安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、總則 本規(guī)程旨在規(guī)范安全技術(shù)操作，確保工作環(huán)境的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。所有員工必須嚴(yán)格遵守，管理層需定期進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn)。

二、個(gè)人防護(hù)設(shè)備

1. 工作人員應(yīng)根據(jù)崗位要求，正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。

2. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保其功能完好，破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。

三、工作場所安全

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，通道暢通無阻，禁止堆放雜物。

2. 設(shè)備操作前，須確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，進(jìn)行必要的安全檢查。

3. 高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全網(wǎng)和安全繩牢固可靠。

四、電氣安全

1. 電器設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員安裝和維修，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。

2. 電線破損、插座松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告，不得強(qiáng)行使用。

3. 操作電氣設(shè)備時(shí)，避免手部濕潤，以防觸電。

五、火災(zāi)預(yù)防

1. 工作場所應(yīng)配備足夠的消防器材，員工應(yīng)熟悉其使用方法。

2. 禁止私拉亂接電線，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

3. 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速報(bào)警并組織疏散。

六、危險(xiǎn)化學(xué)品管理

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)妥善存儲(chǔ)，標(biāo)明警示標(biāo)志，遠(yuǎn)離火源。

2. 使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)服和面罩，避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按指定方式處理，不得隨意丟棄。

七、應(yīng)急響應(yīng)

1. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)各種緊急情況的措施。

2. 發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告上級(jí)并協(xié)助救援。

八、安全培訓(xùn)

1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及防范措施。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。

九、安全檢查

1. 實(shí)施定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，防止事故的發(fā)生。

2. 鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，對(duì)提出有效建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。

十、違規(guī)處理

1. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇等處罰。

2. 對(duì)于因違章操作導(dǎo)致事故的責(zé)任人，將依法追究其責(zé)任。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照國家相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定，旨在提升企業(yè)安全管理水平，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。所有員工和管理層都應(yīng)理解和執(zhí)行本規(guī)程，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，如有修訂，將以最新版為準(zhǔn)。

安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.5對(duì)于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，對(duì)于連接螺栓應(yīng)抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好，門鎖開關(guān)便利，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.7巡查人員應(yīng)每日對(duì)用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，若無法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程

接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣

2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程（一般）

2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應(yīng)光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應(yīng)為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應(yīng)垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應(yīng)齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔，沒有雜物。

3.3.2對(duì)于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時(shí)，應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關(guān)40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài)：

4.1.1電器連接應(yīng)符合要求；

4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；（能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項(xiàng)：

4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況，每季度例行一次加臭量的標(biāo)定，每次添加臭劑前對(duì)儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能，做好安全防護(hù)措施，避免臭液對(duì)人體帶來傷害。

5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測各項(xiàng)功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時(shí)予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn)，家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運(yùn)行后，不允許隨意打開后蓋，變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應(yīng)定期更換電池，對(duì)于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄，一年期滿后，強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定。

5.7流量表在投入運(yùn)營后，應(yīng)定期進(jìn)行抄查，檢查表是否被破壞，并對(duì)氣量進(jìn)行核算，當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn)，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時(shí)，不得在用戶家中處理，處理后應(yīng)加新的鉛封，以確保流量表的技術(shù)安全。

5.9對(duì)于流量表出現(xiàn)的其它問題，當(dāng)無法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進(jìn)入用戶家后，看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞螅娇刹僮鳌?/p>

6.3先關(guān)閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關(guān)閉燃具開關(guān)，用肥皂水查漏，認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門等處是否漏氣，嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q，置換時(shí)間約半分鐘。

6.4點(diǎn)火試燒，新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。

6.6核對(duì)用戶購氣量與用氣量，進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

6.7對(duì)換下的舊表現(xiàn)場進(jìn)行銷毀。

更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>

7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn)，找準(zhǔn)故障原因，然后關(guān)閉灶前閥門進(jìn)行維修。

7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對(duì)維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進(jìn)行查漏，嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門（或表前閥門），及時(shí)打開門窗排除室內(nèi)積存燃?xì)?，然后針?duì)漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。

7.5點(diǎn)火試驗(yàn)，正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認(rèn)可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，查明故障原因。

8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認(rèn)真查漏，嚴(yán)禁明火查漏，密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備，在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后，嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動(dòng)向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。

9.3對(duì)于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對(duì)于個(gè)別無理糾纏用戶，耐心向用戶進(jìn)行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求，逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋，待用戶理解后，方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對(duì)于一些年齡大的用戶，進(jìn)行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營業(yè)廳，對(duì)于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴(yán)格做到材料的合理利用，杜絕浪費(fèi)材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實(shí)，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時(shí)，利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者，經(jīng)核實(shí)，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對(duì)于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實(shí)予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項(xiàng)：

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。

(3)向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛尽⒂梅ê途S護(hù)辦法。

安全知識(shí)講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏；燃?xì)獗?、自閉閥、報(bào)警器等使用方法；長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

(4)填寫通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進(jìn)入戶內(nèi)時(shí)，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進(jìn)入。

