重大危險管理措施14篇

第1篇 項(xiàng)目重大危險因素源及管理控制措施

1.概述運(yùn)用現(xiàn)代安全管理理論,結(jié)合廣州市地鐵三號線車站設(shè)備安裝工程a標(biāo)段的施工實(shí)際,辨識施工現(xiàn)場重大危險源并實(shí)施具體的管理和控制,是貫徹落實(shí)國家《安全生產(chǎn)法》和國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及地鐵總公司建設(shè)事業(yè)總部穗鐵建總總體[2004]606號文的要求,完善和提高施工安全管理水平,建立施工安全重大危險源預(yù)警機(jī)制,實(shí)施地鐵工程應(yīng)急救援的重要內(nèi)容。現(xiàn)就本項(xiàng)目現(xiàn)場重大危險源的辨識及其管理方案和控制措施制定如下。2.相關(guān)術(shù)語結(jié)合項(xiàng)目施工安全活動,特提出以下相關(guān)術(shù)語的表達(dá)。2.1施工場所:指廣州市地鐵三號線車站設(shè)備安裝工程a標(biāo)段的施工現(xiàn)場。2.2施工危險源:由于施工安裝活動,可能導(dǎo)致施工現(xiàn)場及周圍社區(qū)人員傷亡、財產(chǎn)物質(zhì)損壞、環(huán)境破壞等意外的潛在不安全因素。2.3施工安全事故:施工活動中發(fā)生坍塌、墜落、觸電(擊)、物體打擊、火災(zāi)、爆炸、中毒等意外,造成現(xiàn)場人員或居民傷亡或財產(chǎn)損失、環(huán)境污染意外。2.4施工危險源的辨識:危險源既存在于施工活動場所,也存在于可能影響到施工場所周圍。其形成原因,包括施工前期的勘察設(shè)計不符合的結(jié)果和施工過程的各種不符合的活動、物質(zhì)條件(人、物、環(huán)、管)。安全管理首先要求我們采用科學(xué)的和規(guī)范的方法對其進(jìn)行識別,只有充分辨識危險源的存在,找出其原因,才能有效監(jiān)控事故(危害)的發(fā)生。2.5項(xiàng)目施工安全管理:參與施工活動各方主體,在其各自安全責(zé)任范圍內(nèi)對項(xiàng)目施工采取一切保護(hù)勞動者和居民健康,防止人員、財產(chǎn)損失和推進(jìn)安全施工的管理活動。2.6不符合:任何能直接或間接造成人員傷害、財產(chǎn)物質(zhì)損壞或環(huán)境破壞的違背技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理體系要求的行為或偏差。3.施工重大危險源的辨識依據(jù)地鐵工程的復(fù)雜專業(yè)特性和不安全因素的客觀現(xiàn)實(shí),加之有關(guān)利益驅(qū)使或安全意識淡薄等,造成安裝施工重大危險源客觀存在。根據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》相關(guān)規(guī)定和參照《重大危險源辨識》(gb18218-2000)的有關(guān)原理,進(jìn)行施工安裝重大危險源的辨識,是加強(qiáng)施工安全管理,預(yù)防重大事故發(fā)生的基礎(chǔ)性的、迫在眉捷的工作。4.本項(xiàng)目重大危險源的分類(清單)及成因本項(xiàng)目重大危險源初步可分為:施工場所重大危險源、施工場所周圍地段重大危險源兩大類,其意外危險發(fā)生后,造成人員傷亡或重大財產(chǎn)損失。4.1施工場所重大危險源局限于存在施工過程現(xiàn)場的活動:主要與施工分部、分項(xiàng)(工序)工程,施工裝置(設(shè)施、機(jī)械)及物質(zhì)有關(guān)。對于本項(xiàng)目施工安全管理組織來看,一個施工項(xiàng)目是一個重大危險源;對企業(yè)項(xiàng)目安全管理來看,一個施工項(xiàng)目過程包括若干個危險源。4.1.1 存在于分部、分項(xiàng)(工序)工程施工、施工裝置運(yùn)行過程和物質(zhì)的重大危險源:(1)現(xiàn)場腳手架、模板和支撐、起重機(jī)、物料提升機(jī)、施工機(jī)具的運(yùn)行或臨時建筑(工棚、圍墻等)失穩(wěn)、功能損失、失效造成坍塌或意外。(2)高度大于2米的作業(yè)面(包括高空、洞口、臨邊作業(yè)),因安全防護(hù)設(shè)施不符合或無防護(hù)設(shè)施、人員未配系防護(hù)繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外。(3)焊接、金屬切割、做支吊架時的沖擊鉆孔等施工及各種施工電器設(shè)備的安全防護(hù)(如:漏電、絕緣、接地保護(hù)、一機(jī)一閘)不符合,造成人員觸電、局部火災(zāi)等意外。(4)工程材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放與搬(吊)運(yùn)等發(fā)生高空墜落、堆放散落、撞擊人員等意外。(5)工程拆除、穿管布線、電纜敷設(shè)、設(shè)備移動,因誤操作、防護(hù)不足等,發(fā)生人員傷亡、設(shè)備及設(shè)施損壞等意外。4.1.2 設(shè)備、風(fēng)管保溫、室內(nèi)涂料(油漆)及沾貼等因通風(fēng)排氣不暢造成人員窒息或氣體中毒重大危險源。4.1.3 施工用易燃易爆化學(xué)物品臨時存放或使用不符合、防護(hù)不到位,造成水災(zāi)或人員中毒意外;工地飲食因衛(wèi)生不符合,造成集體中毒或疾病。4.2施工場所周圍地段重大危險源存在于本項(xiàng)目施工過程現(xiàn)場可能危害周圍社區(qū)的活動,主要與本機(jī)電安裝項(xiàng)目所在鬧市區(qū)、地鐵施工的固有特點(diǎn)、施工工序、施工裝置及物質(zhì)有關(guān)。所以,我項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)為,從可能危害社區(qū)的重要角度來看,一個施工項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)確定為一個重大危險源,進(jìn)行辨識和監(jiān)控。5.施工重大危險源的主要危害我項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員經(jīng)過討論,對于本項(xiàng)目施工中的固有危險因素分析,施工風(fēng)險來源可歸納為:高處作業(yè)、基礎(chǔ)條件、環(huán)境因素、設(shè)備條件與成品材料、其他物質(zhì)等六方面。從地鐵施工安全管理組織來看,應(yīng)把項(xiàng)目施工安裝固有風(fēng)險和工程項(xiàng)目地處城市市區(qū)環(huán)境相結(jié)合,進(jìn)行施工安裝重大危險源的辨識和登記。本項(xiàng)目施工安裝重大危險源,可能造成的危害(事故)形成主要有以下類型:高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸、物體打擊等。 6.施工重大危險源控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)6.1本工程重大危險源控制的重點(diǎn)是安全管理規(guī)章制度的建立、完善和落實(shí)。沒有制度和規(guī)章,現(xiàn)場無章可循,有了制度和規(guī)章,又不落實(shí)或流于形式,都是沒從源頭上控制危險源的種種表現(xiàn)。制度和規(guī)章,必須從項(xiàng)目經(jīng)理、各級管理人員到施工作業(yè)人員等都要遵照執(zhí)行,其自覺性和執(zhí)行中的嚴(yán)肅性絲毫不得動搖,安全問題上嚴(yán)禁出現(xiàn)“說起來重要,做起來次要,忙起來不要”的怪現(xiàn)象。6.2本工程重大危險源控制的難點(diǎn)是安全責(zé)任制的落實(shí)。安全生產(chǎn),人人有責(zé);安全控制,同樣是每一名員工在施工生產(chǎn)中的重要任務(wù),但這句話說起來容易,做起來就難了,發(fā)生安全生產(chǎn)責(zé)任事故時,要追查有關(guān)人員的安全責(zé)任,未發(fā)生事故時,同樣要落實(shí)各級人員的安全責(zé)任。6.3本工程重大危險源控制的關(guān)鍵點(diǎn)是安全生產(chǎn)資金的投入及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)資金不投入或投入不足,現(xiàn)場施工不執(zhí)行或不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,那么,危險源(危險因素)的控制就無從談起。7.施工重大危險源的管理、控制及應(yīng)對措施7.1 建立和完善施工項(xiàng)目安全管理規(guī)章、制度體系,制定項(xiàng)目《安全生產(chǎn)文明施工組織設(shè)計》并嚴(yán)格執(zhí)行,從制度上約束每一個員工自覺歸避風(fēng)險。7.2 貫徹落實(shí)國家《安全生產(chǎn)法》和國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及廣州市地下鐵道總公司建設(shè)事業(yè)總部的有關(guān)規(guī)定和要求,落實(shí)施工安全生產(chǎn)責(zé)任制,有效開展項(xiàng)目施工安全管理。責(zé)任制落實(shí)的好壞,要依施工現(xiàn)場的表現(xiàn)情況確定。7.3 做好進(jìn)場人員的安全培訓(xùn)教育工作,進(jìn)行生產(chǎn)安全技術(shù)交底,進(jìn)一步提高員工的安全意識和安全技術(shù)素質(zhì)。培訓(xùn)工作的重點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)是各種施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全規(guī)程;培訓(xùn)工作不得流于形式。7.4 項(xiàng)目部應(yīng)保證安全技術(shù)措施所需經(jīng)費(fèi)的足額投入。7.5 制定和設(shè)施現(xiàn)場施工機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施的安裝、運(yùn)行、拆卸和臨設(shè)工程的各類方案。7.6 在項(xiàng)目實(shí)施的全過程,在全體成員中開展施工安全重大危險源的辨識和項(xiàng)目施工安全風(fēng)險評價,根據(jù)重大危險源可能造成的危害,制定針對性的施工安全技術(shù)措施以及應(yīng)急救援預(yù)案(工作),并確保其有效運(yùn)行。7.7 接受業(yè)主、監(jiān)理及政府有關(guān)監(jiān)管部門的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司廣州地鐵項(xiàng)目部2005年9月17日

第2篇 模板支架施工重大危險源識別及安全管理措施

(一)重大危險源辨識

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險源有以下幾點(diǎn):

1、機(jī)械傷害

形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位

應(yīng)采取的控制措施:

(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。

(2)停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。

2、觸電

形成原因:漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)機(jī)械設(shè)備必須做到'一機(jī)一閘一漏電'。

(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。

(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。

(4)現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。

(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

3、火災(zāi)

形成原因:明火。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)嚴(yán)禁煙火;

(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;

(3)操作間必須配齊消防器材。

4、物體打擊

形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。

5、高處墜落

形成原因:高處支模防護(hù)不到位。

應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。

6、坍塌

形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。

(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計要求,達(dá)到設(shè)計的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。

7、起重傷害

形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。

(2)信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守'十不吊'規(guī)定。

(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。

(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。

(5)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。

(6)整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。

8、其他傷害:

形成原因:支拆模環(huán)境不良

應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。

(二)安全管理措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。

3、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。

4、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

5、裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。

6、安裝墻、柱模板時,要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。

7、對于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時,應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。

8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準(zhǔn)站人。

9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。

10、在架空輸電線路下安裝板時,應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。

12、模板拆除時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。

第3篇 危險源控制措施重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源,評價出重大危險源,針對一般危險源制定控制措施,針對重大危險源編制管理方案,針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點(diǎn)及進(jìn)展?fàn)顩r,辯識出危險源125項(xiàng),并評價出重大危險源34項(xiàng)(見清單)。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒,現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害:高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌,以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

(一)高處墜落類危險源控制方案

1、目標(biāo):

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施:

a認(rèn)真判明周圍環(huán)境,在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄,搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志;腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板,搭走道板,設(shè)警示標(biāo)志;深基坑作業(yè)時,在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志;高處作業(yè)時,按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄,搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志;非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查,合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機(jī)械開挖作業(yè)時,做好設(shè)備的維修保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員,指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查,嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時,要系好安全帶,安全帽,按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、實(shí)施控制階段:

施工全過程

(二)觸電類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施:

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng),即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護(hù)用品,使用電工絕緣工具。

g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測,以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器:

l有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓應(yīng)不大于36v。

l在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到;

l掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品;并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

l

停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

l負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決。

l搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

3、實(shí)施控制階段:

