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第1篇 建筑公司質(zhì)量管理體系運行狀況總結(jié)及改進措施
__建筑工程公司質(zhì)量體系運行，在省中方委領導的正確指導和幫助下，使企業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展，其運行機制步入了正軌，企業(yè)各項指標出現(xiàn)跳躍式大發(fā)展。幾年來，我們緊緊圍繞著提高工程質(zhì)量這一目標，注意發(fā)揮科技在質(zhì)量管理中的促進作用，使公司的工程質(zhì)量水平快步前進，通過有效的管理體系運行，使公司各項指標有了新的突破。
企業(yè)質(zhì)量管理體系運行主要工作表現(xiàn)在：
一、落實質(zhì)量責任、加大管理力度、深化工程質(zhì)量提高，嚴格管理是提高工程質(zhì)量最直接、最有效的方法，為此，我們從落實質(zhì)量責任入手抓了以下六個方面的工作：
1、落實質(zhì)量責任、加大管理力度
質(zhì)量責任重于泰山，把質(zhì)量責任落實到各級部門，尤其是落實到主要領導肩上是保證工程質(zhì)量的首要條件。我們在公司建立了嚴格的《建筑工程質(zhì)量施工責任制》，將公司的質(zhì)量指標進行了層層分解，通過公司與項目部，項目部同班組簽訂的內(nèi)部質(zhì)量合同進行了逐級下達。將每個單位的一把手確定為質(zhì)量管理第一人，做出成績或發(fā)生質(zhì)量問題均首先對他們進行嚴格獎罰，對完不成質(zhì)量指標的負責人也分別給予一定的罰款處理。由于責權(quán)利的有機結(jié)合，質(zhì)量管理擔子大家一起挑，從而保證了宏觀管理目標的順利實現(xiàn)。
2、實施名牌戰(zhàn)略、推行創(chuàng)優(yōu)目標管理
名牌就是形象、名牌就是市場、名牌就是經(jīng)濟效益。幾年來，公司在提高工程質(zhì)量整體水平的同時，還把創(chuàng)名牌工程作為質(zhì)量管理的主攻方向。年初，公司根據(jù)工程特點，在每個項目部都確定了創(chuàng)優(yōu)對象，與其簽訂合同書，規(guī)定了每個單位工程的創(chuàng)優(yōu)目標值，在日常管理中注意加大管理力度，實行跟蹤檢查，使工程開工伊使就有了明確的管理目標。
3、改進考核辦法、加大管理力度
公司將過去直接考核到班組，變?yōu)榭己嘶鶎痈骷壒芾韺樱瑢①|(zhì)量好壞與他們的經(jīng)濟直接掛鉤，當日檢查，當月考核，從而提高了各級管理人員的質(zhì)量意識。在此基礎上，我們還加大了管理力度，不僅重視工程結(jié)果的檢查考核，而且還加強了施工工序的控制和施工全過程的管理。圍繞著施工現(xiàn)場管理建立健全班組自檢制度，項目部巡檢制度及部門巡回檢查、整改，獎罰制度，堅持樣板開路制度，改變了以往樣板間做給上面看的做法，要求嚴格按樣板間施工，做到每個分項均實行樣板開路制度，做到施工不走樣、不變形，發(fā)現(xiàn)不按樣板間施工者，除了要求返工，還要對其責任人進行罰款。另外部門還要嚴格按公司的管理制度規(guī)定，對檢查中一般項目進行嚴格控制，對不達標者分別給予了處罰。
4、開展全面質(zhì)量管理（qc攻關），攻克質(zhì)量通病
全面質(zhì)量管理是攻克建筑工程質(zhì)量通病、消除質(zhì)量隱患、提高施工關鍵部位施工質(zhì)量的有效措施，幾年來，我們一直非常重視此項工作，qc小組堅持月月活動，由于我們注重發(fā)揮qc小組的作用，針對性地開展全面質(zhì)量管理活動，攻克了許多質(zhì)量難關。例如：在湖畔人家小區(qū)工程施工過程中，針對室外復雜曲線施工放線的問題，qc小組進行了課題攻關，效果尤為顯著。該qc成果先后獲威海市建工系統(tǒng)優(yōu)秀成果一等將，山東省建工系統(tǒng)優(yōu)秀成果三等獎。
該qc小組也因此榮獲“山東省建工系統(tǒng)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽稱號。與此同時，我們還大力開展治理質(zhì)量通病專項治理活動。根據(jù)公司工程質(zhì)量存在的較普遍的問題，制定實施了專項治理措施。在日常管理中，堅持逐條進行質(zhì)量攻關，取得成果后納入企業(yè)標準化管理，以點帶面，對治理質(zhì)量通病起到了示范引路作用，收到明顯效果。
5、加強住宅工程質(zhì)量管理
幾年來，公司承建的住宅工程較多，為了能夠在這一新的經(jīng)濟增長領域中占有一席之地，創(chuàng)出高標準的住宅工程，我們重點加強了住宅工程質(zhì)量的管理力度，在能承建的住宅工程中，開展質(zhì)量競賽活動，鼓勵創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。
6、開展安裝工程質(zhì)量專項治理
安裝質(zhì)量不達標是多年來質(zhì)量管理上的一個薄弱環(huán)節(jié)，為了扭轉(zhuǎn)這種局面。幾年來，我們重點抓了兩個方面的工作，一方面調(diào)整安裝隊的經(jīng)營管理機構(gòu)，施工點多、面廣、戰(zhàn)線長、技術要求高、專業(yè)知識強，在此同時建立了嚴格的質(zhì)量保證標準，加大自主管理力度。
二、強化交底工作，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定基礎
我們針對每一個單位工程均實行施工前的交底，同時還注重加強對項目的質(zhì)量管理資料，評定資料及質(zhì)量認證資料的審查工作，做到定時和不定時相結(jié)合，對其施工資料進行嚴格的管理基礎上糾正過去的編號粗糙不認真問題，在年度及月度重大檢查中，均受到了省市檢查組的好評。在公司全面開展質(zhì) 量，管理工作組織實施gb/t19001-2008標準宣傳、貫徹工作，同時認真抓好并組織實施了內(nèi)部審核，并進行管理評審工作，對其均做了詳細的記錄，公司還按規(guī)定要求參與建筑安裝工程施工組織設計的審核工作，使其施工組織設計得到真正的實用。
企業(yè)通過qms運行使我們充分認識到內(nèi)部管理的重要性，通過省審核組專家的監(jiān)督審核，我們也看到我們的不足，使我們認識到工作中存在關系，在今后的工作中，我們將加大管理力度在公司認真貫徹公司質(zhì)量方針、目標、全方位抓iso9001-2008的運行工作，使我們名項工作來一個突飛猛進，跳躍式大發(fā)展，為建設威海，振興山東建筑業(yè)，做出更大貢獻。
__建筑工程公司
質(zhì)量部
二〇一三年十二月
第2篇 災后重建學校工程質(zhì)量管理體系措施
災后重建學校工程質(zhì)量管理體系與措施
第一節(jié) 質(zhì)量目標
工程質(zhì)量目標:
分部分項工程優(yōu)良率在95%以上,中間驗收合格率100%,單位工程質(zhì)量合格。主控項目對應于合格質(zhì)理水平的α和β不宜超過5%;一般項目對應于合格質(zhì)理水平的α不宜超過5%,β不宜超過1%。
嚴格控制質(zhì)量,各分項工程合格率100%,基礎、主體、裝修、屋面、門窗等分部工程達到優(yōu)良,單位工程要達到合格標準,確保該工程質(zhì)量實現(xiàn)用戶滿意。
第二節(jié) 質(zhì)量保證體系
項目部質(zhì)量保證領導小組體系圖:
第三節(jié) 管理保證措施
1.認真執(zhí)行公司對項目下發(fā)的規(guī)章制度和管理目標。
項目經(jīng)理作為該工程的管理者,應以嚴格的程序化進行管理,規(guī)范化、標準化組織施工,保證質(zhì)量管理體系的有效運行,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
2.對特殊過程和關鍵工序建立質(zhì)量控制點,加強過程參數(shù)的控制記錄,通過數(shù)據(jù)積累,發(fā)現(xiàn)存在的問題,在施工中通過qc小組活動解決存在的問題,提高工程質(zhì)量。
3.優(yōu)化人員素質(zhì):
a.管理人員的素質(zhì)優(yōu)化:
對現(xiàn)場的管理人員實行招聘,擇優(yōu)聘用,上崗后實行考核制,以提高管理者的質(zhì)量意識。加強對管理者的培訓和學習,輸送時代步伐下不斷更新的管理方法和經(jīng)驗,以最優(yōu)的管理模式來實現(xiàn)對工程質(zhì)量的控制。
b.作業(yè)人員的素質(zhì)優(yōu)化:
對進場的作業(yè)人員進行考評,以滿足工程質(zhì)量要求,能在嚴格的管理模式下正常運轉(zhuǎn),以實現(xiàn)各分部分項工程百分之百的合格率。
第四節(jié) 各分部分項工程質(zhì)量保證措施
a.夯擴沉管灌注樁基礎質(zhì)量保證措施
在第一次單打法施工完畢并撥出樁管后,清除管外壁上的污泥和樁孔周圍地面的浮土,立即在原樁位上再埋預制樁靴或合好活瓣樁尖,作第二次沉管,使未凝固的混凝土向四周擠壓擴大樁徑,然后再第二次灌注混凝土。拔管方法與初打時相同。復打施工時要注意:前后兩次沉管的軸線應重合;復打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前進行。
b.混凝土澆筑質(zhì)量保證措施
水泥提前進場且每批進場水泥及時送檢合格后才投入使用?；炷羾栏癜丛囼炇页鼍叩氖┕づ浜媳扰淞?、攪拌并及時檢查砂石含水率修正施工配合比。鋼筋骨架的綁扎,錨固長度,保護層厚度,基槽的清理(采用高壓水槍把雜物清理干凈),框架柱插筋的埋設,必須符合規(guī)范及設計要求,做好質(zhì)量檢查記錄。
混凝土澆筑前進行會簽,澆筑時嚴格控制各種技術參數(shù)(配合比、攪拌時間、坍落度、振搗點數(shù)等)。
混凝土澆筑完12h后,必須進行養(yǎng)護,養(yǎng)護不小于14d,并做好養(yǎng)護記錄。
c.基礎磚砌體質(zhì)量保證措施
在一層框架施工完,底模拆除后進行施工,嚴格檢查柱體預埋的拉結(jié)筋。磚材外觀質(zhì)量是否符合設計要求,材質(zhì)書、合格證、試驗報告是否齊全。
在磚砌筑時嚴格檢查砂漿的飽滿度、灰縫質(zhì)量、砌筑方式,并做好質(zhì)量檢查記錄。
d.基礎回填質(zhì)量保證措施
必須待基礎磚達到允許的強度并經(jīng)過基礎結(jié)構(gòu)驗收合格后才能進行回填,回填時采用檢驗合格的土質(zhì)。
基礎梁兩邊要同時回填,并用蛙式打夯機夯實,每層鋪設厚度不大于200mm,并檢驗夯實土的密實度。
e.主體結(jié)構(gòu)
(1)模板工程質(zhì)量保證措施:
模板支撐體系的材質(zhì)必須有材質(zhì)書和合格證。支撐體系必須有設計計算書,在能保證下部結(jié)構(gòu)的強度條件下,選擇合理的支撐體系和計算方式,以提高工程質(zhì)量加快施工進度。
在各部位進行模板施工前,必須認真熟悉圖紙,了解結(jié)構(gòu)布局,首先進行圖示拼裝,以確定模板的型號,排列方式,再進行現(xiàn)場拼裝。墻、梁、柱模板采用組合鋼模,模板安裝時不符合模數(shù)時采用定型補差木模拼裝。
梁長度大于4m時,梁的底模按跨長的3‰起拱。
在模板的支設過程中必須與水電安裝等部門密切配合,以保證不遺漏或錯埋各種管、盒及預埋件。
支設好的模板,必須進行嚴格的檢查驗收,對支撐體系、模板的組合,按方案和設計計算書作穩(wěn)定和強度檢查校核,以保證模板體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,對各結(jié)構(gòu)部位的尺寸、標高、軸線進行復查,并填寫模板工程驗收記錄及質(zhì)量檢查驗收表。
樓層現(xiàn)澆板采用早拆模支撐體系,支撐時嚴格按搭設方案進行,控制每個連接點的搭設,以達到在后期拆模時的預期效果和保證工程質(zhì)量。在支模過程中后拆部位(板帶模)的跨度不得大于2m,各支撐體系桿件的連接在拆除時應互不影響。
在模板體系底模拆除前必須由工長提出拆除申請并有混凝土強度報告單,經(jīng)各部門簽字認可,才能進行拆除,早拆模體系必須嚴格按混凝土拆模的有關參數(shù)嚴格進行,按支撐體系的邏輯要求進行,以保證工程質(zhì)量和加快施工進度。
(2)鋼筋工程、質(zhì)量保證措施:
進場的鋼筋由技術部門收集材質(zhì)書和合格證,由化驗部門嚴格按鋼筋試驗項目的有關要求抽樣化驗達到合格標準后方可用于工程中。質(zhì)檢部門對鋼筋的外觀以及型號進行檢查作好記錄。
施工前各部門必須密切配合熟悉圖紙,由技術組提出鋼筋的加工計劃和技術交底,施工組進行實施,質(zhì)檢組進行校核和監(jiān)督,密切配合監(jiān)理的工作。
加強跟蹤檢查制,實行數(shù)據(jù)化控制,嚴格控制鋼筋安裝中每個環(huán)節(jié),作好各項檢查數(shù)據(jù)的記錄。
經(jīng)加工成型的鋼筋必須按規(guī)格、型號、使用部位分類堆放、并掛牌標識。
質(zhì)檢部門在對鋼筋的檢查過程中,嚴格按鋼筋分項工程、鋼筋焊接工程以及鋼筋的驗收規(guī)范要求,嚴格執(zhí)行驗收,對檢查的數(shù)據(jù)進行數(shù)理統(tǒng)計分析,總結(jié)經(jīng)驗彌補不足。
鋼筋焊接,必須是持證上崗經(jīng)考評合格的人員進行操作,嚴格控制各種焊接參數(shù),編制作業(yè)指導書,對電渣壓力焊進行逐根檢查,填寫參數(shù)記錄,以及焊點數(shù)。
鋼筋安裝完后,由項目經(jīng)理組織各組進行自檢,填寫檢查記錄,各部門進行簽字,達到合格后,再申請監(jiān)理、設計、質(zhì)檢等單位進行驗收,由質(zhì)安部門做好驗收記錄。
加強鋼筋成品半成品保護,由專人負責進行監(jiān)督,各部門密切配合,并對作業(yè)人員進行宣傳教育。實行獎罰制。
(3)混凝土工程質(zhì)量保證措施:
本項目工程將嚴格執(zhí)行我公司制定的砼澆筑令制度,施工現(xiàn)場所用配合比須經(jīng)權(quán)威試驗室試配后總工程師審批方可使用,現(xiàn)場設專職試驗人員,對砼的配合比、計量和坍落度進行嚴格的控制,確保砼的質(zhì)量達到標準的要求。
(4)原材料保證措施:
由技術組提出原材料計劃和質(zhì)量標準,材料組按照質(zhì)量要求采購材料,對進場的材料,
質(zhì)檢組進行外觀檢查,由試驗人員對各原材料抽樣、監(jiān)理簽證取樣試驗,達到合格標準后方可用于工程中。
混凝土澆筑前必須做好一切準備工作,對人力、物力、設備進行合理的調(diào)配,安排各環(huán)節(jié)的檢查工作。
f.屋面工程質(zhì)量保證措施:
屋面的材料應符合設計及驗收規(guī)范要求,必須有材質(zhì)書、合格證,并滿足其他一些物理化學性能的要求,對進場的材料必須經(jīng)嚴格的檢查和試驗,方可用于屋面的施工。
屋面在施工中,對每個施工工序嚴格執(zhí)行交接手續(xù),待上道工序符合質(zhì)量要求后才能移交到下道工序,由施工人員組織上、下工序的操作人員進行交接,質(zhì)檢人員作好交接記錄。
屋面在施工時,質(zhì)檢人員必須按屋面工程檢查評定標準及《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50207-2002的要求進行跟蹤檢查,并做好記錄。
屋面防水施工對各節(jié)點必須進行嚴格的檢查,做好每個節(jié)點記錄,按節(jié)點詳圖嚴格實施,采用圖片、文字、錄像記錄,形成質(zhì)量控制點,對每個操作環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。
屋面每道工序完成以后由項目部組織各組進行檢查,做好記錄,并申請監(jiān)理驗收。
屋面防水層完工后,達到蓄水試驗條件時,嚴格按照蓄水試驗的有關要求和標準進行試驗,作好記錄,待防水層驗收合格后,立即進行面層施工,施工時,嚴格監(jiān)督作業(yè)人員,加強成品保護。
g.砌體、門窗、飾面工程質(zhì)量保證措施:
進場材料必須達到驗收標準和材質(zhì)要求,并做好各原材的抽樣試驗。
對作業(yè)人員進行考核、交底,選擇高素質(zhì)的操作人員進行操作。
嚴格檢查各項目的操作工藝和技術要求,做好質(zhì)量記錄,對影響質(zhì)量問題的項目進行統(tǒng)計分析,查找原因,把隱患控制在萌芽狀態(tài),做好各項工序的驗收工作,實行簽字制,加強成品保護,責任落實到人頭。
h.樓地面工程質(zhì)量保證措施:
審查圖紙,做好技術交底,抄平放線,統(tǒng)一標高,檢查地漏標高,確定排水方向及坡度。檢查各房間的地坪標高,并將統(tǒng)一標高線彈在各房間四墻壁上,確保面層不空鼓,注意以下幾點:
在鋪設上層時,下層應清理干凈、濕潤;當鋪設水泥類面層和在水泥類結(jié)合層上鋪設板塊面層,在鋪設前應刷一遍水泥漿,水灰比宜0.4~0.5,并隨刷隨鋪;板塊材料應清洗干凈并浸泡后取出,待表面晾干后,方可粘貼;在不同面層交接處、門洞處,大開間樓層的梁、墻壁支承位置設置分隔縫或安分隔條。
第五節(jié)質(zhì)量保證技術措施
1)根據(jù)設計意圖,認真熟悉圖紙,明確各空間的使用性質(zhì),結(jié)構(gòu)的類型及受力性質(zhì),認真處理在施工過程中與圖紙發(fā)生矛盾時的協(xié)調(diào)工作,以滿足結(jié)構(gòu)的使用要求和規(guī)范要求,嚴格按分部分項的技術交底要求執(zhí)行,做到有交底有施工的管理體系,堅持施工前圖紙有會審、施工有檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把隱患消滅在施工之前。
2)組織好圖紙的初審、會審和綜合會審,將施工圖中出現(xiàn)的問題盡可能在施工前解決。
3)針對本工程的技術重點和施工難點組織調(diào)研,編制施工方案,嚴格按操作程序進行施工。
4)在施工過程中實行樣板引路,由項目經(jīng)理親自抓樣板工作,每道工序均要先做好樣板面、樣板間、樣板層。
5)做好技術交底工作,各專業(yè)工長在分項工程施工前,應針對工程的重點、難點及實際施工情況進行有針對性的交底,明確工作范圍、內(nèi)容、施工方法及質(zhì)量安全要求,做到操作者責任明確、標準明確。以人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量。
6)嚴格按照施工圖施工,未經(jīng)建設單位、設計單位核定,不得變更設計,對設計變更應認真與原設計圖及已經(jīng)施工部分仔細核定,消除矛盾,會同建設單位代表一起做好記錄,為竣工資料作準備。
7)在施工中除熟悉土建專業(yè)的圖紙,還應對其它專業(yè)的圖紙有所了解,減少各專業(yè)之間的矛盾,配合建設單位對各個專業(yè)工種的協(xié)調(diào),密切配合。
8)作好技術復核、隱蔽驗收工作,并做好記錄。
9)組建砼質(zhì)量控制、防水質(zhì)量控制、模板工程質(zhì)量控制、鋼筋工程質(zhì)量控制、裝飾工程質(zhì)量控制,文明施工標準化管理等qc小組及攻關型qc小組,以全過程管理確保工程質(zhì)量標準。做好工程質(zhì)量的檢查、評定、驗收工作。在施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的檢查制度,上道工序不合格,堅決不準進行下道工序的施工。
10)與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位做好隱蔽工程的驗收,簽字工作,驗收前對隱蔽工程施工時各工序的交接數(shù)據(jù)控制作好記錄。
第3篇 安居高層住宅質(zhì)量保證措施計量管理
安居工程高層住宅質(zhì)量保證措施:計量管理
第六節(jié) 計量管理措施
一、計量工作目標
1、計量管理水平達應得分的90%;
2、計量用具配備率達99%;
3、計量工作檢測率達95%;
4、計量技術素質(zhì)達應得分的90%。
二、計量檢測方法
1、電計量:由監(jiān)理單位提供電度表,每月按時抄表,按抄表數(shù)支付電費,如甲方專業(yè)分包單位用電,按投入的機械設備計算用電量,并根據(jù)分包合同在分包工程款中扣除定額用電費。
2、水計量:生產(chǎn)用水由社會供水管供應,每月按抄表數(shù)(項目復查表認可)付款,現(xiàn)場甲方分包單位用水按分包合同規(guī)定扣除定額水費。
3、油料計量:由現(xiàn)場材料組統(tǒng)一計量,采購人庫,保管員計劃發(fā)料;
4、鋼材:外購入庫按100%檢測。用游標卡尺測量直徑,直筋用鋼尺丈量長度,按規(guī)格換算重量計量,盤圓鋼筋則用磅秤計量。
5、水泥:通過點數(shù)和磅秤過磅抽查計量,每一次進料過秤抽查總數(shù)的3~5%。
6、黃砂、石子:進料按車量方計量,按時出場總量的20%檢測
三、計量管理制度
1、__村48~50棟高層工程,工程質(zhì)量檢測計量設備見表。
序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量
1經(jīng)緯儀j2臺3
2水平儀ds3臺6
3天平tg628a臺2
4標準篩d40mm套1
5干濕計272-a臺1
6容量筒1kg-20kg個10
7坍落度筒個3
8砂子篩10~0.8mm套1
9石子篩2.5~100mm套1
10混凝土回彈儀臺3
11混凝土振動臺套1
12混凝土抗壓試模100×100組 150×150組
13混凝土抗折試模200×200組10
14標準擊實儀臺1
15砂漿試模70.7×70.7組20
16砂漿稠度儀臺1
17標準針個2
18秒表(常用)
19坡度尺(常用)
20直尺(常用)
21卷尺(常用)
22靠尺(常用)
23線錘(常用)
24拉線(常用)
2、國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢,其它計量器具也應按計劃送檢,周期送檢率不得低于90%,在周檢的基礎上,按時進行抽檢10%,并作抽檢原始記錄。
3、計量器具統(tǒng)一建卡,分發(fā)給專人保管,并由計量管理部門統(tǒng)一調(diào)配。
4、原材料檢測要及時作好記錄,發(fā)現(xiàn)量差超過正負公差范圍時,要立即通知有關部門和人員進行處理。
5、模板安裝、預留、預埋其量值不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍,否則要整改。
6、鋼筋規(guī)格型號,必須符合設計要求,鋼筋加工嚴格按配料單進行,綁扎及焊接的參數(shù)用相應計量器具進行檢測,偏差不得超過規(guī)范要求。
