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鉗工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):33

鉗工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、基本安全規(guī)定

1. 所有鉗工在開始工作前必須穿戴完整的個人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,工具設(shè)備應(yīng)定期檢查,確保無損壞和故障。破損的工具應(yīng)及時更換,不得使用。

3. 使用電動工具時,務(wù)必確保接地良好,避免觸電事故。電源線不應(yīng)破損,使用后應(yīng)斷開電源。

4. 在操作過程中,不得將身體部位置于正在工作的工具或設(shè)備下方,以防意外傷害。

5. 操作砂輪機(jī)時,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。砂輪片磨損嚴(yán)重時,應(yīng)立即更換。

二、鉗工操作規(guī)程

1. 銼削作業(yè)時,應(yīng)保持銼刀平穩(wěn),避免用力過猛導(dǎo)致銼刀飛出。銼屑應(yīng)定期清理,以免劃傷皮膚。

2. 使用錘子時,握持牢固,避免錘頭滑脫。敲擊物體時,確認(rèn)無人員靠近。

3. 切割作業(yè)時,正確使用切割片,保持切割方向穩(wěn)定,避免碎片飛濺。

4. 在進(jìn)行裝配工作時,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,避免?qiáng)行裝配導(dǎo)致部件損壞。

5. 操作液壓設(shè)備時,遵循操作手冊,防止壓力過大引發(fā)事故。

三、應(yīng)急處理措施

1. 發(fā)生工傷事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知醫(yī)療救援,并采取必要的急救措施。

2. 如遇火災(zāi),立即啟動火警報警系統(tǒng),使用滅火器撲救初期火源,同時組織人員疏散。

3. 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)電工進(jìn)行維修。

四、持續(xù)安全培訓(xùn)

1. 定期進(jìn)行鉗工安全知識培訓(xùn),提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

2. 新入職員工必須完成安全培訓(xùn)并通過考核,才能上崗。

3. 定期進(jìn)行安全演練,確保員工熟悉各類應(yīng)急預(yù)案。

五、安全管理

1. 設(shè)立專職安全管理人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全操作,及時糾正違章行為。

2. 對安全隱患進(jìn)行定期排查,制定整改計劃并跟蹤落實。

3. 建立安全事故報告制度,如實記錄并分析事故原因,防止類似事故再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鉗工應(yīng)遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)章制度。

2. 安全操作規(guī)程需定期更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全要求的變化。

3. 企業(yè)應(yīng)提供充足的安全資源,包括防護(hù)裝備、培訓(xùn)和應(yīng)急設(shè)施,確保鉗工能夠安全、高效地完成工作。

4. 安全管理應(yīng)注重預(yù)防為主,通過持續(xù)改進(jìn)和全員參與,實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

鉗工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鉗工安全技術(shù)規(guī)程

鉗工安全技術(shù)規(guī)程

1.操縱前應(yīng)按規(guī)定穿著好勞動保護(hù)用品。女工的發(fā)辮必須納進(jìn)帽內(nèi)。假如用電動設(shè)備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。

2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)規(guī)程。

3.鉆孔、打錘不準(zhǔn)帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術(shù)規(guī)程。

4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。

5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。

6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負(fù)責(zé)指揮。

7.進(jìn)行設(shè)備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進(jìn)進(jìn)設(shè)備檢驗必須事先辦理《進(jìn)進(jìn)設(shè)備作業(yè)證》,進(jìn)進(jìn)易燃、易爆設(shè)備或設(shè)備內(nèi)有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。

8.進(jìn)行設(shè)備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設(shè)備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進(jìn)行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設(shè)備,在檢驗時,必須在停機(jī)、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖,或在閘刀開關(guān)處掛上‘‘禁止合閘,,的標(biāo)示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.清洗設(shè)備、工件時,不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應(yīng)有防火措施。

10.在濕潤地點和陰天使用電氣設(shè)備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。

11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準(zhǔn)對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

12.使用清管器時,應(yīng)檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關(guān)信號必須明確,互相配合好。清管時不準(zhǔn)戴手套。

13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內(nèi)禁止堆放物件。所用千斤頂不準(zhǔn)傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂安全技術(shù)規(guī)程。

