內(nèi)容
一、前言 安裝技術(shù)規(guī)程是確保設(shè)備正確、安全、高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為技術(shù)人員提供一套詳細的操作步驟，以降低潛在風(fēng)險，提高工作效率，并保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
二、準(zhǔn)備階段 1.1 設(shè)備檢查：接收設(shè)備后，進行全面的外觀檢查，確認無運輸損壞，所有部件齊全。 1.2 環(huán)境評估：確定安裝地點，確保場地穩(wěn)固、通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品。 1.3 工具準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備手冊，準(zhǔn)備所需的專用工具和輔助材料。
三、安裝步驟 2.1 基礎(chǔ)安裝：依據(jù)設(shè)計圖紙，進行設(shè)備基礎(chǔ)的施工和校平。
2. 2 設(shè)備定位：將設(shè)備放置于基礎(chǔ)上，調(diào)整至正確位置，確保水平度符合要求。
2. 3 管線連接：按照管道圖，正確連接供水、供電、排氣等管線，確保密封無泄漏。
2. 4 電氣接線：遵循電氣安全規(guī)范，連接電源和控制線路，進行絕緣測試。
2. 5 部件裝配：安裝設(shè)備的附屬部件，如防護罩、操作面板等，確保緊固無松動。
四、調(diào)試與驗收 3.1 單體調(diào)試：逐一啟動各部件，檢查其工作狀態(tài)，排除故障。
3. 2 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：開啟整機，進行功能測試，確保設(shè)備運行平穩(wěn)，達到預(yù)期性能。
3. 3 驗收文檔：記錄調(diào)試過程，填寫驗收報告，由相關(guān)人員簽字確認。
五、操作培訓(xùn) 4.1 操作說明：向操作人員詳細介紹設(shè)備操作流程，強調(diào)安全注意事項。
4. 2 實操演練：監(jiān)督操作人員進行實際操作，確保他們熟練掌握設(shè)備使用。
六、維護保養(yǎng) 5.1 日常維護：制定定期清潔、潤滑和檢查計劃，預(yù)防設(shè)備異常。
5. 2 故障處理：提供常見故障的診斷與排除指南，指導(dǎo)快速修復(fù)。
5. 3 定期檢修：依據(jù)設(shè)備制造商的建議，定期進行專業(yè)檢修，延長設(shè)備壽命。
七、應(yīng)急措施 6.1 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括斷電、泄露等情況的處理。
6. 2 安全撤離：教育員工了解安全出口，必要時迅速撤離現(xiàn)場。
八、持續(xù)改進 7.1 反饋收集：收集操作人員的反饋，對規(guī)程進行持續(xù)優(yōu)化。
7. 2 技術(shù)更新：關(guān)注設(shè)備技術(shù)發(fā)展，適時引入新技術(shù)，提升設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（gb50231-2009）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（gb50169-2016）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有安裝人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。在實際操作中，若遇到規(guī)程未涵蓋的情況，應(yīng)立即向上級或技術(shù)部門匯報，獲取明確指導(dǎo)。
安裝技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進行檢查。
3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。
8、吊裝時,吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。
9、搬運配電柜時,應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時,柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準(zhǔn)備好時,不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調(diào)試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘,移動式電氣設(shè)備和手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
5、對臨時供電線路應(yīng)做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進行檢查。
8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時施工負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時清理。
3、施工人員應(yīng)對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第2篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗，佩戴必要的勞動防護用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表，使用前應(yīng)進行檢查。
3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè)，并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地（接零），安裝漏電保護裝置，并在使用前對引線、外殼等進行檢查，如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時，對吊索具、機具（手搬葫蘆等）必須先進行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。
8、吊裝時，吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，嚴禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。
9、搬運配電柜時，應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動，并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時，應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時，柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準(zhǔn)備好時，不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴格服從指揮，嚴格按送電調(diào)試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西，上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固，要設(shè)好拉繩，并做好防滑措施；使用單梯上端要綁牢，必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng)，開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘，移動式電氣設(shè)備和手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
5、對臨時供電線路應(yīng)做好防護，防止機械損傷。
6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米，二次線長度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進行檢查。
