風(fēng)機管理措施15篇

第1篇 抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施

為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全，不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象，特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施。

一、任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機，如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機，必須在生產(chǎn)平衡會上提出，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，方可在規(guī)定時間內(nèi)實施，并且通風(fēng)段必須采取號相關(guān)措施。

二、同整段每天有專人檢查風(fēng)機接設(shè)質(zhì)量，風(fēng)機達到高壓部位不漏風(fēng)，風(fēng)筒無破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米，排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、排放瓦斯時風(fēng)機風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、排放瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時處理。

六、機電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機存在問題，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

七、在排放風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置ch4傳感器一臺。如風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_到1.0%，立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機電源。

八、抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機風(fēng)筒出口處各氣體濃度（瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng)）。

十、抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口檢測時，如一氧化碳超限或長時間顯示有燃燒發(fā)火跡象時，應(yīng)由通整段查明原因，采區(qū)措施進行處理。

第2篇 主通風(fēng)機司機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

主通風(fēng)機司機

管理責(zé)任人

帶 班 隊 長

監(jiān)管部門

動力科、安全管理科、

通風(fēng)隊

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機電專檢人員、

測 風(fēng) 員

工作任務(wù)

主通風(fēng)機運行操作

編號

snmh-jdd-主通風(fēng)機司機-11

所需工具

高低壓驗電器、接地線、放線工具、放電工具、電工刀、尖嘴鉗、、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個人防護

工作帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、工作服、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、主通風(fēng)機啟動；

1．主通風(fēng)機司機必須在得到調(diào)度啟動指令的情況下，方可對主通風(fēng)機進行啟動操作

2．通風(fēng)機司機在啟動主通風(fēng)機前應(yīng)檢查風(fēng)門風(fēng)道完好，密封情況良好，各指示儀表保護裝置齊全可靠，風(fēng)機制動裝置靈敏可靠且打到松閘位置。

1．主通風(fēng)機司機操作前必須穿戴耐壓等級不低壓35kv的絕緣手套和絕緣靴或站在絕緣臺上；

2．主通風(fēng)機司機確認(rèn)要提起風(fēng)門絞車的電源開關(guān)后，合上該風(fēng)門絞車的電源開關(guān)，提起風(fēng)門。確認(rèn)啟動風(fēng)機的開關(guān)柜，合上隔離開關(guān)，按下啟動按鈕，啟動主通風(fēng)機。

3．主通風(fēng)機司機必須按照通風(fēng)隊測風(fēng)員下達的礦井所需風(fēng)量要求，調(diào)控風(fēng)門調(diào)節(jié)礦井風(fēng)流量。

二、主通機停機；

4．主通風(fēng)機司機必須在得到調(diào)度停機指令的情況下，方可對主通風(fēng)機進行停機操作。

5．主通風(fēng)機司機操作前，必須穿戴耐壓等級不低于35千伏絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上；

6．主通風(fēng)機司機確認(rèn)要停風(fēng)機的開關(guān)柜后，按下停止按鈕，拉下隔離開關(guān)，并掛“停機”警示牌。

7．主通風(fēng)機司機在風(fēng)門下放后，必須將該風(fēng)門的絞車電源關(guān)斷，拉緊風(fēng)機制動裝置。

三、主通風(fēng)機倒機；

10．倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須按程序首先開啟備用風(fēng)機，待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作，由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷運行10min正常后，方可停下另一臺風(fēng)機，確保井下通風(fēng)正常

管

理

措

施

1．機電隊每年對主通風(fēng)司機進行一次主通風(fēng)機操作規(guī)程的培訓(xùn)；

2．前會由機電技術(shù)員組織，對礦井維修鉗工進行崗前風(fēng)險辯認(rèn)，使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險，加強自保意識；

3．機電隊管理人員進行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè)，及時糾正

4．安監(jiān)員、機電專檢人員進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè)，要對當(dāng)班主通風(fēng)機司機進行處罰。

第3篇 風(fēng)機房區(qū)域危險源點管理控制措施

1.1危險源點編號:mwb5

1. 2基本情況簡介:風(fēng)機房區(qū)域?qū)賱恿Τ龎m工段管轄,位于煉鋼廠煉鋼中路自西向東50米處,風(fēng)機房區(qū)域分為:一、二期風(fēng)機房、三、四期風(fēng)機房,和轉(zhuǎn)爐煙氣放散煙囪區(qū)域,該區(qū)域有風(fēng)機7臺和15個盲板閥;

1.3危險因素及可能導(dǎo)致的事故分析:

a. 由于軟連接泄漏煤氣而造成的煤氣中毒事故;

b. 由于管道上盲板閥泄漏煙氣而造成煤氣中毒事故;

c. 由于煙氣管道人孔密封不嚴(yán)泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;

d. 由于煤氣水封水位低于有效高度泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;

c. 由于倒盲板閥抽空時間不夠,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;

e由于進入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;

f煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來源,作業(yè)時突然涌入大量煤氣,造成人員煤氣中毒事故;