7、混凝土施工前對配料機的計量器具進行一次調(diào)整,減少儀表造成的系統(tǒng)誤差?；炷潦┕ぶ?試驗人員根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比,并按規(guī)定做坍落度試驗及強度試塊。
8、試驗人員每季度要對實驗儀器進行一次抽檢,維護及保養(yǎng),在測量前對儀器要認真校核,按測量步驟做好原始記錄,及時消除測量中各種因素造成的誤差。
第4篇 工程項目質(zhì)量管理技術措施
1.施工準備階段質(zhì)量管理
施工準備工作貫穿工程建設全過程,其質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,這階段的質(zhì)量管理工作主要包括:
1)圖紙會審。要保證工程質(zhì)量就要熟悉與認真學習圖紙,了解設計意圖,如發(fā)現(xiàn)設計中存在差錯或與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之處,采取有效措施加以解決;
2)施工組織設計編制。編制詳細的施工組織設計是保證質(zhì)量的基礎;
3)材料、預制構(gòu)配件和半成品檢驗;
4)施工機具、設備、儀器檢修;
2.施工過程質(zhì)量保證
1)做好施工的技術交底和復核工作;
2)進行工程質(zhì)量檢查驗收;
3)運用數(shù)理統(tǒng)計方法進行工程質(zhì)量的管理控制;
4)實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明施工。
3.竣工投產(chǎn)使用過程中的質(zhì)量保證
1)及時回訪;
2)實行保修制度。
職責:公司責能部門監(jiān)督項目經(jīng)理全權(quán)對本工程項目質(zhì)量負責,項目內(nèi)的各管理人員進行管理質(zhì)量劃分,確保各工序的質(zhì)量。
4.工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容
①審查分項單位的施工方案;
②做好隱蔽工程驗收和質(zhì)量預檢;。
③把好材料、設備質(zhì)量驗收關;
④做好施工過程中對操作質(zhì)量的巡視檢查;
⑤做好主要分部分項工程和關鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控;
⑥做好技術管理工作和技術檔案資料的收集;
⑦參與質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。
5.質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)
a.提高所有參加本工程項目施工的全體職工的質(zhì)量意識,特別是工程項目領導班子成員的質(zhì)量意識。樹立'百年大計,質(zhì)量第一'的思想。
b.按照iso9002標準建立和完善本工程工程項目的質(zhì)量保證體系。項目部須按公司管理標準進行質(zhì)量管理。
c.推行全面質(zhì)量管理的方法, 通過pdca循環(huán),不斷克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),攻克工程難題,推動工程質(zhì)量的提高。
d.努力提高參加工程項目職工的素質(zhì),加強職業(yè)道德教育和業(yè)務技術培訓,提高施工管理水平和操作水平,努力創(chuàng)出第一流的工程質(zhì)量。
e.搞好工程項目質(zhì)量管理的基礎工作
1)對工程施工員采取辦班上課、現(xiàn)場教學、知識競賽、知識講座、外出參觀等形式的質(zhì)量教育;
2)根據(jù)公司貫標文件,建立一套適合于本工程工程的質(zhì)量標準化體系;
3)強化計量工作是保證工程質(zhì)量的重要手段與方法;
4)在工程項目施工中,要及時了解業(yè)主、設計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的信息,及時掌握各施工班組的質(zhì)量信息,認真作好原始記錄,便于項目經(jīng)理和有關人員及時采取對策。
6.質(zhì)量控制
1)對下列工程設置工序管理點:
關鍵部位的分項工程;
對下道工序質(zhì)量有較大影響的工序;
量不穩(wěn)定的分項工程;
返修率高的分項工程;
采用新技術、新工藝的工序。
2)工序管理點的實施
施工人員必須在技術人員交底并做好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上方能上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應及時向技術人員反饋,經(jīng)項目工程師同意后,方可繼續(xù)施工。
3)如果發(fā)現(xiàn)工序管理點異常,必須停止施工,召開分析會,找出異常原因,然后用因果圖等方法進行分析,找出主要原因,用對策表制定對策。
7.作業(yè)人員素質(zhì)控制
1)定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標準計量、檢驗等質(zhì)量管理基礎知識培訓,開展質(zhì)量意識教育。
2)樹立為'用戶服務'和'下道工序就是用戶'的思想,嚴格按照工藝規(guī)范,使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。
3)項目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應的專業(yè)技術等級職稱和上崗證書。
4)對操作人員進行技能抽檢。特殊工種必須持有相應的技術等級證書方能上崗操作。
5)一旦發(fā)生質(zhì)量事故,必須追究有關人員的行為責任,直至法律責任。
8.原材料質(zhì)量控制
1)在材料、構(gòu)件的采購前,應向采購部門及鋼結(jié)構(gòu)分包單位提出質(zhì)量要求。
2)對供應廠商的生產(chǎn)能力、技術力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個較全面的了解。
第5篇 質(zhì)量安全文明施工管理措施
為加強本項目工程的施工管理,提高工程工程質(zhì)量,增強各施工班組的質(zhì)量及安全意識,規(guī)范施工,特制定如下細則,望各施工班組認真執(zhí)行.
一.混凝土工程
1)在砼澆筑前,提前堵好墻柱腳(超過20mm提前通知項目部由木工負責),避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。在澆筑混凝土時,商砼不得任意加水,根據(jù)混凝土標號不同先澆墻柱,后澆梁.板。在澆筑梁柱板砼時,認真振搗,不得出現(xiàn)蜂窩,麻面,漏振現(xiàn)象。嚴格控制砼上平標高,根據(jù)所引出的500線和技術交底控制表面平整度,面層要求均勻平整,塑料薄膜覆蓋完整。春夏季節(jié)施工時砼澆筑12小時后及時灑水保養(yǎng),且不少于7天,每天保證不少與3次,沒少一次罰款100元,一天不灑水罰款500元。
2)砼澆筑時落地灰及時清理使用,做到工完料清,如造成材料浪費將加倍處罰材料損失。
3)混凝土澆筑前,倉內(nèi)要清理干凈,木模要灑水濕潤,梁柱接茬應清理干凈(包括墻,柱頭鑿毛),澆筑時應用同標號的結(jié)合漿(柱,墻內(nèi)厚度50-100mm),施工縫應留在設計允許的位置,且有技術人員指定,用模板加堵留成直槎,按標高控制柱、板上表面的平整度?；炷琳駬v應密實,不允許出現(xiàn)200平方厘米以上的蜂窩、麻面現(xiàn)象,杜絕漏振及夾渣現(xiàn)象的發(fā)生(包括柱跟的爛腳)。
4)混凝土澆筑時,嚴禁隨意踐踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設計要求。
二鋼筋工程
1)必須嚴格按照設計圖紙施工。
2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
3)鋼筋的焊接應按要求留置試件,且應合格。
4)鋼筋綁扎應牢固,缺口、松口的數(shù)量應控制在10%以內(nèi),且不應集中。
5)彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合規(guī)范規(guī)定,搭接長度不應小于設計規(guī)定值。 6)鋼筋保護層的厚度應符合設計要求,墊塊放置間距應適當,鋼筋較小時,墊塊間距應密些。
7)鋼筋包扎完成后,應做好自檢工作,以便項目部及監(jiān)理建設單位檢查驗收。
8)施工期間,必須派專人看倉,看倉人員必須要認真負責,隨時對位移、變形的鋼筋整修,看護成型的鋼筋不準踩踏,特別注意負筋的保護。
9)每層使用不完的鋼筋及時清理使用,做到工完料清,不得剩余大量料頭鋼筋,否則將由鋼筋班組包賠損失。
三、模板工程
1)1、在模板制作安裝過程中,嚴格配料,控制好模板拼縫在2mm以內(nèi),特別是梁底,梁底與墻柱交叉根部,墻柱陽角,必須用雙面膠粘結(jié),超過5mm的縫隙用木板條釘牢,_b頂板用膠帶粘縫,每發(fā)現(xiàn)一處不使用雙面膠,透明膠帶,在砼澆筑過后出現(xiàn)花角、花邊、麻面現(xiàn)象,根據(jù)情節(jié)將處罰木工班組。根據(jù)每層所彈出的300控制線,嚴格校驗各梁底位置,允許偏差控制在5mm之內(nèi)。2、根據(jù)所彈出的結(jié)構(gòu)500mm線,依據(jù)每層的施工圖紙,板厚要求嚴格控制模板上平標高,每個房間模板表面平整度控制在5mm之內(nèi),禁止超過10mm;3、根據(jù)每層所彈出的300mm控制線,嚴格校驗各墻柱的垂直度、平整度及軸線位移,增強架體的穩(wěn)定性,避免墻體成型砼發(fā)生位移,扭曲現(xiàn)象。
2)模板安裝,必須要圖紙要求規(guī)范施工,放好軸線及模板邊線,定好水平控制標高。所用模板應涂刷隔離劑,分類堆放,待鋼筋驗收后在進行模板安裝,要求接縫嚴密不漏漿,軸線及標高應符合規(guī)定,梁柱接頭偏差不應過大,混凝土墻體薄厚應一致,模板應垂直,拉、頂撐要牢固可靠,對于梁板跨度大于4m者,應按規(guī)定起拱,應防止梁身不平直、扭曲,中部下?lián)犀F(xiàn)象發(fā)生。固定在模板上的預埋件及孔洞不得遺漏,且應安裝牢固,梁板與墻柱砼標號不一致時,梁與墻柱交接處要按規(guī)定綁扎鋼絲網(wǎng)防止砼亂跑而影響砼澆筑質(zhì)量,如有漏綁將予以處罰。安裝好的模板必須自檢,合格后報項目部及監(jiān)理檢查驗收?；炷翝仓r,應有專人看倉,以便應急突發(fā)情況的發(fā)生。
3)模板拆除:底模及其支架拆除時,混凝土強度應符合設計要求,必須有施工員的許可方可拆除,在大于4m以上的高空拆除時,不得讓模板材料自由下落,更不得大面積撬落模板材料拆除后,必須進行清理,涂刷脫模劑,分類堆放,零星配件應用箱、袋存放。
四、砌體工程
1、砂漿的拌和和配制嚴格按照配合比進行,砂在使用前必須過篩。砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內(nèi)使用完畢,氣溫超過30度時,應分別在2小時和3小時內(nèi)使用完畢。
2、磚(砌塊)在使用前1-2天澆水濕潤。砌體質(zhì)量要求為橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接茬可靠。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的三分之二;豎向灰縫不得出現(xiàn)明縫、瞎縫、假縫;水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,灰縫厚度控制在10mm內(nèi);軸線位移和垂直度不超過規(guī)范。
五、安裝工程
1)電工預埋的開關、插座盒根據(jù)結(jié)構(gòu)500線必須嚴格控制標高位置,不得偏移,同一墻面同高度的線盒必須一致,不得剔鑿,否則每處罰款50元。
2)砼板內(nèi)的預埋線盒必須固定牢靠,線管綁扎牢,pvc管過梁時應加設套管,避免壓扁,澆砼時跟班作業(yè),避免管子堵塞,如發(fā)現(xiàn)剔鑿墻板、頂板時,每處罰款200元,并自行修復。
3)各種箱體預留必須準確,不得遺漏,造成后期剔鑿,每處罰款200元。
六、腳手架工程
七、安全及文明施工
1)進入工地必須戴安全帽(且是公司規(guī)定統(tǒng)一標準的安全帽),高空臨邊作業(yè)必須佩帶安全帶,施工區(qū)內(nèi)不準隨地大小便,嚴禁盜竊工地材物及打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生,禁止酒后作業(yè),施工期間應按操作規(guī)程規(guī)范施工,做到工完料凈、隨清隨用,所剩材料碼放歸整,不準亂扔亂放。要求各施工班組應做好班前安全活動工作,不允許無交底施工,多講安全及文明操作規(guī)程,依據(jù)建筑安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和有關規(guī)定,結(jié)合實際以便讓施工人員更全面的了解,提高施工人員的現(xiàn)場安全防護水平,搞好文明施工。
八、獎懲制度
1)施工現(xiàn)場每發(fā)現(xiàn)一人次未戴安全帽的罰100元。
2)高空臨邊作業(yè)不佩戴安全帶者每人次罰200元。
3)施工現(xiàn)場,亂倒剩飯、剩菜(特別是鋼筋區(qū)內(nèi)),每發(fā)現(xiàn)一次,罰所在班組一百元。施工區(qū)內(nèi),隨地大便者罰100元,并清理干凈。
4)在工地上打架斗毆的,無論什么原因各罰當事人所在班組2000元,情節(jié)嚴重的送司法機關處理,盜竊工地財物者處500元以上罰款。
5)施工區(qū)內(nèi)穿拖鞋者每人次罰款20元。
6)施工班組未接到施工員通知,擅自進行下步工序施工的,罰責任班組1000元。
7)對于無視施工員的指揮我行我素的處以200--500元的罰款。施工期間不注意節(jié)約造成浪費的,按所浪費材料價格的5倍計算罰款。
8)模板工程軸線位移超標一處的罰100元,造成永久性缺陷的視情節(jié)輕重進行重罰。
9)柱筋(含gz)位移超標一處罰100元。
10)梁柱插筋:錯插、漏插一處罰100元。
11)對于看倉不負責任保護層漏墊,模板拆除后漏筋一處罰款100元。綁扎剩余的鋼筋不及時清理的,每根罰100元。
12)混凝土澆筑沙子不過篩每次罰100元,不按配合比施工嚴重超標的每次罰100元,機設備使用后不清理干凈、不維修保養(yǎng)的罰50元。砼澆筑完后落地灰不及時清理的,每處罰50元。
13)梁、柱接頭清理不干凈,澆筑時不用結(jié)合漿形成夾渣的每處罰100元。
14)現(xiàn)澆構(gòu)件蜂窩、麻面每處達200平方厘米以上的及漏振(柱爛腳)的罰款100元。
15)混凝土澆筑不按標高的,每超標一處罰50元。
16)模板支設不牢,漏漿嚴重的一處罰1000元以上。脹模一次罰200元,垂直每超標一處罰50元,倉內(nèi)模板材料清理不干凈,每剩余一塊(個)罰20元。高空模板拆除,每墜落一塊模板材料等物罰款50元。拆模后不及時清理、碼放規(guī)整的罰100元,在高空隨意拋擲東西的每次罰100元。
17)混凝土澆筑期間,看倉人員不到位的檢查每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
18)混凝土建筑后不派專人養(yǎng)護的罰款100元。
19)擅自乘坐上料盤上下的,罰開卷揚機手每次100元。
20)對于已完成的工作,不認真自檢,驗收后不能按期進行下步工序施工的罰500--1000元。
21)對于項目部組織的檢查驗收、例會等工作各班班長應積極參加,概不準假,不參加者罰款200元,遲到者罰款100元。
以上條款望各施工班組認真履行,積極做好本職工作,檢查上步工序,服務下步工序,堅持三檢制、樣板制及掛牌制度,責任到人。
第6篇 住宅群樓工程質(zhì)量管理保證措施
住宅群樓工程質(zhì)量管理與保證措施
1、質(zhì)量保證體系
2、is09002體系認證
我公司是國內(nèi)最早通過is09002體系認證的建筑企業(yè)之一,有完整的質(zhì)量保證運行體系:
a.項目班組有兼職質(zhì)量檢查員,項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員,項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負責,在整個施工過程中,嚴格按質(zhì)量技術實施細則進行,全面實行質(zhì)量責任制。
b.公司健全了以經(jīng)理為首,總工程師掛帥,縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅持'抓質(zhì)量求效益,以質(zhì)量創(chuàng)信譽'的經(jīng)營方針,運用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法,開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育,強化全員質(zhì)量意識,形成了全員,全方位,全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡,將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術質(zhì)量中。
3、項目配備
a.本項目選派了業(yè)務素質(zhì)好、管理水平高、工作能力強的項目班子,來進行組織管理(項目經(jīng)理和技術負責人的履歷見二、管理機構(gòu)見3、項目人員組成)。
b.選派技術素質(zhì)好、工作作風硬、特別能吃苦的施工隊伍,來擔負該工程的施工。
4、各種質(zhì)量管理制度
本項目將嚴格落實公司以下質(zhì)量管理制度(程序):
4.1技術質(zhì)量責任制
由項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負責,班組要保證分部分項工程質(zhì)量個人要保證操作面和工序質(zhì)量,施工每一邊工序,都要認真把關,以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。
4.2原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度
凡進入工地的原材料和構(gòu)配件,必須先檢查合格證,再按有關要求取樣復驗,合格者方可使用。嚴禁不合格的原材料的構(gòu)配件進場。
4.3質(zhì)量崗位制度
嚴格執(zhí)行'三檢制度',即自檢,互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后,必須進行自檢和互檢,并評定分項工程質(zhì)量等級。沒有自檢,互檢或自檢互檢不合格者,專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級,不準進行下道工序施工。
4.4質(zhì)量預控制
認真進行圖紙會審,提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。
每個分部分項工程開始前,逐級進行技術交底。
對工程的關鍵部位、關鍵環(huán)節(jié)從技術方面就制定出質(zhì)量保證控制要點(見附《質(zhì)量控制要點一覽表》)。
4.5質(zhì)量跟蹤檢查制
施工現(xiàn)場設專業(yè)質(zhì)量檢查員,發(fā)現(xiàn)問題,及時指導操作工人分析原因,找出薄弱環(huán)節(jié),制定對策,達到以預防為主的目的。
4.6樣板引路制度
在重要分部工程,特別是裝飾工程,大面積施工前要做出樣板,經(jīng)甲乙丙三方確認后,才可大面積施工,并組織施工人員觀摩,讓施工人員明確質(zhì)量標準,做到心中有數(shù)。
4.7質(zhì)量評定程序
質(zhì)量評定程序是為了解決多工種多家單位同一場地多工序施工質(zhì)量責任問題的有效管理控制手段,鑒于本工程的實際情況,本評定程序?qū)诠芾碇衅鸬姜毜降淖饔谩?/p>
4.7.1工序交接決定程序
無論是同一單位還是多家單位之間,每道工序完成后由分包單位、總包單位會同業(yè)主共同檢查,上道工序不合格,不得進行下道工序。只有每道工序完工后組織交接評定,才能保證整體完工后符合質(zhì)量標準。
4.7.2專業(yè)交接評定程序
牽涉到前后專業(yè)銜接的工程部位,只有各專業(yè)主管人經(jīng)過核驗,認定每一專業(yè)的工作全部按質(zhì)完成,進行會簽后才能進行下一個專業(yè)的施工。
4..7.3工作面交接評定程序
由于工程由多家單位施工,幾個單位在同一工作面上施工不易管理而產(chǎn)生質(zhì)量破壞,責任卻難以分清。為解決這一問題,特建立中間交接驗收程序。
4.7.3某一分包單位完成某區(qū)域的工作,由總包方主持進行上下兩道工序的交接,會簽認可后,下道工序分包單位開始施工并負責保護好上道工序的成品。
4.8工程資料管理制度
為了充分滿足工程質(zhì)量,總包方將按照工程資料管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明和檢驗報告、工程驗收等證件,質(zhì)量管理過程中的行文,以及照片和實物資料供業(yè)主及其他各方調(diào)用。此方面的工作將由質(zhì)量工程師總協(xié)調(diào)。
5、加強成品保護工作
加強成品保護工作,使保證交工質(zhì)量一項重要內(nèi)容。
5.1成品保護的組織管理
a.各專業(yè)負責人在技術負責人的領導及和質(zhì)量工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下研究細化成品保護的組織管理模式、有關的規(guī)章制度以及具體的保護方法方案,負責本專業(yè)的所屬勞務、分包單位的成品保護工作的監(jiān)督管理。
b.每日巡查過程中將成品的監(jiān)護當作一項重要的和主要的工作。
c.加強對職工的質(zhì)量和成品保護教育,樹立工人的保護意識,使其在操作和搬運、行走過程中互相監(jiān)督、自覺維護。
d.除在施工現(xiàn)場加設標語外,在必須注意進行保護的成品處標寫醒目的警示,喚起來往人員注意。
e.對成品保護不利的單位和個人,以及因粗心或故意破壞他人成品的單位和個人,區(qū)分不同情況和損失,予以不同程度的處罰。
5.2成品保護技術措施
5.2.1鋼筋