8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動電氣設(shè)備，必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結(jié)束后，施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱，送電調(diào)試時施工負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時清理。
3、施工人員應(yīng)對漏電保護裝置進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定，不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第3篇 封閉式母線安裝技術(shù)要求規(guī)程
封閉式母線安裝技術(shù)要求
(1)施工順序
母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗
(2)主要施工方法及技術(shù)措施
a.母線槽的檢查
應(yīng)嚴格檢查母線槽的質(zhì)量,重點檢查以下內(nèi)容:
a.母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。
b.母線接頭的連接面平整,連接孔對稱,離邊緣距離一致。
c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。
d.應(yīng)用500v兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、pe排、相與外殼之間的絕緣,不低于20mω。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔,并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。
b.母線槽測量定位
a.母線槽的走向,要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定,原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾,盡量按直線最短路徑敷設(shè),至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面,其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2~3m,按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。
c.支吊架制作安裝
a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作,并做好防腐處理。支吊架間距均勻,支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。
b.母線槽垂直安裝,一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。
d.母線槽拼接
a.吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽,吊裝時應(yīng)用尼龍繩,用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好,防止雜物、垃圾落入。
b.拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時,墊上配套的絕緣板,穿入絕緣套管及連接螺栓,加墊圈、彈簧墊圈,用手擰上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固,達到規(guī)定值,及時裝上蓋板和接地帶(板)。
c.為防止偶然因素,使之絕緣降低,每拼裝連接一節(jié),要再次測量絕緣電阻,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
d.彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。
e.相位校驗
母線槽拼接完成后必須要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。
第4篇 輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)輕質(zhì)隔墻工程
①施工現(xiàn)場必須結(jié)合實際情況設(shè)置隔墻材料儲藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。
②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場,特別是地面,保證搬運通道暢通,防止搬運人員絆倒和撞到他人。
③搬運時設(shè)專人在旁邊監(jiān)護,非安裝人員不得在搬運通道和安裝現(xiàn)場停留。
4現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽,搬運時可戴手套,防止刮傷。
⑤推拉式活動隔墻安裝后,應(yīng)該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。
⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應(yīng)該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。
⑦玻璃隔斷安裝后應(yīng)平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有松動現(xiàn)象。
8施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。設(shè)專人灑水、打掃,不能有揚塵污染環(huán)境。
(2)玻璃安裝工程
1進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運玻璃時,應(yīng)戴上手套,玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時,必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。
②截割玻璃,應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角料應(yīng)集中投入木箱,及時處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時,要有固定的工作室。
3安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時,嚴禁將釘子含在口內(nèi)進行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。
④安裝門窗或割斷玻璃時,不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等,應(yīng)認真檢查是否牢固,綁扎有無松動,梯腳有無防滑護套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進行操作。
⑤在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。
安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
6門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。
7.玻璃安裝時,操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后應(yīng)有專人看管維護,檢查門窗關(guān)啟情況。
8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動吊籃架時,應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護措施。
9大塊玻璃安裝完畢后,應(yīng)在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標(biāo)志,以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃,應(yīng)有妥善保護措施。
⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。
第5篇 室外線路安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
2、桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應(yīng)防止碰手、砸腳。