14.工件劃線時應(yīng)支牢,支撐大件時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當(dāng)日不能完成者,應(yīng)做好防護(hù)。

15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。

16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《起重工安全技術(shù)規(guī)程》。

17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進(jìn),口號一致。吊運重型機(jī)件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重搬運安全技術(shù)規(guī)程”

18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。

19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應(yīng)按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。

20.機(jī)器設(shè)備試車前,先檢查機(jī)器設(shè)備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準(zhǔn)送電試車。試車中不準(zhǔn)調(diào)整、接觸轉(zhuǎn)動部分。冬季試車或使用完設(shè)備后,應(yīng)把水放掉及采取防凍措施。

21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。

22.在交叉和多層作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機(jī)械設(shè)備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。

23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護(hù)措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng)防止滑倒。

24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內(nèi)工作時,應(yīng)盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。

25.在設(shè)備容器內(nèi)部檢查時,應(yīng)做好各種預(yù)備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時,必須先斷開電動機(jī),禁止在修理是開車,以免發(fā)生事故;

2、裝拆機(jī)器時,應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管,以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象;

3、拆卸笨重的零件時,身體站的位置應(yīng)注意安全;

4、試車檢驗時,工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置,以免發(fā)生事故(飛輪、工件等脫離飛出傷人);

5、拆卸彈簧時,應(yīng)注意彈簧的彈力,以免發(fā)生意外;

6、起吊設(shè)備零部件時,必須詳細(xì)檢查所有連接件,如:螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪駝t可能會損壞設(shè)備;

7、裝配、拆卸機(jī)床時,禁止使用鐵榔頭,必要時,可以用銅或木料榔頭,以保持機(jī)床精度;

8凡二人以上工作時,必須指定一人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;

9、使用虎鉗夾緊工件時,圓形工件要超過中心線,站立位置要妥當(dāng),以防工件落下傷人;

10、使用手錘時,必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷,錘頂面和手握的部位不得有油脂,同時必須選擇正確的運動方向,以防事故發(fā)生;

11、使用手鋸時,工件須夾緊,鋸條松緊要均勻,操作平穩(wěn),并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?,以免發(fā)生事故;

12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱,不能有松動現(xiàn)象,不可當(dāng)做手錘和對劃使用,更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。

第3篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。

5、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。

7、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。

9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

10、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.

11、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

第4篇 內(nèi)燃機(jī)車鉗工柴油機(jī)部安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。

第二條 機(jī)車上作業(yè):

1、注意地面、空間的障礙物,上下機(jī)車時必須面對機(jī)車,抓牢欄桿油漬要及時清除,以免滑倒跌落摔傷。。

2、作業(yè)時,要互相關(guān)照,做到呼喚應(yīng)答,動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員,防止墜落物傷人,在機(jī)車頂部作業(yè)時,必須系好安全帶。

3、盤車時,必須先與其他修理人員聯(lián)系好。

第三條 拆裝管路部件時,應(yīng)注意防塵保護(hù),不準(zhǔn)異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時,要穩(wěn)妥、牢靠,防止磕碰。

第四條 清洗燃油箱時,應(yīng)使用防爆手電。操作時戴好防毒面具,外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。使用清洗劑清洗部件時,要遠(yuǎn)離明火。

第五條 起機(jī)前需甩車時,配合司機(jī)必須做到呼喚應(yīng)答。起機(jī)后應(yīng)空檔運轉(zhuǎn),全面檢查,確認(rèn)無異常后,方可交車使用 。

第5篇 電工、焊工、鉗工安全操作規(guī)程

一、目的

使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范安全操作。

二、適用范圍

適用于操作該項工作人員。

三、引用標(biāo)準(zhǔn)

《用電安全導(dǎo)則》

《電氣安全工作規(guī)程》

《焊工安全操作規(guī)程》

四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機(jī)械傷害,摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。

五、安全技術(shù)要求

5.1 焊工工作程序及要求

5.1.1 電焊機(jī)要置平穩(wěn),地點要干燥并通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。