施工全過程

(三)物體打擊類危險源控制方案

1、目標(biāo):

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制,避免施工人員受到傷害。

2、控制措施:

a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底可按《建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項(xiàng)目部針對本工程情況,在施工前進(jìn)行危險源的識別和重大危險源的評價,由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè),如大件吊運(yùn)等,除安全技術(shù)交底外,還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求:進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽,易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌,必要時設(shè)安全防護(hù)人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象,要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實(shí)施控制階段:

實(shí)施控制對笨重、大件物品的運(yùn)輸、吊裝;加固;爆破、土石方裝運(yùn)等活動的全過程。

4、職責(zé)及權(quán)限:

a項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實(shí)。

b項(xiàng)目部技術(shù)、物資、機(jī)械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)實(shí)施落實(shí)。

(四)機(jī)械傷害類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施:

a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn),做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好,指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi),機(jī)械起動前,清理好周圍的障礙物,附件完整。

c設(shè)備進(jìn)場使用前,要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性,性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求,標(biāo)識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實(shí)施控制階段:

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機(jī)械使用中

(五)坍塌類危險源控制方案

1、目標(biāo):

降低坍塌可能性,避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施:

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝,排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時,及時撤出人員設(shè)備,待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度,周圍加以遮擋,防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運(yùn)輸過程

(六)化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標(biāo):

杜絕危險化學(xué)品爆炸的發(fā)生

2、控制措施:

a、危險化學(xué)品的儲存、搬運(yùn)、使用措施

l采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學(xué)品知識,經(jīng)培訓(xùn)合格,方可擔(dān)任工作。

l嚴(yán)把入庫關(guān),危險化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象,確認(rèn)無變質(zhì),分解、助燃等方可入庫。

l一般庫房短期儲存的危險化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離,以利通風(fēng)、防火、搬運(yùn)、隔離。

l化學(xué)性質(zhì)抵觸,易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l進(jìn)入儲存危險化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運(yùn)中輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機(jī)械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學(xué)品在裝運(yùn)時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制,做好裝車后的檢查,不得混合裝運(yùn),嚴(yán)禁超高超載。

l裝運(yùn)易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施,在裝卸過程中,發(fā)動機(jī)必須熄火,車輛要攜帶滅火器材,配備必要的防泄漏材料。

l裝運(yùn)危險化學(xué)品的車輛,通過城鎮(zhèn)時,應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)規(guī)定時間和路線,中途不得隨意停車,最大限度減少危險機(jī)率。

l使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則,盡快使用完畢,對已開封暫未使用完的危險化學(xué)品應(yīng)重新密封保存,儲存地點(diǎn)要選擇在陰涼通風(fēng)處,單獨(dú)安全存放,做標(biāo)識。

l

使用危險化學(xué)品要根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限性能等數(shù)據(jù),說明書和防火防爆注意事項(xiàng),嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊(氧焊、乙炔混合爆炸)防爆措施

l氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,焊割作業(yè)點(diǎn)三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離,場地窄小時最低不得小于5米。

l作業(yè)點(diǎn)必須配備適用的滅火器材,懸掛明顯的禁火標(biāo)志,并將周圍易燃物品清理干凈。

l氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效,不得沾染油污。

l氧氣瓶不可強(qiáng)光爆曬、不可倒置,開放氧氣閥門動作要緩慢,隨時觀察壓力表是否正常。

l嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

l氧氣管和乙炔管不可互換,同時要防止破損漏氣。

l電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志,任何人員不準(zhǔn)攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)穿鐵釘鞋,不準(zhǔn)穿化纖衣褲,不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

l產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火,電氣焊等必須申辦動火許可證,動火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé),動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查,消除隱患,設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓,防靜電等安全設(shè)施。

l設(shè)立專職人員監(jiān)控,配備通訊報警裝置,滅火器材,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通知停止作業(yè)。

l在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn)熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的操作者。

l作業(yè)完成后要會同動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏(遇明火)防爆防火措施

l儲存、運(yùn)輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除,斷絕氣源。

l進(jìn)行泄漏分隔,防止氣體蔓延,個別液化石油氣容器一時排除不了,應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點(diǎn)。

l在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施,切斷四周火源,斷絕交通,設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機(jī)、手電等。

3、實(shí)施控制階段:

全過程。

(七)中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施:

a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證后,方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定,其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項(xiàng)目,施工前根據(jù)具體情況,采取有效的防護(hù)措施:

l設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施,使工作場所保持空氣流通。

l對于裝飾工程所用材料,應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l在無通風(fēng)設(shè)施情況下,施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施,如活性炭口罩、防毒面具等。

l對于密閉工作場所,有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方,應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離,并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒,避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員,隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所,應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

e施工過程中,如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象,應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。

3、實(shí)施控制階段:

施工全過程

(八)食物中毒類危險源控制方案

1、目標(biāo):

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施:

a凡從事食堂飲食人員,要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生,并經(jīng)防疫部門體檢,持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品,要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點(diǎn)購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》,按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離,要有專人保管并負(fù)責(zé)投放與回收。

3、實(shí)施控制階段:

長期

第4篇 危險源評價重大危險源監(jiān)控管理措施

一、對整個工程項(xiàng)目施工過程中可能出現(xiàn)的各類危險源進(jìn)行辨識;

1、危險源辨識與風(fēng)險評價工作分為例行風(fēng)險評價和臨時性風(fēng)險評價。

1.1、例行的危險源辨識與風(fēng)險評價應(yīng)在項(xiàng)目建立之初及以后每年進(jìn)行一次。例行的危險源辨識與風(fēng)險評價實(shí)施規(guī)劃評審之前進(jìn)行,例行評價針對項(xiàng)目全過程作業(yè)活動進(jìn)行。

1.2、在出現(xiàn)下列情況時(不局限于),應(yīng)臨時進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價,臨時評價涉及范圍可根據(jù)評價目的具體確定:

a.制定糾正和預(yù)防措施;

b.某些具有危險隱患的作業(yè)之前;

c.相關(guān)法律、法規(guī)要求;

d.其他因素要求更新。

2 、工作步驟及作業(yè)活動和其它活動區(qū)域的選擇

2.1 工作步驟

a. 選擇需進(jìn)行危險源辨識、風(fēng)險評價及控制的作業(yè)活動及其它活動區(qū)域;

b. 辨識出作業(yè)活動和其它活動區(qū)域中存在的危險源;

c. 對危險源進(jìn)行定性及定量的評價;

d. 確定重大危險源,制定控制措施。

2.2 選擇作業(yè)活動、其它活動區(qū)域

施工準(zhǔn)備階段、施工過程階段、與施工有關(guān)的輔助活動 ;

辦公區(qū)域、生活區(qū)域

3 、組織及技術(shù)措施

3.1編制具體的《危險源辨識、風(fēng)險評價實(shí)施辦法》,報審批后執(zhí)行。

3.2成立危險源辨識和風(fēng)險評價小組,對所找出各自范圍內(nèi)的危險源進(jìn)行評價,評價小組應(yīng)由各相關(guān)專業(yè)、豐富經(jīng)驗(yàn)人員組成。

3.3 對從事危險源辨識及風(fēng)險評價的主要人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其充分發(fā)揮作用。

3.4 特殊情況可聘請外部專業(yè)人員參與危險源辨識和風(fēng)險評價工作。

4、 危險源辨識

工程項(xiàng)目開工前,各項(xiàng)目部應(yīng)成立危險源辨識和評價工作小組,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員根據(jù)項(xiàng)目施工特點(diǎn)和施工工藝、場地布置等對該項(xiàng)目進(jìn)行危險源辨識,由危險源辨識和評價工作小組填寫危險源登記表,其范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)區(qū)域和辦公、生活區(qū)(并包括其他相關(guān)方的生產(chǎn)和活動過程)。

5、 危險源的類型:

a.電氣類 b.機(jī)械類 c腳手架類 d.基坑支護(hù)與模板工程類

e.消防類 f.防護(hù)類 g.起重吊裝類 h.材料類

i.環(huán)保類 j.行政衛(wèi)生類 k.其它類別

6、 風(fēng)險評價

6.1 對作業(yè)過程的危險源進(jìn)行評價時應(yīng)考慮危險源在三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)、三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)情況下的危險,通過定量評價法分析危險源導(dǎo)致危險事件發(fā)生的可能性和后果,以確定其危險的大小,定量評價主要采取作業(yè)條件危險評價法(d=l×e×c)詳見《危險源辨識、風(fēng)險評價實(shí)施辦法》。

二 、項(xiàng)目施工過程重大危險源的判別及危險源的控制

重大危險源的判別和評價是公司制定管理目標(biāo)、指標(biāo)的基礎(chǔ),可以按以下方面加以判別。

1 、凡具備以下條件的均為重大危險源:

a.嚴(yán)重不符合法律、法規(guī)和其他要求的;

b.直接觀察到可能導(dǎo)致嚴(yán)重危害的因素,且無適當(dāng)控制措施的;

c.經(jīng)評價小組通過定性和定量評價方法而判定的重大危險源。

2、依據(jù)作業(yè)條件危險性評價結(jié)果,屬極其危險和高度危險的為重大危險源,進(jìn)行重點(diǎn)控制;其他危險源,由項(xiàng)目各部門根據(jù)要求進(jìn)行控制;

三、根據(jù)不同施工階段,列出相應(yīng)的重大危險源,進(jìn)行有序管理。

1、基礎(chǔ)施工階段重大危險源

危險源

可能導(dǎo)致的后果

管理部門

管理責(zé)任人

聯(lián)系電話

基坑支護(hù)

坍塌、人員傷亡、設(shè)備設(shè)施受損

工程部/安全部

___/

___

___________/

___________

2.各施工階段重大危險源。

3、重大危險源管理措施

3.1建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,明確職業(yè)健康安全管理目標(biāo),切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任追究制,健全安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及防火組織網(wǎng)絡(luò),配齊管理人員;

3.2根據(jù)各階段重大危險源制定相應(yīng)監(jiān)管措施;

3.3施工現(xiàn)場應(yīng)在必須位置懸掛各種安全標(biāo)識(如易觸電、嚴(yán)禁合閘、易燃易爆、高處墜落、安全管道、消防標(biāo)識等),對安全標(biāo)志和安全色的使用和管理,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b2893《安全色》和gb2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定;

3.4嚴(yán)格執(zhí)行工程所在地行業(yè)主管部門的相關(guān)規(guī)定要求,健全內(nèi)部安全標(biāo)準(zhǔn)化(文明施工)分層次、分段驗(yàn)收、審核評比制度和標(biāo)準(zhǔn);

3.5對相關(guān)重大危險源作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,現(xiàn)場作業(yè)必須按規(guī)范要求進(jìn)行操作,配置安全防護(hù)用品,安排人員進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格后方準(zhǔn)獨(dú)立上崗;

3.6塔吊、電梯、腳手架等拆除提前核實(shí)作業(yè)人員操作資質(zhì)、體格檢查等工作,并填寫《重大危險源作業(yè)告知書》,設(shè)置警戒區(qū)域,聯(lián)合監(jiān)理進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控;

3.7加強(qiáng)對危險品、化學(xué)品的管理,庫房、油庫需具備良好的貯存條件,物品單獨(dú)存放并符合消防要求,對上述物品應(yīng)標(biāo)識(如正確名稱、危險情況、安全措施)并有警告指示(如不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)明火、易燃物品)。

3.8腳手架工程方面的控制:

3.8.1施工現(xiàn)場落地式外腳手架、門型腳手架應(yīng)編制專項(xiàng)方案,嚴(yán)格執(zhí)行jgj130《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和jgj128《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》;

3.8.2施工現(xiàn)場卸料平臺應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,有專題設(shè)計計算,按jgj80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3.8.3對懸挑腳手架主要從架體結(jié)構(gòu)安全、安全防護(hù)設(shè)施、懸挑鋼梁、卸荷鋼絲繩、架體使用安全等方面進(jìn)行監(jiān)管。