（3）見面后要主動(dòng)自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套，入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時(shí)，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R(shí)，工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。

（6）出門時(shí)要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請(qǐng)，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。

10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認(rèn)可，并對(duì)隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，及時(shí)處理，如無法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。

10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作，認(rèn)真檢查，細(xì)致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場簽字確認(rèn)，做到檢查到位，通知有效。

10.6對(duì)在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障，要現(xiàn)場維修處理，如現(xiàn)場無法處理應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，直至解決。

10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真，要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量，當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對(duì)比，售氣人員必須在次日對(duì)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)處理。

10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后，要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查，確保在每年內(nèi)對(duì)所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對(duì)入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識(shí)。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設(shè)備必須有接地線。

11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點(diǎn)，防止開機(jī)時(shí)工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米，距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。

11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，清掃現(xiàn)場。

11.7定期維護(hù)保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

12.1對(duì)主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進(jìn)行查漏，并繼續(xù)觀察一段時(shí)間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測定關(guān)閉壓力時(shí)，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進(jìn)行，適量放散低壓管燃?xì)?，調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場設(shè)專人觀測壓力，隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動(dòng)火焊接，須在有關(guān)部門辦理動(dòng)火許可證，動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求，落實(shí)安全措施，嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)，否則不得動(dòng)火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負(fù)責(zé)安全，及時(shí)做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設(shè)施，劃定警戒區(qū)，應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復(fù)正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。

14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預(yù)約家中留人；

14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確，職責(zé)清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風(fēng)，熄滅明火，不能開關(guān)電器設(shè)備。

14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外，檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴(yán)禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí)，認(rèn)真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護(hù)用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃?xì)獗?，注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗(yàn)天然氣表：校驗(yàn)天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測定，同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當(dāng)，火焰應(yīng)均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換，現(xiàn)場不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào)，對(duì)腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐，嚴(yán)重的應(yīng)更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測，關(guān)閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關(guān)閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點(diǎn)燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。

火焰檢查：

⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關(guān)閉燃?xì)忾y門，杜絕一切火源，禁止開關(guān)電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃?xì)鉂舛?，立即通知燃?xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時(shí)報(bào)警，請(qǐng)消防人員及時(shí)趕來滅火。

16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求

16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件

16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免烘烤，不能打折，必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況，對(duì)易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。

16.1.6對(duì)用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶?，或提出不符合安全?guī)范要求的，安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。

對(duì)不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進(jìn)行整改，各項(xiàng)條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)

低壓燃?xì)夤艿馈敉饬⒐芎蛻魞?nèi)管道氣密性試驗(yàn)，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)

⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。

⑵進(jìn)入用戶家里，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按其正負(fù)極，正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報(bào)警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進(jìn)行增壓或減壓。

⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí)，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關(guān)閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。

⑵掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí)，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進(jìn)行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關(guān)閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項(xiàng)：

在做氣密性試驗(yàn)過程中，不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng)，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項(xiàng)

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會(huì)脫落。

16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。

安全知識(shí)講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏；燃?xì)獗硎褂梅椒?；長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

16.4燃?xì)饪?、表的用途、用法及維護(hù)方法，包括以下幾點(diǎn)：

16.4.1插卡時(shí)，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃?xì)饪?，蓋好電池盒蓋。

16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉，此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)（此方法只是針對(duì)海力b+型表，詳見燃?xì)獗硎褂谜f明書）。

16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失，燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈，避免被污物沾染，導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷９ぷ鳌?/p>

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對(duì)用戶講解完畢后，即進(jìn)行插卡、調(diào)試，調(diào)試時(shí)首先打開灶前球閥，再進(jìn)行打火，火焰以純藍(lán)焰為最佳，并請(qǐng)用戶親自試打火，如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

16.5通氣結(jié)束后，認(rèn)真填寫通氣點(diǎn)火卡，并請(qǐng)用戶簽字認(rèn)可后，方可離開。

注意事項(xiàng)：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關(guān)閥等情況，應(yīng)立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關(guān)閉，立即通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對(duì)象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進(jìn)行維修。

注意事項(xiàng)：

⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí)，應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊?，防止檢漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi)，影響燃?xì)獗淼恼＿\(yùn)行。

⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問題時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥，再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認(rèn)并許可后，方可進(jìn)行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時(shí)，首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對(duì)工作。

⑸打開表前球閥進(jìn)行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

⑹認(rèn)真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項(xiàng)：

⑴換表時(shí)，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴(yán)禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)

17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn)：

每日必須對(duì)管線及其附屬設(shè)備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

每月必須對(duì)消防重點(diǎn)部位的閥門、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

17.3.1每季度對(duì)各種閥門進(jìn)行一次開關(guān)活動(dòng)，使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴(yán)。

17.3.2每季度對(duì)管線進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應(yīng)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

17.4.1每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的閥門和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆，除銹應(yīng)見金屬本色，刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對(duì)因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進(jìn)行一次鑒定，漏氣嚴(yán)重的要立即更換；漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記，加強(qiáng)日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。

17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表，存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是：必須達(dá)到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物，管線無塌陷變形，護(hù)坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法