5.1.2 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好接地,線路和焊鉗要絕緣良好。

5.1.3 啟動電焊機(jī)前,電焊機(jī)和焊件不能接觸。

5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時,應(yīng)在空載時進(jìn)行。

5.1.5 焊機(jī)接入網(wǎng)絡(luò)時,必須電壓相等,使用焊機(jī)要按額定功率,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機(jī)的接線柱,保證螺絲緊固,處于接觸良好狀態(tài)。

5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機(jī)碳刷和整流子的壓力接觸,不準(zhǔn)火花過大。

5.1.8經(jīng)常保持焊機(jī)清潔,應(yīng)做到防雨、防塵、搬運不應(yīng)震動過大,焊機(jī)移動必須切斷電源。軸承應(yīng)定期加油。硅整流式焊機(jī)應(yīng)定期用風(fēng)機(jī)清內(nèi)部粉塵。

5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋,戴好防護(hù)眼鏡和各種勞保用品。

5.1.10工作中斷時要立即切斷電源,嚴(yán)禁長時間空負(fù)荷運行。

5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光,在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

5.1.12? 在金屬容器內(nèi)工作,應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),并使用低壓電源,36v以下照明燈炮。

5.1.13 不準(zhǔn)焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器,對裝過易燃、易爆物品的容器,焊接前應(yīng)徹底清除。

5.1.14 高空作業(yè)時,先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固,要系好安全帶,嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。

5.2 鉗工工作程序及要求

5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護(hù)用品,所用工具齊全可靠。

5.2.2 設(shè)備檢修前,應(yīng)與崗位有關(guān)人員聯(lián)系,并由崗位人員配合,以保證檢修工作的安全。

5.2.3 停車檢修設(shè)備,必須待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動后,切斷電源,并在開關(guān)上掛警示牌,方可進(jìn)行工作,未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人允許,任何工作人員不得啟動設(shè)備。

5.2.4 調(diào)試機(jī)械設(shè)備,禁止戴手套或把手放在機(jī)械的運轉(zhuǎn)部位,以免卷入機(jī)械內(nèi)發(fā)生危險。

5.2.5 一般情況下,應(yīng)采用煤、柴油進(jìn)行清洗工作,必須使用汽油時,清洗地點距離明火10米以遠(yuǎn),工作時禁止吸煙。

5.2.6 設(shè)備或機(jī)件起吊前,應(yīng)仔細(xì)檢查繩索的捆扎點是否牢固,重心是否合理,起吊工作要由專人負(fù)責(zé)指揮,信號要明確、統(tǒng)一,嚴(yán)禁亂發(fā)信號。

5.2.7 在高空作業(yè)時,要系好安全帶,禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空,嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。

5.2.8 在現(xiàn)場檢修,嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品,嚴(yán)禁穿越危險區(qū)。

5.2.9 應(yīng)根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格,m30以下螺栓不準(zhǔn)加套管擰緊,不許用搬手代替錘子敲擊。

5.2.10 使用大小錘子應(yīng)注意周圍的安全,錘柄要倒楔,防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時,要防止碎片飛出傷人,嚴(yán)禁用錘子打錘子。

5.2.11 使用電動工具時,必須接地或接零,要戴好絕緣手套,腳下要墊好絕緣板。

5.2.12 檢修完畢,必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護(hù)裝置,完全恢復(fù)后,方可開車。

5.2.13 檢修完畢,應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈,認(rèn)真檢查設(shè)備各處,確認(rèn)無障礙物及其它遺留物之后,方可試車。檢修后試車,必須由檢修負(fù)責(zé)人指揮,由使用單位崗位人員操作,并與有關(guān)方面取得聯(lián)系后,方可開車。

六、相關(guān)文件

6.1《用電安全導(dǎo)則》

6.2《員工工作制度》

七、相關(guān)記錄:

7.1《工作任務(wù)單》

第6篇 內(nèi)燃機(jī)車鉗工電器部分安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。

第二條? 上下機(jī)車時必須面向機(jī)車并抓牢欄桿,在車上作業(yè)時要注意車下,防止墜落物傷人。

第三條? 檢修電器要在停車狀態(tài)下進(jìn)行。如果在起機(jī)或機(jī)車運行時檢修,必須二人以上,并采取安全防護(hù)措施。

第四條? 拆裝和移動電器之前,必須先切斷電源,檢修中需要合閘時,必須和其他人員聯(lián)系好后,方準(zhǔn)合閘。檢修捷力機(jī)車高壓電器時,必須在停機(jī)30分鐘以后進(jìn)行。