2、控制的基本要求

2.1對設(shè)備設(shè)施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求

a.工房每臺風(fēng)機旁安裝煤氣報警器探頭;

b.嚴(yán)禁多個爐座共用煙氣出口管道及煙囪;

c.工房內(nèi)嚴(yán)禁外人隨便出入;

d. 各出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封蝸殼等密封良好,無泄漏;

e. 作業(yè)現(xiàn)場平臺護欄完好,直梯、樓梯、照明良好,工房通風(fēng)換氣良好;

f. 倒風(fēng)機閥門時,風(fēng)機必須空抽5-10分鐘,確保煙道殘余煤氣排完,方可作業(yè);

g. 風(fēng)機房內(nèi)消防設(shè)施完好。

2.2對相關(guān)人員安全行為的基本要求

2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求

a. 日常作業(yè)或檢修作業(yè)時,必須護品齊全,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工藝技術(shù)操作規(guī)程;

b.接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查,并做好記錄,存在問題及時向工班長報告;

2.2.2對維修人員的基本要求

a 維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

b 煤氣管道閥門動火(電氧焊)作業(yè)時,必須辦理有關(guān)審批手續(xù);

c 煤氣檢修時,維修人員必須告知當(dāng)班負(fù)責(zé)人,崗位工簽字確認(rèn),并隨時關(guān)注室內(nèi)固定式煤氣報警器,維修人員要自帶便攜式煤氣報警器,同時保證作業(yè)點通風(fēng)良好,保證作業(yè)點與生產(chǎn)環(huán)境一氧化碳含量不得超過24ppm(30毫克/立方米);

d動火作業(yè)時,備用消防器材;

2.2.3對管理人員的要求

a.工段長(工段安全員)每周對風(fēng)機房區(qū)域檢查一次,并填寫二類危險源(點)控制檢查表;

b.除塵運行班組長及崗位工每班對風(fēng)機房區(qū)域進行檢查,填寫交接班記錄和《安全綜合檢查表》;

c.崗位工接班、班中、交班檢查風(fēng)機系統(tǒng)及閥門、管道、儀表等附件的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時向工、班長匯報并做好運行記事、填寫好點檢表;

3、控制主要措施:

3.1一般性安全提示

嚴(yán)禁煙火

煤氣區(qū)域,嚴(yán)禁逗留

非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

3.2日常性管理措施

a. 風(fēng)機工每班至少對風(fēng)機出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封、蝸殼等設(shè)備設(shè)施檢查三次,確保密封良好無泄漏;

b.風(fēng)機房值班人員要根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐前反饋的信息,做好與三組閥站的信息傳遞工作;

c.除塵運行班長要根據(jù)除塵系統(tǒng)檢修的時間安排,及時與三組閥站聯(lián)系并確認(rèn),確保檢修作業(yè)安全;

d倒風(fēng)機時,提前辦理有關(guān)審批手續(xù),合理安排倒風(fēng)機時間,工段安全員現(xiàn)場參與指導(dǎo);

e.風(fēng)機房區(qū)域有人作業(yè)時,崗位人員必須嚴(yán)密監(jiān)視報警器,發(fā)現(xiàn)異常,通知立即撤離現(xiàn)場;

f.打開人孔進入煙道內(nèi)作業(yè)時,必須檢測一氧化碳合格后方可進行作業(yè),并派專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開,一旦感到惡心嘔吐、眩暈、疲倦,應(yīng)立即停止作業(yè)。

g. 檢修期間,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《崗位手冊》及《風(fēng)機房區(qū)域禁令》;

3.3事故預(yù)案:

發(fā)生煤氣中毒迅速將患者轉(zhuǎn)移至有新鮮空氣的地方,靜臥保暖;將其衣扣、領(lǐng)帶、褲帶等解開,保持呼吸道暢通,進行人工呼吸;立即報告工段(班組)并說明事故地點及受傷情況;對受傷者采取措施后,立即送往醫(yī)院;查明事故原因,落實安全措施。

第4篇 陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機安裝管理安全技術(shù)措施

為進一步加強我礦局部通風(fēng)機安裝、移動管理工作,提高局部通風(fēng)機裝備和管理水平,杜絕由于局部通風(fēng)機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定局部通風(fēng)機安裝、管理安全技術(shù)措施,具體內(nèi)容如下:

1、局部通風(fēng)機入井前,必須經(jīng)機電科檢查驗收,試運轉(zhuǎn)合格后方可入井;

2、局部通風(fēng)機運送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機在運送過程中受損;

3、安裝局部通風(fēng)機時,局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;

4、局部通風(fēng)機安裝地點全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量,且局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s;

5、局部通風(fēng)機的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式,上方局部通風(fēng)機采用吊掛方法安裝,下方局部通風(fēng)機采用支墊方法安裝,兩臺局部通風(fēng)機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機吸風(fēng)口的暢通;

6、局部通風(fēng)機安裝時,如巷道內(nèi)有軌道時,局部通風(fēng)機距離軌道不得小于50cm,采用支墊方式安裝時,局部通風(fēng)機離地高度不得低于30cm;

7、安裝局部通風(fēng)機時,局部通風(fēng)機必須堅持選擇“大功率風(fēng)機、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的三大原則,確保工作面瓦斯不超限,巷道風(fēng)速達到規(guī)定要求;

8、局部通風(fēng)機安裝時,必須裝備雙風(fēng)機雙電源自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”,且安裝的兩臺局部通風(fēng)機必須能力相同,功率相互匹配,保證兩臺局部通風(fēng)機供風(fēng)量一致;

9、安裝局部通風(fēng)機時,局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物,必須使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻,局部通風(fēng)機的安裝位置要避開塵源,消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護罩;

10、局部通風(fēng)機必須安裝時,局部通風(fēng)機的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng),不得扭曲變形和擠壓;