18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實(shí)際編寫的置換方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

18.2組織置換點(diǎn)火前，要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作：

18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識(shí)及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。

18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除，并設(shè)置防火糾察人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場配備消防器材，搶險(xiǎn)車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點(diǎn)火前，通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡(luò)暢通。

18.3.3工作人員職責(zé)分明，一切行動(dòng)聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細(xì)檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術(shù)要求，并關(guān)閉所有閥門。

18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后，進(jìn)行置換點(diǎn)火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進(jìn)行放散，當(dāng)用儀器測得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí)，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進(jìn)口閥門，在調(diào)壓器測壓嘴上進(jìn)行放散，濃度達(dá)標(biāo)后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測得達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉放散點(diǎn)，樓前置換完畢。

18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí)，就可以由專業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火，點(diǎn)火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項(xiàng)：

⑴置換前必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風(fēng)口，并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時(shí)，接口不嚴(yán)，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理，表具受力，損壞表具，使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴(yán)引起漏氣，燃?xì)馄骶唛y門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌?、閥門接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí)，絕對(duì)不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門，其所在房間要及時(shí)開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁一切明火，組織力量及時(shí)搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時(shí)，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對(duì)于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因?yàn)榻z扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應(yīng)將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進(jìn)氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃?xì)?，說明燃?xì)獗矶氯?，需更換表。

19.5.3擰開表的進(jìn)氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí)，就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹?，高樓層用戶無氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計(jì)顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當(dāng)擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī)；堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進(jìn)行清理。

第2篇 通信線路安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

第一條本操作規(guī)程依據(jù)原郵電部電信總局《市內(nèi)電話線路維護(hù)手冊》、《中國電信本地網(wǎng)電纜線路維護(hù)規(guī)程》等管理要求制定。

第二條通信線路遍布大街小巷，每棟樓、每個(gè)房間，墻上、桿上、地下通信線路縱橫交錯(cuò)，施工周圍環(huán)境復(fù)雜，所有這些都給線路維護(hù)帶來諸多困難。因此，從事線路維護(hù)的工作人員必須充分了解和掌握通信線路技術(shù)安全操作知識(shí)，切實(shí)遵守安全技術(shù)規(guī)程，確保人身和通信線路設(shè)備安全。

第二章 日常檢查

第三條勞保用品、工具日常檢查

1、腳扣的踏腳板必須經(jīng)常檢測，其檢測方法是：采取在踏腳板中心懸吊200kg重物，檢查是否有受損變形跡象。

2、腳扣上皮帶必須保持完好，對(duì)已磨損1/10、破裂或露出膠里線的必須更換。

3、安全帶使用或存放一段時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。檢測辦法：將200kg重物穿過安全帶中，懸空掛起，無裂痕、折斷才能使用。

4、保安帶如有折斷痕跡，彈簧扣不靈活、扣不牢，皮帶眼孔裂縫，保險(xiǎn)鎖扣失效，保安帶(繩)磨損和斷頭超過1/10

的，禁止使用。

5、檢查安全帽是否有裂痕、檢驗(yàn)高壓報(bào)警裝置是否失效、安全帽帶能否扣緊。如安全帽存在裂痕、高壓報(bào)警裝置壞、安全帽帶扣不緊等問題，需立即更換安全帽。

6、檢查測電筆是否失效，檢查尖嘴鉗、鋼絲鉗、斜口鉗、螺絲開等工具絕緣橡膠層是否有損壞，如工具存在問題，必須立即更換。

第三章 高空作業(yè)

第四條遇到鋼絞線、交接箱、分線盒、網(wǎng)絡(luò)箱等設(shè)備時(shí)，必須先用測電筆測試是否帶電。如鋼絞線、交接箱、分線盒、網(wǎng)絡(luò)箱等有電，桿上人員要立即下桿，查明原因、斷電以后方可上桿作業(yè)。

第五條高空作業(yè)時(shí)，所用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，所用工具隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，防止工具、材料墜落傷人。

第六條腳扣登高作業(yè)

1、上桿前，必須認(rèn)真檢查桿根埋深，有無折斷危險(xiǎn)；如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢的電桿，在未加固前切勿攀登，如果是水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時(shí)，應(yīng)順線路方向上桿，并觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物。

2、上桿前必須仔細(xì)檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕。腳扣應(yīng)適合桿徑大小，嚴(yán)禁將腳扣拉大或窩小，防止發(fā)生裂痕。

3、利用腳扣上桿必須使用保安帶，即上桿邁出第一步即扣好保安帶、下到最后一步才準(zhǔn)取下保安帶。上桿到桿頂后，保安帶在桿上放置位置應(yīng)在距桿梢50厘米以下。

4、登高作業(yè)必須正確佩帶公司配發(fā)的安全帽。

5、上桿時(shí)先將腳扣卡在電桿距離地面約30厘米處，用力蹬踏，確保穩(wěn)固后方可使用。

6、上桿時(shí)，除配備的工具外，不得攜帶任何笨重工具和材料，桿上與地面的人員間，不得隨便拋扔工具、材料，以防傷人損物。

7、嚴(yán)禁將腳扣掛在桿上或吊線上

8、桿上有人工作時(shí)，距桿根半徑3米內(nèi)不得有人。如工作在繁華街道，工作區(qū)域應(yīng)用繩索圍截，放置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)或有專人看管。