3、施工現(xiàn)場運電桿時,應(yīng)有專人指揮。小車搬運,必須綁扎牢固,防止?jié)L動。人抬時,前后要響應(yīng),協(xié)調(diào)一致,電桿不得離地過高,防止一側(cè)受力扭傷。
4、人工立電桿時,應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕,鏈子合適,溜繩、橫繩、鋼絲繩等無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠,溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時,互相配合,聽從指揮,用力均衡。
5、機械立桿,吊車臂下不準(zhǔn)站人,上空(吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。
6、電桿就位移動時,坑內(nèi)不得有人。電桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。
7、電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長的1/10再加上0.6m.木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽,根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。
8、登桿前,應(yīng)檢查桿根是否夯實牢固,桿身是否有腐朽損裂。
9、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上、下拋扔。
10、登桿組裝橫擔(dān)時,活板子開口要合適,不得用力過猛。
11、桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后,要離開電桿3m以外。
12、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線時,操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁捆牢固。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
13、緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時導(dǎo)線下方不得有人。
14、 終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。架線時在線路的每2— 3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時接地線,送電前必須拆除。
15、纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。
16、 大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
17、 穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標(biāo)記;在埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。
18、電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。
第6篇 電氣安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用tn--_配電系統(tǒng),實行三相五線制、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨立設(shè)計方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
2、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗,電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、使用噴燈時,噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。
6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護用品。
7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
8、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
9、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
10、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
11、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。
12、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。
13、安裝照明線路時,不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第7篇 液化石油氣儲罐安裝與檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體在安裝之前，應(yīng)對罐基礎(chǔ)做沉降試驗，以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。
②罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應(yīng)為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0．01～0．02，并在罐體最低處設(shè)置排污閥。
④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠離儲罐，以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。
⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置，排放高度應(yīng)不低于5m，放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。
(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應(yīng)有相對移動，并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。
②各支柱之間所有拉桿的最高點及最低點必須在同一標(biāo)高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。
③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位，必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個部位。
④噴淋裝置應(yīng)有單獨一套供水系統(tǒng)，連續(xù)供水時間至少為 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。
⑤球殼安裝后，其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0．35％；橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0．7％，且不大于80mm。
⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時，其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強力方法清除吊耳、工夾具等，并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。
(3)儲罐檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢驗周期