11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面,在巖巷掘進時風(fēng)筒口距工作面不超過10米,煤巷不超過5米,上山、下山不超過3米

12、局部通風(fēng)機安裝時,必須有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保施工順利進行;

13、局部通風(fēng)機安裝時,必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯,且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況;

14、安裝局部通風(fēng)機時,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落,以防砸落傷人;

15、局部通風(fēng)機安裝結(jié)束后,必須實現(xiàn)掛牌管理,管理牌上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明地點、型號等項目,嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機;

16、局部通風(fēng)機安裝結(jié)束后,每天必須對自動切換裝置進行一次切換,并做好切換記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即匯報并進行維修,保證其完好;

17、局部通風(fēng)機的風(fēng)電閉鎖裝置必須保證,當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源;

18、使用局部通風(fēng)機的掘進工作面不得停風(fēng),因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處,并切斷電源;

19、局部通風(fēng)機恢復(fù)運轉(zhuǎn)時,不得自行啟動,必須由人工開啟局部通風(fēng)機,人工開啟局部通風(fēng)機時,必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯,只有局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機;

20、局部通風(fēng)機安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間,定負(fù)責(zé)人,定專項安全措施;開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度;

21、局部通風(fēng)機因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,停風(fēng)區(qū)域必須撤人,設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。

22、局部通風(fēng)機必須由專人管理,在無人工作通風(fēng)的獨頭巷道口應(yīng)釘制柵欄,以防局部通風(fēng)機發(fā)生意外,停止運轉(zhuǎn)時人員誤入;

23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè);

24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定

第5篇 局部通風(fēng)機管理安全技術(shù)措施

1、掘進巷道應(yīng)實行礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，不得采用擴散通風(fēng)，通風(fēng)方式必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、局部通風(fēng)機各啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷中，距回風(fēng)巷口不得小于10m。局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、風(fēng)筒口到掘進工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、使用局部通風(fēng)的掘進面，無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。

5、臨時停工地點，不得俘風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置棚欄，掛出警標(biāo)，禁止人員進入，并報礦調(diào)度室。

6、通風(fēng)設(shè)備必須安全，吸風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)罩和整流器，高壓部位應(yīng)有絕緣墊、局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電、瓦斯閉鎖裝置。

7、風(fēng)筒出口的風(fēng)量必須保證每分鐘在80m3/min以上。

8、井下爆破材料庫，井下變電硐室和井下機電硐室通風(fēng)必須符合?????????? 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第6篇 煤礦局部停風(fēng)安全技術(shù)措施和局部通風(fēng)機的管理

一、風(fēng)機安設(shè)：

1、符合《安全規(guī)程》第128條等規(guī)定。

2、風(fēng)機應(yīng)有0.3米以上高的支架,設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部分有襯墊。

二、管理和安全措施：

1、由班組安全員管理通風(fēng)設(shè)施，加強日常檢查維護工作，保證正常運行。

2、采用反邊或羅圈接頭法連接風(fēng)筒，及時修補或更換破損風(fēng)筒防止漏風(fēng)；風(fēng)筒要每個吊環(huán)逐段吊掛平直、風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，也可設(shè)彎頭平緩過渡，要拉緊拉穩(wěn)，風(fēng)筒出風(fēng)口到齊頭小于4米，要保證風(fēng)量充足。工作面附近要有40米長的備用風(fēng)筒。

3、臨時停工不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修等原因停風(fēng)要設(shè)柵欄，揭示警標(biāo)，撤人停電，嚴(yán)格按盲巷管理規(guī)定和要求進行處理，復(fù)工時由安全員對工作面進行瓦斯檢查以后，如有瓦斯超限現(xiàn)象，按規(guī)定排放處理瓦斯以后方可作業(yè)。

4、因一次爆破時消耗的炸藥量較大，需風(fēng)量也大，所以延長通風(fēng)時間至30分鐘后，安全員和班長方可先進入檢查通風(fēng)和瓦斯等安全情況，符合要求后方準(zhǔn)其他人員進入工作面工作。

5、爆破時，在風(fēng)筒靠近工作面的前端，可設(shè)置一向下側(cè)寬不小于40厘米防護板，也可設(shè)置3-4米或更長的一段鐵風(fēng)筒，隨工作面推進向前移動，以防崩壞膠皮風(fēng)筒。

四川恒鼎實業(yè)有限公司原料部技術(shù)科

第7篇 礦井主通風(fēng)機安全運行與管理措施

一、礦井主通風(fēng)機安全運行

1、通風(fēng)機安全使用

(1)主通風(fēng)機司機必須堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。

(2)備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。

(3)主要通風(fēng)機的擋風(fēng)口的防爆門每6個月檢查維修一次。

(4)礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。

(5)保證主要通風(fēng)機正常運行,其他原因停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報上級單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

(6)井下主泵房兩側(cè)雙向風(fēng)門必須完好,正常使用,有問題及時匯報。

2、通風(fēng)機安全運行中應(yīng)注意的問題

(1)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動,若有異常情況應(yīng)停機檢查,開啟備用風(fēng)機。

(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動軸承溫度應(yīng)小于65℃。

(3)經(jīng)常保證潤滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。

(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動的聲音,必須停機檢查。

(5)軸流式通風(fēng)機葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過±1°。

(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。

(7)主軸及傳動軸的水平偏差不大于0.2‰。

(8)電動機、啟動設(shè)備、開關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。

(9)通風(fēng)機房防火設(shè)施齊全。

二、保障主要通風(fēng)機安全運行措施

1、通風(fēng)機運行期間,必須保障每班司機按時到崗交接班。

2、通風(fēng)機司機必須按操作規(guī)程對風(fēng)機進行操作。

3、通風(fēng)機司機必須按時對風(fēng)機進行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機運行情況。