3.8.4架體拆除前安全技術(shù)交底、作業(yè)人員特種作業(yè)證件審查、作業(yè)人員體檢。

3.8.5每段架體拆除前組織各單位進(jìn)行檢查,確認(rèn)各分包單位施工工序已完,并由各分包單位在《拆架令》上簽字確認(rèn),安全部主要對架體上的材料垃圾清理工作進(jìn)行檢查督促,架體上材料垃圾清理完后方在《拆架令》上簽字,并由監(jiān)理一并核查方可進(jìn)行拆除工作。

3.8.6架體拆除時,在作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)立溫馨提示牌,并安排專人監(jiān)管,禁止任何人員進(jìn)入。為避免拆架下方可能存在的施工人員進(jìn)行外墻作業(yè)而形成交叉作業(yè),組織土建隊(duì)對架體拆除工作安排在前一日知會相關(guān)單位,協(xié)調(diào)各分包單位作業(yè)分段分開進(jìn)行。

3.8.7架體拆除過程中,嚴(yán)格監(jiān)督作業(yè)人員拆除工作,禁止提前拆除架體連墻件、卸荷鋼絲繩等設(shè)施,避免對架體穩(wěn)定性造成影響。

3.8.8拆除過程嚴(yán)格監(jiān)控作業(yè)人員、施工單位遵守安全管理規(guī)定。

3.9基坑支護(hù)和模板工程方面的控制:

3.9.1施工現(xiàn)場基坑支護(hù)應(yīng)編制專項(xiàng)方案,有專題設(shè)計計算,按jgj120《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》執(zhí)行;

3.9.2模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案,應(yīng)有專題設(shè)計計算,執(zhí)行jgj59《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。

3.9.3對超過8m的高支模,按照建設(shè)部《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的規(guī)定組織專家進(jìn)行評審。

3.9.4高支模區(qū)域混凝土澆筑前,由項(xiàng)目總工牽頭,項(xiàng)目技術(shù)部、安全部、工程部聯(lián)合對模板支撐體系進(jìn)行了專項(xiàng)驗(yàn)收,確保安全。

3.9.5作業(yè)過程中加強(qiáng)對高支模體系的監(jiān)控,避免出現(xiàn)坍塌等事故。

3.10“三寶”、“四口”防護(hù)方面的控制:

3.10.1對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的管理,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b2811《安全帽》、gb2812《安全帽試驗(yàn)方法》、gb6095《安全帶》、gb6096《安全帶試驗(yàn)方法》、gb5725《安全網(wǎng)》、gb5726《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、gb16909《密目式安全網(wǎng)》等規(guī)定;

3.10.2高空作業(yè)應(yīng)佩帶必需的防護(hù)用品,按jgj80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》執(zhí)行;

3.10.3施工現(xiàn)場安全防護(hù)及臨街防護(hù),按jgj59《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、jgj80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》執(zhí)行;

3.10.4對有光、熱、電磁、放射性等有輻射作業(yè)環(huán)境下的作業(yè)人員及相關(guān)人員,基層單位應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定及時發(fā)放配備勞保用品;對各類工種勞保用品的配備和管理,執(zhí)行國經(jīng)貿(mào)安全(2000)189號《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(試行)的規(guī)定。

3.11施工用電方面的控制:

施工現(xiàn)場外電架空線路、臨時用電應(yīng)編制專項(xiàng)方案,嚴(yán)格執(zhí)行jgj46《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

3.11.1臨時用電管理要求

①、根據(jù)分包單位施工用電負(fù)荷,提供給分包單位一級或二級電箱接線端,分包單位由此接線,分包自己投入本施工區(qū)域的臨時用電設(shè)施;

②、由各分包單位上報臨時用電安全管理方案,審核合格后按方案執(zhí)行;

③、各分包單位新進(jìn)場電箱必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入現(xiàn)場使用,并張貼驗(yàn)收合格牌;

④、各分包區(qū)域的整個施工現(xiàn)場的線路配置需按jgj46-2005的要求敷設(shè);

⑤、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時,必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定;

⑥、對現(xiàn)場臨時用電組織各分包單位操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;

⑦、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按華潤建筑現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。并督促各分包單位的維護(hù)保養(yǎng)工作;

⑧、督促各分包單位按要求進(jìn)行相關(guān)測試工作,確保符合安全要求,并完善安全資料;

⑨、加強(qiáng)對現(xiàn)場使用人員的不安全行為、違章行為監(jiān)管;

3.12對外用施工電梯、塔式起重機(jī)等大型垂直運(yùn)輸設(shè)備以及起重吊裝方面的控制和管理:

3.12.2外用施工電梯應(yīng)編制專項(xiàng)裝拆施工方案,裝拆作業(yè)應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行,并經(jīng)有權(quán)部門檢測驗(yàn)收后投產(chǎn)使用。

3.12.3塔式起重機(jī)應(yīng)編制專項(xiàng)裝拆施工方案,裝拆作業(yè)應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行,并經(jīng)有權(quán)部門檢測驗(yàn)收后投產(chǎn)使用。

3.12.4施工現(xiàn)場起重吊裝應(yīng)編制專項(xiàng)方案。

具體管理要求如下:

1、大型設(shè)備安裝、拆除管理

大型設(shè)備的安裝(拆除)時必須嚴(yán)格按拆除方案執(zhí)行,特別是對安裝、(拆除)過程中工具、小型配件的管理,防止工具、配件高處墜落傷人事故的發(fā)生。

1)、大型設(shè)備的安裝(拆除)前必須編制專項(xiàng)安裝(拆除)方案。安裝(拆除)前,由分包單位、總包單位、監(jiān)理單位對安裝(拆除)人員進(jìn)行施工方案、安全操作規(guī)程等安全技術(shù)交底。

2)、大型設(shè)備的安裝(拆除)工作必須由專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行拆除。

3)、安裝(拆除)過程中,必須在下操作下方設(shè)置可靠的警戒區(qū)域,并設(shè)立專職人員進(jìn)行監(jiān)督,禁止任何人員進(jìn)入。

4)、操作人員必須按要求配備安全帶等勞動防護(hù)用品,并正確使用。

5)、安裝(拆除)過程中,操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,對使用的工具必須穩(wěn)拿穩(wěn)放,并隨身牢固佩帶。對拆除的小型材料如銷子等必須放置在桶內(nèi),并及時吊運(yùn)至地面。

6)、大型設(shè)備安裝(拆除)過程中,總包安全部專人全程跟蹤監(jiān)督,防止安裝(拆除)人員圖方便,違章作業(yè)發(fā)生機(jī)械傷害事故。

2、大型設(shè)備使用期間管理

1)、對進(jìn)場大型設(shè)備的的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、特種作業(yè)證件、基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、拆裝方案、主要零部件質(zhì)保書等進(jìn)行審查并報專業(yè)檢測機(jī)構(gòu),經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后,由檢測機(jī)構(gòu)出具檢測合格報告。安裝完善后組織監(jiān)理一同對大型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后形成備案資料報成都市施工安全監(jiān)督站備案,由市安監(jiān)站出具備案書、使用登記證后方可使用。

2)、塔吊使用由中核華興塔吊配備塔吊司機(jī),各主要使用單位配備司索工;施工電梯由電梯公司配備司機(jī)。安全部審查各操作人員的特種作業(yè)上崗證,并同監(jiān)理一并組織各操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成資料。

3)、日常使用中加強(qiáng)對大型設(shè)備的動態(tài)跟蹤管理,作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責(zé)任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書,并將上述材料及時整理歸檔,建立了一套完整的大型設(shè)備管理資料。

4)、制定工作計劃,安排對大型設(shè)備的安全檢查工作,特別是對安全裝置逐一檢查,作好檢查更換記錄,保持這些安全裝置的工作可靠性。主要檢查的安全裝置有:

塔吊:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置和緩沖器等。

施工電梯:安全防墜器、防沖頂裝置等

5)、對各分包對大型設(shè)備的使用嚴(yán)格監(jiān)督,嚴(yán)格按大型設(shè)備的安全操作規(guī)程操作使用,禁止違章作業(yè);

6)、協(xié)調(diào)各分包對大型設(shè)備的使用安排,解決各分包間的糾紛。

因施工進(jìn)度緊、吊運(yùn)材料多,分包隊(duì)間可能出現(xiàn)多次糾紛,項(xiàng)目部均將及時給予協(xié)調(diào)解決;

施工電梯使用糾紛主要存在于材料運(yùn)輸與上下班人員運(yùn)輸沖突,項(xiàng)目部將及時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行電梯使用時間安排,并及時按不同情況進(jìn)行調(diào)整。

3、群塔作業(yè)管理

由于本工程布置塔吊8臺,由于技術(shù)施工上的要求,各塔塔臂之間有交叉作業(yè)現(xiàn)象。為確保群塔的作業(yè)安全,特對本工程群塔作業(yè)制定相關(guān)安全技術(shù)措施及管理辦法進(jìn)行管理。并由專人負(fù)責(zé)管理。

1)、建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機(jī)制。建立群塔作業(yè)統(tǒng)一管理組織和管理網(wǎng)絡(luò),配備足夠的人員,明確領(lǐng)導(dǎo)、施工組織及駕駛、指揮和維護(hù)保養(yǎng)人員職責(zé),對現(xiàn)場使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一安排、使用和指揮,并完善群塔作業(yè)操作規(guī)程,對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),做到持證上崗,所有人員按程序進(jìn)行操作指揮。

2)、制定作業(yè)預(yù)案措施。塔機(jī)安裝前應(yīng)編制《群塔作業(yè)施工作業(yè)方案》,對塔機(jī)的安裝、使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一策劃,對群塔作業(yè)可能出現(xiàn)的各種危險因素進(jìn)行分析,確定危險等級,并針對不同危險因素制定各項(xiàng)預(yù)案措施,確保各項(xiàng)技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3)、合理進(jìn)行施工組織。根據(jù)現(xiàn)場施工需求和風(fēng)向氣候情況以及每臺塔機(jī)的維修保養(yǎng)情況,合理安排塔機(jī)的使用,盡可能減少同步作業(yè),并及時協(xié)調(diào)。

4)、健全報告檢查制度。對施工中存在的各類問題和隱患及時報告,及時檢查,及時通報,并合理安排維修保養(yǎng),確保所有塔機(jī)經(jīng)常性處于完好狀態(tài)。

5)、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、通訊管理。群塔作業(yè)應(yīng)對每臺單機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一編號,確定每臺單機(jī)組操作及信號指揮人員,并保持固定?，F(xiàn)場應(yīng)為塔機(jī)組操作及相關(guān)指揮人員配備對講設(shè)備,每臺機(jī)組對講頻率必須單獨(dú)鎖定,未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變?nèi)藛T組合,不得擅自改變對講機(jī)頻率,不得擅自指揮。

6)、加強(qiáng)指揮管理。信號指揮人員發(fā)出動作指令時,應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。同時,信號指揮人員必須時刻目視塔機(jī)吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過程中指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其他設(shè)施,及時指令;安全指令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。塔機(jī)長時間暫停時,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,起重臂按順風(fēng)位置停置。

7)、各塔的升塔應(yīng)按固定的次序進(jìn)行,每次升塔后可能相交的各塔應(yīng)留有與相鄰各塔均不小于5米的安全高差。應(yīng)建立各塔的升塔順序及最小相對高差表,以便現(xiàn)場升降塔機(jī)時,協(xié)調(diào)管理。同步升高和下降,確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)方案要求。堅(jiān)持中間高、四周低的原則,由于中心位置塔機(jī)受周圍塔吊的影響和制約較多,因此居中塔機(jī)應(yīng)盡可能保持在高位,并保證其技術(shù)性能最好。

8)、每天上班前,塔機(jī)班組長必須對各塔塔吊司機(jī)及信號人員作安全技術(shù)交底,并要求其簽字保證。

9)、塔吊聯(lián)絡(luò)信號采用無限聯(lián)絡(luò),各塔信號采用不同的頻段,且固定使用,不得隨意更改。各塔的信號人員和塔司固定,每塔只接受本塔信號人員的指揮,各塔塔司有權(quán)拒絕來自非本塔信號人員的指揮。