第五條? 檢修電機(jī)時,正確接線,防止異物掉入電機(jī)內(nèi),要對電機(jī)進(jìn)行驗電、檢驗轉(zhuǎn)向。更換機(jī)車馬達(dá)時,要使用天車(日立機(jī)車);檢修起動接觸器時,必須斷電。3rd拿下后,方可進(jìn)行檢修(東風(fēng)5、工礦機(jī)車)

第六條? 注意現(xiàn)場油水漬、障礙物,以免滑倒磕傷;在吊裝作業(yè)中由司索工確認(rèn)吊具及捆綁狀態(tài)是否平穩(wěn)牢靠,并指揮。

第7篇 管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

2 工作前

2.1 操作者按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對工作場地進(jìn)行整理,清除有礙操作和通行的物品。

2.2 所用的工具必須齊全、完好、可靠,符合安全技術(shù)要求。

3 工作中

3.1 在地溝內(nèi)工作時:

3.1.1 溝、井蓋掀起后,必須妥善存放。進(jìn)地溝前要檢查,確認(rèn)無可燃有害氣體,無塌方、下沉現(xiàn)象,方可進(jìn)入施工。

3.1.2 入地溝工作時,外面必須有人監(jiān)護(hù),隨時聯(lián)系。

3.1.3 在接近行人、車輛通行的地溝內(nèi)工作時,必須根據(jù)環(huán)境設(shè)置遮攔,并掛上安全警告標(biāo)志。

3.2 高處作業(yè)時:

3.2.1 操作者要系好安全帶,所用工具必須放在工具袋里。作業(yè)時,如遇到電線、吊車,必須事先與進(jìn)行工作的單位聯(lián)系,采取可靠的安全措施后,方可進(jìn)行工作。

3.2.2 在梯子上工作時,必須有專人扶梯,不準(zhǔn)兩人同時上下梯子或登梯工作,不準(zhǔn)把兩個梯子搭接在一起使用。

3.2.3 使用腳手板和立管時,必須用繩子綁好,以防倒落傷人。

3.3 在室內(nèi)外工作時:

3.3.1 開風(fēng)、水、汽等閥門,必須緩慢進(jìn)行,身體和頭部要躲開正面,以免迸出傷人。

3.3.2 禁止在有壓力的氣管道及設(shè)備上進(jìn)行修理工作。廠房內(nèi)暖氣和水管凍裂時禁止用火烤。

3.3.3 多人搬運沉重物件時,要有專人統(tǒng)一指揮,密切配合。

3.4 烘烤工作時:

3.4.1 使用烘爐要有專人看管,燒熱的工件要妥善放置,不準(zhǔn)隨便亂扔。

3.4.2 用火偎管子,管內(nèi)灌的沙子要認(rèn)真檢查,不得有易燃易爆品,不得潮濕。烘爐用完后要立即將火熄滅。

3.5 使用工具:

3.5.1 套絲時,先檢查后檔是否規(guī)矩,使用時要注油,套絲時用力要均衡。

3.5.2 拉鋸時,用力不要過猛和過快,以免鋸條折斷傷人。

3.5.3 使用管鉗必須符合規(guī)定,不準(zhǔn)用加力管。

3.6 水壓試驗,壓力表要校對好,管子或部件水壓試驗時,不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),升壓要緩慢進(jìn)行。

4 工作后將井蓋、溝蓋蓋好,防止行人跌傷。

第8篇 柴油機(jī)試驗臺鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。

2 柴油機(jī)在試驗臺位各部連結(jié)完畢后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作全面檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能準(zhǔn)備起動。

3 柴油機(jī)與試驗臺的連接螺栓,每隔半年應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應(yīng)及時更換。所換零部件應(yīng)經(jīng)過探傷,符合技術(shù)要求。

4 萬向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開車前,應(yīng)給萬向軸的潤滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。

5 萬向軸必須有堅固的防護(hù)罩殼方可開動柴油機(jī)。開動柴油機(jī),必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動。

6 柴油機(jī)第一次啟動,必須先電動盤車,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象,方能啟動。