4、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機運行時,備用風(fēng)機必須在10min內(nèi)開動的安全措施,確保備用風(fēng)機正常運行。

5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。利用自然風(fēng)壓進行通風(fēng)。

伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司

黃村煤礦

二零一零年十二月十六日

第8篇 局部通風(fēng)機停電停風(fēng)時安全管理措施

1.停電停風(fēng)包括:有計劃的停電檢修和按要求挪局部通風(fēng)機造成的有計劃停風(fēng);因局部通風(fēng)機燒壞、私自停電檢修和供電故障等造成的無計劃停風(fēng)。有計劃停風(fēng)時,必須編制停風(fēng)措施,按措施執(zhí)行;出現(xiàn)無計劃停風(fēng)按事故分析處理。

2.發(fā)生停電停風(fēng)的掘進工作面,要立即撤除人員,切斷巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電源,各種電氣全部將閉鎖打到停止位置。施工單位在巷道門子口打好柵欄、設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)(現(xiàn)場有瓦斯檢查員或安監(jiān)員時由瓦斯檢查員或安監(jiān)員協(xié)助設(shè)置,無瓦斯檢查員或安監(jiān)員時,各單位自己設(shè)置),并安排專人警戒,禁止人員進入。停電停風(fēng)后不及時撤人,停風(fēng)區(qū)中電氣設(shè)備不打閉鎖,責(zé)任者按違章從嚴(yán)處理,扣單位月度考核分5分。

3.有計劃的停電檢修造成的有計劃停風(fēng),必須按計劃措施落實實施,恢復(fù)通風(fēng)后必須由現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)人和瓦斯檢查員或安監(jiān)員負(fù)責(zé)通知調(diào)度室、安監(jiān)科、通防科和通修隊(準(zhǔn)備隊)。出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)時現(xiàn)場瓦斯檢查員或安監(jiān)員和班組長要立即向通防調(diào)度和礦調(diào)度指揮室、安監(jiān)科匯報,有關(guān)管理人員必須及時查明停電停風(fēng)原因,并積極組織人員進行處理。出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)不匯報,按隱瞞事故進行嚴(yán)肅處理。

4.局部通風(fēng)機在恢復(fù)供風(fēng)前,必須首先有瓦斯檢查員檢查瓦斯,檢查時由外向里逐步進行。瓦斯?jié)舛瘸^0.8%、二氧化碳濃度超過1.5%,任何人員不得進入,立即匯報調(diào)度室、安監(jiān)處和通修隊(準(zhǔn)備隊)。通防專業(yè)組和通修隊組織人員到現(xiàn)場研究處理。

5.檢查氣體工作規(guī)定如下:

(1)對于不超過1小時的臨時停風(fēng)的掘進工作面,檢查氣體現(xiàn)場有瓦斯檢查員的,由瓦斯檢查員和施工單位的班組長兩人用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷報警儀和測氧儀共同進行;工作面現(xiàn)場無瓦斯檢查員的,由安監(jiān)員和施工單位的班組長用便攜式甲烷報警儀共同進行,兩人缺一不可。

(2)瓦斯異常區(qū)、分層開采和沿空掘進工作面、貫通老巷和采空區(qū)掘進工作面、以及超過1小時的其他掘進工作面地點停風(fēng)后的氣體檢查必須由瓦斯檢查員和班組長兩人用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷報警儀和測氧儀共同進行,安監(jiān)員進行監(jiān)護。

(3)檢查氣體時必須至少2人同行,并且兩人前后間隔4~6米,有瓦斯檢查員時瓦斯檢查員在前,沒有時班組長在前,檢查時兩人要時時叫應(yīng)好,氣體濃度超過規(guī)定或身體有異常感覺時立即撤出、嚴(yán)禁進入,并立即匯報調(diào)度室、安監(jiān)科和通修隊,并安排通防專業(yè)人員下井進行處理。

6.局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)要求

(1)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。

(2)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須制定排放瓦斯的專門措施,由礦山救護隊負(fù)責(zé)排放。

(3)嚴(yán)禁出現(xiàn)不經(jīng)過對瓦斯、二氧化碳檢查,私自開啟局部通風(fēng)機向停風(fēng)區(qū)供風(fēng)現(xiàn)象。否則不檢查氣體情況或不按規(guī)定進行處理的,責(zé)任者按嚴(yán)重違章處理,并按事故進行分析處理。

7.送電要求:

(1)停風(fēng)后瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确弦?guī)定,局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)后,由外向里逐臺給電氣設(shè)備送電。

(2)瓦斯異常區(qū)出現(xiàn)供電故障超過0.5小時,所屬變電所內(nèi)的供電開關(guān)全部停電閉鎖,只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冉?jīng)檢查符合規(guī)定,征得調(diào)度室同意后方可供電。

8.通修工區(qū)接到調(diào)度室或單位的停風(fēng)通知后,要積極聯(lián)系瓦斯檢查員或派專人到地點,協(xié)助單位檢查瓦斯、供風(fēng),接通知后不采取措施處理的,一次扣區(qū)隊月度考核分5分,責(zé)任者按違章處理。出現(xiàn)事故的,從嚴(yán)分析處理。