各塔信號人員在進(jìn)行指揮時,應(yīng)密切注意周圍各塔的動向,當(dāng)有可能發(fā)生碰撞時,應(yīng)采取信號延時等防止碰撞的措施。下班時,各塔應(yīng)將小車收至塔身部位。

10)、堅(jiān)持群塔作業(yè)運(yùn)行原則

低塔讓高塔原則:高塔安裝在主要位置,工作繁忙,低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。

后塔讓先塔原則:塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時,后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。

動塔讓靜塔原則:塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時,運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)停止塔機(jī)。

輕車讓重車原則:在兩塔同時運(yùn)行時,無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。

客塔讓主塔原則:另一區(qū)域塔機(jī)在進(jìn)入他人塔機(jī)區(qū)域時應(yīng)主動避讓主方塔機(jī)。

3.13施工機(jī)具、電(氣)焊設(shè)備,按jgj33《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、jgj34《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》、gb3787《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;

3.13.1施工機(jī)具管理要求

各分包單位進(jìn)場的施工機(jī)具必須安全性能良好,符合施工機(jī)具相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)收合格方可使用,并按規(guī)范規(guī)定對各類施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。主要檢查各類機(jī)具的機(jī)械性能、安全性能、各類接地(接零)保護(hù)設(shè)施等,完善各類驗(yàn)收、測試記錄,并督促各分包單位的維護(hù)保養(yǎng)工作;

①、移動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

②、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)電箱。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)防觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米,二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。

③、木工平(壓)刨、木工圓鋸傳動部位必須有防護(hù)裝置,應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,接地良好。

④、手持電動機(jī)具防護(hù)罩殼安全有效,單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器,外殼須有效接地或接零,橡皮線不得破損。

3.14動火作業(yè)管理/消防管理

3.14.1進(jìn)入建筑物內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;

3.14.2有動火作業(yè)的施工內(nèi)容,按要求辦理動火作業(yè)審批手續(xù),并配備接火斗等防護(hù)措施,滅火器、消防砂桶等滅火器材,施工時需進(jìn)行監(jiān)火,防止暗火發(fā)生;

3.14.3動火作業(yè)嚴(yán)格按《動火作業(yè)審批管理規(guī)定》進(jìn)行;

3.14.4嚴(yán)禁私自攜帶易燃易爆品進(jìn)入建筑物內(nèi);按照倉庫防火管理規(guī)則存放、保管施工材料。易燃易爆物品應(yīng)按其性質(zhì)專庫分類儲存。并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。

3.14.5現(xiàn)場易燃垃圾、紙皮等必須及時清理;

3.14.6倉庫消防安全管理;

本工程施工單位眾多,特別是精裝修施工時倉庫內(nèi)易燃材料較多,致使倉庫消防安全問題較為嚴(yán)重。針對本工程倉庫問題,針對此類情況,有針對性的進(jìn)行倉庫管理:

①、嚴(yán)格要求各分包單位按我司倉庫管理規(guī)定進(jìn)行有序管理;

②、倉庫內(nèi)材料堆放必須分類堆放整齊,易燃易爆品單獨(dú)分類存放,倉庫內(nèi)留有安全通道,并按要求設(shè)置消防器材;

③、安全部安排專人進(jìn)行管理工作;

④、每周安全檢查均對倉庫區(qū)域進(jìn)行檢查,并針對現(xiàn)場狀況組織多次倉庫區(qū)域消防安全專項(xiàng)檢查,及節(jié)假日期間組織節(jié)前消防安全大檢查,督促各分包單位按要求進(jìn)行倉庫管理工作;

⑤、對落實(shí)倉庫管理工作較差的相關(guān)分包單位進(jìn)行處理,并限期落實(shí)整改工作。

3.14.7冷卻塔處作業(yè)消防安全管理;

3.14.8宿舍消防安全管理;嚴(yán)格按《宿舍管理?xiàng)l例》進(jìn)行管理。

3.14.9公共區(qū)域、施工電梯、正式電梯、宿舍等位置設(shè)置充足的消防器材;各分包施工區(qū)域由分包單位按規(guī)范要求設(shè)置消防器材,并由精裝單位在施工樓層設(shè)置消防水桶;

3.14.10設(shè)置消防安全管理區(qū)域責(zé)任人及緊急聯(lián)系電話;

3.14.11施工電梯入口處設(shè)置消防告之牌,將現(xiàn)場消防安全管理要求告之施工人員。

3.14.12動火作業(yè)相關(guān)管理規(guī)定及措施

分包單位所進(jìn)行的動火作業(yè)必須先向總包單位提出書面申請《動火安全作業(yè)證》,由總包安全部對動火作業(yè)環(huán)境、監(jiān)火措施等進(jìn)行審核,審核合格后批準(zhǔn)動火作業(yè),分包單位方可進(jìn)行動火作業(yè)。

一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期一般為24小時,三級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。如果動火作業(yè)超過有效期,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》

動火作業(yè)前分包單位應(yīng)先對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全注意事項(xiàng),作業(yè)前應(yīng)對周邊環(huán)境進(jìn)行清理,落實(shí)接火措施,并應(yīng)配備不少于2臺滅火器器材。分包單位動火負(fù)責(zé)人及安全員對動火作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù),特殊危險動火及一級危險動火總包安全部須派人跟進(jìn),隨時糾正違章作業(yè)。作業(yè)完成后應(yīng)組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種,防止發(fā)生暗火,方可離開現(xiàn)場。

為更好的對現(xiàn)場動火作業(yè)進(jìn)行管理,在《動火作業(yè)審批表》中增加了現(xiàn)場安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督欄,督促各分包加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。

3.14.13定期組織消防演習(xí)活動,加強(qiáng)各分包單位義務(wù)消防小組對消防應(yīng)急事件的處理能力。

3.15吊籃作業(yè)管理

1)、進(jìn)場的吊籃必須提供相關(guān)機(jī)況資料,安全鎖等裝置檢測合格資料,作業(yè)人員資格進(jìn)行審查。

2)、安裝完后,由我司組織監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用,并進(jìn)行編號管理;驗(yàn)收不合格的,張貼“未經(jīng)驗(yàn)收,禁止使用”牌,告知操作人員;

3)、作業(yè)前組織操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并要求進(jìn)行體格檢查,吊籃內(nèi)最多允許2人作業(yè);

4)、加強(qiáng)對吊籃作業(yè)的安全管理工作,對吊籃的安全鎖、行程限位、安全繩等裝置定期進(jìn)行檢查,不符要求的立即要求更換;對作業(yè)人員的操作行為進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,吊籃內(nèi)禁止放置材料、垃圾及時清理;等

5)、每周安全檢查吊籃為必查項(xiàng)目,并組織對吊籃的專項(xiàng)檢查;督促各分包單位嚴(yán)格按“定人、定時、定措施”要求落實(shí)整改工作;

6)、安全部根據(jù)吊籃作業(yè)狀況,及時組織所有操作人員多次進(jìn)行安全技術(shù)交底;

7)、吊籃拆除前,對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,設(shè)置警戒區(qū)域,專人監(jiān)督;

8)、吊籃相關(guān)操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌等掛牌管理;

9)、加強(qiáng)吊籃維護(hù)保養(yǎng)工作,完善相關(guān)安全資料;

3.16交叉作業(yè)安全管理

本工程工序多,交叉施工作業(yè)多,而交叉作業(yè)極易發(fā)生安全事故。因此對交叉作業(yè)主要以以下原則進(jìn)行管理:

1)、與工程部、機(jī)電部溝通,協(xié)調(diào)各分包單位施工部位、施工時間錯開;

2)、由施工單位采取設(shè)置防護(hù)措施以避免交叉作業(yè)造成的傷害;

3)、調(diào)整施工工序;

3.17鋼結(jié)構(gòu)吊裝管理

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工量大,結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜,構(gòu)件吊裝工作多,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工特點(diǎn)及易發(fā)生安全事故的特性,在對鋼結(jié)構(gòu)施工將加強(qiáng)以下幾方面安全管理工作:

①、鋼結(jié)構(gòu)施工因人員主要在鋼梁上進(jìn)行行走、作業(yè),因此對防人員高處墜落管理上須加強(qiáng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,可采取在鋼梁上設(shè)置安全繩供作業(yè)人員使用的情況下,在作業(yè)面下方再設(shè)置水平兜網(wǎng)保護(hù)的設(shè)施,以保護(hù)作業(yè)人員在有不安全行為情況下而發(fā)生墜落,及材料、工具高墜的防護(hù)。

②、為保證工程結(jié)構(gòu)周邊的安全防護(hù)效果及防臨邊作業(yè)人員、材料工具高墜,采取沿外框設(shè)置防護(hù)棚設(shè)施,隨著結(jié)構(gòu)層數(shù)增加而往上升。這樣基本可避免臨邊作業(yè)人員高墜,臨邊材料工具高墜并造成下方人員受到傷害的問題。

③、加強(qiáng)對吊裝作業(yè)前的各項(xiàng)檢查及現(xiàn)場監(jiān)控工作;本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝發(fā)生的鋼梁、氣瓶墜落事件主要原因?yàn)榈跹b前檢查工作不充分,吊點(diǎn)不規(guī)范,鋼絲繩及吊裝用具出現(xiàn)問題而造成。因此吊裝前的各項(xiàng)檢查工作極為重要,特別是重點(diǎn)檢查吊裝用具、鋼絲繩設(shè)施、吊點(diǎn)是否設(shè)置規(guī)范、須吊裝的材料是否存在可能的斷裂折斷等問題,吊裝過程須加強(qiáng)對操作過程是否正確、指揮人員是否規(guī)范指揮等監(jiān)控工作。

成都二十四城商業(yè)一期

華潤建筑有限公司成都分公司

2010年1月28日

第5篇 _重大危險源安全管理技術(shù)措施

第一章 總則

一、為進(jìn)一步加強(qiáng)重特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作,提高對重大危險源的控制能力,最大限度地減少事故損失,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等法律法規(guī)文件要求,結(jié)合煤礦實(shí)際,特制定《興華礦業(yè)有限公司煤礦重大危險源檢測、評估和監(jiān)控措施》。

二、重大危險源的辨識

重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號),國家安監(jiān)總局要求重大危險源普查類型包括以下9種:

(1)貯罐區(qū)(貯罐);

(2)庫區(qū)(庫);

(3)生產(chǎn)場所;

(4)壓力管道;

(5)鍋爐;

(6)壓力容器;

(7)煤礦(井工開采);

(8)金屬非金屬地下礦山;

(9)尾礦庫。

邢臺興華礦業(yè)有限公司為井工開采礦井,屬于第七種,符合第七種煤礦(井工開采)情況中的條件,屬于國家安監(jiān)總局要求重大危險源普查類型。應(yīng)進(jìn)行重大危險源辨識和評估。

依據(jù)《河北省重大危險源分級評定辦法》(2022年9月1日實(shí)施),煤礦重大危險源的辨識單元:年產(chǎn)45萬t(含45萬t)及以上礦井以一個開采區(qū)為辨識單元,年產(chǎn)45萬t以下礦井以一個礦井為辨識單元。

邢臺興華礦業(yè)有限公司核定生產(chǎn)能力為33萬t/a,以一個礦井為辨識單元。

三、重大危險源評估

2022年11月20日經(jīng)河北通順安全技術(shù)咨詢有限公司評估,邢臺興華礦業(yè)有限公司屬于有煤塵爆炸危險礦井,構(gòu)成重大危險源。重大危險源等級為三級重大危險源。

第二章 組織領(lǐng)導(dǎo)

一、為加強(qiáng)對重大危險源檢測、評估工作的組織領(lǐng)導(dǎo),公司成立重大危險源檢測、評估領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長:礦 長

副組長:各分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全、機(jī)電的副礦長

成 員:安全副總、通風(fēng)副總、采掘副總、機(jī)電副總、一二線部室主要負(fù)責(zé)人。

礦成立重大危險源安全管理辦公室,辦公室設(shè)在調(diào)度部,調(diào)度部長兼任辦公室主任。負(fù)責(zé)對重大危險源的綜合監(jiān)管工作。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé):