7 柴油機(jī)在試驗過程中,工作人員不得擅自離開工作崗位,絕對禁止柴油機(jī)在無人監(jiān)視的情況下運轉(zhuǎn)。

8 非試驗電工,不得動用操作臺上的任何工具或亂動按鈕及開關(guān),以防發(fā)生意外。

9 試驗臺附屬的重大設(shè)備(整流相、油水間)應(yīng)每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。

10 柴油機(jī)試驗間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,以免引起火災(zāi)。

11 清洗柴油機(jī)部件時,作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙,用過的清洗液應(yīng)集中加蓋,由專人負(fù)責(zé)置于指定的安全處所。

第9篇 單位工程鉗工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

3.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

5.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩拴牢,人要系好安全帶。

6.使用臺虎鉗,鉗所不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。

8.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。

9.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

11.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

12.設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

第10篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程

鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

8、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時,應(yīng)切斷電源施工。

12、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。

第11篇 井下鉗工安全操作規(guī)程

兩張相對的工作臺(鉗桌)中間應(yīng)有金屬綱,以免碎片傷人,在鉗桌上工作時禁止戴手套,袖口要扎緊。

工作前應(yīng)先檢查工件和圖紙是否相符,如果發(fā)現(xiàn)問題要找繪圖人員或主管技術(shù)員問清楚才能施工,工作時應(yīng)根據(jù)圖紙要求和工件的具體情況選用合適的工具進(jìn)行工作。

虎鉗上作業(yè),必須把工件夾牢,嚴(yán)禁用加力桿或錘擊虎鉗,夾工件時,應(yīng)注意手指要離開鉗口,人離去時須卸下工件要經(jīng)常保持虎鉗的清潔。

鎯頭柄必須有鐵質(zhì)倒尖,錘和錘柄手拿部分不能有油脂,毛邊的鎯頭禁止使用,甩打鎯頭時要注意周圍環(huán)境并提醒周圍人員。

鏨子頂頭的毛邊應(yīng)及時磨去,如有缺口禁止使用,鏨子各部不能沾油脂,用鏨子截割工件時應(yīng)注意截割方向和周圍的環(huán)境,以免碎片傷人,鏨工件時不可注視鏨子頭部,而應(yīng)全部注意鏨切的工件上面。

銼刀須裝好木柄,且不準(zhǔn)用松柄銼刀,銼刀不能沾染油脂,銼工件時不能用手摸,涂上的粉末不可用口吹,不準(zhǔn)把銼刀當(dāng)鎯頭或撬棍使用,不準(zhǔn)用無柄銼刀尖去沖擊機(jī)件的銷釘,用后應(yīng)刷干凈金屬末。

不準(zhǔn)用無柄刮刀,不準(zhǔn)用刮刀尖端鉆孔或擴(kuò)孔。

用手鋸鋸工件時,應(yīng)根據(jù)工件選用鋸片,工作時須姿式端正,用力均勻,往復(fù)運動應(yīng)在用一條直線上,往復(fù)距離應(yīng)盡量長,往復(fù)的速度應(yīng)保持在每分鐘45-50次。

使用的扳手須選用與螺母尺寸相適應(yīng),禁止使用大扳手?jǐn)Q小螺栓,也不準(zhǔn)用小扳手?jǐn)Q大螺母,使用扳手時應(yīng)逐漸加力,不得用力過猛,不準(zhǔn)用扳手當(dāng)加力桿或鎯頭使用,使用活動扳手時不能反扳,各種扳手不能沾染油脂。

正確的使用各種量具,并保持清潔,磨損或不準(zhǔn)確的量具禁止使用。

禁止在平板上用鎯頭敲打,笨重工件須輕放,禁止將溫度高的工件放在平板上,平板應(yīng)保持清潔。

劃線必須在光線充足的情況下進(jìn)行,大部分工件應(yīng)盡量放在平板上劃線,劃針安裝在劃針盤上須類緊夾牢,劃線角尺不能當(dāng)其它工具使用,圓規(guī)的活動部分不能加油,劃好線后須打上洋沖眼。