儲罐的定期檢驗分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和全面檢驗。檢驗周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗每年至少一次，內(nèi)外部檢驗每3年至少一次，全面檢驗每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年，應(yīng)每兩年進行一次內(nèi)外部檢驗；若使用期已達20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗。經(jīng)過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應(yīng)存人儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。
②檢驗前的準(zhǔn)備工作
a．查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
b．將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
c．將儲罐內(nèi)殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析達到安全標(biāo)準(zhǔn)。
d．打開儲罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。
e．切斷與儲罐有關(guān)的電源。進入罐內(nèi)檢驗時，應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
f．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護設(shè)施。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
③檢驗內(nèi)容
a．外部檢驗的主要內(nèi)容
1)儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。
2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異?，F(xiàn)象。
3)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5)緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
b．內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容
1)外部檢驗的全部項目。
2)儲罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。
3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。
4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計最小壁厚時，應(yīng)重新進行強度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。
5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。
c．全面檢驗的主要內(nèi)容
1)內(nèi)外部檢驗的全部項目。
2)對主要焊縫或殼體進行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20％。
3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗合格后，按儲罐設(shè)計壓力的1．25倍進行水壓試驗和按儲罐設(shè)計壓力進行氣密試驗。在上述試驗過程中，儲罐和各部焊縫無滲漏，以及儲罐無可見的異常變形為合格。
第8篇 電焊工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
第二條：現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。
第三條：電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
第四條：雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第五條：電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
第六條：電焊機導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。
第七條：電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
第八條：嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。
第九條：在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：
（1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
（2）容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
（3）容器內(nèi)的照明電壓不得超過12ｖ。
（4）焊接時必須有人在場監(jiān)護。
（5）嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
第十條：高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。
第十一條：臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
第十二條：更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
第十三條：清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第十四條：工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災(zāi)危險后，方可離開。
第9篇 敞開式開關(guān)站設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 高壓開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
?? 分解、清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）瓷質(zhì)件吊裝時應(yīng)按設(shè)備廠家標(biāo)識的吊裝點使用專用的配套工具進行吊裝。
（2）組件翻身、移位時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。
（3）應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場，確保無雜物、無積水，具備安裝條件。
?? 安裝、調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）使用的吊具，應(yīng)經(jīng)檢查無誤后方可使用，通常應(yīng)優(yōu)先使用設(shè)備廠家提供的專用吊具。
（2）進入運行區(qū)域內(nèi)施工的作業(yè)人員應(yīng)辦理工作票，并應(yīng)采取安全措施。
（3）在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時，應(yīng)有防止開關(guān)意外脫扣傷人的安全措施，工作人員應(yīng)避開開關(guān)可動部分的動作空間。
（4）安裝瓷件時，法蘭螺栓應(yīng)按對稱受力順序均勻多次擰緊。有力矩要求時，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)防止扳手滑脫。
（5）對于液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，嚴禁在存有應(yīng)力及儲能狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）放松、拉緊開關(guān)的返回彈簧及自動釋放機構(gòu)的彈簧時，應(yīng)用專用工具，不應(yīng)快速釋放。
（7）在運行中的變電所及室內(nèi)高壓配電間搬動梯子、升降式作業(yè)車、線材等長物時，應(yīng)放倒搬運或降至最低，且應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離。
（8）兩人不得同時上下使用一個梯子，梯子上有人時，不得移動。