9、在同一根桿上不準(zhǔn)兩人及兩人以上同時(shí)上下。

10、在角桿上作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在與線條拉力相反的一面，以防線條脫落將人彈下摔傷。

11、在桿上作業(yè)時(shí)，遇到雷雨、大風(fēng)天氣，應(yīng)立即下桿，停止作業(yè)。禁止在易受雷擊的物體下面停留，雨后上桿須小心滑下。

12、嚴(yán)禁用一般繩索或皮帶替代安全帶。

第七條梯子登高作業(yè)

1、使用梯子前，必須嚴(yán)格檢查絕緣皮是否完好，確?？煽糠娇墒褂?。凡是已折斷、松動(dòng)、破裂、磨損或腐朽的梯子不準(zhǔn)使用。

2、應(yīng)選擇平整、堅(jiān)固的地面架立梯子，梯子靠在墻上、吊線上使用時(shí)，其上端接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間的水平距離應(yīng)等于上端接觸點(diǎn)與下端支持點(diǎn)間距離的1/4至1/2。

3、梯子靠在吊線上時(shí)，其頂端至少要高出吊線30厘米（有掛鉤的除外），高出部分不能大于梯子的1/4，梯子上端必須與吊線綁扎牢固，以防梯子滑動(dòng)、摔倒。

4、上下梯子時(shí)，不準(zhǔn)攜帶笨重的工具和材料，應(yīng)用繩索上下提吊。

5、梯子上不準(zhǔn)兩人及兩人以上同時(shí)作業(yè)。

6、梯子所靠的支持物必須牢固，應(yīng)能承受梯子的最大負(fù)荷。

7、在梯子上拆除插墻鐵板時(shí)，必須將插墻鐵板敲擊松動(dòng)后再逐漸拔出，不可用力過猛，以防人、梯仰下摔傷。

8、在梯子上作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一腳踩在梯子上，另一腳踩在其他建筑物上，嚴(yán)禁用腳移動(dòng)梯子，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

9、在電力線下或有其他障礙物的地方，不準(zhǔn)推梯移動(dòng)。移動(dòng)梯子時(shí)，梯子上不能有人或有重物。

10、梯子不用時(shí)，必須隨時(shí)放倒，妥善保管。

11、折疊梯、伸縮梯只適用于上、下人孔和沿墻使用，在使用前必須逐個(gè)檢查節(jié)扣、焊點(diǎn)，確認(rèn)牢固，才準(zhǔn)使用。

12、使用人字梯時(shí)，一定要把螺絲旋緊或把搭扣扣牢，無此設(shè)備時(shí)，須用繩子在中間綁緊，嚴(yán)禁兩人及兩人以上同時(shí)在梯子上作業(yè)。站在上面打洞、焊接電纜時(shí)，應(yīng)有專人扶梯。

第八條房上登高作業(yè)

1、在樓房內(nèi)裝機(jī)引線時(shí)，不準(zhǔn)站在曬臺(tái)、窗臺(tái)上向下拋引線，以防與電力線相觸造成人身事故。

2、在房上作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查是否堅(jiān)固，安全（在屋頂上行走時(shí)：瓦房走尖、平房走邊、石棉瓦房走釘、機(jī)制水泥瓦走脊、樓頂內(nèi)走梭）。

3、在屋頂內(nèi)天花板工作時(shí)，必須使用照明燈，注意天花板是否堅(jiān)固，注意強(qiáng)弱電線分離。

第四章 電力線附近作業(yè)

第九條在電力線附近工作時(shí)，要是防止通信線與電力線相碰而燒壞通信設(shè)備；防止人員觸電而造成人身事故。

1、在電力線下面或附近緊線時(shí)，必須嚴(yán)防與電力線接觸；在高壓線附近架線或做拉線時(shí)，應(yīng)與高壓線保持最小空間距離：（1）35kv以下電力線路，保持最小空間距離為2.5

米；（2）35kv以上電力線路，保持最小空間距離為4米。

2、在三電合用的水泥桿上工作時(shí)，必須注意與電力線、電燈下戶線、有線電視電源線保持一定間距、不能接觸，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、在供電線（220v、380v）上方架線時(shí)，切不可將線條在供電線上面拋過。

4、通信線路附近有其他線條，在沒有辨清性質(zhì)時(shí)，一律按電力線處理。

5、在線路上方有電力線的電桿上作業(yè)時(shí)，線務(wù)人員的頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得碰觸電力線及其附屬設(shè)備。

6、應(yīng)定期檢查線路設(shè)備（網(wǎng)絡(luò)箱）接電是否有效，發(fā)現(xiàn)無效應(yīng)及時(shí)報(bào)修，以保人生安全。