1、負(fù)責(zé)對重大危險源的綜合監(jiān)管工作。

2、負(fù)責(zé)對重大危險源進(jìn)行檢測、評估,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、必須定期組織有關(guān)人員對各類重大危險源開展專項(xiàng)安全檢查,對存在缺陷和事故隱患的重大危險源要采取有效措施進(jìn)行治理整改,消除危險危害因素、確保安全生產(chǎn)。

4、必須保證重大危險源檢測監(jiān)控和隱患治理整改所需的資金投入,要組織制定重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控技術(shù)管理措施,逐級落實(shí)重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控責(zé)任制。

5、對全體員工進(jìn)行危險源有關(guān)知識的普及教育,不斷提高個人素質(zhì)及對重大危險源的防范意識。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對煤礦重大危險源進(jìn)行檢測、評估、監(jiān)控。

2、參與制定重大危險源的檢測、評估、監(jiān)控工作,并針對制定的監(jiān)控措施的實(shí)施進(jìn)行有效監(jiān)控,了解其執(zhí)行情況和相關(guān)信息,及時為指揮部提供決策依據(jù)。

3、配合有關(guān)部門做好監(jiān)控工作。

第三章 重大危險源(煤塵爆炸)檢測、評估及監(jiān)控措施

第一節(jié) 煤塵爆炸事故的評估分析

煤塵爆炸屬于礦井中的重大災(zāi)害事故,破壞力無法估量,為了避免這種惡性事故的發(fā)生,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、煤塵爆炸的機(jī)理及特征

1、煤塵爆炸的機(jī)理

煤塵爆炸是在高溫或一定點(diǎn)火能的熱源作用下,空乞中氧氣與煤塵急劇氧氣的反應(yīng)過程,是一種非常復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),一般認(rèn)為其爆炸機(jī)理及過程如下:

(1)煤本身是可燃物質(zhì),當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時,總表面積顯著增加,吸氧和被氧人化的能力大大增可,一旦遇見火源,氧化過程迅速展開;

(2)當(dāng)溫度達(dá)到300~400℃時,煤的干餾現(xiàn)象急劇增強(qiáng),放出大量的可燃性氣體,主要成分為甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氫和1%左右的其他碳?xì)浠衔?

(3)形成的可燃?xì)怏w與空氣混合的高溫作用下吸收能量,在塵粒周圍形成氣體外殼,即活化中心,當(dāng)活化中心的能量達(dá)到一定程度后,鏈反應(yīng)過程開始,游離基迅速增加,發(fā)生了塵粒的閃燃;

(4)閃燃所形成的熱量的傳遞給周圍的塵粒,并使之參與鏈反應(yīng),導(dǎo)致燃過程急劇地循環(huán)進(jìn)生,當(dāng)燃燒不斷加劇使火焰速度達(dá)到每秒數(shù)百米后,煤塵的燃燒便在一定臨界條件下跳躍式地轉(zhuǎn)變?yōu)楸ā?/p>

2、煤塵爆炸的特征

(1)形成高溫、高壓、沖擊波 煤塵爆炸火焰溫度為1600~1900℃,爆源的溫度達(dá)到2000℃以上,這是煤塵爆炸得以自動傳播的條件之一。

在礦井條件下煤塵爆炸的平均理論壓力為736kpa,但爆炸壓力隨著離開爆源距離的延長而跳躍式增大。爆炸過程中如遇障礙物,壓力將進(jìn)一步增加,尤其是連續(xù)爆炸時,后一欠爆炸的理論壓力將是前一次的5~7倍。煤塵爆炸產(chǎn)生的火焰速度可達(dá)1120m/s,沖擊波速度為2340m/s。

(2)煤塵爆炸具有連續(xù)性 由于煤塵爆炸具有很高的沖擊波速,能將巷道中落塵揚(yáng)起,甚至使煤體破碎形成新的煤塵,導(dǎo)致新的爆炸,有時可如此反復(fù)多次,形成連續(xù)爆炸,這是煤塵爆炸的重要特征。

(3)煤塵爆炸的感應(yīng)期 煤塵爆炸也有一個感應(yīng)期,即煤塵受熱分解產(chǎn)生足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w形成爆炸所需的時間。根據(jù)試驗(yàn),煤塵爆炸的感應(yīng)期主要決定于煤的揮發(fā)分含量,一般為40%~280ms,揮發(fā)分越高,感應(yīng)期越短。

(4)揮發(fā)分減少或形成撜辰煤塵爆炸時,參與反應(yīng)的揮發(fā)分約占煤塵揮分含量的40%~70%,致使煤塵揮發(fā)分減少,根據(jù)這一特征,可以判斷煤塵是否參與了井下的爆炸。對于氣煤、肥煤、焦煤等粘結(jié)性煤的煤塵,一旦發(fā)生爆炸,一部分煤塵會被焦化,粘結(jié)在一起,沉積于支架的巷道壁上,形成煤塵爆炸所特有的產(chǎn)物焦炭皮渣或粘塊,統(tǒng)稱撜辰撜辰也是判斷井下發(fā)生爆炸事故時是否有煤塵參與的重要標(biāo)志。

(5)產(chǎn)生大量的co 煤塵爆炸時產(chǎn)生的co,在災(zāi)區(qū)氣體中濃度可達(dá)2%~3%,甚至高達(dá)到8%左右,爆炸事故中受害者的大多數(shù)(70%~80%)是由于co中毒造成的。

二、煤塵爆炸的條件

煤塵爆炸必須同時具備三個條件,煤塵本身具有爆炸性;煤塵必須懸浮于空氣中,并達(dá)到一下的濃度;存在能引燃煤法爆炸的高溫?zé)嵩础?/p>

1、煤塵的爆炸性

煤塵具有爆炸性是煤塵爆炸的必要條件。煤塵爆炸的危險性必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。

2、懸浮煤塵的濃度

井下空氣中只有懸浮的煤塵達(dá)到一定濃度時,才可能引起爆炸,單位體積中能夠發(fā)生煤塵爆炸的最低或最高煤塵量稱為下限和上限濃度。低于下限濃度或高于上限濃度的煤塵都不會發(fā)生爆炸。煤塵爆炸的濃度范圍與煤的成分、粒度、引火源的種類和溫度及度試驗(yàn)條件等有關(guān)。一般說來,煤塵爆炸的下限濃度為30~50g/m3,上限濃度為1000~2000g/m3。其中爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為300~500g/m3。

一般情況下,浮游煤塵達(dá)到爆炸下限濃度的情況是不常有的,但是爆破、爆炸和其他震動沖擊都能使大量落塵飛揚(yáng),在短時間內(nèi)使浮塵量增加,達(dá)到爆炸濃度。因此,確定煤塵爆炸濃度時,必須考慮落塵這一因素。

3、引燃煤塵爆炸的高溫?zé)嵩?/p>

煤塵的引燃溫度變化范圍較大,它隨著煤塵性持、濃度及試驗(yàn)條件的不同而變化。我國煤塵爆炸的引燃溫度在610~1050℃之間,一般為700~800℃。煤塵爆炸的最小點(diǎn)火能為4.5~40mj。這樣的溫度條件,幾乎一切火源均可達(dá)到,如爆破火焰、電氣火花、機(jī)械摩擦火花、瓦斯燃燒或爆炸、井下火災(zāi)等。根據(jù)20世紀(jì)80年代的統(tǒng)計資料,由于放炮和機(jī)電火花引起的煤塵爆炸事故分別占總數(shù)的45%和35%。

三、影響煤塵爆炸的因素

1、煤的揮發(fā)分

煤塵爆炸的主要是在塵粒分解的可燃?xì)怏w(揮發(fā)分)中進(jìn)行的,因此煤的揮發(fā)分?jǐn)?shù)量的和質(zhì)量是影響塵爆炸的最重要因素。一般說來,煤塵的可燃揮發(fā)分含量越高,爆炸性越強(qiáng),即煤化作用程度低的煤,其煤塵爆炸性強(qiáng),隨煤化作用程度的增高而爆炸性減弱。

2、煤的灰分和水分

煤內(nèi)有灰分是不燃性物質(zhì),能吸收能量,阻擋熱輻射,破壞鏈反應(yīng),降低煤塵的爆炸性。煤的灰分對爆炸性的影響還與揮分含量的多少有關(guān),揮發(fā)分小于15%的煤塵,灰分的影響比較顯著,大于15%時,天然灰分對為塵的爆炸幾乎沒有影響。水分能降低煤塵的爆炸性,因?yàn)樗奈鼰崮芰Υ?能促使細(xì)微塵粒聚結(jié)為較大的顆粒,減少塵粒的總表面積,同時還能降低落塵的飛揚(yáng)能力。煤的天然灰分和水分都很低,降低煤塵爆炸性的作用不顯著,只有人為地?fù)饺牖曳?撒巖粉)或水分(灑水)才能防止煤塵的爆炸。

3、煤塵粒度

粒度對爆炸性的影響極大。粒徑1mm以下我煤塵粒子都可能參與爆炸,而且爆炸的危險性隨粒度的減小而迅速增加,75m以下的煤塵特別是30~75m的煤塵爆炸性最強(qiáng),因?yàn)閱挝毁|(zhì)量煤塵位質(zhì)量煤塵的粒度越小,總表面積及表面能越大,粒徑小于10m后,煤塵爆炸性增強(qiáng)的趨勢變得平緩。煤塵粒度對爆炸壓力也有明顯的影響。煤炭科學(xué)研究院重慶分院的試驗(yàn)。結(jié)果表明:在同一煤種不同粒度條件下,爆炸壓力隨粒度的減小而增高,爆炸范圍也隨之?dāng)U大,即爆炸性增強(qiáng),粒度不同的煤塵引燃溫度煤塵燃溫度也不相同。煤塵粒度越小,所需引燃溫度越低,且火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苍娇臁?/p>

4、空氣中的瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯參與使煤塵爆炸下限降低。瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,煤塵的爆炸下限可用下式計算:

式中:

空氣中有瓦斯時的煤塵爆炸下限,g/m3

爆塵的爆炸下限,g/m3

k系數(shù),見下表1。

表1 瓦斯?jié)舛葘γ簤m爆炸下限的影響系數(shù)

隨著瓦斯?jié)舛鹊脑龈?煤塵爆炸濃度下限急劇下降,這一點(diǎn)在有瓦斯煤塵爆炸危險的礦井應(yīng)引起高度重視。一方面,煤塵爆炸往往是由瓦斯爆炸引起的;另一方面,有煤塵參與時,小規(guī)模的瓦斯爆炸可能演變?yōu)榇笠?guī)模的爆塵瓦斯爆炸事故,造成嚴(yán)重的后果。

5、空氣中氧的含量

空氣中氧的含量高時,點(diǎn)燃煤塵的溫度可以降低;氧的含量低時,點(diǎn)燃煤塵云困難,當(dāng)氧含量低于17%時,煤塵就不再爆炸。煤塵的爆炸壓力也隨空氣中含氧的多少而不同。含氧高,爆炸壓力高;含氧低,爆炸壓力低。

6、引爆熱源

點(diǎn)燃煤塵云造成煤塵爆炸,就必須有一個達(dá)到或超過最低點(diǎn)燃溫度和能量的引爆熱源。引爆熱源的溫度越高,能量越大,越容易點(diǎn)燃塵云。而且爆塵初爆的強(qiáng)度也越大;反之溫度越低,能量越小,越難以點(diǎn)燃煤塵云,且即使引起爆炸,初始爆炸的強(qiáng)度也越小。

第二節(jié)、預(yù)防煤塵爆炸的措施

1、建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng),并保證機(jī)械通風(fēng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);用合理的通風(fēng)方法調(diào)配合理的風(fēng)量,保持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速排除空氣中的煤塵,保證作業(yè)環(huán)境的清潔。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對重大危險源的安全狀況和防護(hù)措施落實(shí)情況每季度組織進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、對全部從業(yè)人員進(jìn)行了安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使得從業(yè)人員掌握了本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施,同時熟知了煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)的避險方法和路線。