二、風(fēng)筒管理

(一)每月初由使用單位根據(jù)計劃將風(fēng)筒由供應(yīng)科領(lǐng)用,各單位使用風(fēng)筒時必須開據(jù)領(lǐng)料單到通風(fēng)科交存根。

(二)使用單位要安排專人對風(fēng)筒進行管理,風(fēng)筒管理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),保證風(fēng)筒質(zhì)量的完好?，F(xiàn)場風(fēng)筒質(zhì)量管理包括接頭反壓邊、貼號、吊掛、修補、衛(wèi)生等內(nèi)容,對于風(fēng)筒管理混亂、不認(rèn)真管理的除記違章外,一處(次)罰款50—100元。造成迎頭風(fēng)量達不到規(guī)定的,按停頭處理。

(三)掘進工作面迎頭20米范圍內(nèi)必須使用抗崩風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛逢環(huán)必掛,并要靠幫,做到平、直、緊、無擠壓,避免被刮破、擠扁、崩破等。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1米處感到不漏風(fēng)),無破口(迎頭20米除外),無反接頭,要反壓邊。分風(fēng)器不漏風(fēng)倒風(fēng),風(fēng)筒衛(wèi)生保持清潔,不得有浮塵。風(fēng)筒內(nèi)不得有積水。工作面迎頭不按規(guī)定使用抗崩風(fēng)筒的罰款200元。

(四)風(fēng)筒正接頭方法:后方一節(jié)風(fēng)筒接頭插入前方一節(jié)風(fēng)筒內(nèi)。

(五)反壓邊方法:先將后方一節(jié)風(fēng)筒的壓邊布向前翻過,蓋住接頭,再將前方一節(jié)風(fēng)筒的壓邊布向后翻過,使之蓋住已反過的后方風(fēng)筒的壓邊布。反壓邊的寬度以10厘米為最佳。

(六)彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。所有風(fēng)筒必須自局扇開始編號管理(迎頭3節(jié)除外),使用直徑10厘米的圓形編號,編號規(guī)范統(tǒng)一。殘采掘進工作面必須編號到主殘采機巷。

(七)風(fēng)筒口距掘進迎頭的距離:工作面不大于5米,供風(fēng)距離400米以上不大于5米。超過規(guī)定除記違章外,停止工作立即處理。

(八)風(fēng)筒過風(fēng)門時必須用鐵風(fēng)筒,不得直接過風(fēng)門。否則對責(zé)任單位每處罰款100元。

(九)更換風(fēng)筒時不得隨意停風(fēng),如需停風(fēng)時,必須提前辦理停風(fēng)計劃,按規(guī)定執(zhí)行。在正常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破口,影響到正常供風(fēng)時,必須及時對影響地點停電撤人,匯報調(diào)度室,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體積聚情況。更換完畢后要及時匯報調(diào)度室和通修工區(qū)。否則對責(zé)任者記違章并按停頭處理。

(十)工作面貫通或停工后,風(fēng)筒由使用單位及時撤除,區(qū)隊保留按全巖每頭3節(jié)、全煤8節(jié)的備用風(fēng)筒,其余一律上交。不能私自多存,以保證全礦風(fēng)筒的正常周轉(zhuǎn)使用。否則每多存一節(jié)罰款100元。

(十一)撤除獨頭巷道內(nèi)風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次撤除。不按規(guī)定執(zhí)行,按停止作業(yè)處理。

(十二)風(fēng)筒不得亂扔亂放,不用的要疊放好,集中排放整齊;嚴(yán)禁損壞或作為他用;井下無法修補的風(fēng)筒,及時上交通修隊修補,井下待修風(fēng)筒不超3節(jié);施工完畢地點必須全部撤除。否則亂扔亂放一節(jié)罰款50元,丟棄或損壞風(fēng)筒每節(jié)罰款300元。各單位上交的風(fēng)筒,通修隊要認(rèn)真檢查,不能用的按報廢處理。

(十三)通修隊要認(rèn)真做好上井風(fēng)筒的修補工作,凡上井風(fēng)筒必須及時沖洗、涼曬、修補完好。有破口的風(fēng)筒嚴(yán)禁下井,否則每節(jié)罰款50元。

(十四)啟封巷道的風(fēng)筒由準(zhǔn)備施工單位負(fù)責(zé)管理。因風(fēng)筒原因影響啟封工作進行的,每次對責(zé)任單位罰款500元。

(十五)正在供風(fēng)的地點更換施工單位時,由調(diào)度室一并辦理風(fēng)筒交接手續(xù),雙方簽字后交通修隊。

(十六)風(fēng)筒消耗規(guī)定:煤巷百米一節(jié),巖巷百米兩節(jié),瓦斯異常區(qū)煤巷百米兩節(jié)(鐵質(zhì)分風(fēng)器損壞或丟失一個罰款1000元、三通和彎頭按半個計算)。根據(jù)單位當(dāng)月進尺和風(fēng)筒數(shù)量計算出超耗數(shù),按每節(jié)300元進行罰款考核。

(十七)通修隊建立各使用單位的風(fēng)筒管理臺帳,并負(fù)責(zé)落實。內(nèi)容包括:各使用單位的收發(fā)數(shù)量,交接轉(zhuǎn)賬數(shù)量,現(xiàn)場使用數(shù)量,備用數(shù)量,消耗數(shù)量等,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,嚴(yán)禁弄虛作假,否則每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任者罰款200元,性質(zhì)嚴(yán)重者研究處理。