（9）高度在4m以內(nèi)的工作可使用靠梯，超過4m時，應(yīng)采取輔助措施固定。梯子應(yīng)結(jié)實，不缺檔，底部應(yīng)有防滑措施，放置角度宜為75°±5°，人字梯應(yīng)有限制張開角度的拉繩。
（10）不得攀登和在互感器、斷路器、避雷器等電氣設(shè)備上作業(yè)。
（11）測量開關(guān)的分合閘時間，應(yīng)有專人指揮。開關(guān)分合閘時，作業(yè)人員應(yīng)離開傳動機構(gòu)。
（12）試驗接線應(yīng)經(jīng)過檢查無誤后方可合閘。未經(jīng)監(jiān)護人員同意不得任意拆線。
（13）隔離開關(guān)采用三相組合吊裝時，應(yīng)檢查基礎(chǔ)框架是否符合起吊要求，否則應(yīng)加固。
2? 出線構(gòu)架及設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）構(gòu)架的安裝應(yīng)制定專項的安全技術(shù)措施，并經(jīng)過安全驗算，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行；超過一定規(guī)模的非常規(guī)吊裝方法還應(yīng)經(jīng)過專家論證；施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。
（2）構(gòu)架未形成整體，基礎(chǔ)尚未澆筑或還未達到凝期的情況下，應(yīng)安裝纜風(fēng)繩臨時固定，纜風(fēng)繩應(yīng)專門設(shè)計，以確保構(gòu)架的穩(wěn)定。
（3）構(gòu)架安裝使用的安全保護用具應(yīng)經(jīng)檢驗合格，且在有效期內(nèi)。
（4）高處作業(yè)應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護，使用的工具應(yīng)用繩子拴住，繩子另一端應(yīng)固定在構(gòu)架上。
（5）構(gòu)架豎立后尚未固定前，不得攀登。
（6）設(shè)備上的爬梯、步道應(yīng)一次安裝焊接完畢，經(jīng)檢查驗收，掛牌使用。
（7）構(gòu)架上的垂直爬梯，應(yīng)設(shè)扶手。使用時，單人順序上下，不得多人同時上下。
（8）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，構(gòu)架應(yīng)可靠接地，傳遞繩應(yīng)用干燥麻繩或尼龍繩，不得使用金屬線；傳遞繩上、下端應(yīng)臨時固定。
2? 阻波器、避雷器、cvt安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）使用的吊具應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，經(jīng)檢查無誤后方可使用，應(yīng)優(yōu)先使用設(shè)備廠家提供的專用吊具。
（2）現(xiàn)場立放設(shè)備時，應(yīng)選擇平整、結(jié)實的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起設(shè)備傾倒。
（3）設(shè)備支架起吊翻身應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，吊車扒桿在起吊翻身過程中隨支架重心移動，支架脫離地面時應(yīng)防止支架受力突然變化失衡擺動傷人。
（4）吊裝就位后，設(shè)備支架應(yīng)與基礎(chǔ)焊接固定后方可取下吊繩。
（5）起吊時應(yīng)有專人指揮，信號應(yīng)清晰明確。起吊組件時，應(yīng)捆綁牢靠，確認無誤。
（6）安裝瓷件時，法蘭螺栓應(yīng)按對稱受力順序均勻反復(fù)擰緊；有力矩要求時，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)防止扳手滑脫。
（7）在出線設(shè)備頂部接線作業(yè)應(yīng)使用作業(yè)車或吊籃，不得徒手攀爬。
2? 跳線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在與高電壓工程或在與帶高電壓的導(dǎo)線相鄰近區(qū)域施工時，應(yīng)在規(guī)定的安全距離設(shè)安全防護欄柵，作業(yè)區(qū)內(nèi)的金屬設(shè)備均應(yīng)接地，應(yīng)防止繩或長物件超過安全距離電擊傷人。
（2）騎行在軟母線上工作時，應(yīng)系安全帶，并應(yīng)檢查母線及金具連接是否良好，橫梁是否牢固。
（3）母線架設(shè)前，應(yīng)檢查金具材料是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固。
（4）母線安裝時，作業(yè)區(qū)下方不得有人站立或行走。
（5）緊線時應(yīng)緩慢升起，并觀察導(dǎo)線有無碰掛現(xiàn)象。作業(yè)人員不得跨越正在拉緊的導(dǎo)線。
（6）切割導(dǎo)線時，兩側(cè)應(yīng)固定，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡，并做好個人防護。
（7）液壓壓接母線用的油壓機應(yīng)有完好靈敏的壓力表，油壓機不得超負荷使用，在夾蓋卸下的狀態(tài)下不得加壓。
（8）跳線安裝使用吊籃時，吊籃應(yīng)專門設(shè)計．其強度、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足跳線安裝要求。
（9）跳線高處作業(yè)人員應(yīng)無不適宜從事高處作業(yè)的疾病，在吊籃內(nèi)作業(yè)必須系安全帶，工具應(yīng)用繩索系牢，另一端固定在吊籃上。
第10篇 外線安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 挖坑時安全注意事項:
①挖坑首先查明施工地點有無地下管道、電纜等地下設(shè)施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,采取安全防護措施,妥善解決。
②在居民區(qū)、交通道路附近和靠近建筑物挖坑時,應(yīng)設(shè)遮欄,夜間應(yīng)設(shè)虹燈標(biāo)志。
③挖坑深度超過1.5m時,要防止拋土回落坑內(nèi)。
④在松軟土地挖坑時,應(yīng)加擋板、撐木等防止塌方。
2.立桿與撤桿注直事項:
①必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,嚴格遵守電業(yè)安裝規(guī)范。
②立、撤桿過程中,桿坑內(nèi)不準(zhǔn)有人工作,除指揮人員及指定人員外,其他人員必須離開距桿長1.5~2倍的距離以外。
③立桿和修整桿坑時,應(yīng)有防止桿身滾動、傾斜的措施。
④立桿時,當(dāng)桿塔離地0.5m時,應(yīng)全面檢查各受力點后,再繼續(xù)起吊,起立約60°后應(yīng)減緩速度,再次檢查各側(cè)提繩的受力情況,待電桿立起并符合規(guī)定時,應(yīng)及時回填桿坑,并分層夯實后,方可撤去保護裝置。
⑤撤桿時,先檢查桿根并做好防止倒桿措施。挖坑前,先綁好拉繩。拆除桿上導(dǎo)線時,應(yīng)用繩索拴牢緩慢放線,嚴禁直接斷放線。
3.放線、撤線與緊線時,都應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。工作人員不準(zhǔn)跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線角內(nèi)側(cè)。緊、撤線前應(yīng)先檢查拉線、拉桿及桿根是否牢固,必要時應(yīng)設(shè)臨時拉線加固。
4. 在交叉跨越各種線路、道路等處放、撤線時,必須先取得有關(guān)部門的同意,采取可靠的安全措施,如搭設(shè)可靠的跨越架,在路口設(shè)專人看守等。
第11篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動變電站，手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條：車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志，配電盤的電器保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條：設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條：臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條：設(shè)備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條：工作中起吊搬運設(shè)備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。