攻絲時須選用合適的絲攻,并做到先一攻,再二攻,攻絲時應(yīng)選用合適的扳手,且不可用力過猛,攻絲前應(yīng)檢查鉆的孔是否與牙底尺寸相符。

使用電鉆時應(yīng)先檢查開關(guān)是否靈敏、可靠,接地線是否完好,工件是否放穩(wěn),鉆孔時如發(fā)現(xiàn)有振動,發(fā)熱漏電,異響等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),運轉(zhuǎn)中的電鉆禁止開反車,操作電鉆時加壓不能過猛,用木棒壓電鉆時,固定端須牢固,禁止懸空或在梯子上作用電鉆,休息或離開崗位時應(yīng)切斷電源。

使用千斤頂時應(yīng)測算好工件的重量,位置及移動的距離,千斤頂行程頂完后一定要把它塞實,然后撤出千斤頂,放頂前四周人員要站在安全地點,放頂要慢,要注意工件的傾斜方向,以免傷人。

拆卸裝配檢修設(shè)備時,事先要檢查周圍環(huán)境是否有障礙物,拆下的零部件事先要做好記號,要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,按順序拆卸,拆卸順序應(yīng)從外到內(nèi),從上到下,先外部附件再總程部件,裝配順序卻好相反,拆卸的零部件必須有次序安放在木架,木箱或零件盤內(nèi),對精密細(xì)小的零件應(yīng)小心輕放,妥善保管,對于長螺桿,長軸必須用繩索將其吊起并用布包好,以防彎曲和碰壞,表面粗糙度低的零部件不得放在地上,并要涂油防銹,對不要修理但還能使用的零配件不應(yīng)拆散和亂放,拆下的另件應(yīng)按一個部件一個部件的擺放好不得搞亂,拆裝精密零件時要防止碰壞和變形,裝拆笨重的機(jī)件時,身體要站在安全位置,防止失手傷人。

用油加熱零部件時,要注意油溫不得超過閃點,并做好防火措施,裝配前要求進(jìn)行全面的清洗和修復(fù),修復(fù)后的零部件要達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組裝前要全面檢查各零部件是否齊全,動作是否靈活可靠,組裝后要人工盤事數(shù)圈,再試空車,然后再試重車,試車前應(yīng)清掃工作場地。

高空作業(yè)一定要佩帶安全型保險帶,并要塔好牢靠的工作平臺,戴好安全帽才能工作,凡喝酒精神不振,有高血壓病癥的不得進(jìn)行高空作業(yè),不允許平行作業(yè),井底工作時,井口一定要設(shè)警界,防止墜物傷人。

不準(zhǔn)喝酒上班,不準(zhǔn)赤腳或穿托鞋上班。

在有車輛通行的地方工作時,要站在安全地點工作,對于場地窄小,來往車輛平繁的地方,一定要在工作點兩端20米外放好警界,必要時要設(shè)安全擋。井口、井底翻籠阻車器檢修時,要在阻車器上方10米處打好牢靠的木檔。

在檢修風(fēng)、水、汽等管路時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)、水、汽管源閘門,并打開排放閘門,放完壓力后才能進(jìn)行工作。

用砂輪打磨工具工件的人,要站在砂輪兩邊,以防意外傷人。

凡檢修或拆卸裝有特別易燃?xì)怏w和液體的設(shè)備和容器時,要禁止火焰接觸,并盡可能不敲打,要敲打撞擊也必須使用撞擊不會產(chǎn)生火花的工具。

檢修中要使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿和有毒物品時,要穿戴防酸防堿防毒的勞保用品,并要按其專用技措施工。

檢修、拆卸、起吊設(shè)備時,使用的起重工具要安全可靠,葫蘆之類的工具不得超載,所用千斤頂不能小于5倍的安全數(shù)據(jù),在吊裝的設(shè)備下工作時,一定要栓好葫蘆,并加好支撐雙保險后,才可進(jìn)行工作。

緊固件一定要緊固,凡要配開口銷的地方,必須配制合格的開口銷子,對于壓風(fēng)機(jī)等一類有沖擊振動設(shè)備的開口銷不準(zhǔn)復(fù)用。

檢修設(shè)備時一定要先停電,并掛好工作牌,凡有專職司機(jī)的地方,鉗工可通知司機(jī)送電,作好安全措施,無專職司機(jī)的地方,由檢修負(fù)責(zé)人停送電,送電試車時,檢修人員必須站在安全地點。