(十八)由通修隊每月25日對各單位井下的風(fēng)筒數(shù)量進行核實,各單位風(fēng)筒管理人員25日到通修隊進行核對,每月27日報生產(chǎn)技術(shù)科和通防科。不及時進行核對的,每次罰款200元。通防科審核完后報通防副總。

第9篇 抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施

為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全,不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象,特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施。

一、 任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機,如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機,必須在生產(chǎn)平衡會上提出,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可在規(guī)定時間內(nèi)實施,并且通風(fēng)段必須采取號相關(guān)措施。

二、 同整段每天有專人檢查風(fēng)機接設(shè)質(zhì)量,風(fēng)機達到高壓部位不漏風(fēng),風(fēng)筒無破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、 排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米,排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、 排放瓦斯時風(fēng)機風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、 排放瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時處理。

六、 機電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機存在問題,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

七、 在排放風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置ch4傳感器一臺。如風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_到1.0%,立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機電源。

八、 抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、 通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機風(fēng)筒出口處各氣體濃度(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng))。

十、 抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口檢測時,如一氧化碳超限或長時間顯示有燃燒發(fā)火跡象時,應(yīng)由通整段查明原因,采區(qū)措施進行處理。

第10篇 陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機安裝、管理安全技術(shù)措施

為進一步加強我礦局部通風(fēng)機安裝、移動管理工作，提高局部通風(fēng)機裝備和管理水平，杜絕由于局部通風(fēng)機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定局部通風(fēng)機安裝、管理安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下：

1、局部通風(fēng)機入井前，必須經(jīng)機電科檢查驗收，試運轉(zhuǎn)合格后方可入井；

2、局部通風(fēng)機運送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機在運送過程中受損；

3、安裝局部通風(fēng)機時，局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；

4、局部通風(fēng)機安裝地點全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量，且局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s；

5、局部通風(fēng)機的安裝方式應(yīng)盡可能采用上、下并排安裝方式，上方局部通風(fēng)機采用吊掛方法安裝，下方局部通風(fēng)機采用支墊方法安裝，兩臺局部通風(fēng)機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機吸風(fēng)口的暢通；

6、局部通風(fēng)機安裝時，如巷道內(nèi)有軌道時，局部通風(fēng)機距離軌道不得小于50cm，采用支墊方式安裝時，局部通風(fēng)機離地高度不得低于30cm；

7、安裝局部通風(fēng)機時，局部通風(fēng)機必須堅持選擇“大功率風(fēng)機、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達到規(guī)定要求；

8、局部通風(fēng)機安裝時，必須裝備雙風(fēng)機雙電源自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且安裝的兩臺局部通風(fēng)機必須能力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風(fēng)機供風(fēng)量一致；

9、安裝局部通風(fēng)機時，局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，必須使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻，局部通風(fēng)機的安裝位置要避開塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護罩；

10、局部通風(fēng)機必須安裝時，局部通風(fēng)機的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓；

11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面，在巖巷掘進時風(fēng)筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米

12、局部通風(fēng)機安裝時，必須有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工順利進行；

13、局部通風(fēng)機安裝時，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況；

14、安裝局部通風(fēng)機時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；

15、局部通風(fēng)機安裝結(jié)束后，必須實現(xiàn)掛牌管理，管理牌上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明地點、型號等項目，嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機；

16、局部通風(fēng)機安裝結(jié)束后，每天必須對自動切換裝置進行一次切換，并做好切換記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即匯報并進行維修，保證其完好；

17、局部通風(fēng)機的風(fēng)電閉鎖裝置必須保證，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；

18、使用局部通風(fēng)機的掘進工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源；

19、局部通風(fēng)機恢復(fù)運轉(zhuǎn)時，不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風(fēng)機，人工開啟局部通風(fēng)機時，必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機；

20、局部通風(fēng)機安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間，定負(fù)責(zé)人，定專項安全措施；開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度；

21、局部通風(fēng)機因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)域必須撤人，設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。

22、局部通風(fēng)機必須由專人管理，在無人工作通風(fēng)的獨頭巷道口應(yīng)釘制柵欄，以防局部通風(fēng)機發(fā)生意外，停止運轉(zhuǎn)時人員誤入；

23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)；

24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定

第11篇 抽排瓦斯抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施

為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全,不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象,特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機管理安全措施。

一、任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機,如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機,必須在生產(chǎn)平衡會上提出,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可在規(guī)定時間內(nèi)實施,并且通風(fēng)段必須采取號相關(guān)措施。

二、同整段每天有專人檢查風(fēng)機接設(shè)質(zhì)量,風(fēng)機達到高壓部位不漏風(fēng),風(fēng)筒無破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米,排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、排放瓦斯時風(fēng)機風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、排放瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時處理。

六、機電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機存在問題,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

七、在排放風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置ch4傳感器一臺。如風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_到1.0%,立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機電源。

八、抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機風(fēng)筒出口處各氣體濃度(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng))。

十、抽排瓦斯風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口檢測時,如一氧化碳超限或長時間顯示有燃燒發(fā)火跡象時,應(yīng)由通整段查明原因,采區(qū)措施進行處理。

第12篇 臨時主扇風(fēng)機管理安全技術(shù)措施

一、臨時主扇風(fēng)機概況

1、供電部分:由風(fēng)井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風(fēng)井井下抽水回路的供電。