第十條：所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。
第12篇 木作安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1．高度在2m及以上的木工作業(yè)，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)所需的腳手架，應(yīng)由架子工搭設(shè)，并應(yīng)在經(jīng)過檢查驗收后方可使用。
2．使用高凳或靠梯，下腳要有防滑措施，并用拉繩、鐵鏈等鎖牢，梯子靠墻操作時，要有人扶梯。
3．高空作業(yè)的操作人員應(yīng)攜帶工具袋，工具用后應(yīng)隨時放入工具袋，較大不能放入工具袋的工具必須放穩(wěn)，防止墜落傷人。
4．木工機具應(yīng)專人專用，應(yīng)有使用、保養(yǎng)、管理的制度和安全操作規(guī)程。
5．新增或技術(shù)革新的木工機具，應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)和技術(shù)鑒定后方可投入使用。
6．使用木工手工操作工具，應(yīng)檢查是否裝置牢固。
7．現(xiàn)場木工工作臺間距不得小于1.6m，并應(yīng)設(shè)置固定的工具箱、架，工具用完后要妥善保管。
8．裝運木料、半成品要碼放整齊，綁扎穩(wěn)妥，卸料應(yīng)按指定地點并分別規(guī)格品種堆碼，堆碼高度一般不得超過2m。
9．木料、木制品堆放場地，應(yīng)符合消防有關(guān)規(guī)定，刨花鋸末應(yīng)隨時清除，運送到指定地點堆放。
10．木工操作處所及木料、制品堆放場地應(yīng)訂有防火安全規(guī)則。
11．在二層樓及以上安裝窗框、扇，當(dāng)無外腳手架時，應(yīng)支搭安全網(wǎng)，并注意防止工具墜落。
12．安裝重大的門、窗、框、扇，應(yīng)由起重工配合。
13．手持機電工具使用前要進行試運轉(zhuǎn)，合格后方可使用，使用時要戴絕緣手套，防止漏電。
14．門窗扇安裝完，應(yīng)將刨花打掃干凈，運到指定地點，禁止向窗外扔倒刨花等雜物。
15．未釘牢頂棚吊桿時，不得蹬踩在龍骨上操作，在梯子上釘?shù)鯒U，應(yīng)有人扶梯。
16．頂棚內(nèi)維修設(shè)備，應(yīng)在龍骨架上鋪設(shè)走道板以供操作和行走。
17．操作地點的碎木、刨花等雜物，應(yīng)隨時清除，運送到指定地點集中堆放。
18．屋面上作業(yè)，四周應(yīng)設(shè)有高度超出屋檐1.5m的防護欄桿。
19．在坡高超過1∶2的陡坡屋面上施工時，應(yīng)設(shè)有防滑梯操作，并系掛安全帶或安全繩。
20．遇有惡劣天氣，降雨下雪或六級及以上大風(fēng)等，應(yīng)停止屋面作業(yè)，五級以上風(fēng)力時，在坡度較大的屋面上要考慮停止作業(yè)。
第13篇 閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 平面閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝
閘門安裝前，應(yīng)對門槽埋件進行復(fù)測，并應(yīng)對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應(yīng)牢固可靠。臨時加固件或纜風(fēng)繩應(yīng)固定在專門埋設(shè)件上。
閘門起吊前，應(yīng)在確認起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后，方可拆除臨時支撐和纜風(fēng)繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時，吊鉤或抓梁軸銷應(yīng)穿到位。
閘門拼裝完成后，應(yīng)及時清理拼裝場地。閘門入槽時，作業(yè)人員嚴禁在底檻附近逗留或穿行，臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應(yīng)牢固可靠。
ü? 水封與附件安裝
水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應(yīng)按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，使用模具對接頭處固定和加熱時，應(yīng)采取防止?fàn)C傷和灼傷的保護措施。
水封接頭清洗或粘接用的化學(xué)易燃物品，應(yīng)注意妥善保存，嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應(yīng)遠離火源。
水封螺栓孔加工，作業(yè)時應(yīng)將水封可靠固定，并在下部墊上木板加以保護，嚴禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時，應(yīng)使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。
滑塊等附件吊裝，應(yīng)使用帶螺栓固定的吊具，不得直接使用繩具捆綁。滑塊、平壓閥座等附件就位時，嚴禁將手伸進組合面或軸孔內(nèi)。
2? 弧形閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 支鉸座及支臂安裝
安裝前，對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應(yīng)進行剛度、強度校核，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，檢查驗收合格后，方可交付使用。
設(shè)計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應(yīng)考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng)，平臺四周布設(shè)防護欄桿。
吊裝固定鉸座時，作業(yè)人員應(yīng)在鉸座基本靠近錨固螺栓時，才可進入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應(yīng)拴掛安全繩。
固定鉸座穿入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能摘除吊鉤?；顒?、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量，應(yīng)在兩鉸座靜止?fàn)顟B(tài)下進行，嚴禁調(diào)整過程中用手探摸。
支臂、鉸座連接螺栓緊固，應(yīng)按照設(shè)計圖紙和說明書，遵照施工程序逐步進行，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。支臂吊裝前，宜將相互連接的縱向桿件先吊入，臥放于下支臂梁格內(nèi)，且應(yīng)可靠固定。
ü? 門葉與附件安裝
門葉現(xiàn)場安裝時，宜遵循從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前，不應(yīng)吊裝上一節(jié)門葉。
弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后，孔口上部仍有作業(yè)時，應(yīng)在門葉頂部搭設(shè)安全隔離平臺，設(shè)置安全網(wǎng)，并應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。
側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時，使用的工具（如扳手、千斤頂?shù)龋?yīng)系安全保險繩。底止水封安裝作業(yè)，一般應(yīng)在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時，應(yīng)停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查，確認無誤后，方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。