4、礦井地面建立靜壓水池2個,容量200m3。沿主立井敷設(shè)1趟灑水管路,灑水管路系統(tǒng)為鋼管,主管路管徑108mm,支管路管徑50mm,長3600m;三通閥門設(shè)z間隔長度均為50m。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)了噴霧灑水裝z,作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。

5、制定有綜合防塵管理制度。采煤工作面的回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道均安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。采掘工作面采取了沖洗煤壁、水炮泥、裝煤灑水的綜合防塵措施。及時對巷道中的浮煤、煤塵進(jìn)行清掃、沖洗。

6、按照有關(guān)規(guī)定采取了預(yù)防和隔絕爆炸的措施,在皮帶下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面等地共安裝隔爆水棚。采煤工作面進(jìn)、回順槽、掘進(jìn)工作面設(shè)置主要隔爆水棚,按照400l/m,長度30m的要求設(shè)置;皮帶下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷設(shè)置輔助隔爆水棚,按照200l/m,長度20m的要求設(shè)置。每周進(jìn)行一次檢查。

7、總回風(fēng)大巷未布z電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備,為專用回風(fēng)巷。

8、井上下設(shè)z有消防材料庫,存儲有足夠數(shù)量的滅火材料和工具。建立了完善的消防供水系統(tǒng)。

9、礦井安裝一套kj80型安全監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)可對采、掘工作面,采區(qū)回風(fēng)巷,總回風(fēng)巷的瓦斯、局部通風(fēng)機(jī)開停等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

10、定期清掃、清洗沉積在巷道壁和支架上的落塵,防止煤塵再次飛揚(yáng)。并定期撒布巖粉,刷白大巷。主進(jìn)風(fēng)巷、主回風(fēng)巷每月刷白一次,工作面順槽及其它巷道每月沖刷一次,并登記建檔。

11、礦井能按規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測。加強(qiáng)煤塵管理,建立礦井粉塵檢測制度,并登記建檔。

12、礦井制定有井上、下防火措施,制定有防止煤層自然發(fā)火管理制度。

第6篇 重大危險源安全管理技術(shù)措施

第一章 總則

一、為進(jìn)一步加強(qiáng)重特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作,提高對重大危險源的控制能力,最大限度地減少事故損失,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等法律法規(guī)文件要求,結(jié)合煤礦實(shí)際,特制定《興華礦業(yè)有限公司煤礦重大危險源檢測、評估和監(jiān)控措施》。

二、重大危險源的辨識

重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號),國家安監(jiān)總局要求重大危險源普查類型包括以下9種:

(1)貯罐區(qū)(貯罐);

(2)庫區(qū)(庫);

(3)生產(chǎn)場所;

(4)壓力管道;

(5)鍋爐;

(6)壓力容器;

(7)煤礦(井工開采);

(8)金屬非金屬地下礦山;

(9)尾礦庫。

邢臺興華礦業(yè)有限公司為井工開采礦井,屬于第七種,符合第七種煤礦(井工開采)情況中的條件,屬于國家安監(jiān)總局要求重大危險源普查類型。應(yīng)進(jìn)行重大危險源辨識和評估。

依據(jù)《河北省重大危險源分級評定辦法》(2022年9月1日實(shí)施),煤礦重大危險源的辨識單元:年產(chǎn)45萬t(含45萬t)及以上礦井以一個開采區(qū)為辨識單元,年產(chǎn)45萬t以下礦井以一個礦井為辨識單元。

邢臺興華礦業(yè)有限公司核定生產(chǎn)能力為33萬t/a,以一個礦井為辨識單元。

三、重大危險源評估

2022年11月20日經(jīng)河北通順安全技術(shù)咨詢有限公司評估,邢臺興華礦業(yè)有限公司屬于有煤塵爆炸危險礦井,構(gòu)成重大危險源。重大危險源等級為三級重大危險源。

第二章 組織領(lǐng)導(dǎo)

一、為加強(qiáng)對重大危險源檢測、評估工作的組織領(lǐng)導(dǎo),公司成立重大危險源檢測、評估領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長:礦 長

副組長:各分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全、機(jī)電的副礦長

成 員:安全副總、通風(fēng)副總、采掘副總、機(jī)電副總、一二線部室主要負(fù)責(zé)人。

礦成立重大危險源安全管理辦公室,辦公室設(shè)在調(diào)度部,調(diào)度部長兼任辦公室主任。負(fù)責(zé)對重大危險源的綜合監(jiān)管工作。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé):

1、負(fù)責(zé)對重大危險源的綜合監(jiān)管工作。

2、負(fù)責(zé)對重大危險源進(jìn)行檢測、評估,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、必須定期組織有關(guān)人員對各類重大危險源開展專項(xiàng)安全檢查,對存在缺陷和事故隱患的重大危險源要采取有效措施進(jìn)行治理整改,消除危險危害因素、確保安全生產(chǎn)。

4、必須保證重大危險源檢測監(jiān)控和隱患治理整改所需的資金投入,要組織制定重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控技術(shù)管理措施,逐級落實(shí)重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控責(zé)任制。

5、對全體員工進(jìn)行危險源有關(guān)知識的普及教育,不斷提高個人素質(zhì)及對重大危險源的防范意識。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對煤礦重大危險源進(jìn)行檢測、評估、監(jiān)控。

2、參與制定重大危險源的檢測、評估、監(jiān)控工作,并針對制定的監(jiān)控措施的實(shí)施進(jìn)行有效監(jiān)控,了解其執(zhí)行情況和相關(guān)信息,及時為指揮部提供決策依據(jù)。

3、配合有關(guān)部門做好監(jiān)控工作。

第三章 重大危險源(煤塵爆炸)檢測、評估及監(jiān)控措施

第一節(jié) 煤塵爆炸事故的評估分析

煤塵爆炸屬于礦井中的重大災(zāi)害事故,破壞力無法估量,為了避免這種惡性事故的發(fā)生,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、煤塵爆炸的機(jī)理及特征

1、煤塵爆炸的機(jī)理

煤塵爆炸是在高溫或一定點(diǎn)火能的熱源作用下,空乞中氧氣與煤塵急劇氧氣的反應(yīng)過程,是一種非常復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),一般認(rèn)為其爆炸機(jī)理及過程如下:

(1)煤本身是可燃物質(zhì),當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時,總表面積顯著增加,吸氧和被氧人化的能力大大增可,一旦遇見火源,氧化過程迅速展開;

(2)當(dāng)溫度達(dá)到300~400℃時,煤的干餾現(xiàn)象急劇增強(qiáng),放出大量的可燃性氣體,主要成分為甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氫和1%左右的其他碳?xì)浠衔?

(3)形成的可燃?xì)怏w與空氣混合的高溫作用下吸收能量,在塵粒周圍形成氣體外殼,即活化中心,當(dāng)活化中心的能量達(dá)到一定程度后,鏈反應(yīng)過程開始,游離基迅速增加,發(fā)生了塵粒的閃燃;

(4)閃燃所形成的熱量的傳遞給周圍的塵粒,并使之參與鏈反應(yīng),導(dǎo)致燃過程急劇地循環(huán)進(jìn)生,當(dāng)燃燒不斷加劇使火焰速度達(dá)到每秒數(shù)百米后,煤塵的燃燒便在一定臨界條件下跳躍式地轉(zhuǎn)變?yōu)楸ā?/p>

2、煤塵爆炸的特征

(1)形成高溫、高壓、沖擊波 煤塵爆炸火焰溫度為1600~1900℃,爆源的溫度達(dá)到2000℃以上,這是煤塵爆炸得以自動傳播的條件之一。

在礦井條件下煤塵爆炸的平均理論壓力為736kpa,但爆炸壓力隨著離開爆源距離的延長而跳躍式增大。爆炸過程中如遇障礙物,壓力將進(jìn)一步增加,尤其是連續(xù)爆炸時,后一欠爆炸的理論壓力將是前一次的5~7倍。煤塵爆炸產(chǎn)生的火焰速度可達(dá)1120m/s,沖擊波速度為2340m/s。

(2)煤塵爆炸具有連續(xù)性 由于煤塵爆炸具有很高的沖擊波速,能將巷道中落塵揚(yáng)起,甚至使煤體破碎形成新的煤塵,導(dǎo)致新的爆炸,有時可如此反復(fù)多次,形成連續(xù)爆炸,這是煤塵爆炸的重要特征。

(3)煤塵爆炸的感應(yīng)期 煤塵爆炸也有一個感應(yīng)期,即煤塵受熱分解產(chǎn)生足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w形成爆炸所需的時間。根據(jù)試驗(yàn),煤塵爆炸的感應(yīng)期主要決定于煤的揮發(fā)分含量,一般為40%~280ms,揮發(fā)分越高,感應(yīng)期越短。

(4)揮發(fā)分減少或形成撜辰煤塵爆炸時,參與反應(yīng)的揮發(fā)分約占煤塵揮分含量的40%~70%,致使煤塵揮發(fā)分減少,根據(jù)這一特征,可以判斷煤塵是否參與了井下的爆炸。對于氣煤、肥煤、焦煤等粘結(jié)性煤的煤塵,一旦發(fā)生爆炸,一部分煤塵會被焦化,粘結(jié)在一起,沉積于支架的巷道壁上,形成煤塵爆炸所特有的產(chǎn)物焦炭皮渣或粘塊,統(tǒng)稱撜辰撜辰也是判斷井下發(fā)生爆炸事故時是否有煤塵參與的重要標(biāo)志。

(5)產(chǎn)生大量的co 煤塵爆炸時產(chǎn)生的co,在災(zāi)區(qū)氣體中濃度可達(dá)2%~3%,甚至高達(dá)到8%左右,爆炸事故中受害者的大多數(shù)(70%~80%)是由于co中毒造成的。

二、煤塵爆炸的條件

煤塵爆炸必須同時具備三個條件,煤塵本身具有爆炸性;煤塵必須懸浮于空氣中,并達(dá)到一下的濃度;存在能引燃煤法爆炸的高溫?zé)嵩础?/p>

1、煤塵的爆炸性

煤塵具有爆炸性是煤塵爆炸的必要條件。煤塵爆炸的危險性必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。

2、懸浮煤塵的濃度

井下空氣中只有懸浮的煤塵達(dá)到一定濃度時,才可能引起爆炸,單位體積中能夠發(fā)生煤塵爆炸的最低或最高煤塵量稱為下限和上限濃度。低于下限濃度或高于上限濃度的煤塵都不會發(fā)生爆炸。煤塵爆炸的濃度范圍與煤的成分、粒度、引火源的種類和溫度及度試驗(yàn)條件等有關(guān)。一般說來,煤塵爆炸的下限濃度為30~50g/m3,上限濃度為1000~2000g/m3。其中爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為300~500g/m3。

一般情況下,浮游煤塵達(dá)到爆炸下限濃度的情況是不常有的,但是爆破、爆炸和其他震動沖擊都能使大量落塵飛揚(yáng),在短時間內(nèi)使浮塵量增加,達(dá)到爆炸濃度。因此,確定煤塵爆炸濃度時,必須考慮落塵這一因素。

3、引燃煤塵爆炸的高溫?zé)嵩?/p>

煤塵的引燃溫度變化范圍較大,它隨著煤塵性持、濃度及試驗(yàn)條件的不同而變化。我國煤塵爆炸的引燃溫度在610~1050℃之間,一般為700~800℃。煤塵爆炸的最小點(diǎn)火能為4.5~40mj。這樣的溫度條件,幾乎一切火源均可達(dá)到,如爆破火焰、電氣火花、機(jī)械摩擦火花、瓦斯燃燒或爆炸、井下火災(zāi)等。根據(jù)20世紀(jì)80年代的統(tǒng)計資料,由于放炮和機(jī)電火花引起的煤塵爆炸事故分別占總數(shù)的45%和35%。

三、影響煤塵爆炸的因素

1、煤的揮發(fā)分

煤塵爆炸的主要是在塵粒分解的可燃?xì)怏w(揮發(fā)分)中進(jìn)行的,因此煤的揮發(fā)分?jǐn)?shù)量的和質(zhì)量是影響塵爆炸的最重要因素。一般說來,煤塵的可燃揮發(fā)分含量越高,爆炸性越強(qiáng),即煤化作用程度低的煤,其煤塵爆炸性強(qiáng),隨煤化作用程度的增高而爆炸性減弱。