鋼筋綁扎好后,要及時在過往通道上鋪墊木板,防止踩踏,澆筑砼前必須搭馬凳。澆筑砼時不要將砼過于集中堆放。
5.2.2樓梯
樓梯踏步等做完后未達到強度前要封閉,達到強度后方能通過。
5.2.3鋁合金門窗
在安裝前將其以塑料纏裹,保護,玻璃安裝后以塑料布封閉,防止砂漿、涂料施工污染、剮傷。
5.2.4地面
工人在地面工程己完的區(qū)域作業(yè),只能用腳包橡皮的木梯,著膠底鞋,隨身工具不得重放或者放在高處邊緣。
地面花崗巖工程以鋸末覆蓋保護。
5.2.5水
各種臨時和永久用水管道、設施對水的使用、調(diào)試、排放前,必須檢查是否會造成滲漏,并在用水時派專人看管,在可能滲漏處備水桶、木渣預防。
第7篇 工程質(zhì)量安全管理體系及保證措施
（一）質(zhì)量管理體系
建立項目質(zhì)量管理制度和保證體系（見附圖2），形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，落實各級管理人員的質(zhì)量職責，實施施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，對工程質(zhì)量負全責。
在本項目加固施工中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽為本、用戶至上”的企業(yè)宗旨，嚴格執(zhí)行“自檢、專檢和交接檢”三檢制度，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”為指導思想，確保每道施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，保證一次性交工驗收合格率達到100%。
（二）質(zhì)量保證措施
1、組織措施
1）安全質(zhì)量部每旬組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。項目經(jīng)理部組織每月質(zhì)量檢查評審，獎優(yōu)罰劣。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的操作管理方法。配備數(shù)名專職質(zhì)檢員，負責本工程的日常質(zhì)量檢查工作。
2）強化質(zhì)量教育,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識
利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽為本、用戶至上”的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。
3）加強組織建設，嚴格質(zhì)量管理制度
健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”的原則，項目經(jīng)理親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導小組，下屬施工隊也設相應的質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設兼職質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的任務、責任和權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。
4）堅持標準化管理，嚴格質(zhì)量控制
施工中，做到事事有標準，事事依標準；規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。把好技術交底關，各分項工程均實行書面技術交底，做到按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標準施工。把好操作程序和工序交接關，嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標準進行。把好質(zhì)量評定關，質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程，堅決返工，直到達標為止。
5）堅持工藝試驗制度
本標段擬采用的新工藝、新方法、新材料、新設備等在第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。
6）堅持工藝過程三檢制度
每道工序均嚴格進行自檢、專檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。
7）堅持隱蔽工程檢查簽證制度
凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。
8）堅持“四不施工”“三不交接”
“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。
9）主動做好施工中的協(xié)調(diào)配合工作
與業(yè)主真誠合作，共同把好質(zhì)量關，在施工過程中，教育所有施工人員尊重和服從現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。
10）做好各種試驗、檢測記錄，為施工提供可行的數(shù)據(jù)，按業(yè)主要求及時編制準確齊全的竣工資料。
2、技術措施
1）工程開工前組織技術人員對設計圖紙進行學習，充分了解設計要求及意圖，召開開工動員大會，使所有施工者了解工程概況，施工內(nèi)容，質(zhì)量目標。
2）認真編制切實可行的施工組織設計，選擇最優(yōu)施工工藝。經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，確保施工生產(chǎn)正常進行。
3）加強對進場原材料的控制，按要求進行質(zhì)檢，確保材料質(zhì)量滿足施工要求，保證施工質(zhì)量。
4）植筋、粘貼纖維布、粘貼鋼板等特種工藝由熟練的專業(yè)特種施工人員完成，確保施工質(zhì)量。
5）質(zhì)量獎罰
發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時暫停施工進行整頓。制定嚴格、細致的質(zhì)量獎罰制度，完善工程質(zhì)量的激勵約束機制。
六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施
（一）安全生產(chǎn)管理體系??????? 建立項目安全生產(chǎn)管理體系（見附圖3），由項目經(jīng)理全權(quán)負責，項目副經(jīng)理具體分管安全管理工作，進行安全措施的制訂落實；項目部設專職安全員，施工作業(yè)隊設兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目安全目標順利實施。
（二）安全生產(chǎn)保證措施
1、組織措施
1）建立安全文明管理體系，在施工現(xiàn)場掛置安全文明生產(chǎn)宣傳標牌，安全文明操作規(guī)程。
2）項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人。施工現(xiàn)場由專職安全負責人在施工期間全天候負責所有安全事務，下設若干安全員，負責現(xiàn)場排查安全隱患、落實整改措施。現(xiàn)場安全負責人直接對項目安全領導小組負責。
3）項目部安全領導小組，對現(xiàn)場進行定期不定期安全檢查，落實整改措施，所有工人進場施工前必須進行“公司、項目部、班組”三級安全教育，提高工人安全防范意識。
4） 經(jīng)常對作業(yè)人員進行安全技術交底，確保安全生產(chǎn)，堅持安全第一，預防為主的方針，對關鍵部位時常予以檢查及時排除不安全因素，確保施工安全。
5）生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，生活區(qū)應合理布置，有條不紊，現(xiàn)場材料堆放有序，施工中做到落手清，工完物潔，道路暢通。
6）加強辦公室、宿舍、食堂、廁所、進出道路的衛(wèi)生管理工作，使員工有一個干凈整潔的工作生活環(huán)境。
2、技術措施
1）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅持安全文明施工，上崗前做好安全技術交底。各類機械設備使用前，先對安全性能進行檢查，電器設備裝設漏電保護裝置。
2）對現(xiàn)場作業(yè)人員進行教育管理，提高其自身安全意識、自我保護意識和法律觀念。
3）施工現(xiàn)場設置圍護和施工標牌，安全標記及安全負責人姓名掛牌。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律”和“十大規(guī)定”。
4）加強現(xiàn)場保衛(wèi)，嚴格執(zhí)行機械安全操作規(guī)格，各種固定設備都要設置操作規(guī)程標牌，并有接地和有效的防護裝置。
5）嚴格執(zhí)行施工用電規(guī)程，電氣線路、開關箱以及各種配件都必須符合規(guī)定，按規(guī)定設置漏電保護裝置，并經(jīng)常組織檢查和維護，防止漏電，每天完工后要關閉電源，配電箱上鎖。
6）對于電工、焊工等特殊工種操作人員必須經(jīng)過培訓，取得合格證或上崗證后才能上崗。無證人員嚴禁參與工程特殊工種的施工。
7）各種機械設備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。
8）腳手架搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯使用。禁止鋼竹、鋼木混用；禁止扣件、繩索、鐵絲混用。設置防護網(wǎng)確保施工及下方行人安全。拆除腳手架要統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防發(fā)生事故。
第8篇 某工程項目-質(zhì)量管理組織措施
工程項目質(zhì)量管理組織措施
1 按照招標文件和工程施工建立工程質(zhì)量管理組織體系,附圖所示,該圖表明了項目質(zhì)量管理組織體系及部門設置與職能。
2 簡述質(zhì)量管理體系主要人員、部門職責
2.1 項目總經(jīng)理
1 領導制定、實施和保持項目質(zhì)量方針,全面負責項目質(zhì)量體系的建立、完善和運行,主持項目質(zhì)量體系評審;
2.決定項目資源配備,明確職能部門的質(zhì)量職能;
3.確定項目質(zhì)量方針、目標;并保證質(zhì)量方針和目標協(xié)調(diào),采取必要的組織、管理和教育措施,使質(zhì)量方針為全體職工掌握并貫徹執(zhí)行;
4.實施糾正和預防措施;
5.選擇和評審分承包方、分供方,審核其資源和經(jīng)濟合同。
2.2 項目總工程師
1.全面負責項目技術質(zhì)量日常管理,具體協(xié)調(diào)質(zhì)量計劃實施質(zhì)量過程管理事務;
2.負責制訂項目質(zhì)量計劃,督促檢查項目質(zhì)量計劃的實施;
3.負責施工組織設計的編制;
4.負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控,加強施工過程監(jiān)控能力;
5.按規(guī)定對緊急放行事宜進行控制。
2.3 各區(qū)域項目經(jīng)理
1.參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針目標,參與組織實施質(zhì)量體系;
2.負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合質(zhì)量體系的要求并符合項目質(zhì)量計劃的實施要求。
2.4 施工員
1.按質(zhì)量體系文件的規(guī)定和要求進行測量、試驗的管理和實施,以確定其符合性;
2.在項目工程師領導下,負責編制施工方案,并確定施工方案是否符合質(zhì)量體系文件和顧客質(zhì)量要求;
3.為工程項目施工過程能滿足規(guī)定質(zhì)量要求,開展有計劃、有系統(tǒng)的活動提供適當信任和所追溯性的證據(jù)。
4.有效、動態(tài)地對施工活動實施全方位、全過程監(jiān)控;
5.合理安排施工搭接,確保每道工序質(zhì)量,形成最終優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
6.實施作業(yè)過程中的質(zhì)量檢測和指導,確保工序管理點的順利實施。
2.5 材料員
1.按質(zhì)量設計和施工方案,提供合格的材料與設備;
2.強化原材料、半成品等質(zhì)量管理,提高設備的完好及使用率;
3.嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工杜絕設備帶病運行;
4.實施工程項目現(xiàn)場管理標準化,使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程質(zhì)量。
2.6 質(zhì)量員
1.按質(zhì)量體系文件和合同要求,實施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作;
2.負責對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作,獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)利;
3.負責各種檢驗狀態(tài)質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。
2.7 資料員
1.加強項目基礎管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作,強化信息傳遞;
2.確立內(nèi)部基礎管理流程,制定崗位責任制,積累各類資料;
3.項目資料員應做好以下工作;
a.負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作;
b.來往文件收發(fā)應及時登入臺帳,視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì),準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理和有關部門批示和辦理;
c.負責接受各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料,并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管;
d.注意保密的原則;
e.在工程竣工后,負責將文件資料立卷移交公司。
第9篇 在建工程質(zhì)量安全管理措施
為進一步加強質(zhì)量安全管理工作,深入貫徹落實科學發(fā)展觀,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立以人為本、安全發(fā)展理念,以破解建設工程安全生產(chǎn)工作的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題為核心,以安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范為依據(jù),集中時間、集中力量,強化落實安全生產(chǎn)責任,促進工程安全生產(chǎn)狀況進一步改善,安全生產(chǎn)形勢進一步穩(wěn)定。我司項目部制定以下質(zhì)量安全管理措施:
一、檢查重點
1.工程建設主體責任履行情況,施工企業(yè)對工程項目管理及領導帶班情況,安全生產(chǎn)制度建立與落實情況。
2.建筑施工模板工程和外腳手架、建筑起重機械、預拌砼和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程等三個專項整治落實情況。
3.企業(yè)標準化創(chuàng)建主體責任落實情況,重點檢查工程技術人員和一線操作人員的培訓教育情況、落實按照規(guī)范、標準及標準化示范圖集施工,提升標準化施工水平情況。
4.“打非治違”整治情況,重點檢查是否存在違反法定建設程序和違法分包、轉(zhuǎn)包、掛靠等情況。
5.安全生產(chǎn)和文明施工情況,主要包括:臨邊防護、臨時設施及場容場貌、施工用電、起重機械、外腳手架、、模板支撐、消防設施、砂土污染等。
6.渣土運輸車輛資質(zhì)及進出施工現(xiàn)場管理情況。
二、嚴把施工安全準入關
1.項目部要嚴格合同管理。加強對從業(yè)單位進場人員從業(yè)資格的審查,工程技術人員、安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗并滿足合同要求。
2.加強安全教育培訓。施工單位的現(xiàn)場管理人員和一線作業(yè)人員必須參加崗前培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗,并嚴格執(zhí)行班前安全技術交底制度。
3.嚴格機械設備的進場驗收制度。塔吊、龍門吊、架橋機、電梯等特種機械須造冊登記,各種特種設備進場須有制造許可證、產(chǎn)品合格證,并按相關要求組織驗收,經(jīng)監(jiān)理單位核準后方可使用。
三、加強安全生產(chǎn)保證措施
1.用電安全保證措施
⑴配備兩個以上專職的持證上崗用電管理人員,對每天用電量進行計算、管理現(xiàn)場用電設施、用電安全教育等;
⑵ 電工組對施工設備應定期檢查,對不符合規(guī)范要求的施工器具,堅決不準使用;
⑶ 開關、配電箱應有漏電保護,門鎖及防雨設施,電箱進出線、電源開關、保險裝置要符合要求,老化破皮不合要求的電線不許使用,電線必須架設在絕緣體上。
⑷ 工地的用電線路設計,必須經(jīng)有關技術人員審定,安裝驗收合格后方能使用。
⑸ 電氣和機械設備必須設保護接零或保護接地及有防雷設施。
⑹ 臨時用電設備在5臺以上或設備總?cè)萘吭?0kw以上者,應編制臨時用點施工組織設計并制定電器防火措施;
⑺ 配電箱、開關箱應采用鐵箱,復合絕緣要求,禁止用木板等易烯材料制作,并按規(guī)定安裝在適宜的位置,箱內(nèi)接線要整齊,導線進出口應設在箱體底面,箱內(nèi)應裝漏電開關,箱門加銷,并由電工負責管理;
⑻ 電器設備必須實行“一機一閘”,禁止用同一天關直接控制兩臺以上的電器設備,保險絲因按負荷要求由要求由電工安裝,嚴禁用金屬絲代替保險絲;
⑼ 各種機具必須按容量選用電纜線,嚴禁用花線代替電纜;
⑽ 施工照明線路使用花線時應懸空架設,不準拖地,不得預金屬器械相碰,各種線路一律由電工接線,嚴禁其他人員亂拉亂接;
⑾ 配電箱、開關箱及各種用電場所,應掛上明顯的標志牌和操作牌;
⑿ 電工上崗操作時,應穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。
2.機械安全保證措施
機械由專人專管,機械旁必須掛安全警示牌,一機一閘,各機械必須有漏電保護裝置。
3.消防安全保證措施
備有足夠的消防設備,現(xiàn)場道路必須保持暢通,消防設施、水源要有明顯標志,任何人不得隨意動用消防器材,施工現(xiàn)場禁止煙火。
4.高空作業(yè)及立體交叉施工安全保證措施
高空作業(yè)須搭設的操作平臺必須有圍護,人員須佩帶安全帶、安全帽;如平臺下有人員工作的,平臺上還須密布安全網(wǎng)。
5.防災防暴保護措施
易燃易爆材料隔離堆放,并在堆放處及現(xiàn)場配備足夠的滅火器材,嚴禁在現(xiàn)場抽煙、使用明火。
6.預防自然災害措施
所有用電器材均須有效接地,人員住宿、材料堆放處均要開挖排水溝?，F(xiàn)場配備一些常備藥品。
7.提高各級管理人員的安全生產(chǎn)意識
⑴ 強化裝飾現(xiàn)場安全施工檢查工作,杜絕事故發(fā)生。
⑵ 各級管理人員要從教育入手,做好操作人員的入場教育,作到人人講安全,人人懂安全,違章操作要制止。
⑶ 實行安全生產(chǎn)負責制,現(xiàn)場施工安全工作由項目經(jīng)理負責,各施工隊組的安全工作由工長負責。
⑷ 加強安全防護:根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,加設安全的護欄,懸掛“注意安全”等警告標志。
⑸ 加強對施工人員的遵紀守法教育,提高員工的安全意識。
8.為保證安全、文明措施的有效執(zhí)行,配套我公司制定的“安全管理規(guī)定”
⑴ 各項目必須建立安全生產(chǎn)責任制,明確各級安全管理人員職責。項目經(jīng)理為現(xiàn)場施工的第一責任人。
⑵ 貫徹執(zhí)行國家、地方及有關部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策和法規(guī)。
⑶ 遵守“安全生產(chǎn),人人有責”的原則。項目組必須制定各級管理人員定期的安全檢查制度。所有現(xiàn)場人員必須遵守各項有關安全規(guī)則。
⑷現(xiàn)場的臨時用電敷設必須要由專業(yè)電工操作,并由工程材料部驗收備案。對有高空作業(yè)的項目,施工單位必須提交相應的安全措施交監(jiān)理批準。
⑸ 施工現(xiàn)場必須有專職或兼職的安全員進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè)。
⑹ 施工單位必須對施工操作人員進行安全技術和安全紀律教育,做好工作的“三級”安全教育工作。
⑺ 認真落實施工組織中安全技術管理的各項措施,嚴格執(zhí)行安全技術措施審批、施工項目安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度。
⑻ 生產(chǎn)必須服從安全,樹立“安全第一”的思想,不得違章作業(yè)及違章指揮。施工人員均有權(quán)拒絕和制止違章指揮和違章作業(yè)。
⑼ 班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施,及時消除事故隱患。
⑽ 杜絕安全事故的發(fā)生。如發(fā)生工傷事故要立即組織搶救,保護好現(xiàn)場,并立即逐級匯報。對事故本著“三不放過”原則處理(三不放過是:1、事故原因不清不放過;2、事故責任和群眾沒有受到教育不放過;3、沒有防范措施不放過。)
⑾ 做好各項安全檢查的記錄及各有關安全管理的資料。
⑿ 對典型位置的建筑孔洞口除了做好防護措施外,更要加強對工人隊伍的教育,還要落實專門的人員每日進行檢查。