7、在光電纜吊線與電力線交叉處，吊線周圍80厘米以內(nèi)（包括吊線上下），嚴(yán)禁使用吊板滑行通過。

8、在地下光電纜與電力電纜、其他管線交叉，平行埋設(shè)地區(qū)施工時(shí)，必須反復(fù)核對(duì)電力電纜的位置及其他管線現(xiàn)狀，確實(shí)無誤時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。

9、電力線與電信線碰觸或電力線落在地上時(shí)，應(yīng)立即停止一切作業(yè)、禁止一切閑雜人員進(jìn)入，指定專人負(fù)責(zé)排除事故。

10、作業(yè)現(xiàn)場需要臨時(shí)用電時(shí)，應(yīng)在電力部門同意下指派專人安裝。使用的導(dǎo)線、工具必須仔細(xì)檢查并絕緣良好，符合規(guī)定才能使用。

11、跨越高壓電力線裝拆電話線時(shí)，必須事先聯(lián)系，等停電后再行工作，必要時(shí)設(shè)專人看閘，如果不得已必須帶電作業(yè)時(shí)，要穿絕緣鞋，戴橡膠手套，使用橡膠把的工具才能工作。

第五章 管道內(nèi)作業(yè)

第十條管道內(nèi)工作

1、在管道內(nèi)工作時(shí)，必須事先在井口處設(shè)置井圍、紅旗；夜間設(shè)紅燈，必要時(shí)專人看守。

2、打開管道蓋后，必須立即通風(fēng)，并用報(bào)警器檢查管道內(nèi)是否有有毒或可燃性氣體，管道通風(fēng)可采用排風(fēng)布或排風(fēng)扇，布面應(yīng)設(shè)在迎風(fēng)方向。確認(rèn)管道內(nèi)無有害氣體時(shí)，方可進(jìn)行工作。

3、進(jìn)出管道時(shí)，必須使用梯子，嚴(yán)禁隨意蹬踏光電纜，光電纜托架、托板等附屬設(shè)備。

4、在管道內(nèi)工作時(shí)，不準(zhǔn)在人孔內(nèi)點(diǎn)燃噴燈，點(diǎn)燃的噴燈不準(zhǔn)對(duì)光電纜和井壁放置，封合光電纜時(shí)嚴(yán)防燒壞其他光電纜，人孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、在管道內(nèi)工作，如感覺頭暈、呼吸困難，必須立即離開管道，采取通風(fēng)措施。

6、在管道內(nèi)抽水時(shí)，抽水機(jī)的排氣管不得靠近管道口，應(yīng)放在管道的下風(fēng)方向。

7、鑿掏管道壁、石質(zhì)地面及水泥地面時(shí)，必須戴護(hù)目鏡。

8、雨季或暴風(fēng)雨時(shí)在管道內(nèi)工作，應(yīng)首先在管道上面設(shè)置帳篷，如管道處在低洼地區(qū)，還應(yīng)事先在管道四周采取防水措施、或用雨布的鐵井口罩罩上，以防暴雨時(shí)雨水流入管道內(nèi)。

第六章 通信線路架設(shè)高度與其他設(shè)施安全距離

第十一條通信線路與電力線、其他線路交越時(shí)必須安裝鋼絞線保護(hù)套，兩側(cè)鋼絞線保護(hù)套各超電力線及其他線路1米。

第十二條通信線路架設(shè)高度見附表

第十三條架空電纜交越其它電氣設(shè)施的最小垂直凈距見附表

第十四條墻壁電纜與其他管線的最小凈距見附表

第七章 線務(wù)員五項(xiàng)禁令

第十五條線務(wù)員五項(xiàng)禁令。

1、嚴(yán)禁不穿戴或不正確穿戴安全和絕緣防護(hù)用品作業(yè)；

2、嚴(yán)禁在未檢查并落實(shí)現(xiàn)場安全措施的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)；

3、嚴(yán)禁使用不安全、不符合標(biāo)準(zhǔn)的工具、器材進(jìn)行作業(yè)；

4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

5、嚴(yán)禁違規(guī)和不按流程操作。

第十六條違反線務(wù)員“五項(xiàng)禁令”處理規(guī)定

凡違章、違反“五項(xiàng)禁令”者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)：屬于電信企業(yè)外包用

工的，立即依法將人員退回人力資源部；屬于電信企業(yè)正式用工的，立即予以2個(gè)月以上待崗，復(fù)崗后若再次違章、違反“五項(xiàng)禁令”者則立即解除勞動(dòng)合同。

第八章 處罰

第十七條凡違反本安全規(guī)程的，將嚴(yán)格按照公司相關(guān)文件進(jìn)行

考核。

第3篇 水泥包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

水泥包裝崗位工，操作規(guī)程記心中；

佩戴工具進(jìn)現(xiàn)場，重點(diǎn)部位勤巡檢；

接到通知開包裝，聯(lián)系中控不能忘；

開機(jī)之前先查看，確保設(shè)備無隱患；

編號(hào)噴碼調(diào)整好，抽檢袋重定時(shí)標(biāo)；

各個(gè)品種統(tǒng)計(jì)好，修改編號(hào)不可少；

設(shè)備運(yùn)行兼顧到，加強(qiáng)維護(hù)事故少；

當(dāng)班袋子要對(duì)應(yīng)，抓好破損不放松；

現(xiàn)場交接要仔細(xì)，確保設(shè)備無問題；

主機(jī)設(shè)備勤清理，崗位衛(wèi)生要干凈；

停電施工排隱患，檢查正常再運(yùn)轉(zhuǎn)；

工作完畢交好班，認(rèn)真交接事故防。

第4篇 插入式振動(dòng)器:安全技術(shù)操作規(guī)程交底

工程名稱:__大橋 施工標(biāo)段:ⅱ標(biāo)