2、煤的灰分和水分

煤內(nèi)有灰分是不燃性物質(zhì),能吸收能量,阻擋熱輻射,破壞鏈反應(yīng),降低煤塵的爆炸性。煤的灰分對爆炸性的影響還與揮分含量的多少有關(guān),揮發(fā)分小于15%的煤塵,灰分的影響比較顯著,大于15%時,天然灰分對為塵的爆炸幾乎沒有影響。水分能降低煤塵的爆炸性,因?yàn)樗奈鼰崮芰Υ?能促使細(xì)微塵粒聚結(jié)為較大的顆粒,減少塵粒的總表面積,同時還能降低落塵的飛揚(yáng)能力。煤的天然灰分和水分都很低,降低煤塵爆炸性的作用不顯著,只有人為地?fù)饺牖曳?撒巖粉)或水分(灑水)才能防止煤塵的爆炸。

3、煤塵粒度

粒度對爆炸性的影響極大。粒徑1mm以下我煤塵粒子都可能參與爆炸,而且爆炸的危險性隨粒度的減小而迅速增加,75m以下的煤塵特別是30~75m的煤塵爆炸性最強(qiáng),因?yàn)閱挝毁|(zhì)量煤塵位質(zhì)量煤塵的粒度越小,總表面積及表面能越大,粒徑小于10m后,煤塵爆炸性增強(qiáng)的趨勢變得平緩。煤塵粒度對爆炸壓力也有明顯的影響。煤炭科學(xué)研究院重慶分院的試驗(yàn)。結(jié)果表明:在同一煤種不同粒度條件下,爆炸壓力隨粒度的減小而增高,爆炸范圍也隨之?dāng)U大,即爆炸性增強(qiáng),粒度不同的煤塵引燃溫度煤塵燃溫度也不相同。煤塵粒度越小,所需引燃溫度越低,且火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苍娇臁?/p>

4、空氣中的瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯參與使煤塵爆炸下限降低。瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,煤塵的爆炸下限可用下式計算:

式中:

空氣中有瓦斯時的煤塵爆炸下限,g/m3

爆塵的爆炸下限,g/m3

k系數(shù),見下表1。

表1 瓦斯?jié)舛葘γ簤m爆炸下限的影響系數(shù)

隨著瓦斯?jié)舛鹊脑龈?煤塵爆炸濃度下限急劇下降,這一點(diǎn)在有瓦斯煤塵爆炸危險的礦井應(yīng)引起高度重視。一方面,煤塵爆炸往往是由瓦斯爆炸引起的;另一方面,有煤塵參與時,小規(guī)模的瓦斯爆炸可能演變?yōu)榇笠?guī)模的爆塵瓦斯爆炸事故,造成嚴(yán)重的后果。

5、空氣中氧的含量

空氣中氧的含量高時,點(diǎn)燃煤塵的溫度可以降低;氧的含量低時,點(diǎn)燃煤塵云困難,當(dāng)氧含量低于17%時,煤塵就不再爆炸。煤塵的爆炸壓力也隨空氣中含氧的多少而不同。含氧高,爆炸壓力高;含氧低,爆炸壓力低。

6、引爆熱源

點(diǎn)燃煤塵云造成煤塵爆炸,就必須有一個達(dá)到或超過最低點(diǎn)燃溫度和能量的引爆熱源。引爆熱源的溫度越高,能量越大,越容易點(diǎn)燃塵云。而且爆塵初爆的強(qiáng)度也越大;反之溫度越低,能量越小,越難以點(diǎn)燃煤塵云,且即使引起爆炸,初始爆炸的強(qiáng)度也越小。

第二節(jié)、預(yù)防煤塵爆炸的措施

1、建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng),并保證機(jī)械通風(fēng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);用合理的通風(fēng)方法調(diào)配合理的風(fēng)量,保持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速排除空氣中的煤塵,保證作業(yè)環(huán)境的清潔。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對重大危險源的安全狀況和防護(hù)措施落實(shí)情況每季度組織進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、對全部從業(yè)人員進(jìn)行了安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使得從業(yè)人員掌握了本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施,同時熟知了煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)的避險方法和路線。

4、礦井地面建立靜壓水池2個,容量200m3。沿主立井敷設(shè)1趟灑水管路,灑水管路系統(tǒng)為鋼管,主管路管徑108mm,支管路管徑50mm,長3600m;三通閥門設(shè)z間隔長度均為50m。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)了噴霧灑水裝z,作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。

5、制定有綜合防塵管理制度。采煤工作面的回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道均安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。采掘工作面采取了沖洗煤壁、水炮泥、裝煤灑水的綜合防塵措施。及時對巷道中的浮煤、煤塵進(jìn)行清掃、沖洗。

6、按照有關(guān)規(guī)定采取了預(yù)防和隔絕爆炸的措施,在皮帶下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面等地共安裝隔爆水棚。采煤工作面進(jìn)、回順槽、掘進(jìn)工作面設(shè)置主要隔爆水棚,按照400l/m,長度30m的要求設(shè)置;皮帶下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷設(shè)置輔助隔爆水棚,按照200l/m,長度20m的要求設(shè)置。每周進(jìn)行一次檢查。

7、總回風(fēng)大巷未布z電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備,為專用回風(fēng)巷。

8、井上下設(shè)z有消防材料庫,存儲有足夠數(shù)量的滅火材料和工具。建立了完善的消防供水系統(tǒng)。

9、礦井安裝一套kj80型安全監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)可對采、掘工作面,采區(qū)回風(fēng)巷,總回風(fēng)巷的瓦斯、局部通風(fēng)機(jī)開停等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

10、定期清掃、清洗沉積在巷道壁和支架上的落塵,防止煤塵再次飛揚(yáng)。并定期撒布巖粉,刷白大巷。主進(jìn)風(fēng)巷、主回風(fēng)巷每月刷白一次,工作面順槽及其它巷道每月沖刷一次,并登記建檔。

11、礦井能按規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測。加強(qiáng)煤塵管理,建立礦井粉塵檢測制度,并登記建檔。

12、礦井制定有井上、下防火措施,制定有防止煤層自然發(fā)火管理制度。

第7篇 模板支架施工重大危險源識別安全管理措施

模板支架施工重大危險源識別及安全管理措施

(一)重大危險源辨識

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險源有以下幾點(diǎn):

1、機(jī)械傷害

形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位

應(yīng)采取的控制措施:

(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。

(2)停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。

2、觸電

形成原因:漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)機(jī)械設(shè)備必須做到'一機(jī)一閘一漏電'。

(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。

(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。

(4)現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。

(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

3、火災(zāi)

形成原因:明火。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)嚴(yán)禁煙火;

(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;

(3)操作間必須配齊消防器材。

4、物體打擊

形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。

5、高處墜落

形成原因:高處支模防護(hù)不到位。

應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。

6、坍塌

形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。

(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計要求,達(dá)到設(shè)計的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。

7、起重傷害

形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。

應(yīng)采取的控制措施:

(1)吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。

(2)信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守'十不吊'規(guī)定。

(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。

(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。

(5)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。

(6)整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。

8、其他傷害:

形成原因:支拆模環(huán)境不良

應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。

(二)安全管理措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。

3、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。

4、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

5、裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。

6、安裝墻、柱模板時,要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。

7、對于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時,應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。

8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準(zhǔn)站人。

9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。

10、在架空輸電線路下安裝板時,應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。

12、模板拆除時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。

第8篇 危險源評價及重大危險源監(jiān)控管理措施

一、對整個工程項(xiàng)目施工過程中可能出現(xiàn)的各類危險源進(jìn)行辨識;

1、危險源辨識與風(fēng)險評價工作分為例行風(fēng)險評價和臨時性風(fēng)險評價。

1.1、例行的危險源辨識與風(fēng)險評價應(yīng)在項(xiàng)目建立之初及以后每年進(jìn)行一次。例行的危險源辨識與風(fēng)險評價實(shí)施規(guī)劃評審之前進(jìn)行,例行評價針對項(xiàng)目全過程作業(yè)活動進(jìn)行。

1.2、在出現(xiàn)下列情況時(不局限于),應(yīng)臨時進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評價,臨時評價涉及范圍可根據(jù)評價目的具體確定:

a.制定糾正和預(yù)防措施;

b.某些具有危險隱患的作業(yè)之前;

c.相關(guān)法律、法規(guī)要求;

d.其他因素要求更新。

2 、工作步驟及作業(yè)活動和其它活動區(qū)域的選擇

2.1 工作步驟

a. 選擇需進(jìn)行危險源辨識、風(fēng)險評價及控制的作業(yè)活動及其它活動區(qū)域;

b. 辨識出作業(yè)活動和其它活動區(qū)域中存在的危險源;

c. 對危險源進(jìn)行定性及定量的評價;

d. 確定重大危險源,制定控制措施。

2.2 選擇作業(yè)活動、其它活動區(qū)域

施工準(zhǔn)備階段、施工過程階段、與施工有關(guān)的輔助活動 ;

辦公區(qū)域、生活區(qū)域

3 、組織及技術(shù)措施

3.1編制具體的《危險源辨識、風(fēng)險評價實(shí)施辦法》,報審批后執(zhí)行。

3.2成立危險源辨識和風(fēng)險評價小組,對所找出各自范圍內(nèi)的危險源進(jìn)行評價,評價小組應(yīng)由各相關(guān)專業(yè)、豐富經(jīng)驗(yàn)人員組成。

3.3 對從事危險源辨識及風(fēng)險評價的主要人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其充分發(fā)揮作用。

3.4 特殊情況可聘請外部專業(yè)人員參與危險源辨識和風(fēng)險評價工作。

4、 危險源辨識

工程項(xiàng)目開工前,各項(xiàng)目部應(yīng)成立危險源辨識和評價工作小組,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員根據(jù)項(xiàng)目施工特點(diǎn)和施工工藝、場地布置等對該項(xiàng)目進(jìn)行危險源辨識,由危險源辨識和評價工作小組填寫危險源登記表,其范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)區(qū)域和辦公、生活區(qū)(并包括其他相關(guān)方的生產(chǎn)和活動過程)。

5、 危險源的類型:

a.電氣類 b.機(jī)械類 c腳手架類 d.基坑支護(hù)與模板工程類

e.消防類 f.防護(hù)類 g.起重吊裝類 h.材料類

i.環(huán)保類 j.行政衛(wèi)生類 k.其它類別

6、 風(fēng)險評價

6.1 對作業(yè)過程的危險源進(jìn)行評價時應(yīng)考慮危險源在三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)、三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)情況下的危險,通過定量評價法分析危險源導(dǎo)致危險事件發(fā)生的可能性和后果,以確定其危險的大小,定量評價主要采取作業(yè)條件危險評價法(d=l×e×c)詳見《危險源辨識、風(fēng)險評價實(shí)施辦法》。

二 、項(xiàng)目施工過程重大危險源的判別及危險源的控制

重大危險源的判別和評價是公司制定管理目標(biāo)、指標(biāo)的基礎(chǔ),可以按以下方面加以判別。

1 、凡具備以下條件的均為重大危險源:

a.嚴(yán)重不符合法律、法規(guī)和其他要求的;

b.直接觀察到可能導(dǎo)致嚴(yán)重危害的因素,且無適當(dāng)控制措施的;

c.經(jīng)評價小組通過定性和定量評價方法而判定的重大危險源。

2、依據(jù)作業(yè)條件危險性評價結(jié)果,屬極其危險和高度危險的為重大危險源,進(jìn)行重點(diǎn)控制;其他危險源,由項(xiàng)目各部門根據(jù)要求進(jìn)行控制;

三、根據(jù)不同施工階段,列出相應(yīng)的重大危險源,進(jìn)行有序管理。

1、基礎(chǔ)施工階段重大危險源

危險源

可能導(dǎo)致的后果

管理部門

管理責(zé)任人

聯(lián)系電話

基坑支護(hù)