9.文明施工及環(huán)境保護措施
⑴ 建筑垃圾按環(huán)衛(wèi)部門規(guī)定傾倒,保持施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境文明整潔。
⑵不定期對現(xiàn)場進行環(huán)保和文明施工管理檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
⑶ 施工單位應協(xié)調(diào)好各隊組與其它單位關系,防止隊組間發(fā)生打架事件。
四、建立健全生產(chǎn)安全事故應急救援體系
項目部應結(jié)合本項目實際,進一步完善應急救援預案,配備足夠的應急救援器材,有針對性地進行演練,提高應急救援和處置能力,及時應對突發(fā)事件,最大限度地減少人員及財產(chǎn)的損失。
五、目標
1.要高度重視,切實按照本管理措施的要求和工作布置,確實加強工程質(zhì)量安全管理措施,嚴防發(fā)生施工安全事故。
2.要精心安排部署,開展多項宣傳教育活動,求真務實地開展 “安全生產(chǎn)整治”活動;
3.要緊緊圍繞“安全發(fā)展,預防為主”的主題,廣泛宣傳安全生產(chǎn)知識、加強安全生產(chǎn)課題研究,積極營造“安全發(fā)展,預防為主”的施工氛圍。
4.項目部要全面進行安全文明排查治理,對涉及安全生產(chǎn)行為要及時整改到位。要突出工作實效,不留死角和盲區(qū)。
第一碼頭公交樞紐站管理站房工程項目部
福建固安工程有限公司
第10篇 工程質(zhì)量安全管理體系保證措施
(一)質(zhì)量管理體系
建立項目質(zhì)量管理制度和保證體系(見附圖2),形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡,落實各級管理人員的質(zhì)量職責,實施施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人,對工程質(zhì)量負全責。
在本項目加固施工中,要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽為本、用戶至上”的企業(yè)宗旨,嚴格執(zhí)行“自檢、專檢和交接檢”三檢制度,以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”為指導思想,確保每道施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,保證一次性交工驗收合格率達到100%。
(二)質(zhì)量保證措施
1、組織措施
1)安全質(zhì)量部每旬組織一次質(zhì)量檢查,每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查,召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。項目經(jīng)理部組織每月質(zhì)量檢查評審,獎優(yōu)罰劣。整個施工過程中,做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化,貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的操作管理方法。配備數(shù)名專職質(zhì)檢員,負責本工程的日常質(zhì)量檢查工作。
2)強化質(zhì)量教育,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識
利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式,不斷強化全員質(zhì)量意識,使大家認識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要,從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽為本、用戶至上”的觀點,調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。
3)加強組織建設,嚴格質(zhì)量管理制度
健全組織制度,本著“誰主管,誰負責”的原則,項目經(jīng)理親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導小組,下屬施工隊也設相應的質(zhì)量管理機構(gòu);各作業(yè)班組設兼職質(zhì)檢員,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的任務、責任和權(quán)限,并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。
4)堅持標準化管理,嚴格質(zhì)量控制
施工中,做到事事有標準,事事依標準;規(guī)范施工,對標檢查,按標獎罰,用標準規(guī)范作業(yè)行為。把好技術交底關,各分項工程均實行書面技術交底,做到按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標準施工。把好操作程序和工序交接關,嚴格按操作規(guī)程施工,工序交接檢查要按標準進行。把好質(zhì)量評定關,質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程,堅決返工,直到達標為止。
5)堅持工藝試驗制度
本標段擬采用的新工藝、新方法、新材料、新設備等在第一次實施前,均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則,優(yōu)選施工參數(shù),優(yōu)化資源配置。
6)堅持工藝過程三檢制度
每道工序均嚴格進行自檢、專檢和交接檢;上道工序不合格,下道工序不接收。
7)堅持隱蔽工程檢查簽證制度
凡隱蔽工程項目,在內(nèi)部三檢合格后,按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢,檢查結(jié)果填寫表格,雙方簽字。
8)堅持“四不施工”“三不交接”
“四不施工”即:未進行技術交底不施工;圖紙及技術要求不清楚不施工;測量控制標志和資料未換手復核不施工;上道工序未進行三檢不施工。“三不交接”即:三檢無記錄不交接;技術人員未簽字不交接;施工記錄不全不交接。
9)主動做好施工中的協(xié)調(diào)配合工作
與業(yè)主真誠合作,共同把好質(zhì)量關,在施工過程中,教育所有施工人員尊重和服從現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。
10)做好各種試驗、檢測記錄,為施工提供可行的數(shù)據(jù),按業(yè)主要求及時編制準確齊全的竣工資料。
2、技術措施
1)工程開工前組織技術人員對設計圖紙進行學習,充分了解設計要求及意圖,召開開工動員大會,使所有施工者了解工程概況,施工內(nèi)容,質(zhì)量目標。
2)認真編制切實可行的施工組織設計,選擇最優(yōu)施工工藝。經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴格按照施工組織設計施工。施工過程中,經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況,確保施工生產(chǎn)正常進行。
3)加強對進場原材料的控制,按要求進行質(zhì)檢,確保材料質(zhì)量滿足施工要求,保證施工質(zhì)量。
4)植筋、粘貼纖維布、粘貼鋼板等特種工藝由熟練的專業(yè)特種施工人員完成,確保施工質(zhì)量。
5)質(zhì)量獎罰
發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工,使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設備時,各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止,必要時暫停施工進行整頓。制定嚴格、細致的質(zhì)量獎罰制度,完善工程質(zhì)量的激勵約束機制。
六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施
(一)安全生產(chǎn)管理體系 建立項目安全生產(chǎn)管理體系(見附圖3),由項目經(jīng)理全權(quán)負責,項目副經(jīng)理具體分管安全管理工作,進行安全措施的制訂落實;項目部設專職安全員,施工作業(yè)隊設兼職安全員,將安全生產(chǎn)落實到人,保證項目安全目標順利實施。
(二)安全生產(chǎn)保證措施
1、組織措施
1)建立安全文明管理體系,在施工現(xiàn)場掛置安全文明生產(chǎn)宣傳標牌,安全文明操作規(guī)程。
2)項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人。施工現(xiàn)場由專職安全負責人在施工期間全天候負責所有安全事務,下設若干安全員,負責現(xiàn)場排查安全隱患、落實整改措施?，F(xiàn)場安全負責人直接對項目安全領導小組負責。
3)項目部安全領導小組,對現(xiàn)場進行定期不定期安全檢查,落實整改措施,所有工人進場施工前必須進行“公司、項目部、班組”三級安全教育,提高工人安全防范意識。
4) 經(jīng)常對作業(yè)人員進行安全技術交底,確保安全生產(chǎn),堅持安全第一,預防為主的方針,對關鍵部位時常予以檢查及時排除不安全因素,確保施工安全。
5)生產(chǎn)作業(yè)區(qū),生活區(qū)應合理布置,有條不紊,現(xiàn)場材料堆放有序,施工中做到落手清,工完物潔,道路暢通。
6)加強辦公室、宿舍、食堂、廁所、進出道路的衛(wèi)生管理工作,使員工有一個干凈整潔的工作生活環(huán)境。
2、技術措施
1)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程,堅持安全文明施工,上崗前做好安全技術交底。各類機械設備使用前,先對安全性能進行檢查,電器設備裝設漏電保護裝置。
2)對現(xiàn)場作業(yè)人員進行教育管理,提高其自身安全意識、自我保護意識和法律觀念。
3)施工現(xiàn)場設置圍護和施工標牌,安全標記及安全負責人姓名掛牌。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律”和“十大規(guī)定”。
4)加強現(xiàn)場保衛(wèi),嚴格執(zhí)行機械安全操作規(guī)格,各種固定設備都要設置操作規(guī)程標牌,并有接地和有效的防護裝置。
5)嚴格執(zhí)行施工用電規(guī)程,電氣線路、開關箱以及各種配件都必須符合規(guī)定,按規(guī)定設置漏電保護裝置,并經(jīng)常組織檢查和維護,防止漏電,每天完工后要關閉電源,配電箱上鎖。
6)對于電工、焊工等特殊工種操作人員必須經(jīng)過培訓,取得合格證或上崗證后才能上崗。無證人員嚴禁參與工程特殊工種的施工。
7)各種機械設備操作人員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械設備,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械設備操作人員要建立檔案,專人管理。
8)腳手架搭設前應嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯使用。禁止鋼竹、鋼木混用;禁止扣件、繩索、鐵絲混用。設置防護網(wǎng)確保施工及下方行人安全。拆除腳手架要統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結(jié)扣時,應先通知對方,以防墜落。拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防發(fā)生事故。
第11篇 廣場工程質(zhì)量風險管理措施
綜合廣場工程質(zhì)量風險管理
為了確保工程質(zhì)量達標,規(guī)避質(zhì)量、安全風險的出現(xiàn),我們主要以'事前、事中、事后'控制工作為主,再根據(jù)不同類型的風險輔助采取針對性的措施和手段。
1、工程質(zhì)量事前風險管理
(1)風險管理依據(jù)準備
向業(yè)主收集并整理與本工程有關的合同(保險合同、風險管理合同、施工合同、勘察設計合同等)、項目立項批文、擴初設計文件、規(guī)劃許可證、施工許可證、中標通知書、地質(zhì)勘察資料,整理審核設計施工圖紙,發(fā)現(xiàn)問題提出合理化建議,并根據(jù)設計說明及施工圖內(nèi)容,準備標準圖集、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、國家及地方的有關規(guī)章制度和技術標準。
(2)施工準備階段控制
進場后,首先審查承包單位的企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及施工承包合同,和承包單位的現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的組織管理體系,技術管理體系和質(zhì)量管理體系。以及承包單位的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。認真審核承包單位報送的施工組織設計和施工方案,對許多有問題、不完善的施工方案提出了合理修改、增補的要求,直至符合要求后方審批。
(3)施工場地控制
審查施工現(xiàn)場的準備工作是否完善,大臨設施是否齊備。組織現(xiàn)場項目風險管理機構(gòu)人員踏勘現(xiàn)場,了解地下、地面及空中障礙物,了解各種障礙物和紅線、建(構(gòu))筑物的關系,針對現(xiàn)場實際情況,對承包單位提交的施工組織設計提出合理的改進意見,特別是對本過程周圍的地鐵、市政道路及管網(wǎng)的保護措施以及環(huán)境的保護措施。
(4)原材料、半成品、成品及設備的質(zhì)量控制
審查原材料、半成品、成品及設備供應單位的資質(zhì)、準用證明(準產(chǎn)證明)、產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品型號與規(guī)格、產(chǎn)品性能檢測報告、經(jīng)營業(yè)績、技術水平服務保證措施等。并檢測承包單位提供的供應廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品樣品,符合設計及規(guī)范標準要求后,方同意承包單位采購選用。有防火要求的材料必須提供防水性能檢測報告及本地區(qū)消防局頒發(fā)的銷售許可證,必要時送專業(yè)權(quán)威機構(gòu)檢驗。原材料、構(gòu)配件和設備質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關鍵,是工程質(zhì)量的基本保證,不允許承包單位先使用后補辦報檢手續(xù)。對未經(jīng)工程師驗收或驗收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設備。專業(yè)監(jiān)理工程師拒絕簽認,并勒令承包單位限期退場。
(5)施工機械的控制
對進場的塔吊、人貨兩用電梯、腳手架材料審查其是否有準用證,并驗收質(zhì)保書,對于老設備除驗收合格證外,并應驗收保養(yǎng)合格證明單。檢查機械性能是否達到施工組織設計要求,并要有詳細的安裝、使用及拆除的具體措施,經(jīng)管理審查同意后方可安裝,經(jīng)安檢部門驗收合格后方準使用。對于主要施工機械,工程師審查同意后才能使用。凡直接關系到工程質(zhì)量及安全的施工機具,應按技術說明書查驗其相應的技術性能,井在正式使用前進行校驗、校正達到要求后才能使用。
案例1:專業(yè)監(jiān)理工程師在審核分包單位(上海中建八局裝飾有限責任公司)上報的精裝修施工組織設計時,發(fā)現(xiàn)缺少對氡、甲醛、氨、苯、ivoc濃度的控制措施,缺少輕鋼龍骨5層石膏板隔墻以及衛(wèi)生間墻面、地面石材安裝的施工工藝和流程,書面要求其補充完善之后專業(yè)監(jiān)理工程師重新審批。
案例2:在審核幕墻深化設計施工圖中發(fā)現(xiàn)辦公樓北面裙房變形縫處干掛石材處,原設計節(jié)點不合理,其采用兩塊1.5mm背板不注膠搭接,專業(yè)監(jiān)理工程師提出建議,并與'金粵'項目經(jīng)理溝通,采用1.5mm背板斷開用伸縮膠皮搭接,以適應其變形要求,被采納。
案例3:在2008年6月5日對已裝配運至工地現(xiàn)場的單元玻璃幕墻板進行檢查,發(fā)現(xiàn)單元板塊的隔熱豎、橫料在穿條部位型材有明顯裂紋,且該現(xiàn)像較普遍,其中一根裂紋長約260mm幾乎斷裂,當即下發(fā)通知單要求予以全面檢查清點,并分析原因進行整改。經(jīng)查有裂紋單元板塊38塊,全部運回加工廠,要求該加工廠對已用這批鋁型材生產(chǎn)的單元板進行全部更換,并和鋁型材生產(chǎn)廠共同分析,型材內(nèi)壁尖角處可能由于應力集中在裝配受力后產(chǎn)生裂紋,故進行修模、重新擠壓,并經(jīng)檢驗合格。
案例4:在礦物電纜頭制作敷設方面,事先下發(fā)了風險管理工作聯(lián)系單注明制作程序及注意事項,并提出建議,在母線安裝中大于1000a以上的母線支撐件、固定件按圖集要求垂直距離應控制在2-3米,經(jīng)由專業(yè)風險管理工程師提供出國家標準圖集中的相應做法,最后業(yè)主肯定了我們的正確意見,并進行了補加。
案例5:在2008年4月一批dn150鍍鋅無縫鋼管進場時,發(fā)現(xiàn)該批鍍鋅無縫鋼管沒有報審生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)、檢測報告及產(chǎn)品合格證明文件,且仔細檢查發(fā)現(xiàn)該批鍍鋅鋼管沒有產(chǎn)品標識和廠標,并混有有縫鋼管,因此鋼管將用于消防管道,而設計規(guī)定大于dn100或壓力大于1.0mpa的消防管必須采用熱鍍鋅無縫鋼管,故專業(yè)監(jiān)理工程師立即下發(fā)通知單要求施工單位將此批鋼管做退場處理。
案例6:酒店a樣板間精裝修施工完成時,衛(wèi)生間(內(nèi)設座便器)腳手板為木飾面,在日常使用中可能會因受潮而造成木飾面起殼及變色,故建議使用石材飾面;淋浴房玻璃門一側(cè)固定玻璃建議由右側(cè)改為左側(cè),門扇改內(nèi)開,以避免淋浴噴淋水從門縫中外溢;進門房的插卡離開門位置較遠不方便用戶進門的使用功能。建議均被業(yè)主采納,避免了在正式施工時留下功能性缺陷。
2、工程質(zhì)量事中風險管理
(1)施工工藝過程的質(zhì)量控制
針對各分項工程的具體情況,確定施工工藝過程混凝土質(zhì)量控制的工序、方式,并組織實。焊接、挖土、澆搗混凝土、防水工程等重要工序,實行旁站監(jiān)理。模板安裝質(zhì)量問題現(xiàn)場管理人員及時發(fā)現(xiàn),并通過澆搗令進行控制,拆模實行會簽制度。砌體拉結(jié)筋的設置、砌筑質(zhì)量、門窗安裝、裝飾、水電安裝等則組織管理人員跟蹤巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時開具工作聯(lián)系單和工程師通知單,及時處理質(zhì)量問題,通過對施工工藝過程的監(jiān)控,確保各分項工程的質(zhì)量。
(2)隱蔽工程質(zhì)量控制
隱蔽工程隱蔽前,先由承包單位專職質(zhì)量員自檢合格后,填報隱蔽工程驗收報審表,報監(jiān)理工程師檢查驗收,對于鋼筋工程、預埋管線,堅持先驗收后隱蔽的原則,不得邊澆筑,邊綁扎鋼筋,邊驗收?，F(xiàn)場驗收時監(jiān)理工程師對特殊部位、容易出問題的部位進行重點檢查,對于一般部位實行普遍檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時開具通知單限期整改,并經(jīng)復檢合格后,才允許隱蔽。
(3)工序驗收交接的質(zhì)量控制
堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序的原則,各道工序完成后,先由承包單位進行自檢、檢查合格后,通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗。
(4)工程施工過程的質(zhì)量控制
嚴格執(zhí)行單項工程開工報告和復工報告審批制度,凡單項工程開工及停工后工程復工,遵照規(guī)定的流程來實施。質(zhì)量、技術問題方面有法律效力的最后簽證,由風險管理機構(gòu)負責人本人簽署。建立了質(zhì)量風險管理日記,日記記錄工程施工、質(zhì)量、旁站、質(zhì)量問題整改等情況及會議重要內(nèi)容等。在施工過程中發(fā)現(xiàn)重要質(zhì)
量問題及時向承包單位提出整改要求,整改不力時及時簽發(fā)了工程師通知單令其整改。
案例1:主體結(jié)構(gòu)鋼筋、三、二、一層柱、板、梁鋼筋的制作安裝過程中我部加大現(xiàn)場同步檢查力度、增派了大量的人員、責任分工明確,對鋼筋的加工制作全過程監(jiān)督控制,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如部分受力主筋鋼筋錨固長度不足、負彎矩鋼筋有缺漏、長度不夠、分布筋有缺漏等,在我專業(yè)監(jiān)理工程師的監(jiān)督控制下,對所發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題都在澆筑砼前整改完畢。此外,針對鋼筋翻樣的質(zhì)量問題--構(gòu)造結(jié)點下料不準、我部技術負責人又專門和下料人員勾通探討,把問題處理在下料前,避免在施工過程中出現(xiàn)錯誤整改,即省時、省料又加快了施工進度。