交底日期

年月日

交底人

交底項(xiàng)目

插入式振動(dòng)器

交底內(nèi)容:

一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。

六、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

八、作業(yè)停止,需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

接收人

施工負(fù)責(zé)人 :年月日

工班長 :年月日

安 質(zhì) 員:年月日

第5篇 塔吊司機(jī)、指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

1．操作司機(jī)及指揮人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的，并持證上崗，指揮方式必須是用旗語或?qū)χv機(jī)。

2．塔吊的力矩限制器及超高、變幅、行走限位器必須靈敏可靠。

3．吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒等保險(xiǎn)裝置必須完善。

4．作業(yè)前應(yīng)檢查各部件是否完好無損，是否牢固可靠。

5．作業(yè)中操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越擋操作，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

6．吊鉤提升時(shí)，吊鉤至臂桿頂部不得小于1m。

7．提開重物后，嚴(yán)禁自由下降，重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

8．提升重物平穩(wěn)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上；轉(zhuǎn)臂時(shí)重物或空鉤要與房屋、架體等障礙物保持2m以上距離。

9．作業(yè)后，起重機(jī)，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，進(jìn)入非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處，將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈，做好交接班。

10．任何人員上塔吊進(jìn)行修理時(shí)，必須戴好安全帽、安全帶。

11．附著裝置在塔身和建筑物的框架必須回定可靠。

12．塔吊“十不吊”規(guī)定：

①指揮信號(hào)不明和多人指揮不吊。

②超負(fù)荷或重量不清不吊。

③吊物捆綁不牢不吊。

④吊物上面有人或放有浮動(dòng)物件不吊。

⑤安全裝置不靈不吊。

⑥埋在地下件不吊。

⑦光線不好和不清楚不吊。

⑧歪拉斜掛吊物不吊。

⑨帶棱角物件，未墊好不吊。

⑩吊桶(藍(lán))裝得過滿或易燃易爆物品不吊。

13．兩不撞：

①不準(zhǔn)塔吊與塔吊相撞。

②不準(zhǔn)吊物撞擊其它物件。

第6篇 變電站所電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程

1)在運(yùn)行中的電氣裝置上工作時(shí)分為三類情況。

①在電氣裝置全部停電的工作,系指室內(nèi)所有裝置包括架空線、電纜引入線已全部停電,通到鄰室共用的低壓母線及低壓配電箱有遮攔,且工作人員在任何位置都不可能觸及帶電部分,通至相鄰的具有電壓超過1000v的電氣室的門全部閉鎖。

②在電氣裝置部分停電的工作。系指電壓超過1000v的裝置部分停電或雖已全部停電,但有1000v以下的帶電設(shè)備沒有遮攔,或通到鄰室共用的1000v以下的帶電母線設(shè)備沒有遮攔或鄰室具有超過1000v電壓,電氣室門未全部閉鎖。

③在電氣裝置帶電時(shí)的工作。

2)下列情況下可不需停電工作。

①工作本身不需停電或絕對(duì)沒有可能觸及帶電的導(dǎo)電部分

②若停電影響生產(chǎn)很大,而且工作量不多,時(shí)間不長,則可

在不停電并不設(shè)遮攔的情況下,靠近設(shè)備或在帶電部分或外殼上進(jìn)行工作。

③在設(shè)備外殼上進(jìn)行的工作有:清掃外殼、外殼零件、油位指示器玻璃和基礎(chǔ)的小修、連接濾油裝置等。

④注油和取油樣。

⑤用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒測量接觸點(diǎn)溫度或測定母線的振動(dòng)地點(diǎn)。用絕緣棒和儀表變壓器定相(在電氣裝置上帶電進(jìn)行定相時(shí)電壓不能超過10kv)器劍直交查。

⑥抄錄帶電設(shè)備的銘牌。

⑦不停電工作,只準(zhǔn)在地面或堅(jiān)固的架臺(tái)上進(jìn)行,導(dǎo)電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)進(jìn)行。如導(dǎo)電部分在工作人員的后面或兩側(cè),不允許進(jìn)行工作。工作人員與導(dǎo)電部分至少應(yīng)保持下列距離。

a.與6kv的帶電設(shè)備的距離不少于0.7m。

b.與10~35kv的帶電設(shè)備的距離不小于1m。

⑧在設(shè)備外殼上進(jìn)行工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備的保護(hù)接地是否完好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路上有接地現(xiàn)象時(shí),禁止在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)的設(shè)備外殼上進(jìn)行工作。