底水封作業(yè)時，應(yīng)安排專人監(jiān)護啟閉機，并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系，機房內(nèi)應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志，嚴禁任何人啟動。作業(yè)人員不應(yīng)在門葉底部穿行。
2? 人字閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 埋件安裝
安裝前，應(yīng)在閘墻頂部敷設(shè)欄桿及防雜物滾落的帷幔，作業(yè)時，應(yīng)派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時，不應(yīng)用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后，應(yīng)進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時，作業(yè)人員嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時，手指不應(yīng)伸入配合面。
ü? 門葉吊裝
門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審批，驗收合格后，方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應(yīng)焊接牢固可靠，外側(cè)布設(shè)欄桿高度不應(yīng)小于1.2m，并拴上安全保險繩。土建施工時，應(yīng)在門龕閘墻壁上埋設(shè)符合規(guī)定的鐵板凳，以便門葉立拼時的加固，保證立拼作業(yè)安全。
門葉調(diào)整應(yīng)使用四臺千斤頂，四個支點中心應(yīng)與門葉重心重合，調(diào)整作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
門葉就位臨時固定應(yīng)采用倒鏈等防止傾倒，調(diào)整合格后，應(yīng)及時進行加固點焊，需進行焊接預(yù)熱的焊縫，點焊時也應(yīng)進行預(yù)熱。每節(jié)門葉焊接完成后，應(yīng)將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固，然后吊裝其他門葉。
ü? 門葉焊接
現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)合理布置。焊機和熱處理等施工設(shè)備應(yīng)離地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，應(yīng)使用單獨的配電盤供電，設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護。
門葉節(jié)間焊縫焊接時，一個梁格內(nèi)只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良時，應(yīng)采用風(fēng)機加強空氣流動，改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時，還應(yīng)采取防暑降溫措施。
焊縫熱處理作業(yè)時，應(yīng)在現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志，嚴禁無關(guān)人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時，加熱板應(yīng)可靠固定。
ü? 附件安裝與門體調(diào)整
頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認頂樞與門葉可靠連接后，方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件，進行人字門的調(diào)整作業(yè)。
拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時，應(yīng)從上至下，逐層進行，割除構(gòu)件時，作業(yè)人員不應(yīng)倚靠其上，作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時，應(yīng)有專人指揮，無關(guān)人員不應(yīng)靠近或從門底部穿行。
背拉桿應(yīng)采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應(yīng)逐級張拉，張拉作業(yè)時應(yīng)采用專用張拉工具，嚴禁用腳蹬。使用特制扳手時，應(yīng)用力平穩(wěn)，嚴禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應(yīng)使用特制的螺栓吊環(huán)，螺栓應(yīng)可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時，手指不得伸入。
門體合攏操作時，應(yīng)清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物，且安排專人全程監(jiān)視，任何人員不應(yīng)進入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，嚴禁手腳伸入支、枕塊及導(dǎo)卡等配合面，更不應(yīng)進入門軸柱上、下游側(cè)。
ü? 填料灌注作業(yè)
作業(yè)人員應(yīng)掌握填料各組分材料的基本性能，熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時，應(yīng)按照操作程序和安全規(guī)程進行，作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)及安全交底。
各組分材料應(yīng)視其各自性能要求分別堆放，專人保管，應(yīng)放置在低溫、避光、通風(fēng)良好、遠離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應(yīng)有專人保管，用剩的填料應(yīng)注意及時回收處理，嚴禁隨處潑灑。
使用易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料，應(yīng)采取有效的安全防護措施。
熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，操作人員不應(yīng)擅離崗位，應(yīng)準(zhǔn)備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。熬制環(huán)氧的人員下班前，應(yīng)將火熄滅，檢查無余火殘存時，方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
填料灌注作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好專用工作服和勞動保護用具，傳遞填料時應(yīng)小心謹慎。出現(xiàn)漏漿時應(yīng)立即停止灌注。
底止水封（或防撞裝置）安裝時，門體應(yīng)處于全關(guān)（或全開）狀態(tài)，啟閉機應(yīng)掛停機牌，并應(yīng)派專人值守，嚴禁擅自啟動。
第14篇 照明燈安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)車間日常照明燈一般采用線吊式、管吊式。采用線吊式的每一盞燈應(yīng)有一只掛線盒(多管日光燈和特殊燈具除外),吊燈線絕緣必須良好,不得有接頭,在掛線盒內(nèi)和燈頭內(nèi)應(yīng)打結(jié),以免接線點承受燈具質(zhì)量。質(zhì)量大于1kg的燈具應(yīng)采用鐵鏈,軟線應(yīng)編叉在鐵鏈內(nèi),導(dǎo)線不應(yīng)受力;當(dāng)燈具質(zhì)量超過3kg時,必須固定在預(yù)埋的吊鉤或螺絲上。采用吊管式時,螺紋連接要求牢固可靠,至少旋入5~7牙,吊管應(yīng)用直徑大于10mm的薄壁管或鋼管制成,燈架和吊管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭。
(2)變、配電所內(nèi)的高、低壓配電盤及母線正上方不得安裝燈具。
(3)安裝在戶外的照明燈具,其高度低于3m者,應(yīng)予光源保護,裝于戶外墻屋上時可減至2.5m,潮濕危險場所不低于2.5m,一般生產(chǎn)車間、辦公室、商店、住房居民用電的燈頭應(yīng)不低于2m(4)電燈燈頭過低又無安全措施的車間照明、行燈和機床的局部照明,應(yīng)采用36v以下電壓的電燈,它還可以用于鍋爐、金屬容器、構(gòu)架等內(nèi)部的行燈及危險場所中,不便于工作的狹窄地點(受限空間)潮濕的場所(如井下作業(yè))