案例2:工程樁及地下連續(xù)墻施工期間,每天不定時對泥漿比重、粘度、ph值進行抽查測試,控制好3個參數(shù),發(fā)現(xiàn)有異常情況及時整改。鋼筋籠制作中發(fā)現(xiàn)主筋搭接焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定,主要表現(xiàn)在焊縫不飽滿或電焊夾碴,長度不足等情況,接駁器安裝不正,絲口在水平筋內(nèi),極個別鋼筋籠有漏鋼筋現(xiàn)象,埋件漏放或間距大、剪力槽泡沫條脫落等質(zhì)量問題,專業(yè)監(jiān)理工程師口頭和書面提出后均得到整改,但時有反復,故風險管理部實行動態(tài)管理并采取跟蹤監(jiān)控,經(jīng)過不懈努力,使工程質(zhì)量達到了設計和規(guī)范要求,總體施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
案例3: 2009年4月8日,專業(yè)監(jiān)理工程師在例行巡視檢查時發(fā)現(xiàn),裙房會議中心東立面南端石材鋼架橫梁和立柱采用的是焊接連接,違反了jgj133-2001《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》中的5.6.6強制性條文規(guī)定的橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接,立即下發(fā)整改通知單要求施工單位馬上進行整改,確保了工程施工質(zhì)量。
案例4:在辦公樓主體5層混凝土澆筑時,柱的混凝土標號是c70,板的混凝土標號是c35,現(xiàn)場工人在澆筑時將c35的混凝土澆進柱子中,現(xiàn)場旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)后進行制止,現(xiàn)場工人不聽從指令,旁站監(jiān)理人員及時向總監(jiān)進行了匯報,總監(jiān)立即趕到現(xiàn)場,馬上將總包和分包的負責人叫到施工現(xiàn)場,停止了施工,并通知了業(yè)主,一起對此事進行了處理,對違反操作規(guī)程的工人進行了處罰,并要求了施工方的現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場盯崗負責施工,將模板拆開清除出柱子中的c35標號的混凝土,排除了主體結(jié)構(gòu)的安全隱患。
案例5:柱子中的縱向受力主筋采用直螺紋連接,監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)鋼筋螺紋加工前鋼筋端部沒有進行平整處理,致使部分直螺紋連接的上下鋼筋被鋼筋端部的不平點或端部的毛刺頂住,使螺紋擰不到位,影響了直螺紋的連接質(zhì)量,針對這種情況現(xiàn)場監(jiān)理工程師要求在螺紋加工前一定要將鋼筋的端部進行平整處理,對加工后的鋼筋直螺紋進行檢查合格才能使用,從而保證了施工質(zhì)量。
案例6:在混凝土澆筑過程中,施工工人私自往混凝土罐車中注水,旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)及時進行了制止,并通知了總包的現(xiàn)場負責人,要求對工人進行教育,但總包現(xiàn)場負責人卻站在工人的立場,不承認往混凝土罐車內(nèi)注水,監(jiān)理工程師將現(xiàn)場照片拿出,使總包負責人在事實面前不得不承認對工人管理不嚴,并對施工工人進行教育,從而保證了混凝土的施工質(zhì)量。
案例7:監(jiān)理人員巡查發(fā)現(xiàn)2008年6月20日、7月19日、7月25日、7月26日共計5批187.863噸鋼筋直徑明顯偏小。6月20日兩批φ10、φ12鋼筋總分包均同意在監(jiān)理見證下退場了(總共51.914噸)。7月20日監(jiān)理平行抽查送檢hrb335φ10鋼筋,檢測結(jié)果內(nèi)徑與重量均不合格,平均重量偏小達16.8%(共49.975噸)。經(jīng)總包找業(yè)主研究同意加密使用(按等截面代換原則)。7月26日監(jiān)理工程師抽測7月25日、26日進場的φ10、φ12鋼筋共計38根,直徑全部明顯偏小,沒有一根達到國家標準允許的公差。為保證工程質(zhì)量、保護業(yè)主利益、規(guī)范總包行為,監(jiān)理除口頭告知總包外并發(fā)了該批鋼材退場通知單。但是7月27日上午總包負責人找業(yè)主商議后業(yè)主同意加密使用(因抗拉強度等指標符合要求)。
3、工程質(zhì)量的事后風險管理
要求施工單位各分部分項工程完成后及時組織進行質(zhì)量目測檢查及實測工作,專業(yè)監(jiān)理工程師組織有關人員檢查是否存在重大質(zhì)量問題(如:不均勻沉降、裂縫、滲漏等),發(fā)現(xiàn)問題,及時實測偏差,責令承包單位整改并出具工程師通知單,未經(jīng)整改不得進入下一工序施工。
在一項單位工程完工后或整個單體工程項目完成后,要求承包單位進行竣工自驗,自驗合格后,向現(xiàn)場項目風險管理機構(gòu)和建設單位提出竣工驗收申請,項目風險管理機構(gòu)協(xié)助建設單位組織竣工驗收。
第12篇 30層大廈工程質(zhì)量管理保證措施
30層大廈工程質(zhì)量管理及保證措施
第1節(jié)質(zhì)量管理及保證措施
以iso9001:2000 國際質(zhì)量管理體系和公司制定的《質(zhì)量管理手冊》和相應程序文件為管理制度,以規(guī)范、標準、為準繩,強化工藝紀律,加強'三檢制'、'隱檢制'和'樣板制',重點對人的質(zhì)量意識和行為進行培訓、教育,克服質(zhì)量通病,實施新技術、新工藝和科技創(chuàng)新,建立各種形式的qc 小組,以pdca 達到質(zhì)量持續(xù)的改進和提高,從而確保工程質(zhì)量達到業(yè)主要求。
1.1 質(zhì)量目標與分項目標
質(zhì)量目標:
確保工程質(zhì)量達到'結(jié)構(gòu)長城杯',確保'北京市建筑長城杯金質(zhì)獎',力創(chuàng)'魯班獎'。
分部分項工程一次交驗合格率達100%,優(yōu)良品率達到90%以上(企業(yè)內(nèi)部控制)。
分部、分項目標:
本工程質(zhì)量施工按照我公司企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標準(高于國家質(zhì)量標準)控制執(zhí)行;
所有分部、分項工程一次性驗收合格,一次性通過北京市優(yōu)質(zhì)工程(結(jié)構(gòu)長城杯、長城杯金杯)的驗收;力爭取得'魯班獎'的光榮稱號。
1.2 項目質(zhì)量保證體系的組成及其分工
本工程設置了嚴密的質(zhì)量保證體系,設質(zhì)量工程師一名,全面負責本工程質(zhì)量管理,設專職質(zhì)檢員,另外在工程部、技術部、物資動力部、機電安裝部均設有兼職質(zhì)檢員,在每個指定分包、專業(yè)隊伍均設有專職質(zhì)檢員,在每個施工班組均設有兼職質(zhì)檢員,形成一個從上到下、三級質(zhì)量保證體系,見下表:
第2節(jié)工程質(zhì)量管理措施
2.1 依據(jù)國際標準iso19001:2000 和公司所建立的質(zhì)量保證體系、《質(zhì)量管理手冊》、程序文件,在本工程中將據(jù)此制定并執(zhí)行《工程質(zhì)量各級管理責任制》和《項目質(zhì)量計劃》、《項目質(zhì)量檢查試驗計劃》,遵照有關施工與安裝驗收規(guī)范,對工程質(zhì)量實行'全、細、嚴'的項目質(zhì)量標準化管理,即制度全,措施方案細,管理嚴,重點突出'嚴'字;精心施工,以'一流的技術'、'一流的質(zhì)量' 、'一流的速度'、'一流的管理'、'一流的服務'達到合同規(guī)定的要求。杜絕施工過程中出現(xiàn)的各種不合格品,達到合同規(guī)定和承諾的質(zhì)量要求。
2.2 現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首,總工程師及副經(jīng)理中間控制,專職質(zhì)檢員、各施工項目組長及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領導小組,建立完善的項目質(zhì)保體系及項目質(zhì)量信息反饋體系,對工程質(zhì)量進行層層監(jiān)控,并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門形成一個從項目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡。
2.3 認真落實質(zhì)量責任制和獎罰制度,在員工中開展全面質(zhì)量管理知識教育培訓,提高員工的質(zhì)量意識,建立各種形式qc 小組,就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標開展活動,從思想上、行動上重視起來,消除質(zhì)量通病的發(fā)生。
2.4 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的中心,為加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控,從認真審閱圖紙、從'三工序、三控制'入手,堅持'五個不準',做到'五個一樣',在施工生產(chǎn)中要嚴格把好控制質(zhì)量的'六大關',即圖紙會審關、技術交底方案關、嚴格按圖紙及操作規(guī)程施工關,各種材料及半成品的驗收檢驗關,按隱蔽及驗收評定標準驗收關及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關,使過程處于受控狀態(tài)。
2.5 嚴格按規(guī)范、標準、設計要求施工,實行質(zhì)量目標跟蹤管理,關鍵部位設質(zhì)量管理點,作為施工過程的'關鍵過程',對有特殊要求的工序作為'特殊過程'制定作業(yè)指導書,進行班組技術交底,現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查?？朔|(zhì)量通病,確保工程竣工交驗一次達到質(zhì)量目標。
2.6 嚴格按'三不'施工,即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工,無出廠合格證不施工,未做好作業(yè)指導書技術交底以前不施工。嚴格認真地接受建設單位對施工過程的監(jiān)督、檢查,嚴格執(zhí)行公司《施工過程檢驗程序》及《施工過程控制程序》,對一般過程、關鍵過程、特殊過程進行有效控制,以達到施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.7 認真落實執(zhí)行'三檢制'和'隱檢'驗收檢查制度,項目技術組根據(jù)'關鍵、特殊過程'認真編制作業(yè)指導書,采用質(zhì)量預控措施,做好逐級交底,以樣板標準組織施工。落實崗位責任制,作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭?自檢'、'互檢'、'交接檢',專職質(zhì)檢員進行'復檢',重要部位項目技術負責人組織'專檢'把關。隱檢驗收是一項關鍵工序,每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收簽認后方可進行下一工序。
2.8 嚴格按照《文件的控制程序》、《技術管理標準》進行現(xiàn)場的技術資料和工程文件的管理,工程技術資料是施工驗收和確定工程質(zhì)量水準的重要依據(jù),項目必須設專職資料員負責此項工作。工程技術資料辦理必須做到與進度同步,確保齊全、真實、準確、及時,字跡清晰,工程使用的圖紙、標準圖集、技術規(guī)范必須保證是有效版本。
2.9 加強成品、半成品材料的控制,嚴格按《顧客提供物資的控制程序》、《物資采購管理程序》、《物資進場檢驗程序》,根據(jù)《產(chǎn)品的標識和可追溯性程序》《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》《顧客財產(chǎn)管理程序》有關要求,進行現(xiàn)場物資、成品管理。
2.10 加強計量試驗工作,嚴格執(zhí)行《試驗工作程序》、《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》,加強混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度,杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。
2.11 加大科技推廣力度,有選擇地推廣先進的'四新'技術,以科技促進工程。
第3節(jié)工程質(zhì)量保證措施
3.1 施工準備
3.1.1 堅持圖紙會審和技術交底制度,最大限度地把出現(xiàn)問題的可能消滅在施工前。
3.1.2 精心編制施工組織設計、施工方案,嚴格技術交底任何施工方法和程序均有據(jù)可依。
3.1.3 嚴格審批制度,任何一項技術措施的出臺都必須履行審批制度符合審批程序。
3.1.4 嚴格計量管理和試驗檢驗管理。
3.1.5 嚴格按照北京工程監(jiān)理規(guī)范,對各種技術資料進行整理歸案。保證資料的準確、及時、交圈。
3.1.6 施工前工長必須進行技術、質(zhì)量、安全的詳細書面交底,交底雙方簽字。
關鍵過程、特殊過程的技術交底資料應經(jīng)公司技術組負責人或項目技術負責人審核。
3.2 技術操作
嚴格按圖紙施工,按合理程序施工。認真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準。具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。
3.3 工程材料使用
對工程中使用的各種材料如鋼筋、水泥、砂、石進行嚴格控制,如未經(jīng)檢驗和試驗的材料,未經(jīng)批準緊急放行的材料,經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料,無標識或標識不清楚的材料,過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時,應先辦理代用手續(xù),經(jīng)設計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。
3.4 施工過程檢查
認真執(zhí)行質(zhì)量'三檢制',測量放線復驗制,關鍵和特殊過程跟蹤檢驗制,分項工程質(zhì)量評定制,中間交工及竣工交驗制。對不合格品進行控制。
3.5 檢驗、測量和試驗
對施工過程計量進行控制,與質(zhì)量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品,并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進行校準,做好標識。測量放線要精心操作,嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量,制止不計量的行為。
3.6 物資材料的質(zhì)量控制管理
為了保證本工程使用的物資設備、原材料的質(zhì)量,防止使用不合格品,必須以適當?shù)氖侄芜M行標識,以便追溯和更換。
1)鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告,原材必須有規(guī)格、鋼號等標識,使用部位掛牌標識。
2)水泥:必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告,入庫必須分類堆放,掛牌標識。
3)砂石:必須有出廠合格證及復試合格報告,入場必須分規(guī)格插牌標識。
4)其它材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標識。
5)所有混凝土試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。
6)所有標識均應建立臺帳,作好記錄、妥善保存,以具有追溯性。
3.7 重點工序控制
施工中嚴格按照施工組織設計、施工技術規(guī)范、施工工藝、設計圖紙、作業(yè)指導書、北京市施工驗收規(guī)范進行施工,使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。
本工程在施工的全過程中實行質(zhì)檢員旁站制度:
1)全過程的施工,質(zhì)檢員全過程的現(xiàn)場監(jiān)督;
2)現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)檢員交接班時,必須填寫交接卡(包括施工部位、內(nèi)容、施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題及正在整改的質(zhì)量問題)。
3)交接卡交項目質(zhì)檢部存檔,作為項目考核質(zhì)檢員工作的一項依據(jù)。
3.8 組織技術小組解決施工技術難題
我們將在項目上組織一個技術小組對在傳統(tǒng)工藝上出現(xiàn)的一些施工中的質(zhì)量通病,進行分析、查找原因,討論出如何解決辦法,并在以后的工作中加以避免,查閱資料解決施工中的難
點問題,大膽革新,采用新工藝、新技術、新材料用最小投入獲得高質(zhì)量的工程。
3.9 工程質(zhì)量保證資料管理
3.9.1 工程質(zhì)量保證資料作為施工資料中的重點部分,是工程項目施工進程及施工質(zhì)量水平的體現(xiàn)。為此本工程質(zhì)量保證資料實行專人負責,建立健全崗位責任制,保證工程質(zhì)量保證資料的及時性、真實性、完整性和有效性。
3.9.2 工程質(zhì)量保證資料實行報驗、報審管理制度,加強對施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的管理力度。
3.9.3 工程質(zhì)量保證資料的報驗、報審有時效性要求。
3.9.4 按照工程進程及時收集整理,協(xié)助甲方及時做好工程竣工備案工作。
第4節(jié)工程質(zhì)量的過程控制和質(zhì)量通病的防治措施
4.1 模板工程
4.1.1 模板支設偏位
拆模后,發(fā)現(xiàn)混凝土墻實際位置與建筑物軸線偏移。
預防措施:
a 模板軸線放線后,要有專人進行技術復核,無誤后才能支模。
b 墻模板根部和頂部必須設限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準確。
c 支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確。
d 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。
e 混凝土澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
f 混凝土澆搗時,要均勻、對稱下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。
4.1.2 變形
拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。
預防措施:
a 模板及支架系統(tǒng)設計時,應考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。
b 梁底支模間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為天然地基,應鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。
c 鋼模拼裝時,連接件應按規(guī)定放置,對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。
d 梁模板若采用卡具時,其間距要規(guī)定設置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時,要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。
e 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭,以保證混凝土澆搗時,梁、墻上口寬度。
f 當梁、板跨度大于或等于4m 時,模板中間應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨度的1/1000~3/1000。
4.1.3 標高偏差
測量樓層標高時,發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高與施工圖設計標高有偏差。預防措施:
a 每層樓設標高控制點,豎向模板根部須做找平。
b 模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工。
c 樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。
4.1.4 接縫不嚴
由于模板間接縫不嚴有空隙,造成混凝土澆搗時漏漿,表面出現(xiàn)蜂窩,嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。
預防措施:
a 嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴密。
b 木模板安裝周期不宜過長,澆搗混凝土時,木模板要提前澆水濕潤,使其自然膨脹使縫隙擠密。
c 鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直。
d 鋼模板間嵌縫措施要控制,嚴禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。
4.1.5 脫模劑使用不符合要求
拆模后模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。
預防措施:
a 拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,爾后再刷脫模劑。
b 嚴禁用廢機油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應為,既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。
c 脫模劑涂刷要均勻,一般以2 度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。