2、機械部分:屬單機運行。

二、安全技術(shù)措施

(一)崗位工

(1)司機必須專職專責(zé);

(2)司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方可上崗;

(3)司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造,工作原理技術(shù)特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風(fēng)門的用途;

(4)司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制;

(5 )新上崗的司機必須在老司機的指導(dǎo)下跟班學(xué)習(xí)一個月,在熟悉本設(shè)備性能和操作技能熟練基礎(chǔ)上,方可準(zhǔn)許正式上崗;

(二)運行中供電部分的檢查:

1、架空線路:

a、高壓電力線路巡檢時,應(yīng)由有工作經(jīng)驗的電氣工作人員擔(dān)任,巡線必須至少有兩人進行,夜間巡線時應(yīng)沿線路的外側(cè)進行,大風(fēng)天巡線時,應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復(fù)送電的可能。

b、嚴(yán)格按照架空線路每半個月進行一次檢查巡視的規(guī)定,

檢查部位:

①導(dǎo)線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;

②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;

③橫擔(dān)是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;

④綁線有無松動,線夾中導(dǎo)線是否脫出;

⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。

⑥跌落保險或斷路器是否完好。

2、電力電纜

嚴(yán)格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應(yīng)認(rèn)真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應(yīng)檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。

(三)、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備檢查

1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認(rèn)真做好填寫記錄。

2、電機工作電壓±5%之間。

3、在主扇運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設(shè)備損壞時,司機應(yīng)立即停機,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,認(rèn)真做好記錄。

4、應(yīng)認(rèn)真觀察電機軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.

5、注意負(fù)變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應(yīng)立即向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報。

(四)、特殊情況下的操作

1、突然停電,故障點不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再停火藥庫系統(tǒng)③最后停風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)。

所有回路停止后,立即檢查風(fēng)井ⅱ回路,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報,后查其他回路。

故障點找出后送電順序①先送風(fēng)井ⅱ回路,必須設(shè)備運行正常后②再送風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。

如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復(fù)送電,應(yīng)打開風(fēng)機的閘門,建立礦井自然通風(fēng)條件。并匯報機電組、調(diào)度室 、通風(fēng)隊。

如與變電所聯(lián)系后,恢復(fù)供電,崗位工應(yīng)按正常程序啟動主要通風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,并匯報機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊。

2、風(fēng)機故障,崗位工應(yīng)立即停機,并向機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊報告。

①風(fēng)機有劇烈震動和撞擊聲。

②風(fēng)機有劇烈噪聲。

③風(fēng)機或電機軸承溫度劇烈升高,聲音異常。

④電機出現(xiàn)缺相或冒煙著火。

3、不經(jīng)允許,司機不能以任何借口隨意停機,停機前后必須匯報,請示機電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊,并認(rèn)真做好記錄。

4、反風(fēng)操作必須在總工程師的命令下進行操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

機 電 隊

2009-3-13

第13篇 局部通風(fēng)機現(xiàn)場管理措施

1.局部通風(fēng)機要有專人負(fù)責(zé),實行掛牌管理。牌板上要填明使用單位、使用地點、局扇型號、功率、工作面需要風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、維修人、司機等,管理人員必須掛牌留名,牌板內(nèi)容齊全、司機牌規(guī)范。有人工作地點由該迎頭當(dāng)班組長為兼職司機,一名兼職司機只能負(fù)責(zé)一套局部通風(fēng)機管理;無人工作的地點要安排專職司機管理,司機要執(zhí)行現(xiàn)場交接班,防止無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。否則每項罰款100元,并按違章處理;無人管理的按停頭考核。

2.局部通風(fēng)機要保證連續(xù)可靠、穩(wěn)定運轉(zhuǎn),不得隨意停開,嚴(yán)禁無計劃停風(fēng);臨時停工的地點不得停風(fēng)。因檢修等原因需要停局部通風(fēng)機時,必須提前辦理批準(zhǔn)手續(xù),并不得造成瓦斯積存,如因情況特殊可能造成瓦斯積存時,要制定相應(yīng)的停電停風(fēng)和排放措施。否則按事故分析處理,對責(zé)任者嚴(yán)肅處理。

3.在局部通風(fēng)機處懸掛“嚴(yán)禁無計劃停開局扇”牌板,巷道門子口懸掛“局扇停風(fēng)危險,立即停電撤人”牌板。牌板清潔、懸掛規(guī)范。否則每缺少一塊罰款100元。

4.通修隊對局部通風(fēng)機實行牌板管理,井下與地面牌板必須相符,其內(nèi)容包括:使用地點、局扇功率、型號、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、管理人等。

5.局部通風(fēng)機必須建立定期檢查維修制度,由各使用單位落實檢查維修人員。發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,要立即準(zhǔn)備局扇及時更換。掘進工作面的雙局扇、雙電源,必須每個班試驗一次,保證能自動切換。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機出現(xiàn)異?；虿荒茏詣忧袚Q,必須及時進行處理,否則對責(zé)任者記違章。

6.局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的配用局部通風(fēng)機,并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風(fēng)機供電;備用局部通風(fēng)機必須取自同時帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機故障時,備用局部通風(fēng)機能自動啟動,保持掘進工作面通風(fēng)。

7.正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換使用鐵質(zhì)分風(fēng)器。局部通風(fēng)機與鐵質(zhì)分風(fēng)器之間用風(fēng)筒短節(jié)相連通,鐵質(zhì)分風(fēng)器與風(fēng)筒短節(jié)規(guī)格必須一致。