⑨不停電工作至少由2人進(jìn)行,1人執(zhí)行,1人監(jiān)護(hù)。值班人員隨同工作人員到工作地點(diǎn)檢查工作條件是否符合安全規(guī)定,并在工作票上簽字后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

⑩不停電工作,如工作人員與導(dǎo)電部分不能保證安全距離時(shí),則需使用特種移動(dòng)式遮欄(如網(wǎng)罩,斜立擋板等)與導(dǎo)電部分隔開。

3)凡在電氣裝置上進(jìn)行工作,必須遵守下列規(guī)定。

①應(yīng)有負(fù)責(zé)人的命令(工作票或電話口頭命令電話口頭命令僅能用于下述情況

a不準(zhǔn)在設(shè)備、線路上或接近設(shè)備線路上進(jìn)行的單純送、停電指示;

b.在高壓配電裝置控制盤和繼電器盤后的控制設(shè)備和繼電器的清掃工作;

c.由值班人員進(jìn)行的加注潤滑油和取油樣以及用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒和儀表變壓器定相。

②至少應(yīng)有2人在一起工作。

③應(yīng)完成保證工作人員安全的組織和技術(shù)措施

4)用絕緣棒拉閘或通過操縱機(jī)構(gòu)拉合刀閘及開關(guān),均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。操作變配電站室外設(shè)備還應(yīng)穿橡膠絕緣鞋。

5)裝卸可熔保險(xiǎn)器應(yīng)戴防護(hù)目鏡和橡膠絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗,并站在絕緣臺(tái)上,并應(yīng)在無電壓無負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

6)遠(yuǎn)離帶電部分不需停電和接地線的工作:m0千小不高

①在遮欄外打掃房間;

②清掃橡膠絕緣墊和柵欄,修理門

③懸掛警告牌創(chuàng)備的申帶器

④更換燈泡等。

7)在不能接地的電氣裝置上的停電工作,也應(yīng)視為帶電工作。

工作前應(yīng)將已停電并隔離的部分對(duì)大地放電。為防止突然來電,應(yīng)在隔離刀閘的閘口上套上橡膠絕緣罩。若現(xiàn)場條件不可能采用以上措施,則須派專人加以監(jiān)護(hù),以免有人觸接和誤合刀閘。

8)站內(nèi)配電裝置和室外變電站內(nèi)所使用的帶型火爐或噴燈火焰與導(dǎo)電部分距離:電壓在10kv及以下不得小于1.5m,電壓在10kv以上的不得小于3m,不得在帶電導(dǎo)線或帶電設(shè)備下面及靠近變壓器或油開關(guān)的地方用火爐或噴燈點(diǎn)火。

9)工作中所有“人”字梯或靠梯必須堅(jiān)固牢靠。在地面光滑時(shí),梯角應(yīng)套橡膠套,不準(zhǔn)使用中間綁接的梯子。在不停電操作時(shí),應(yīng)派專人扶持梯子,安放梯子應(yīng)考慮梯子歪倒時(shí)工作人員不至于觸電。

10)高處工作傳遞物件,應(yīng)使用繩索吊傳,禁止上下拋擲。

11)在室外變電站鐵架上工作,工作人員應(yīng)將安全帶拴在鐵架上。

12)雷電時(shí),禁止在室外變電站及引向室內(nèi)變電站的架空引入線刀閘上工作。

13)在全部停電或部分停電的電氣裝置上工作,必須按下列順序完成各項(xiàng)安全措施:

①斷開電源后,應(yīng)采取措施防止向工作地點(diǎn)反送電,拉開的開關(guān)刀閘應(yīng)采取電氣和機(jī)械閉鎖。

②在一經(jīng)合閘,即可送電至工作地點(diǎn)的開關(guān)、刀閘的操作把手上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,牌的數(shù)目編號(hào)應(yīng)與工作班的“工作完畢,可以放電”的標(biāo)示牌數(shù)目編號(hào)相同。

③部分停電時(shí),施工地點(diǎn)與6kv以下的帶電設(shè)備間的安全距離不少于0.4m,與35kv及以上的帶電設(shè)備的安全距離不少于0.6m,并裝設(shè)遮欄,懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的警示牌。

④在準(zhǔn)備進(jìn)行工作的電氣裝置部分進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電所用驗(yàn)電器應(yīng)在驗(yàn)電前先在帶電的設(shè)備上試驗(yàn),以確認(rèn)其指示是否正確。

⑤驗(yàn)明無電后,立即裝上接地線,并三相短路,懸掛“在此工作,禁止合閘”的警示牌。裝設(shè)接地線以前,應(yīng)詳細(xì)檢查。不符合規(guī)定的接地線立即拆換。

14)在電氣裝置上進(jìn)行的所有工作均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

15)對(duì)于每一次事故,變配電負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召集有關(guān)部門人員認(rèn)真分析,研究制定防護(hù)措施。

第7篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)檢查托輥是否異常。

(3)檢查傳動(dòng)部分是否有損壞和螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時(shí)予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。

(7)檢查改向輥筒、傳動(dòng)滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時(shí)清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。