4.2 鋼筋工程
4.2.1 鋼筋表面銹蝕
鋼筋露天堆放時,采用鋼筋墊枕木架空堆放,避免鋼筋受雨雪侵蝕。
4.2.2 鋼筋同截面接頭過多, 鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。預防措施:
由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負責鋼筋配料工作,鋼筋配料時考慮原材料的長度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置,必要時購買定尺的鋼材。
4.2.3 鋼筋保護層不足
鋼筋的混凝土保護層厚度大小,不滿足規(guī)范要求。預防措施:
保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準確,同時按照施工組織設計的規(guī)定設置墊塊數(shù)量,加設定位梯子筋、定位箍筋。
4.2.4 鋼筋擠壓連接
兩種通病:鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷;擠壓接頭的強度不合格。預防措施:
a 要認真檢查鋼套筒的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求,無出廠質(zhì)量證明書,以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒,不得使用。
b 鋼筋應按標記要求插入鋼套筒內(nèi),確保接頭長度,以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線,防止偏心和彎折。
c 在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗,接好進、回油油管,起動超高壓泵,調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力,然后將下壓?？ò宕蜷_,取出下模,把擠壓機機架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中,插回下模,鎖死卡板,壓鉗在平衡器的平衡力作用中,對準鋼套筒所需壓接的標記處,控制擠壓機換向閥進行擠壓。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開,取出下模,退出擠壓機,則完成擠壓施工。
d 擠壓時,壓鉗的壓接應對準套簡壓痕標志,并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部壓接,最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。
e 要注意鋼筋插入鋼套筒的長度,認真檢查鋼筋的標記線,以防壓空。
f 擠壓時嚴格控制其壓力,認真檢查壓痕深度,深度不夠的要補壓;超深的要切除接頭重新連接
4.3 混凝土工程
4.3.1 混凝土強度等級不符合設計要求
預防措施:
a 嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應商嚴格按照《混凝土質(zhì)量控制標準》(gb50164-92)的要求供應混凝土。
b 控制好商品混凝土的供應時間:因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響,因此,必須嚴格控制。正常情況下,混凝上從攪拌站運出到澆筑完畢的延續(xù)時間應該是:
c30 及以下的混凝上,氣溫低于25℃時為120min,氣溫高于25℃時為90min。
c30 以上的混凝土,氣溫低于25℃時為90min,氣溫高于25℃時為60min。
如有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌。
4.3.2 清水混凝土成型質(zhì)量差
預防措施:
a 準備工作:
澆筑混凝土前,在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時,應把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量,確認準確無誤后,把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈,并在模板上澆水潤濕,做好隱蔽工程記錄后,就可以澆筑混凝土了。
澆筑混凝土時,應重點控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)。
b 自由高度
澆筑時,為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自卸料口傾落入模的高度,也就是自由下落高度不應超過2m。
c 分層澆灌
為了使混凝土振搗密實,澆筑時對厚大混凝土應分層進行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當采用插入式振搗時,澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的1.25 倍;采用表面振動時,澆筑層最大厚度為200mm。
在豎向結(jié)構(gòu)中,當澆筑高度超過了2m 時,應根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前,應先鋪一層50mm~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,同時隨著澆筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度應隨之遞減。
在澆筑梁板混凝土時,正常情況下,梁與板應同時澆筑。如果梁的尺寸較大,在高度一米以上,以及柱與墻連成整體的梁和板,應在柱和墻澆筑完成后停歇1h~1.5h,再繼續(xù)澆筑。
d 間歇時間
正常情況下澆筑混凝土應連續(xù)進行。然而在實際施工中,砼澆筑面難免會出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長時間應按所用的水泥品種及混凝土強度、凝結(jié)條件確定。
當混凝土強度等級為c30 及以下時,氣溫低于25℃為210min,高于25℃為180min;
混凝土強度等級高于c30 時,氣溫低于25℃為180min,高于25℃為150min。
e 振搗
混凝土灌入模板后,應嚴格搗實,才能保證混凝土的密實性及設計的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。常用的振搗機械有:插入式振搗器、表面振動器、附著式振動器。
插入式振搗器多用于振搗基礎、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振搗時,應注意的事項如下:
插點:可按行列式和交錯式均勻排列。插點間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器距模板不應大于振搗器作用半徑的二分之一。
插入深度:振搗器端部應插入下一層混凝土,以結(jié)合成整體。
插拔速度:操作時要'快插慢撥'。如果慢插則會先把表面混凝土搗實,導致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔,振搗棒抽出后形成了空洞,達不到密實的要求。
振搗時間:每一插點一般為20s~30s?，F(xiàn)場檢查時,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,就可以換個插點振搗了。
表面振動器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu);這種振動有效作用深度一般為200mm。表面振動器的移動間距,應能保證振動器的平板覆蓋住已經(jīng)振實部分的邊緣;前后位置搭接30mm~50mm 為宜。在每一位置上連續(xù)振動時間一般為25s~40s?，F(xiàn)場檢查時同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。
澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。
f 控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護
混凝土澆筑完畢后;應將其外露的表面加以覆蓋并進行保護,通常可在澆筑完畢12h 以內(nèi)加以覆蓋并澆水;澆水養(yǎng)護日期一般情況下不得少于7 晝夜。摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求的混凝上,不得少于14 晝夜。最好能蓄水養(yǎng)護。每天的澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為準。
4.3.3 構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設計要求
構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設計要求;易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點處,主要缺陷是縮徑和軸線位移。
預防措施:
a 施工前必須按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。
b 模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。
c 在澆搗混凝土前后均應堅持自檢、及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4.3.4 蜂窩、孔洞
混凝土構(gòu)件澆筑成型后,其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞。
預防措施:
a 混凝土配合比應準確,嚴格控制水灰比,投料要準,攪拌要勻,和易性要好,入模后振搗密實。
b 模板表面應光滑、潔凈,不得粘有干硬的水泥漿等雜物:模板拼縫要嚴密,木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤;鋼模板應用水性脫模劑,涂刷必須均勻。
c 鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑,并應精心操作,認真振搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實;
d 拆模應嚴格控制混凝土的強度,不許過早拆模。側(cè)模在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;而底模則應在混凝土強度符合規(guī)范后,方可拆除。
數(shù)
因素存在問題危 害改善措施
立模模板陳舊變形 模板固定不牢 脫膜劑過多漏漿、混凝土表面不光滑 振搗時變形 影響混凝土強度隨時檢修,更換模板 牢固固定并驗收合格后方可澆注混凝土 選擇涂刷工具,在脫模順利前提下應少用
攪拌時間不夠混凝土均勻性下降嚴格按規(guī)范操作
運輸拌和物離析、
漏漿混凝土均勻性下降,水泥漿流失;縮短距離,平整路面,修補工具縫隙
澆注拌和物離析或加水沖拌和物混凝土均勻性下降火灰比增大當澆注高度大時設溜槽,溜槽應平整光滑;
振搗振搗不足 振搗過多 振搗工具功能受限制混凝土不密實 混凝土不均勻且水泥漿流失 混凝土不密實嚴格按規(guī)范操作 嚴格按規(guī)范操作 配備多種振搗
工具,用最適合的振搗器等
拆模拆模過早 模板粘帶混凝土混凝土變形、產(chǎn)生裂縫 蜂窩,麻面嚴格按規(guī)范要求 經(jīng)常維修模板,脫模劑涂刷均勻
養(yǎng)護無養(yǎng)護措施 養(yǎng)護時間短 養(yǎng)護溫度過高、過低混凝土強度降低,出現(xiàn)干縮裂縫 混凝土強度降低,出現(xiàn)干縮裂縫 混凝土強度降低拆模后必須覆蓋草墊、灑水養(yǎng)護 普通水泥至少7 d,其它水泥按規(guī)范養(yǎng)護 夏季或冬季施工時應采取必要的降溫或保溫措施
4.4 砌筑工程
砂漿必須飽滿,構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施工和設置。砌筑施工中應注意以下問題。
1)為保證砌筑施工合理性,砌塊墻砌筑前,應繪好砌塊排列圖,施工中按照排版圖的順序進行施工,處理好各個節(jié)點的砌筑質(zhì)量。
2)根據(jù)以往施工經(jīng)驗對砌筑隔墻和原結(jié)構(gòu)砼墻交接處采用附加鉛絲網(wǎng)拉結(jié)的方法控制開裂。
3)采用聚合物建筑膠水泥膠漿界面處理的方法并控制抹灰厚度來避免中小型砌塊面層抹灰空鼓質(zhì)量問題。
4)對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應隨時檢查并校正。
5)砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,盛入灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時,應在砌筑前重新拌和。對超過使用期限的砂漿禁止使用。
6)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標準和有關規(guī)定。
7)控制好空心磚墻應與原混凝土結(jié)構(gòu)中預埋的拉結(jié)筋連接,和構(gòu)造柱、頂面斜砌等節(jié)點的處理,保證砌筑質(zhì)量。
4.5 防水工程
本工程為大型綜合性多功能建筑。在一般建筑中用戶最直接,影響最大的就是防水。所以,我們把防水工程放在工程施工中的重要位置。施工過程中,要嚴把質(zhì)量關,保證地下防水混凝土及sbs 改性瀝青油氈卷材防水的施工質(zhì)量,屋面部分的sbs 改性瀝青油氈卷材防水的施工質(zhì)量,以及廁浴間聚氨酯涂膜防水的施工質(zhì)量。
1)基層必須留夠合理的排水坡度,坡度應符合圖紙及施工規(guī)范要求。
2)做防水層前必須檢查找平層是否平整,各轉(zhuǎn)角是否符合要求。
3)防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求,尤其是廁浴間掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方,均應做防水層。
4.6 樓地面工程
常見通病為基層空鼓、翻砂、裂縫而導致面層開裂,施工中應重點做好以下幾點:
1)嚴格控制好砂漿或細石混凝土的配合比。
2)水泥應盡量用p.o325 或p.o225 水泥,尤其在夏季高溫天氣禁止采用礦渣水泥。
3)結(jié)構(gòu)基層必須清理干凈,嚴禁落地灰、松散混凝土、木屑等雜物存在。
4)水泥砂漿或細石混凝土在澆筑后,應及時壓實,一般壓實道數(shù)不少于3 道,夏季高溫天氣應相應增加壓實道數(shù)。
5)地坪做完后,在一周內(nèi)決不容許上人踩踏或堆放雜物,如果沒有其面層,更應加強成品保護,必要時,可撒鋸末面覆蓋保護。
4.7 門窗工程
1)門窗成品入場前必須有合格證,安裝前檢查是否有門窗變形的情況,對門窗進行對角線長度實測,不得超過規(guī)范要求;
2)門窗應放在托架上運輸起吊,不得用抬杠穿入框內(nèi)抬運;
3)施工時不得在門窗上搭設腳手板等物;
4)在施工中利用門窗洞口作材料出入口時,應在門窗邊鋪釘保護板,防止碰傷撞壞門窗;
5)門窗密封條下料合理,安裝時應壓實,并在門窗油漆干燥后方可安裝密封條,避免因密封條收縮引起局部不密封漏水現(xiàn)象;
6)保證門窗框安裝橫平豎直,合格后用預埋件固定好,然后用1:2 水泥砂漿填滿嵌實,澆水養(yǎng)護,防止中豎框向扇的方向偏斜,造成框扇摩擦或相卡,無法關嚴,并選擇配套合格的五金件,使門窗開關靈活。
4.8 石材飾面工程
1) 在夏季或多雨季節(jié)施工時,對采用的粘結(jié)劑未到一定強度的部位,要采取防曝曬、防雨淋的技術措施。石材表面涂刷憎水劑進行防護。
2) 一切材料、板塊的堆放必須填墊平整穩(wěn)固。對易燃易爆和有毒的化工材料,必須存放在符合規(guī)定的專用倉庫內(nèi),保持通風良好,嚴禁煙火,并設專人負責保管,嚴格發(fā)放領用。
(1)在自然光線不足的工作地點或夜間作業(yè),必須設置足夠的照明。
(2)在石材鑿、削、切、磨、割、鉆的條件下操作,必須按國家規(guī)定戴好防護眼鏡、套袖、鞋蓋等勞動保護用具,在高空作業(yè)時必須戴好符合國家標準(gb2811-81)規(guī)定的安全帽,并系好帽帶。必須拴掛好符合國家標準(gb6095-85)規(guī)定的安全帶。
(3)水平、垂直運輸?shù)牡缆芬獣惩?設施、運具要堅固完備。
(4)石材的色斑、色線、劃痕
、裂紋以及拼接后的整體效果,可以在1.5m 處進行目測,要求基本一致,無明顯影響視覺效果的痕跡。
4.9 幕墻工程
4.9.1 玻璃幕墻安裝的質(zhì)量控制:
1)幕墻龍骨以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標高正確。
2)表面不允許有機械損傷,如劃傷、擦傷、壓痕等,也不允許有需處理的缺陷,如斑點、污跡、條紋等。
3)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
4)牛腿鐵件與 t 型槽固定后應焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于1mm,并用鍍鋅鋼板塞實;其三個方向的安裝偏差不得大于±1mm。
(1)牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。
(2)施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應在現(xiàn)場涂兩道防銹漆。
(3)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100μm。
5)玻璃安裝時,其邊緣與龍骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。
(1)要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)尤應注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。
(2)安裝好的玻璃表面應平整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
6)橡膠條和膠帶的嵌塞應密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。
7)使用封縫密封時,應擠封飽滿、均勻一致,外觀應平整光滑。
8)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴實,不得遺漏。
9)安裝允許偏差:豎向龍骨垂直偏差為3.5mm,構(gòu)件長度內(nèi)偏差不超過3mm。橫向龍骨水平偏差為總長度(或同層)檢查不超過6mm。理論平面位置或標高偏差:包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差,在任何位置的總值不超過9mm。表面用3m 靠尺檢查,在任何方向偏差不超過3mm。
4.9.2 隱蔽工程的驗收(關鍵工序)
在安裝玻璃等表面材料前,對所有隱蔽工程都要進行全面驗收,應有質(zhì)檢站、業(yè)主、總包、監(jiān)理等參加。
驗收內(nèi)容:
(1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝檢查、防銹層。
(2)檢查幕墻四周間隙節(jié)點安裝的處理。
(3)檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間保溫材料的安裝。
(4)檢查防火節(jié)點的安裝。
(5)檢查防雷節(jié)點的處理。
4.9.3 幕墻安裝的質(zhì)量檢查項目
表13-4.2
作 業(yè)檢 查 項 目說 明
設定檢查
的標準. 檢查工具的精度
. 基準線是否準確
. 鋼弦的拉力是否足夠目測尺量
. 吊垂是否完好
預埋件和 錨固件. 位置準確度 . 施工精度 . 固定狀態(tài) . 有在變形、生銹 . 防銹涂料是否完好按設計圖檢查
上墻節(jié)點. 安裝部位(重點查看雙跨梁及跨梁的節(jié)點位置) . 上墻件和預埋件的焊縫連接 . 固定連接情況 . 防銹處理 . 墊片是否安放完整按設計圖檢查
構(gòu)件安裝. 安裝部位 . 加工精度,安裝后橫平豎直,大面平整 . 螺栓、鉚釘安裝固定 . 外觀:色調(diào)、色差、污染、滑痕 . 功能:雨水泄水通路;密封狀態(tài) . 防銹處理對照圖紙、樣板、現(xiàn)場實際構(gòu)件等檢查
五金件安裝. 安裝部位 . 加工精度 . 固定狀態(tài) . 外觀對照圖樣、 樣板檢查
密封膠嵌縫. 注膠有無遺漏 . 施工狀態(tài) . 膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡 . 外觀、色澤 . 周邊污染按樣板要求
清潔. 有無遺漏未清洗的部位 . 有無殘留物目測
4.9.4 幕墻的安裝質(zhì)量標準
表13-4.3
項目允許偏差檢查方法
幕墻垂直度幕墻高度不大于30 米8激光儀
幕墻高度大于30 米,不大于60 米12
幕墻高度大于60 米,不大于90 米15經(jīng)緯儀
幕墻高度大于90 米20
豎向構(gòu)件直線度33 毫米靠尺、塞尺
橫向構(gòu)件水平度 不大于2000 毫米 2 水平儀
大于2000 毫米 3
同高度相鄰倆根橫向構(gòu)件 1 鋼板尺 塞尺
幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅寬不大于35 米 5 水平儀
幅寬大于35 米 7
分格框?qū)蔷€差 對角線長不大于2000 毫米 3 3 米鋼卷尺
對角線長大于2000 毫米 3.5
4.10 水暖安裝工程
4.10.1 所有材料、零件、設備的材質(zhì)、規(guī)格、型號按設計要求選用,質(zhì)量應符合要求,有出廠合格證書。