8.正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時,正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自動啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機。

9.使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機故障,切換到備用局部通風(fēng)機工作時,該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。

10.加強掘進工作面局部通風(fēng)機管理,每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗,每天至少進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗,現(xiàn)場備有記錄本,有記錄備查。無記錄、記錄不全、不按規(guī)定實驗的,每次罰款100元,并按違章處理。

11.使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處,并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)時,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可有指定人員開啟局部通風(fēng)機。

12.上井局部通風(fēng)機交礦機修廠進行檢查維修。領(lǐng)用的局部通風(fēng)機必須確保完好。領(lǐng)用局部通風(fēng)機不完好每次罰款300元,對單位扣月度考核3分。

13.局部通風(fēng)機的設(shè)備和供電管理由機電科具體負(fù)責(zé),出現(xiàn)問題,機電科要組織專業(yè)人員參加處理和分析考核。

第14篇 礦井主通風(fēng)機安全運行管理措施

一、礦井主通風(fēng)機安全運行

1、通風(fēng)機安全使用

(1)主通風(fēng)機司機必須堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。

(2)備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。

(3)主要通風(fēng)機的擋風(fēng)口的防爆門每6個月檢查維修一次。

(4)礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。

(5)保證主要通風(fēng)機正常運行,其他原因停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報上級單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

(6)井下主泵房兩側(cè)雙向風(fēng)門必須完好,正常使用,有問題及時匯報。

2、通風(fēng)機安全運行中應(yīng)注意的問題

(1)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動,若有異常情況應(yīng)停機檢查,開啟備用風(fēng)機。

(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動軸承溫度應(yīng)小于65℃。

(3)經(jīng)常保證潤滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。

(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動的聲音,必須停機檢查。

(5)軸流式通風(fēng)機葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過±1°。

(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。

(7)主軸及傳動軸的水平偏差不大于0.2‰。

(8)電動機、啟動設(shè)備、開關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。

(9)通風(fēng)機房防火設(shè)施齊全。

二、保障主要通風(fēng)機安全運行措施

1、通風(fēng)機運行期間,必須保障每班司機按時到崗交接班。

2、通風(fēng)機司機必須按操作規(guī)程對風(fēng)機進行操作。

3、通風(fēng)機司機必須按時對風(fēng)機進行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機運行情況。

4、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機運行時,備用風(fēng)機必須在10min內(nèi)開動的安全措施,確保備用風(fēng)機正常運行。

5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。利用自然風(fēng)壓進行通風(fēng)。

伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司

黃村煤礦

二零一零年十二月十六日

第15篇 主通風(fēng)機司機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

主通風(fēng)機司機

管理責(zé)任人

帶 班 隊 長

監(jiān)管部門

動力科、安全管理科、

通風(fēng)隊

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機電專檢人員、

測 風(fēng) 員

工作任務(wù)

主通風(fēng)機運行操作

編號

snmh-jdd-主通風(fēng)機司機-11

所需工具

高低壓驗電器、接地線、放線工具、放電工具、電工刀、尖嘴鉗、、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個人防護

工作帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、工作服、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、主通風(fēng)機啟動;

1.主通風(fēng)機司機必須在得到調(diào)度啟動指令的情況下,方可對主通風(fēng)機進行啟動操作

2.通風(fēng)機司機在啟動主通風(fēng)機前應(yīng)檢查風(fēng)門風(fēng)道完好,密封情況良好,各指示儀表保護裝置齊全可靠,風(fēng)機制動裝置靈敏可靠且打到松閘位置。

1.主通風(fēng)機司機操作前必須穿戴耐壓等級不低壓35kv的絕緣手套和絕緣靴或站在絕緣臺上;

2.主通風(fēng)機司機確認(rèn)要提起風(fēng)門絞車的電源開關(guān)后,合上該風(fēng)門絞車的電源開關(guān),提起風(fēng)門。確認(rèn)啟動風(fēng)機的開關(guān)柜,合上隔離開關(guān),按下啟動按鈕,啟動主通風(fēng)機。

3.主通風(fēng)機司機必須按照通風(fēng)隊測風(fēng)員下達的礦井所需風(fēng)量要求,調(diào)控風(fēng)門調(diào)節(jié)礦井風(fēng)流量。

二、主通機停機;

4.主通風(fēng)機司機必須在得到調(diào)度停機指令的情況下,方可對主通風(fēng)機進行停機操作。

5.主通風(fēng)機司機操作前,必須穿戴耐壓等級不低于35千伏絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上;

6.主通風(fēng)機司機確認(rèn)要停風(fēng)機的開關(guān)柜后,按下停止按鈕,拉下隔離開關(guān),并掛“停機”警示牌。

7.主通風(fēng)機司機在風(fēng)門下放后,必須將該風(fēng)門的絞車電源關(guān)斷,拉緊風(fēng)機制動裝置。

三、主通風(fēng)機倒機;

10.倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷運行10min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常

管

理

措

施

1.機電隊每年對主通風(fēng)司機進行一次主通風(fēng)機操作規(guī)程的培訓(xùn);

2.前會由機電技術(shù)員組織,對礦井維修鉗工進行崗前風(fēng)險辯認(rèn),使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險,加強自保意識;

3.機電隊管理人員進行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè),及時糾正

4.安監(jiān)員、機電專檢人員進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè),要對當(dāng)班主通風(fēng)機司機進行處罰。