(9)檢查制動(dòng)器是否缺油。

(10)檢查減速機(jī)是否缺油。

2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有異常聲響。

(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。

(7)檢查電機(jī)溫度不能超過60℃,有無異常振動(dòng),聲響及氣味。

3、設(shè)備操作

(1)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。

(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。

(3)及時(shí)清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時(shí)回收散落礦石。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。

(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。

第8篇 圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5.圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

8.當(dāng)作業(yè)開始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時(shí),方可批量下料。

9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第9篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時(shí),其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。

4、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時(shí),不得進(jìn)刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。

6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動(dòng)加工件。

第10篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。

2、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。

3、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。

4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。

5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時(shí)及時(shí)清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。

6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

8、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

9、調(diào)整鉆孔深度時(shí),先用手移動(dòng)主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

10、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

11、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。

12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。

15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動(dòng)。

16、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí),必須立即消除超負(fù)荷的原因。

17、禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。

19、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。

第11篇 混料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.開車前檢查各地腳螺絲有無松動(dòng);各連接線是否牢固完好;開式齒板間有無雜物,防止發(fā)生人身傷害事故。

3.試開啟倒料電機(jī),觀察混合槽傾倒是否正常。

4.試車時(shí),注意機(jī)器是否有異常的雜音,以便及時(shí)停車檢查。

5.混料時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)要點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行,防止負(fù)荷過大損壞設(shè)備,傷及操作人員。

6.攪拌過程中,禁止用手或其它物件幫助攪拌,以免造成人員傷亡及機(jī)件損壞。

7.混料完畢,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),出料時(shí)啟動(dòng)傾斜電器,混料口傾斜面不準(zhǔn)站人。

8.出料完畢,混料器恢復(fù)原位。

9.混料結(jié)束后及時(shí)將料倉蓋安裝好,防止人員跌入受傷。

第12篇 工業(yè)分析儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前應(yīng)檢查電源與地線是否接觸良好，以及與主機(jī)的通信線連接好。

二、按儀器規(guī)定程序啟動(dòng)儀器，以及選項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

三、試驗(yàn)過程中不能打開放樣窗窗口，不能震動(dòng)機(jī)箱，不允許操作天平。

四、不能直接從高溫爐內(nèi)將坩堝傳送到天平盤上。

五、不準(zhǔn)在試驗(yàn)過程中使用硬件診斷功能。

六、應(yīng)保持儀器內(nèi)外的清潔，并定期向儀器絲桿和兩邊的導(dǎo)柱上用油壺噴涂機(jī)油。

七、每日試驗(yàn)結(jié)束后用吸氣球清掃干凈稱樣臺(tái)。

八、每周用吸氣球清掃一次冷卻料盤。

九、試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉電源。

第13篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操縱。

⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲(chǔ)保管。

⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來的沒有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)

①壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動(dòng);搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。

②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。

③易燃固體燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖擺。

④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。

留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,盡對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng);須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。

⑤氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須留意以下幾點(diǎn)。

要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時(shí)要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架。

第14篇 裝載機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程

一、駕駛?cè)藛T必須有正式的駕駛執(zhí)照,或是經(jīng)過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操場作人員,熟悉車輛說明書及發(fā)動(dòng)機(jī)說明書,并按照其中規(guī)定進(jìn)行使用、維修、保養(yǎng).

二、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人

三、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速,禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車,在雨雪天氣不得高速行車,并注意避免在斜坡上轉(zhuǎn)向.

四、嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)下坡、轉(zhuǎn)向,以免液壓轉(zhuǎn)向失靈發(fā)生事故.

五、裝載后鏟斗不得超過運(yùn)輸位置高速行車,.

六、裝載時(shí)不允許貨物重心偏置.

七、不允許超負(fù)荷作業(yè)行駛.

八、坡道停車除拉緊手剎外,車輪要用三角木墊好.

九、隨時(shí)注意儀表讀數(shù)是否正常.

十、駕駛室只許一人操作

十一、鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人升降(如工作需要,必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)).

十二、運(yùn)行時(shí)駕駛室外嚴(yán)禁載人.

十三、熄火時(shí)鏟斗必須落地.

十四、駕駛員必須遵守交通規(guī)則.

第15篇 鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程

(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車，禁止混裝。

(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。

(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊，從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。

(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8 ) 后部鏈帶下面，如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí)，嚴(yán)禁在其下面通行。

(9) 在裝車時(shí)，嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。

(10) 鐵塊堵流子時(shí)，必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上，嚴(yán)禁站其它位置，并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。

(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。

(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。

(13) 翻鐵時(shí)，如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí)，要通知前部停止翻鐵，等采取解決措施后再翻鐵。

(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi)，要保持車內(nèi)干凈。

(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車皮，電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。

(16) 對(duì)于編組或打水的重車，一定要與作業(yè)的車皮斷開，并且合上掛鉤。

(17) 重車在摘鉤和合鉤時(shí)，腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi)，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。

(18) 機(jī)車倒送空重車皮時(shí)，一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望，以免拉壞電絞車。