4.10.2 管道安裝前清凈管內(nèi)雜物,安裝后及時的封閉管道臨時敞口處,以防止雜物落入管內(nèi)。
4.10.3 管道隱蔽前,系統(tǒng)安裝完,必須按規(guī)范規(guī)定做水壓試驗或灌水試驗,并認真檢查。
4.10.4 管道壓力試驗記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內(nèi)容應齊全。
4.11 電氣安裝工程
4.11.1 配管使用黑鐵管,外壁應進行防腐處理。
4.11.2 管子進盒時,必須用鎖緊螺母和護圈帽固定住,焊接連接時應用塑料內(nèi)護口。
4.11.3 銅導線連接后焊接時,應在剝削絕緣后,處理好線芯氧化膜立即連接并進行錫焊,焊錫膏不可過多,焊錫要均勻。如連接后時間一長再進行焊接,會因?qū)Ь€產(chǎn)生氧化膜而沾錫困難。
4.11.4 預埋箱體時要按建筑標高線找好高度,安裝箱體時同時用線錘吊好,直至垂直度符合要求。
4.11.5 吊頂房間內(nèi)燈位要配合裝修吊頂施工,并核實好圖紙中具體尺寸和分格中心,定好燈位,準備安裝吊鉤。
4.11.6 成排器具安裝時應先留出一定燈位,應使其安裝后偏差不大于5mm。
4.12 通風與空調(diào)安裝工程
4.12.1 管道制安過程中應輕拿輕放,避免劃傷碰壞。
第13篇 污水處理廠工程質(zhì)量管理措施
污水處理廠工程質(zhì)量管理
1質(zhì)量管理體系
1、建立由總包施工項目部經(jīng)理負總責,總包施工項目部總工程師直接組織,副經(jīng)理按分管專業(yè)業(yè)務負責,土建、工藝安裝、電氣儀表、林料供應、試驗檢驗責任工程師進行專業(yè)質(zhì)量控制管理并負責的總承包施工質(zhì)量管理體系。
2、各專業(yè)施工項目組按所承擔的施工范圍建立專業(yè)質(zhì)量管理組,專業(yè)質(zhì)量管理組作為總包施工質(zhì)量管理體系的組成部分,在總承包施工質(zhì)量管理體系統(tǒng)一組織下分別負責所施工專業(yè)工程的質(zhì)量管理,并承擔相應的工程質(zhì)量合同責任。
3、總包施工質(zhì)量管理與分包專業(yè)質(zhì)量管理組按以下原則和程序協(xié)調(diào)工作。
a、分包方承認并遵守總包施工合同中對業(yè)主的質(zhì)量承諾,確保實現(xiàn)總包項目部確部質(zhì)量目標,執(zhí)行總包項目部制定的質(zhì)量管理計劃。
b、分包方項目工程師、質(zhì)量工程師為總包項目部工程技術部、質(zhì)量工程部成員,參加總包項目部總工程師、質(zhì)量工程師組織的質(zhì)量專業(yè)會議和質(zhì)量聯(lián)合檢查活動。
c、分包方自行承擔由自身施工原因造成的質(zhì)量問題的全部分包合同責任。
d、由總包方指定供應的鋼材、水泥等材料為指定供應商供貨,不等同于甲供材,不排除分包方相關的質(zhì)量檢驗和管理責任。因此,除由供應商按規(guī)定提供產(chǎn)品合格證外,分包方應按國家,天津市有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定進行使用前的質(zhì)量檢驗和控制管理。
e、由總包方統(tǒng)一組織攪拌生產(chǎn)的混凝土,總包方按國家有關規(guī)范規(guī)定提供混凝土性能試驗合格文件,承擔混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量責任。但總包方提供的混凝土性能試驗合格文件不能代替分包方按規(guī)范規(guī)定應進行的各種現(xiàn)場檢驗和試驗。
f、總承包施工質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)如下圖示。
2質(zhì)量管理計劃
1、分項工程編制質(zhì)量管理控制工作計劃,質(zhì)量管理控制工作計劃主要內(nèi)容包括:
(1)、質(zhì)量管理控制工作程序。
(2)、分項工程主要質(zhì)量風險和管理要點。
(3)分項工程質(zhì)量控制標準。
(4)、質(zhì)量記錄要求。
(5)、管理責任及責任崗位。
2、各分項工程質(zhì)量管理控制工作計劃見附件8:分項工程質(zhì)量管理控制工作計。
第14篇 電力工程達標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理措施
電力建設工程達標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理措施
1.質(zhì)量保證、預防和控制措施
控制人、機、料法環(huán),保證工序能力,防止質(zhì)量隱患,預防同類不合格品重復產(chǎn)生和重大及區(qū)域性不合格品產(chǎn)生;執(zhí)行產(chǎn)品驗收制度,盡早發(fā)現(xiàn)并妥善處理產(chǎn)生的質(zhì)量隱患和不合格品。
制定相關部門職責,分公司及相關單位配合,實行四級驗收制度。特殊作業(yè)人員資質(zhì),均須接受勞動部門的檢查,上級管理部門均有權(quán)檢查下級部門。
對工程中使用的原材料、成品、半成品、安裝設備、熱工電器儀表、施工用精密量具儀器等進行試驗監(jiān)督,防止錯用、亂用和隨意降低標準。對各相關工序進行檢驗,防止不合格工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。對組織管理狀況和技術能力進行檢查,確保完善的質(zhì)保體系。
工作流程:對關鍵工序、一般工序的質(zhì)量控制樹立樣板墻開展質(zhì)量通病的防治和qc小組活動 對原材料檢查對施工人員的素質(zhì)檢查 場地的檢查取樣試驗工程驗收 工程交接驗收。
所有的檢驗要以事實為準,以技術或管理標準為依據(jù),采用技術文件中規(guī)定的檢驗方法,特殊情況須由上級權(quán)威部門載定。所有的檢查均有證明材料,檢驗人員必須持有上崗證。三、四級驗收分別提前4小時、24小時書面通知有關單位。
檢查驗收依據(jù):設備生產(chǎn)廠家提供的施工圖、產(chǎn)品說明書、技術規(guī)范和有并文件要求。
●原電力部頒發(fā)的《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》和《火電機組移交生產(chǎn)達標考核評定辦法》,《電力建設消除施工質(zhì)量通病守則》,《火電發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。
●國家或部頒發(fā)并實行的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準。
●甲乙雙方議定的補充技術標準和經(jīng)會簽的設計變更單。
●進口設備或材料的驗收、按合同規(guī)定的相應國家的技術規(guī)范、標準或技術條件為準,如規(guī)定有出入時雙方協(xié)商。
●如果在合同簽定后,所依據(jù)的規(guī)范、技術標準或規(guī)定作了重大修改,或頒發(fā)了新的國家標準,乙方可向甲方提交建議書,經(jīng)甲方認可后執(zhí)行新規(guī)范、標準。
●審批后的技術措施和作業(yè)指導書。
文件資料的控制按達標考核要求控制,不合品的處理按公司不合格品控制程序來控制。
工序交接控制:分項工程或重要工序施工完畢,下道工序由另一個分公司施工時,必須進行工序交接。由施工分公司向工程科提出工程移交并填寫《工序交接單》一式四份(工程科、質(zhì)量保證科、移交分公司、接收分公司各一份)四方均簽意見后方可進行交接。
●移交的分公司必須提供全部施工資料,以備核查。
●工序交接前按項目部規(guī)定的質(zhì)量檢查驗收制度進行。三級以上驗收項目有項目部和監(jiān)理方簽證的驗收資料,同時填寫《工序交接單》。
●工序交接驗收時由質(zhì)量保證科會同移交與接收分公司進行現(xiàn)場交接。遺留問題記錄在《工序交接單》中,并定時處理。移交后的工程由接收分公司負責維護。
●分公司內(nèi)部交接由施工單位制定辦法執(zhí)行。
2.主要創(chuàng)優(yōu)措施
2.1 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理措施
混凝土配合比使用前進行試配,同時考慮氣候變化及現(xiàn)場條件調(diào)整組成料的摻量。
水泥選用國家一級企業(yè)生產(chǎn)的名牌產(chǎn)品,復檢合格后正式使用,其運輸貯藏有防雨、隔潮措施。骨料清潔干凈、級配良好,堆放應分類,防止混雜。外加劑選用性能優(yōu)良對環(huán)境及結(jié)構(gòu)無影響的品種。
建立完善的混凝土質(zhì)量保證體系,制訂混凝土的生產(chǎn)程序及質(zhì)量管理制度,逐項落實到人。
混凝土攪拌微機聯(lián)網(wǎng),同時結(jié)合其它各工序中取得的數(shù)據(jù)每月進行統(tǒng)計分析。
混凝土組成料采用電子計量、微機控制,并定期對計量設施進行校驗,確保配比準確。骨料的含水率每工作班次至少測定一次,含水率變化顯著增加測定次數(shù),根據(jù)測量結(jié)果對照試配數(shù)據(jù)及時調(diào)整摻合料的用量。
混凝土的攪拌時間強制式大于90s,自落式大于120s。
運輸采用混凝土罐車,冬、夏季采取保溫隔熱措施,保證混凝土拌合物在最短的時間內(nèi)運抵澆筑地點,入模檢測溫度最高不超過35℃,最低不低于5℃。
在澆筑地點檢測混凝土拌和物的各項性能,并及時反饋試驗室進行調(diào)整,保證拌和物具備良好的和易性。
澆筑采用混凝土泵車,受料斗內(nèi)應保持足夠的混凝土,泵送間隔時間不超過15min。
混凝土豎向澆筑高度超過3m加串筒或溜槽,選用經(jīng)驗豐富的熟練混凝土工進行振搗,重點及不易振搗部位設人監(jiān)督振搗情況,混凝土澆筑的間隔時間控制在2h內(nèi)。
混凝土澆筑完成后針對氣溫變化及結(jié)構(gòu)特點及時采取不同的養(yǎng)護措施,確?；炷琳５膹姸仍鲩L,避免產(chǎn)生溫度和干縮裂縫。
2.2 油漆工程施工質(zhì)量管理措施
油漆施工前應辦理工序交接簽證
金屬表面除銹達到表面無油垢、灰塵、鐵銹清除干凈。
油漆使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,油漆使用時要經(jīng)過過濾。相同項目油漆必須使用是同一廠家、同一批的產(chǎn)品。
表面除銹經(jīng)檢驗合格后應立即進行底漆涂刷,不得過夜涂刷。
涂刷時嚴格控制油漆用量和涂刷時間。具體用量和時間,在現(xiàn)場根據(jù)油漆特性進行試刷確定。
一遍底漆涂刷均勻、無透底、無漏刷,與二遍底漆涂刷時限不小于8小時、物理學 且底漆已干燥。
二遍底漆涂刷涂刷均勻、無透底、無漏刷、無流痕、無刷痕,與一遍底漆結(jié)合嚴密、無分層現(xiàn)象。
2.3 模板工程質(zhì)量管理措施
模板系統(tǒng)牢固、平整、嚴密,經(jīng)嚴格驗收后才可進行混凝土施工;
支撐結(jié)構(gòu)必須進行科學的理論計算;
澆筑過程中設專人看護模板,防止產(chǎn)生漏漿。重點部位模板采用大塊竹膠合板;
預埋件制作采取防止變形的有效措施,埋件四角用螺栓與模板牢固連接,大型埋件設置支撐架,防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生偏移。
2.4 控制回填土質(zhì)量管理措施
基底土質(zhì)和設計要求有出入時,應和設計部門商定處理辦法,處理后做好隱蔽簽證記錄;
工程施工前,對施工人員按作業(yè)指導書要求進行技術交底,并應有詳細簽認記錄;基底處理,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定;
回填土的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定;
回填土含水率應控制在規(guī)范要求之內(nèi),并清除土中雜物,特別是木塊、草皮、
灰袋紙等;
回填土經(jīng)試驗密實度不足時,應摻入白灰、碎石等增加其密實度,但必須與設計、監(jiān)理部門、業(yè)主進行協(xié)商確定其摻入量;
回填土作業(yè)應避開雨季或有防雨措施,并設置排水設施;
根據(jù)部位不同,回填土壓實可采用壓實機械、小型振動夯及人工夯填工具;
回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣確定壓實后的干密度,應有95%以上符合設計要求,允許偏差不得大于0.08g/cm3,且應分散不得集中;
當回填土局部含水量過高,形成橡皮土時,必須進行換土回填。
2.5 地面工程質(zhì)量管理措施
確?；鶎悠秸?、潔凈和潤濕,結(jié)合層應使用不低于32.5號的水泥,并根據(jù)基層的粗糙程度加刷界面處理劑;
水泥砂漿配比準確、攪拌均勻、色澤一致,水泥砂漿采用1:2(體積比),稠度30mm;
水泥砂漿厚度控制在20mm以上,鋪設前設置標高控制塊,表面壓光在初凝前分三次完成;
地面完成后一天內(nèi)鋪濕鋸末養(yǎng)護,7日內(nèi)撒水保持鋸末濕潤;
鋪貼面積500m2以上時,對塊料廠家進行招標,選取最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品;
面磚用前挑選并浸水晾干,鋪貼采用干硬性水泥砂漿,縫隙寬度控制在1mm內(nèi),大面積施工分段按標志塊拉線進行鋪貼;
面層鋪貼24h內(nèi),進行擦縫和勾縫,勾縫深度大于面磚厚度的1/3;
地面施工在設備安裝完成后進行,地面完成7日內(nèi)防止人員頻繁踩動及托運重物。
2.6 裝飾工程質(zhì)量管理措施
抹灰工程在墻體與混凝土柱、梁接縫處加釘鉛絲網(wǎng),柱、梁表面鑿毛并刷界面處理劑,防止空鼓、開裂;
對裝修檔次要求高的房間,選用技術熟練的專業(yè)隊伍施工,以確保工程質(zhì)量;
涂料、油漆大面積施工前,先做樣板并進行聯(lián)合驗收,同時以高出規(guī)范要求的樣板作為質(zhì)量標準對下步施工質(zhì)量進行驗收;
復合壓型板采用壓膜型,在運輸、安裝過程中編制相應的保護措施,防止對涂層造成損傷;
所
有裝飾工程作為最后一道工序進行施工,防止其它作業(yè)對其造成污染和損壞。
2.7 屋面工程質(zhì)量管理措施
卷材防水屋面的施工根據(jù)工程進度和具體的實際情況,選取排氣或不排氣的屋面做法;
排氣屋面按每36m2設一排汽孔與保溫層中埋設的φ25打孔塑料管作的排汽道相連;
不排氣屋面施工前確保保溫及找平層干燥,平整度不大于3mm;
天溝內(nèi)找平層坡度不小于1%;
雨落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%;
板向搭接順主導風向,板縫全部用密封膏封嚴,無遺漏,天溝內(nèi)必須作防水加強層,雨落口設置防堵措施。
2.8 通風工程質(zhì)量管理措施
施工前對整體系統(tǒng)進行圖紙會審,確保設計合理、走向明確,并避免于安裝專業(yè)發(fā)生沖突;
支吊架分型號統(tǒng)一制作,安裝位置及標高統(tǒng)一放出,做到坡向正確、規(guī)范;
所有對口焊縫水壓后全部進行打磨處理,確保焊縫外形一致、美觀。
2.9 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量管理措施
鍋爐鋼架安裝構(gòu)件數(shù)量大,安裝精度要求高,必須在熟悉圖紙、規(guī)程規(guī)范、技術標準的基礎上,參照以往施工經(jīng)驗,結(jié)合實際情況,制定周密可行的施工技術措施,結(jié)合施工方案制定專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃,保證工程質(zhì)量,確保達標創(chuàng)優(yōu)。
認真組織構(gòu)件進廠后的開箱驗收工作。構(gòu)件進廠后按吊裝順序擺放、編號。按圖紙設計及有關要求逐件驗收,對存在制造缺陷或運輸變形等問題聯(lián)系制造廠處理。構(gòu)件的堆放符合設備保管要求,特殊構(gòu)件入庫房統(tǒng)一保管。
連接板的磨擦面和高強螺栓按規(guī)范要求做復檢試驗。連接板和高強螺栓必須進行嚴格的外觀驗收,并室內(nèi)保管。高強螺栓的發(fā)放、現(xiàn)場臨時存放以及使用符合規(guī)范要求,初擰和終擰分別進行標識,高強螺栓緊固順序合理,確保連接板間連接符合設計要求。
鍋爐鋼架及煤倉間鋼結(jié)構(gòu)采用分層吊裝,分層驗收方案。柱基板安裝高度考慮柱加工誤差,柱基板安裝后進行整體驗收,在柱基板標高、位置準確無誤后用微膨脹灌漿料進行二次澆灌。每一層鋼構(gòu)件安裝結(jié)束進行三級以上的驗收,確保每層安裝質(zhì)量達優(yōu)良標準。
高強螺栓板手經(jīng)計量合格,每班使用前進行校核。吊裝用的測量儀器采用高精度的經(jīng)緯儀和水準儀,鋼柱吊裝和焊接盡可能在無風(三級分以下)完成,每根柱在安裝梁之前進行復測,及時發(fā)現(xiàn)問題在施工中處理。
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場油漆施工前對基層認真檢查,在防腐涂第一邊底漆前,應對其金屬表面進行除銹噴砂處理,防腐用油漆(底漆、面漆)經(jīng)復檢合格后方可使用,每層油漆完成后對厚度及外觀質(zhì)量驗收。面漆涂刷前檢查底漆是否有損壞,事先補漆,在準備足同批油漆后,開始面漆施工,保證涂層均勻,顏色一致。
2.10 保證保溫施工工藝質(zhì)量管理措施
●火電廠熱力設備和管道的保溫,對于提高設備運行的安全可靠性,減少熱損失,節(jié)約能源都有重要意義,施工工藝和施工質(zhì)量對保溫效果影響很大,為了保證施工質(zhì)量,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程,采取必要的技術措施:
●保溫所使用的絕熱材料及其制品,其原材料及制品的質(zhì)量,應符合相應的現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準,保溫施工前對每批材料進行抽樣檢驗合格后方允許使用,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。
●保溫材料的裝卸和運輸,不得有亂丟、亂碰、亂放和損壞包裝箱的野蠻裝卸行為,避免造成保溫材料損壞邊角損壞的現(xiàn)象,就地對放的材料不宜過高,并應碼放整齊,不得影響通道,禁止行人踐踏,作到每日運輸?shù)牟牧厦咳沼猛辍?/p>
●設備保溫:
a施工前對設備進行整體檢查驗收,拉線找出設備整體尺寸的最高點和最低點,根據(jù)所得數(shù)據(jù)以最低點為基準點,找齊焊接保溫鉤釘和固定支撐,使之為一個整體的平面。
b保溫層敷設時材料切割必須整齊、保溫層緊貼金屬壁面拼接嚴密,一層應錯縫,二層應壓縫,方形設備四角保溫應錯接,縫隙用軟質(zhì)高溫保溫材料充填,綁扎固定牢固。多層次保溫時,一層施工完畢進行檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工。
●管道保溫:
a直立管道每3m裝置一道支承托架,其寬度稍小于主保溫層的厚度,托架的環(huán)面安裝應水平,不允許直接焊接在管道上時采用抱箍式支承托架,并緊固牢靠。
b保溫材料敷設緊貼管壁,橫向、環(huán)向拼縫嚴密鉛絲綁扎牢固,其間距為150-200mm,高溫管道彎頭可在兩邊起弧點設置20-30mm的膨賬縫,并填以彈性良好的保溫材料。
●外護安裝:
a設備外護保溫鐵皮安裝要緊貼主保溫層,切割使用專用工具,不得使用電火切割,安裝水平方向要平整,豎直方向要垂直,固定牢固,鉚釘間距要均勻。
b直管道平板外護層施工時下料幾何尺寸準確,橫向、環(huán)向凸筋線要圓滑平直,按予先劃置搭接線進行安裝施工,緊貼保溫層水平管橫向搭口設在下半部45角處,搭接尺寸不得小于50mm,鉚釘均勻其間距為150-200mm,彎頭外護安裝內(nèi)襯膨脹條固定防止彎頭外護拉開。
●成品保護也是保證質(zhì)量的重要因素,首先教育施工人員樹立質(zhì)量觀念,自覺愛護和尊重他人和自己的勞動成果,合理安排施工工序,對已完工工程采取防護措施,關鍵部位必要時要設專人看護。
2.11 附屬機械設備安裝質(zhì)量管理措施
熟悉廠家圖紙及說明書,認真編寫施工作業(yè)指導,做好技術交底工作。
組織施工人員學習并掌握設備的結(jié)構(gòu)、技術要求、安裝工藝程序
認真做好設備清點、質(zhì)量檢查驗收工作。
嚴格按照設備技術文件和規(guī)程要求進行設備安裝,對于設備各部的安裝間隙、密封間隙、接觸面的接觸點和光潔度、軸的竄動間隙、對輪的聯(lián)接等關間部位和環(huán)節(jié),施工質(zhì)量達到驗收質(zhì)量標準的優(yōu)良級。
潤滑、冷卻水、密封待附肋系統(tǒng),保證系統(tǒng)暢通、內(nèi)部清潔、系統(tǒng)嚴密;投運前進行沖洗或吹掃,符合標準后方能與主設備接通。油系統(tǒng)經(jīng)系統(tǒng)循環(huán)油質(zhì)達到合格為止。
按規(guī)程要求做好軸承箱、冷卻器的滲漏及打壓試驗工作。
設備單體試運前對設備的連接、設備內(nèi)部、設備出口連接系統(tǒng)內(nèi)部進行檢查清理,確保無雜物,以免造成設備的損壞。
設備單體試運前對設備潤滑油、脂進行檢查并填充滿足要求,填充的油脂符合技術要求。
設備及電機二次線的接線方法不得使其電流通過附屬機械軸承的滾動體。
2.12 焊接質(zhì)量管理措施
所有焊接材料的質(zhì)量做到符合國家標準(或有關規(guī)定),焊條、焊絲有制造廠家的質(zhì)量合格證,有懷疑時應按批號抽查檢驗,合格者方可使用。
遵循圖紙要求選用焊材。圖紙無明確要求則根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(焊接篇)所規(guī)定的選用原則選擇焊接材料。
嚴格執(zhí)行焊材管理制度,其中包括:管理方式、管理人員的職責;焊接材料進、出庫管理;焊條的復檢、焊條烘焙的技術要求、堆放的條件;焊條頭的回收制度和資料歸檔等內(nèi)容。
對焊材實施跟蹤管理,并貫徹到全部焊接過程中。焊接前焊材進行詳細分類,并加以明確標識,同時予以嚴格的檢查。焊工領用的焊條,按規(guī)定進行烘烤,使用時裝入溫度在100~150℃的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。焊接后對焊縫進行光譜復檢,核實焊縫金屬與母材是否一致。