(5)行燈變壓器應(yīng)采用雙繞組隔離變壓器,外殼、鐵芯和低壓繞組應(yīng)可靠接地,不允許用自耦變壓器或在附加電阻上抽取電壓作為行燈電源。在行燈變壓器一、二次回路中應(yīng)裝設(shè)熔斷器保護,熔絲的額定電流應(yīng)不大于變壓器的額定電流。
(6)采用螺口燈頭時,相線必須接在燈頭的中心彈簧上,零線接在燈頭螺紋上,燈泡擰好后,金屬部分不應(yīng)外露。
(7)拉線開關(guān)的離地距離不應(yīng)低于1.8m,一般為2.2~2.8m,距門框150~200mm。墻邊扳把開關(guān)離地不低于1.3m,距門框150~200mmo
(8)直流或交流不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯標(biāo)志以示區(qū)別,其選用的插頭和插座不可互換插入。
(9)生產(chǎn)車間的單相電源應(yīng)采用三眼插座,三相電源用四眼插座。
(10)插座容量應(yīng)滿足用電負荷要求,不允許過載。當(dāng)分路總?cè)劢z額定電流小于5a時,插座的相線上可不裝熔斷器,否則應(yīng)在相線上串接熔斷器保護。
(11)明裝插座離地高度一般不低于1.3m;暗裝插座離地不應(yīng)低于0.15m;居民住宅、幼兒園、托兒所和兒童活動場所不得低于1.8m;明、暗插座在車間、實驗室等場所離地面高度不低于0.3m,特殊場所暗裝插座不低于0.15m。
(12)暗裝的開關(guān)及插座應(yīng)裝牢在開關(guān)盒內(nèi),金屬殼的開關(guān)盒應(yīng)接地,開關(guān)盒、出線盒應(yīng)有完整的蓋板。
(13)相鄰的開關(guān)及插座應(yīng)采用同一種形式,開關(guān)扳的通斷位置應(yīng)一致。
第15篇 電工維修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。
2. 值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)（包括一、二次）及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序，并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。
3. 值班電工嚴禁脫崗、睡崗。必須嚴格執(zhí)行各種制度。
4. 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要，移開遮欄時必須有監(jiān)護人，并使其符合設(shè)備不停電時的安全距離。即： 電 壓 等 級(kv) 安 全 距 離(m) 10及以下 0.35 35及以下 0.90 110及以下 1.50
5. 雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并注意不許靠近避雷器、避雷針。
6. 巡視配電裝置進出高壓室，必須隨手將門帶好。
7. 倒閘操作必須遵循以下原則：
7.1 倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進行，一人操作一人監(jiān)護。
7.2 操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離（見上表），同時穿長袖衣，長褲。
7.3 用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時，應(yīng)戴防護眼鏡，戴絕緣手套。室外操作設(shè)備時，還應(yīng)穿絕緣靴。
7.4 雨天操作室外高壓設(shè)備時，所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。
7.5 帶電裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護眼鏡、絕緣手套，并應(yīng)站在絕緣墊（臺）上。
7.6 各種不同運行方式的倒閘操作順序
7.6.1 單線出線操作：停電時，先斷油開關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘。
7.6.2 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時（同一系列），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并解列。
7.6.3 母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時應(yīng)先送電壓互感器。
7.6.4 單相隔離開關(guān)的操作：應(yīng)先拉開中間一相刀閘，然后再拉開兩側(cè)的刀閘。合閘時則相反。
7.7 停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，即應(yīng)在負荷最小，信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進行；送電操作必須是高壓側(cè)先送電，對變壓器先充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備（線路）上設(shè)的各種臨時安全措施、接地線確乙拆除，有關(guān)保護裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置。
7.8 當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時，可利用隔離開關(guān)進行以下操作，但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行：
7.8.1 拉合空載母線的充電電路；
7.8.2 拉合無故障的電壓互感器；
7.8.3 拉合空載電流不超過2a的空載電力變壓器。但20kv以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。
7.8.4 拉合電容電流不超過5a的空載線路；
7.8.5 拉合10kv以下電網(wǎng)中的70a以下的環(huán)路均壓電流。
8. 電氣設(shè)備停電后，在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電，不得進入遮攔，觸及設(shè)備，以防突然來電。
9. 驗電 9.1 檢修的電氣設(shè)備停電后，在掛接地線之前必須用驗電器檢驗有無電壓。 9.2 驗電時必須使用電壓等級合適，經(jīng)試驗合格，試驗期限有效的驗電器。驗電前應(yīng)先將驗電器在帶電體上檢驗其是否良好。驗電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進出線的各相進行。 9.3 高壓驗電必須戴絕緣手套。35kv以上的可使用絕緣桿驗電，根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。
10. 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時，必須保持安全距離，并有人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。
11. 施工或檢修工作結(jié)束，作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后，工作負責(zé)人要向值班人員交待清楚，并共同檢查無誤，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員拆除安全設(shè)施，恢復(fù)送電。嚴禁約時停送電。
12. 在帶電的互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開，工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，站在絕緣墊上。
13. 在電容器組回路上作業(yè)時，必須先將電容器停電并逐個對地放電，再短路后接地。進行放電時應(yīng)戴絕緣手套。
14. 一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。
15. 發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利搶救與滅火。但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。