設(shè)備在檢修后試車,或開車期間發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停電停車檢查處理問題,對于轉(zhuǎn)動體有可能重力復(fù)位(如翻籠轉(zhuǎn)體),人員一定要站在安全地點作業(yè),并打好垱或楔塊,防止工作中轉(zhuǎn)動。

檢修或安裝設(shè)備時,要切實的做好記錄,記錄要真實詳細(xì)。

多人進(jìn)行同一項工作時要互相配合,齊心合力搞工作,工作中要互相督助,做好相應(yīng)的安全技措。

第12篇 鉗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守本礦《一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程》,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、上崗操作前,應(yīng)按工作性質(zhì)和有關(guān)要求,穿戴好防護(hù)用品。

3、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。

4、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

在高空作業(yè)時,必須系安全帶、戴安全帽,工具要裝在工具袋內(nèi),防止工具墜落傷人。

5、檢修設(shè)備前,必須拉閘斷電并掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌后方可作業(yè),工作結(jié)束后應(yīng)及時摘牌。

6、設(shè)備上的電氣線路和元件等發(fā)生故障,不得隨意拆卸,應(yīng)由電工處理。

7、焊接工作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊安全操作規(guī)程,不得注視電焊弧光。

8、機(jī)械設(shè)備上的安全裝置未修好前,嚴(yán)禁試車運轉(zhuǎn)。

第13篇 模具鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、使用工具市應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。

3、二人以上同時裝配和搬運時,應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào);使用模車、吊車吊裝或搬運時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常,起吊模具時要按所規(guī)定的方法放置鋼絲繩。停止吊運時不準(zhǔn)有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。

4、拆裝“組合模具”時,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機(jī)件時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

5、當(dāng)模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時,要上緊螺絲,用吊車吊住,方可進(jìn)行維修。

6、使用手工工具進(jìn)行銼、磨、刮時必須戴手套。

7、模具在搬運過程中要輕拿輕放,行進(jìn)中要平衡緩慢,以免傾翻。

8、工作環(huán)境要符合“5s”要求。

第14篇 一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)檢查所用工、夾、量具是否完好,安全可靠。

(2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。

(3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置,緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試檢驗正常,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

(4)不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。

(5)工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全,防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。

(6)吊起或搬運重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設(shè)備或搬運其他重物時,操作著都要服從統(tǒng)一信號指揮,防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。

(7)高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地方,嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。

(8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。

(9)登高作業(yè)平臺下不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。

(10)在同有工位上,上下不得同時作業(yè),必須同時作業(yè)時,要做好中間層防,上面工作者要嚴(yán)防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。

(11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。

(12)清除鐵屑必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。

(13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。

第15篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

第2條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。

第3條 維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。

第4條 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。

第5條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

第7條 上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精神集中,不得干與工作無關(guān)的工作。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全,保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。

第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

三、維修作業(yè)

第11條 維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:

1、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

2、對設(shè)備所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維修檢修、不得漏檢漏項。

第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

第14條 拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第15條 拆卸設(shè)備時,必須按予定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)?/p>

第16條 號入座的零部件,拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。

第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性,偏重或易滾筒的機(jī)件時,用有安全防護(hù)措施。

第19條 拆卸機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第20條 在檢修時需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動軸承時,又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

第22條 在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收,檢查設(shè)備的傳動情況。

第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn):

1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

2、電動機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),大修絞車本體。

4、主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。

5、壓風(fēng)機(jī)修換本體或主要部件。

6、主排水泵檢修換本或主要部件。

7、減速器更換齒輪。

8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的項目。

第26條 試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點:

1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。

2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

第27條 高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施,并報礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

第29條 禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。

第32條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。

第33條 各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第36條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、不遲到、不早退、工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止飲酒。

四、收尾工作

第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動作可靠。

第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發(fā)生火災(zāi)。

第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)責(zé)任人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理,如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機(jī)電主管技術(shù)人員處理。

第41條 認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

鉗工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、基本安全規(guī)定1.所有鉗工在開始工作前必須穿戴完整的個人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。2.工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,工具設(shè)備應(yīng)定期檢
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