢查時,要統(tǒng)一指揮,分工負責,防止磕撞,造成設備及人身傷害。
7.在帶電設備周圍,禁止使用鋼卷尺、直尺進行測量工作。
8.使用萬用表、鉗形表等儀器測量時,必須按照儀表說明使用,不許違反儀表的使用條件強行測量。
9.電鉗一體化人員在必須遵守以上安全規(guī)程以外,同時按電工、鉗工安全規(guī)程嚴格執(zhí)行。
第4篇 鉗工安全技術規(guī)程
鉗工安全技術規(guī)程
1.操縱前應按規(guī)定穿著好勞動保護用品。女工的發(fā)辮必須納進帽內(nèi)。假如用電動設備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。
2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術規(guī)程。
3.鉆孔、打錘不準帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術規(guī)程。
4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。
7.進行設備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進進設備檢驗必須事先辦理《進進設備作業(yè)證》,進進易燃、易爆設備或設備內(nèi)有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。
8.進行設備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設備,在檢驗時,必須在停機、斷電后,閘刀開關處加鎖,或在閘刀開關處掛上‘‘禁止合閘,,的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。
9.清洗設備、工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應有防火措施。
10.在濕潤地點和陰天使用電氣設備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。
11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>
12.使用清管器時,應檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關信號必須明確,互相配合好。清管時不準戴手套。
13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內(nèi)禁止堆放物件。所用千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂安全技術規(guī)程。
14.工件劃線時應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸進工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當日不能完成者,應做好防護。
15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。
16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《起重工安全技術規(guī)程》。
17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。吊運重型機件時,應嚴格遵守“起重搬運安全技術規(guī)程”
18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。
20.機器設備試車前,先檢查機器設備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準送電試車。試車中不準調(diào)整、接觸轉(zhuǎn)動部分。冬季試車或使用完設備后,應把水放掉及采取防凍措施。
21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
22.在交叉和多層作業(yè)時,應戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機械設備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。
23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當防止滑倒。
24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內(nèi)工作時,應盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。
25.在設備容器內(nèi)部檢查時,應做好各種預備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設人監(jiān)護。
第5篇 一般鉗工安全技術操作規(guī)程
（1）檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。
（2）禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。
（3）開動設備前，應先檢查防護裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空車試檢驗正常，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。
（4）不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。
（5）工作中應注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合。
（6）吊起或搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運，安裝設備或搬運其他重物時，操作著都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。
（7）高空作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人。安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構件上。不準穿硬底鞋，不準往下面亂扔東西。
（8）采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。
（9）登高作業(yè)平臺下不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。
（10）在同有工位上，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防，上面工作者要嚴防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。
（11）用油清洗零件時，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時要嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。
（12）清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。
（13）因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。
第6篇 井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術措施。
第7篇 清理線維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和操作者聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5) 維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。
6) 維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7) 在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風機內(nèi)。需更換循環(huán)風機時，安裝前要先檢查，風機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不得開啟使用。
8) 用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防擠傷壓傷。
9) 清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
10) 在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11) 在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
13) 登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第8篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結(jié)構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
1、設備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第9篇 制芯維修電工鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風,排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。
5、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第10篇 造型線維修電工、鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時加油、維護、調(diào)整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時難以排除的故障，應及時報告。
6、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第11篇 維修鉗工安全技術操作規(guī)程
1一般安全要求
1.1檢修前應取得檢修任務書,按要求認真落實各項安全措施。
1.2工作前應熟知作業(yè)區(qū)有關規(guī)定和標準,并仔細檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.3現(xiàn)場作業(yè)時,用的器材、機具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。
1.4進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品,并掌握防護用品的正確使用方法。
2維修作業(yè)安全規(guī)定
2.1維修安裝作業(yè)時,對工藝設備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機器設備時,必須嚴格遵守有關清洗安全規(guī)則,確認無害時方可作業(yè)。
2.3清洗設備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體,用過的破布、棉紗等物不得亂扔。
2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過猛,在高處、分層交叉作業(yè)時應將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時要拴好系牢。
2.5在拆卸側(cè)面機件時,應先卸下面螺栓,裝配時,應先堅固上部螺栓,拆卸彈簧時,應防止彈出傷人。
2.6進入高大設備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯(lián)絡,監(jiān)護人不得擅自離開崗位。
2.7在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時,應由電工檢查合格后方可施工。
2.8刮研操作時被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動,兩人以上在同一工作臺工作時須注意刮刀方向,不得對人操作,往復研合時手指不準伸向吻合錯動方面或有危險地方。
2.9剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng),并戴好防護鏡,注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。
2.10從事其他作業(yè)時,應遵守各專業(yè)工種有關安全操作規(guī)程。
3常用工具、機具安全規(guī)定
3.1使用大錘時不準戴手套,應注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。
3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當,圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。
3.3使用鉆床時,應檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近,嚴禁用手排除金屬削。
3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時,應用專用工具夾緊,不準用手把著工件。
第12篇 修理裝配鉗工安全技術操作規(guī)程
1. 除遵守鉗工安全技術操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2. 工作前:對所修理裝配的設備,必須切斷電源、風、氣、油、水等動力開關,并掛上安全警告標志牌。
3. 工作中
3.1 裝拆機械設備時,手腳不得放在或蹬在機床轉(zhuǎn)動的部位。
3.2 多人裝配和拆卸零部件時,必須由專人指揮、行動一致,密切配合。
3.3 使用鉆床不準戴手套、圍巾,不準手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、鏨銼工件時,要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。
3.5 拆卸有彈性的零件時,要防止突然彈出傷人。
3.6 遞接材料、零部件時,禁止投擲。
3.7 當軸類零件插入機床組合時,禁止用手指引導或用手插入孔內(nèi)探測。
3.8 工作結(jié)束后,對修理裝配未完的機械設備,應采取可靠的安全防護措施。
第13篇 制芯維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5) 用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7) 清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
8) 進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第14篇 熔煉維修電鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 停電檢修設備應辦審批手續(xù),嚴禁私下停電,否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作,停電檢修時要拉閘斷電,掛牌示警,在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作,維修結(jié)束,確認設備和人員安全后才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 對電容器檢查維護時,必須要斷開電容器電源,并做好安全隔離,待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。
5) 要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組,不許使用壓縮空氣,否則易使灰塵進入線圈周圍。
6) 設備運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系。維修設備時要掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
7) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
8) 維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
9) 請洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
10) 在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
11) 登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
12) 工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
13) 從事熔煉工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責任感提到最大的高度,以防人身事故及設備事故。
第15篇 熔煉維修電工鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、停電檢修設備應辦審批手續(xù),嚴禁私下停電,否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作,停電檢修時要拉閘斷電,掛牌示警,在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作,維修結(jié)束,確認設備和人員安全后才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、對電容器檢查維護時,必須要斷開電容器電源,并做好安全隔離,待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。
5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組,不許使用壓縮空氣,否則易使灰塵進入線圈周圍。
6、設備運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系。維修設備時要掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
7、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
8、維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
11、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
12、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
13、從事熔煉工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責任感提到最大的高度,以防人身事故及設備事故。