油系統(tǒng)焊接一律采用氬弧焊接打底的焊接工藝,選擇先進的焊機,選擇最有經(jīng)驗的培訓合格焊工,每個焊工配備必要的輔助工具,如鋒鋼鋸條、手錘、扁鏟、小手電、焊條保溫筒、鋼印字頭、活動扳手、電流調(diào)節(jié)器(遙控盒)等。
焊接前由技術人員編制作業(yè)指導書,并對施焊人員進行焊前技術交底,經(jīng)三方簽字后,施焊人員按交底的要求施焊。
焊前清理徹底,對口質(zhì)量不符合要求時,焊工拒絕施焊,專職質(zhì)量員進行抽檢,并做記錄。
正式施焊前,焊工檢查并清理點焊的焊縫,施焊過程中除工藝和檢驗上要求分次焊接外,應連續(xù)完成,若被迫中斷,應采取防止裂紋產(chǎn)生的措施,再焊時仔細檢查并確認無裂紋后方可按工藝要求繼續(xù)施焊。
焊后焊工要將藥皮、飛濺等雜物清理干凈,對汽機調(diào)速油管、潤滑油管焊口進行100%無損探傷檢驗,合格后填寫焊工自檢記錄表,專職質(zhì)量員和質(zhì)量室專工對焊工自檢合格的焊縫進行專檢,并填寫質(zhì)量檢驗評定表。油管焊后焊縫內(nèi)壁應光滑無焊瘤。另外用吹掃等手段清潔管道內(nèi)部,確保管道內(nèi)清潔。
對于任何具有焊接作業(yè)的管路均繪制立體管線圖,并明確標注焊口位置、焊口編號、母材牌號、焊材牌號、所用焊材批號、焊材合格證號、施焊焊工、相應的焊接工藝卡編號、無損檢驗情況等信息。對焊接工程的信息實行計算機化管理,保證作業(yè)的可追蹤性,保證受檢焊口一次合格率95%以上。
根據(jù)招標文件特殊要求,所有安裝(現(xiàn)場組裝的)高壓焊口100%進行射線檢驗。
2.14 提高油循環(huán)施工工藝質(zhì)量管理措施
施工前油系統(tǒng)管道除廠家提供的油管外,現(xiàn)場配制安裝的油管全部進行徹底清掃,并進行酸洗、鈍化
以清理管子內(nèi)部鐵銹、油垢和灰塵。無論廠供還是現(xiàn)場配制油管道安裝,均嚴格按照油管道施工工藝要求嚴格施工。
管道施工嚴格按照施工責任制:有人施工、有人負責、有人監(jiān)督,層層把關。嚴格按不銹鋼管道的施工工藝,每一根管道均勻使用白布清理,管道對口前徹底清理管道內(nèi)部雜物。
所有油管道安裝前用壓縮空氣吹掃管道內(nèi)部,確保管道內(nèi)部清潔,無雜物。管道安裝后立即將管道封閉,作到隨時拆口,隨時安裝,安裝后立即封閉。
管道對口焊接時,向管道內(nèi)充入氮氣進行保護。
抗燃油不銹鋼管的切割均使用手工切割。不銹鋼油管道焊接采用氬弧焊接工藝,抗燃油管件采用機制承插管件以控制管道施工焊接清潔度。
油系統(tǒng)管道安裝完畢后,對各分系統(tǒng)進行油循環(huán)沖洗。條件允許用輔助蒸汽對頂軸油管路吹掃;待恢復管路后與潤滑油系統(tǒng)一起沖洗。
在油系統(tǒng)循環(huán)前,先進行主油箱、冷油器、凈化油箱、凈化器的沖洗,先將這些設備本身沖洗干凈,減少雜質(zhì)進入系統(tǒng)。
為提高工作效率,縮短濾油時間,提高油的質(zhì)量,采用ydc-700型大流量油沖洗凈化裝置進行汽輪發(fā)電機組油循環(huán)的沖洗工藝,采用精度為5μm的jl-200型精密過濾機進行油循環(huán)。
配合電加熱器、振打管路;以及油箱中、軸承座內(nèi)加裝磁棒工藝。
采用分階段、分系統(tǒng)合理沖洗、循環(huán)、粗過濾、精過濾及時清理油箱軸承座,確保油系統(tǒng)施工、沖洗、循環(huán)全方位把關。
采用glj-450型高精度濾油機,根據(jù)油循環(huán)不同階段,分別采用高精過濾分別為20μm、10μm、5μm、3μm、1μm的濾芯,進行精過濾,最終使油質(zhì)清潔達到moog三級以上。
2.15 管道安裝質(zhì)量管理措施
主蒸氣管道、給水管道、凝結(jié)水管、抽氣管等在安裝前要進行噴砂處理并用面團或布將內(nèi)部清洗干凈;最后用縮空氣清除障礙物和遺留物。汽機調(diào)速油管、潤滑油管必須進行酸洗鈍化工作。
其它管道安裝前,按要求對管道進行清洗、脫脂、內(nèi)酸洗,保證內(nèi)部清理干凈,無雜物,并進行臨時封堵。
所有的閥門在安裝前根據(jù)國家的關規(guī)定和田甲方要求進行必要的閥門水壓試驗和必要的解體檢查。
安裝前認真檢查法蘭封面,不得有徑向溝槽,氣孔、裂紋。毛刺,安裝前清理干凈,保持并閉狀態(tài)。
閥門用力矩扳手進行自然連接,緊力均勻,不得強力對接。
2.16 保證小徑管工藝質(zhì)量管理措施
在電廠汽、水、氣及油等流體和測量及取樣管道安裝施工中,小管徑(dn80以下)的管道設計深度不一,需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)籌考慮,合理規(guī)劃,采取必要的技術措施保證小徑管的工藝質(zhì)量目標。
認真審核圖紙及相關資料,領會設計意圖,根據(jù)管道的用途充分考慮周圍管道和設備的布置對小徑管的影響,同時小徑管應考慮布置在檢修方便、不妨礙通道,不易受機械損傷、腐蝕和有較大震動的地方。
對于已給出安裝布置圖的小口徑管道應嚴格按照設計圖紙的要求進行施工,對于僅給出所需材質(zhì)、規(guī)格及管線示意圖等系統(tǒng)設計的小徑管,應按功能和區(qū)域合理劃分,集中布置,整體考慮,有針對性的進行現(xiàn)場二次設計。
采用cad標準化制圖,對管路的走向及尺寸進行定量的確定,按圖施工,減少現(xiàn)場施工的隨意性。
核對管道的材質(zhì)是否和設計相符,對高溫高壓采用的合金和其他特殊材料的管材應進行光譜或其他的方法進行鑒定,保證所用管材符合設計要求。
管道在安裝前應按等級進行清理,去除鐵銹、臟物、油污等,保證達到清潔暢通,并臨時封閉,減少對介質(zhì)的二次污染,提高管內(nèi)流動介質(zhì)的清潔度。
所有管道聯(lián)箱上開孔應在安裝前采取機械方法進行,并對管道內(nèi)部的殘留物進行處理,確保管道內(nèi)部的清潔。
管子采用機械或?qū)Ｓ霉ぞ咔懈钕铝?切口打磨平整,不留鐵屑,坡口形符合設計或規(guī)范要求;管子必須調(diào)直后才允許煨彎,彎制時宜采用冷彎,彎曲半徑符合規(guī)范要求。
支吊架采用機械下料、鉆孔,嚴禁熱切割,制作組合完后須刷防銹漆或電鍍進行保護,安裝時按規(guī)定的合理間距及生根方式固定,考慮管路的坡度要求合理調(diào)整支吊架,考慮導向支架或滑動支架的滑動面潔凈易于管道的自由膨脹。
管路連接方式應根據(jù)介質(zhì)的要求采用絲接、對接、套接等方法進行,對口時采用對口專用工具防止錯口并保證對口間隙,滿足焊接要求。
對成排管路上的閥門統(tǒng)一布置,風格一致,并使操作及檢修方便。
管路安裝時應考慮主設備、主管道的熱膨脹或震動,設置必要的膨脹彎和減震裝置,保護管路和連接的測量設備,管路根據(jù)管徑的大小采用u型抱箍或ω型鍍鋅卡子和支吊架進行固定。
制定嚴格的小管施工工藝紀律,使小管在排列順序、間距、彎曲度、油漆及支吊架固定等內(nèi)在和外在質(zhì)量方面得到充分保證。
2.17 電纜敷設質(zhì)量管理措施
在施工前,進行圖紙會審,優(yōu)化施工方案;組織施工技術交底,明確質(zhì)量標準、工藝流程和操作規(guī)程;
對材料進行檢查,內(nèi)容包括:橋架的規(guī)格型號是否符合設計要求;外觀是否平直無變形、焊接牢固;鍍層是否完整,均勻一致,用測厚儀抽檢鋅層厚度是否一致;電纜的規(guī)格型號是否符合設計;端頭密封嚴密情況;外觀無壓扁、裂痕;每軸電纜敷設前,必須檢查絕緣,合格方可使用,并做好記錄。
從電纜橋架下來的電纜應用套管全封閉,電纜敷設中,如電纜敷設長度過長需要接頭時,應向甲方申請,甲方同意后方可實行,并做好接頭地點記錄。
電力電纜和控制電纜要分層敷設,以免電纜互相的干擾,造成控制設備誤動作。電纜敷設自上到下依次為:
6kv電力電纜
380v電力電纜
220v電力電纜
弱電控制電纜
通信電纜
在施工過程中,編制電纜敷設卡,做到 '一線一卡',控制電纜的敷設路徑;電纜敷設時單根進行,邊敷設、邊整理、邊固定綁扎,固定完成后進行下一根電纜敷設,保證電纜排列整齊;加強施工過程中的檢查監(jiān)督力度,增設電纜工程專職質(zhì)量檢查員,對電纜施工全過程進行質(zhì)量跟蹤;加強全面質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行pdca循環(huán),保證電纜工程的施工質(zhì)量。
2.18 控制電纜接線質(zhì)量管理措施
控制電纜的電纜頭制作采用熱塑頭,熱塑頭長度定為60mm。安裝時首先應整理好入盤柜的電纜應排列整齊、高度一致、編號清晰、避免交叉。根據(jù)電纜數(shù)量排列為一層或兩層成水平或梯形,用正式卡子固定牢固,必須保證電纜排線不交叉、整齊、美觀、檢修維護方便?？刂齐娎|的線芯用小鋁帶或易拉得扎成束,排成圓形或矩形。綁扎的位置應成水平或階梯形,間距相等,各線束轉(zhuǎn)彎或分動時應橫平豎直,轉(zhuǎn)角的高度一致。接入保護控制邏輯回路的控制電纜,當采用帶有屏蔽層的電纜時,其屏蔽應在終端接地,接線完畢后要做全面檢查和整理,使回路標號排列整齊標號一律朝外,確保接線正確,接線良好。
保證電纜二次接線整齊一致、準確率達100%。
2.19 廠用受電一次成功質(zhì)量管理措施
提高電纜頭制作工藝水平,參加電纜頭制作人員,必須是全部經(jīng)過技術培訓并且是考核合格的。纜頭制作安裝過程中,要求環(huán)境溫度在0℃以上,相對濕度70%以下,避免絕緣表面結(jié)露受潮,確保安裝質(zhì)量。接線端子選用密封端子,避免使用管材壓制的端子,以防潮氣進入線芯,并使用洗劑,清除表面油污。積極配合高壓配電柜、高壓電纜調(diào)試,試驗合格,絕緣符合設計要求,防止受電過程中發(fā)生短路事故。
2.20 防雷接地質(zhì)量管理措施
明敷接地線沿建筑物墻壁水平敷設時離地面距離為250-300mm,接地線與建筑物墻壁間的縫隙為10-15mm。跨建筑物伸縮縫、沉降縫時,應設置補償器,補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。
室內(nèi)接地線與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接時,經(jīng)有關單位驗收合格后再回填土,未經(jīng)驗收不得回填。
接地體(線)的焊接采用搭接焊其塔接的長度符合下列要求:
扁鋼為其寬度的2倍
圓鋼為其直徑的6倍
圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。
扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。
2.21 電氣系統(tǒng)自動投入率達100%質(zhì)量管理措施
保證二次接線合格率,設備起動前按照接線原理圖檢查二次回路的接線是否正確。并對二次回路絕緣進行檢查,測定絕緣電阻,符合要求后進行轉(zhuǎn)動試驗。
檢查驗證ct回路不開路,pt回路不短路;
控制直流和動力直流不混淆。
積極配合系統(tǒng)調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時解決并處理。
2.22 熱工儀表管安裝質(zhì)量管理措施
●在整個機組的熱工安裝過程中,儀表管的安裝所占的比例較大,因此做好這項工作有著
重要意義。儀表管路按其作用可分為測量管路、取樣管路、氣源管路、伴熱管路、排污及冷卻管路等。儀表管的材質(zhì)和規(guī)格的選用,敷設路線的選擇,安裝方法以及管路的嚴密性等直接影響測量的準確性。可通過采取下列措施來實現(xiàn)儀表管正確、美觀的安裝。
●儀表管安裝前應按照下列順序和方法進行檢查。
管路材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求并有檢驗合格證。
儀表管外表應無裂紋、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷,不直的儀表管應調(diào)直。
一般儀表管可用蒸汽吹洗,或用凈布浸已煤油(或汽油)用鋼絲帶著穿過。
●儀表管的彎制
儀表管的彎制,一般采用冷彎法,冷彎時,鋼材的化學性能不變,且彎頭整齊。儀表管的彎曲半徑,對于金屬管不小于其外徑的3倍;對于塑料管不小于其外徑的4.5倍。彎制后的儀表管管壁上應無裂紋、凹坑、皺褶等現(xiàn)象;管徑的橢圓度不應超過10%。
●儀表管的固定
儀表管的固定,應使用可拆卸的卡子,用螺絲固定在支架上。成排敷設時,兩儀表管間的凈距應保持均勻,一般為儀表管本身的外徑?？ㄗ拥男问脚c尺寸根據(jù)儀表管直徑來決定,一般有單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡、u形管卡。
固定儀表管的支架可采用扁鋼、角鋼、槽鋼制作,其形式和尺寸應根據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定。
管路支架間的距離應盡量均勻。
無縫鋼管水平敷設時為1~1.5米;垂直敷設時為1.5~2米。
不銹鋼管、尼龍管、硬塑料管水平敷設時為0.5~0.7米;垂直敷設時為0.7~1米。
儀表管支架的定位、找正與安裝,可按照下列步驟進行:
按照儀表管敷設的要求,選擇儀表管的敷設路徑和支架形式。
根據(jù)敷設儀表管的根數(shù)及關卡形式,計算出支架的寬度。
根據(jù)儀表管的坡度要求與傾斜方向,計算出各支架的高度。
根據(jù)計算的尺寸制作支架。
安裝支架時,應按選擇的路徑和計算好的支架高度,先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角出的支架。在兩端的支架上拉線,然后逐個地安裝中間部分的各支架。
各支架應做到橫平豎直,固定牢固可靠。
●管路敷設的要求
儀表管在安裝前核對型號、尺寸,并進行外觀檢查和內(nèi)部清洗。
管路應按設計規(guī)定的位置敷設,如設計無規(guī)定時,可按下列原則根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定:
儀表管應在盡量已最短的位置敷設。但對于蒸汽測量管路,為了使儀表管內(nèi)有足夠的凝結(jié)水,管路又不宜太短。
儀表管避免敷設在易受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所,應敷設在便于維護的地方。
油管路敷設時應離開熱表面,嚴禁平行布置在熱表面的上部,油管路與熱表面交叉時,間距一般不小于150毫米。
差壓管路不應靠近熱表面,其正、負管的環(huán)境溫度應一致。
管路敷設時應考慮主設備的熱膨脹。
管路應盡量集中敷設,其線路一般應與主體結(jié)構(gòu)平行。
儀表管敷設線路應選擇在不影響主體設備檢修的地點。
儀表管不應直接敷設在地面上。
管路敷設時,應保持一定的坡度,一般應大于1:100,差壓管路應大于1:12,其傾斜方向應能保證測量管內(nèi)不存有影響測量的氣體或凝結(jié)水。
管路敷設應整齊、美觀、固定牢固,盡量減少彎曲和交叉,不允許有急劇和復雜的彎曲。成排敷設的管路,其彎頭弧度應一致。
管路敷設完畢后,應用水或空氣進行沖洗,并應無漏焊、堵焊和錯焊等現(xiàn)象。
管路應嚴密無泄陋。
管路嚴密性實驗合格后,表面應涂防銹漆,高溫管路用耐高溫的防銹漆。露天敷設的汽水管應保溫。
在完成熱工儀表和儀表管的安裝工作后,應在所有的儀表、儀表管的兩端掛上標明編號、名稱、用途及施工人的標示牌。
2.23 熱工接線正確率達100%質(zhì)量管理措施
電纜接線正確率100%是調(diào)試、試運工作的一個重要保證。電纜接線錯誤,不僅會給以后的工作帶來不便,而且還有可能導致事故,接線正確率100%的問題提出以下幾項措施。
審圖。審接線圖和電纜清冊,看其接線圖上有的電纜在電纜清冊上是否有。要一根一根地審,如發(fā)現(xiàn)對不上的,應及時找設計院確定。其次審其原理圖,看每根電纜所接在接線圖上的線芯是否滿足其原理要求。
敷設電纜正確。在放電纜之前,要編制電纜敷設清冊,并寫明敷設路徑。電纜后及時填敷設記錄。
接線、首先要對接線工進行上崗前的培訓。強調(diào)接線正確的重要性及錯誤接線的危害性,提高接線工責任感。并通過操作技術培訓及考核合格上崗,接線過程中要求按接線圖穿線號,線號應用電子打號機打,要求整齊、清楚。接完線后,每根電纜應掛電纜標牌,電纜標牌用印字機打,要求清楚、美觀、整齊。
復查校線保證接線正確率100%。校線時以一側(cè)為主,另一側(cè)用試燈順序校對與此電纜有關的端子,至兩側(cè)試燈亮后,先記錄此線芯,依此類推。
2.24 熱工儀表、保護、自動投入率達100%質(zhì)量管理措施
●測點開鑿及取樣安裝
測點的開孔位置應能代表被測介質(zhì)的真實參數(shù)及特征,測量、保護與自動控制用儀表的測點一般不合用一個測孔,用于自動控制系統(tǒng)的測孔應選擇在前面。取樣安裝時,焊接由高壓持證焊工施焊并做好記錄。合金部位在安裝前、后進行光譜分析、復查并做好記錄。
●一次元件安裝
一次元件安裝便于操作和維護,能代表被測介質(zhì)的真實參數(shù),插入深度必須符合設計或規(guī)程、規(guī)范的要求,任何元件安裝前必須經(jīng)校驗合格后方可安裝并有校驗報告。
●執(zhí)行機構(gòu)安裝
執(zhí)行機構(gòu)安裝牢固可靠,配制的拉桿長短適宜,執(zhí)行機構(gòu)的全過程與檔板的全行程一致并成線性關系,開關方向一致并有明確標識,執(zhí)行機構(gòu)的拐臂與檔板的拐臂安裝在同一平面上,拉桿配制時應能使全行程的死區(qū)保證在1%以內(nèi)。
●電動門及執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試
調(diào)試前檢查電動門及執(zhí)行機構(gòu)的位置,檢查驅(qū)動電機的三相直阻及對地絕緣電阻,使其處于中間位置以防止頂門,檢查控制回路,送電調(diào)試控制回路,在保證行程開關和力矩開關動作靈活可靠的前提下,送動力電源調(diào)試,調(diào)試時保證全行程。就地調(diào)完后把輸入,輸出接點查通,送上控制電源在dcs端子柜短接,模擬遠控操作調(diào)試,并在端子柜側(cè)用萬用表測量是否有反饋信號,調(diào)試完畢后做好調(diào)試記錄
2.25 成品保護措施
對已施工完成的建(構(gòu))筑物、設備、各種管道、電氣、儀表、保溫等實施保護:
(1)在已完工項目的建(構(gòu))筑物、設備和各種管道上再次施工,如開孔打洞、地錨生根、支吊架生根、系統(tǒng)修改、施焊、拆保溫等,專業(yè)公司向工程科提出申請(附有保護措施)經(jīng)批準后,方可施工。
(2)根據(jù)實際情況對已完項目進行保護,如已安裝完設備用苫布或塑料布遮蓋,已完工的地面用土工布、包裝板等覆蓋保護,已完工的樓梯臺階用包裝板保護等。
(3)劃分責任范圍,施工單位監(jiān)護好自己責任范圍內(nèi)的施工和已完項目,同時不損壞他人的勞動成果。及時組織工序交接工作,使責任由上道工序向下道工序轉(zhuǎn)移,迫使下道工序施工對上道工序保護。
(4)成品保護做到以下幾點:
明火作業(yè)要注意周圍環(huán)境,有防護措施,防止熏烤建筑物、設備。防止亂寫亂畫,故意涂抹等不文明行為。對容易丟失(拆卸)的零部件,有防盜措施。對淋水作業(yè),有專人監(jiān)護,防止電氣、儀表等設備受潮受濕。對易損壞成品,責任單位采取防護措施。對重要設備的存放就位,除責任單位采取措施外,派保安人員24小時監(jiān)護。
第15篇 確保工程質(zhì)量計量管理措施
確保工程質(zhì)量的計量管理措施
1)各計量器具,如磅秤、量尺、試驗設備和儀器等,必須按照計量法所要求定期送到計量部門校驗,并妥善保管與維護,正確使用,特別是經(jīng)緯儀、水準儀等儀器要經(jīng)常校核,凡超過誤差規(guī)定,決不能使用,要隔離存放。
2)施工中嚴格執(zhí)行計量工作的有關規(guī)定。特別是鋼筋混凝土工程是建筑物和主要結(jié)構(gòu),要加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量監(jiān)督,拌制混凝土和砂漿必須按重量配合比,要常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測數(shù)據(jù),測定砂、石含水率,準確控制拌合用水量,控制水灰比。
3)檢查了解在用的各種計量器具的周檢情況,檢查是否漏檢現(xiàn)象,檢查計量器具的三率:即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。
4)計量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學管理的依據(jù),各種試驗要按其試驗程序及標準操作,各項計量數(shù)據(jù)必須準確一致,各種數(shù)據(jù)要作原始記錄并及時將各種數(shù)據(jù)存檔。做好計量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計、上報四步工作。
5)原材料檢測要及時作好記錄,發(fā)現(xiàn)量差超過正負公差范圍時,要立即通知有關部門和人員進行處理。
6)模板安裝、預留預埋誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍,否則要整改。
7)鋼筋的規(guī)格型號,必須符合設計要求,鋼筋加工嚴格按配料單進行;綁扎及焊接的參數(shù)用相應計量器具進行檢測,偏差不得超過規(guī)范要求。
8)砼施工前對供應本項目的攪拌站的計量器具進行一次檢查,減少儀表造成的系統(tǒng)誤差。砼施工中,試驗人員根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比,并按規(guī)定做塌落度試驗及強度試塊。
9)試驗人員每季度要對實驗儀器進行一次抽檢,維修及保養(yǎng)。無證人員不得使用儀器設備,各種試驗要按其試驗程序及標準操作。
10)現(xiàn)場測量組每季度要對所有測量儀器進行抽檢、維修及保養(yǎng)。在測量前對儀器要認真校核,按測量步驟做好原始記錄,及時消除測量中各種因素造成的誤差。
11)計量器具的保管,使用人員必須按其使用說明書正確使用,精心維修,妥善保管。使用完后,擦試干凈,對量具量儀的測量面和刻度不得用油石、砂紙等硬物擦拭;
非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具;對較貴重的計量器具,其存放地應符合有關規(guī)定要求。