坍塌、人員傷亡、設(shè)備設(shè)施受損

工程部/安全部

___/

___

___________/

___________

2.各施工階段重大危險源。

3、重大危險源管理措施

3.1建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,明確職業(yè)健康安全管理目標(biāo),切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任追究制,健全安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及防火組織網(wǎng)絡(luò),配齊管理人員;

3.2根據(jù)各階段重大危險源制定相應(yīng)監(jiān)管措施;

3.3施工現(xiàn)場應(yīng)在必須位置懸掛各種安全標(biāo)識(如易觸電、嚴(yán)禁合閘、易燃易爆、高處墜落、安全管道、消防標(biāo)識等),對安全標(biāo)志和安全色的使用和管理,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b2893《安全色》和gb2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定;

3.4嚴(yán)格執(zhí)行工程所在地行業(yè)主管部門的相關(guān)規(guī)定要求,健全內(nèi)部安全標(biāo)準(zhǔn)化(文明施工)分層次、分段驗(yàn)收、審核評比制度和標(biāo)準(zhǔn);

3.5對相關(guān)重大危險源作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,現(xiàn)場作業(yè)必須按規(guī)范要求進(jìn)行操作,配置安全防護(hù)用品,安排人員進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格后方準(zhǔn)獨(dú)立上崗;

3.6塔吊、電梯、腳手架等拆除提前核實(shí)作業(yè)人員操作資質(zhì)、體格檢查等工作,并填寫《重大危險源作業(yè)告知書》,設(shè)置警戒區(qū)域,聯(lián)合監(jiān)理進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控;

3.7加強(qiáng)對危險品、化學(xué)品的管理,庫房、油庫需具備良好的貯存條件,物品單獨(dú)存放并符合消防要求,對上述物品應(yīng)標(biāo)識(如正確名稱、危險情況、安全措施)并有警告指示(如不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)明火、易燃物品)。

3.8腳手架工程方面的控制:

3.8.1施工現(xiàn)場落地式外腳手架、門型腳手架應(yīng)編制專項(xiàng)方案,嚴(yán)格執(zhí)行jgj130《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和jgj128《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》;

3.8.2施工現(xiàn)場卸料平臺應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,有專題設(shè)計計算,按jgj80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3.8.3對懸挑腳手架主要從架體結(jié)構(gòu)安全、安全防護(hù)設(shè)施、懸挑鋼梁、卸荷鋼絲繩、架體使用安全等方面進(jìn)行監(jiān)管。

3.8.4架體拆除前安全技術(shù)交底、作業(yè)人員特種作業(yè)證件審查、作業(yè)人員體檢。

3.8.5每段架體拆除前組織各單位進(jìn)行檢查,確認(rèn)各分包單位施工工序已完,并由各分包單位在《拆架令》上簽字確認(rèn),安全部主要對架體上的材料垃圾清理工作進(jìn)行檢查督促,架體上材料垃圾清理完后方在《拆架令》上簽字,并由監(jiān)理一并核查方可進(jìn)行拆除工作。

3.8.6架體拆除時,在作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)立溫馨提示牌,并安排專人監(jiān)管,禁止任何人員進(jìn)入。為避免拆架下方可能存在的施工人員進(jìn)行外墻作業(yè)而形成交叉作業(yè),組織土建隊(duì)對架體拆除工作安排在前一日知會相關(guān)單位,協(xié)調(diào)各分包單位作業(yè)分段分開進(jìn)行。

3.8.7架體拆除過程中,嚴(yán)格監(jiān)督作業(yè)人員拆除工作,禁止提前拆除架體連墻件、卸荷鋼絲繩等設(shè)施,避免對架體穩(wěn)定性造成影響。

3.8.8拆除過程嚴(yán)格監(jiān)控作業(yè)人員、施工單位遵守安全管理規(guī)定。

3.9基坑支護(hù)和模板工程方面的控制:

3.9.1施工現(xiàn)場基坑支護(hù)應(yīng)編制專項(xiàng)方案,有專題設(shè)計計算,按jgj120《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》執(zhí)行;

3.9.2模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案,應(yīng)有專題設(shè)計計算,執(zhí)行jgj59《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。

3.9.3對超過8m的高支模,按照建設(shè)部《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的規(guī)定組織專家進(jìn)行評審。

3.9.4高支模區(qū)域混凝土澆筑前,由項(xiàng)目總工牽頭,項(xiàng)目技術(shù)部、安全部、工程部聯(lián)合對模板支撐體系進(jìn)行了專項(xiàng)驗(yàn)收,確保安全。

3.9.5作業(yè)過程中加強(qiáng)對高支模體系的監(jiān)控,避免出現(xiàn)坍塌等事故。

3.10“三寶”、“四口”防護(hù)方面的控制:

3.10.1對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的管理,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b2811《安全帽》、gb2812《安全帽試驗(yàn)方法》、gb6095《安全帶》、gb6096《安全帶試驗(yàn)方法》、gb5725《安全網(wǎng)》、gb5726《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、gb16909《密目式安全網(wǎng)》等規(guī)定;

3.10.2高空作業(yè)應(yīng)佩帶必需的防護(hù)用品,按jgj80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》執(zhí)行;

3.10.3施工現(xiàn)場安全防護(hù)及臨街防護(hù),按jgj59《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、jgj80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》執(zhí)行;

3.10.4對有光、熱、電磁、放射性等有輻射作業(yè)環(huán)境下的作業(yè)人員及相關(guān)人員,基層單位應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定及時發(fā)放配備勞保用品;對各類工種勞保用品的配備和管理,執(zhí)行國經(jīng)貿(mào)安全(2000)189號《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(試行)的規(guī)定。

3.11施工用電方面的控制:

施工現(xiàn)場外電架空線路、臨時用電應(yīng)編制專項(xiàng)方案,嚴(yán)格執(zhí)行jgj46《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

3.11.1臨時用電管理要求

①、根據(jù)分包單位施工用電負(fù)荷,提供給分包單位一級或二級電箱接線端,分包單位由此接線,分包自己投入本施工區(qū)域的臨時用電設(shè)施;

②、由各分包單位上報臨時用電安全管理方案,審核合格后按方案執(zhí)行;

③、各分包單位新進(jìn)場電箱必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入現(xiàn)場使用,并張貼驗(yàn)收合格牌;

④、各分包區(qū)域的整個施工現(xiàn)場的線路配置需按jgj46-2005的要求敷設(shè);

⑤、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時,必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定;

⑥、對現(xiàn)場臨時用電組織各分包單位操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;

⑦、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按華潤建筑現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。并督促各分包單位的維護(hù)保養(yǎng)工作;

⑧、督促各分包單位按要求進(jìn)行相關(guān)測試工作,確保符合安全要求,并完善安全資料;

⑨、加強(qiáng)對現(xiàn)場使用人員的不安全行為、違章行為監(jiān)管;

3.12對外用施工電梯、塔式起重機(jī)等大型垂直運(yùn)輸設(shè)備以及起重吊裝方面的控制和管理:

3.12.2外用施工電梯應(yīng)編制專項(xiàng)裝拆施工方案,裝拆作業(yè)應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行,并經(jīng)有權(quán)部門檢測驗(yàn)收后投產(chǎn)使用。

3.12.3塔式起重機(jī)應(yīng)編制專項(xiàng)裝拆施工方案,裝拆作業(yè)應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行,并經(jīng)有權(quán)部門檢測驗(yàn)收后投產(chǎn)使用。

3.12.4施工現(xiàn)場起重吊裝應(yīng)編制專項(xiàng)方案。

具體管理要求如下:

1、大型設(shè)備安裝、拆除管理

大型設(shè)備的安裝(拆除)時必須嚴(yán)格按拆除方案執(zhí)行,特別是對安裝、(拆除)過程中工具、小型配件的管理,防止工具、配件高處墜落傷人事故的發(fā)生。

1)、大型設(shè)備的安裝(拆除)前必須編制專項(xiàng)安裝(拆除)方案。安裝(拆除)前,由分包單位、總包單位、監(jiān)理單位對安裝(拆除)人員進(jìn)行施工方案、安全操作規(guī)程等安全技術(shù)交底。

2)、大型設(shè)備的安裝(拆除)工作必須由專業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行拆除。

3)、安裝(拆除)過程中,必須在下操作下方設(shè)置可靠的警戒區(qū)域,并設(shè)立專職人員進(jìn)行監(jiān)督,禁止任何人員進(jìn)入。

4)、操作人員必須按要求配備安全帶等勞動防護(hù)用品,并正確使用。

5)、安裝(拆除)過程中,操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,對使用的工具必須穩(wěn)拿穩(wěn)放,并隨身牢固佩帶。對拆除的小型材料如銷子等必須放置在桶內(nèi),并及時吊運(yùn)至地面。

6)、大型設(shè)備安裝(拆除)過程中,總包安全部專人全程跟蹤監(jiān)督,防止安裝(拆除)人員圖方便,違章作業(yè)發(fā)生機(jī)械傷害事故。

2、大型設(shè)備使用期間管理

1)、對進(jìn)場大型設(shè)備的的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、特種作業(yè)證件、基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、拆裝方案、主要零部件質(zhì)保書等進(jìn)行審查并報專業(yè)檢測機(jī)構(gòu),經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后,由檢測機(jī)構(gòu)出具檢測合格報告。安裝完善后組織監(jiān)理一同對大型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后形成備案資料報成都市施工安全監(jiān)督站備案,由市安監(jiān)站出具備案書、使用登記證后方可使用。

2)、塔吊使用由中核華興塔吊配備塔吊司機(jī),各主要使用單位配備司索工;施工電梯由電梯公司配備司機(jī)。安全部審查各操作人員的特種作業(yè)上崗證,并同監(jiān)理一并組織各操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成資料。

3)、日常使用中加強(qiáng)對大型設(shè)備的動態(tài)跟蹤管理,作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責(zé)任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書,并將上述材料及時整理歸檔,建立了一套完整的大型設(shè)備管理資料。

4)、制定工作計劃,安排對大型設(shè)備的安全檢查工作,特別是對安全裝置逐一檢查,作好檢查更換記錄,保持這些安全裝置的工作可靠性。主要檢查的安全裝置有:

塔吊:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置和緩沖器等。

施工電梯:安全防墜器、防沖頂裝置等

5)、對各分包對大型設(shè)備的使用嚴(yán)格監(jiān)督,嚴(yán)格按大型設(shè)備的安全操作規(guī)程操作使用,禁止違章作業(yè);

6)、協(xié)調(diào)各分包對大型設(shè)備的使用安排,解決各分包間的糾紛。

因施工進(jìn)度緊、吊運(yùn)材料多,分包隊(duì)間可能出現(xiàn)多次糾紛,項(xiàng)目部均將及時給予協(xié)調(diào)解決;

施工電梯使用糾紛主要存在于材料運(yùn)輸與上下班人員運(yùn)輸沖突,項(xiàng)目部將及時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行電梯使用時間安排,并及時按不同情況進(jìn)行調(diào)整。

3、群塔作業(yè)管理

由于本工程布置塔吊8臺,由于技術(shù)施工上的要求,各塔塔臂之間有交叉作業(yè)現(xiàn)象。為確保群塔的作業(yè)安全,特對本工程群塔作業(yè)制定相關(guān)安全技術(shù)措施及管理辦法進(jìn)行管理。并由專人負(fù)責(zé)管理。

1)、建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機(jī)制。建立群塔作業(yè)統(tǒng)一管理組織和管理網(wǎng)絡(luò),配備足夠的人員,明確領(lǐng)導(dǎo)、施工組織及駕駛、指揮和維護(hù)保養(yǎng)人員職責(zé),對現(xiàn)場使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一安排、使用和指揮,并完善群塔作業(yè)操作規(guī)程,對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),做到持證上崗,所有人員按程序進(jìn)行操作指揮。

2)、制定作業(yè)預(yù)案措施。塔機(jī)安裝前應(yīng)編制《群塔作業(yè)施工作業(yè)方案》,對塔機(jī)的安裝、使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一策劃,對群塔作業(yè)可能出現(xiàn)的各種危險因素進(jìn)行分析,確定危險等級,并針對不同危險因素制定各項(xiàng)預(yù)案措施,確保各項(xiàng)技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3)、合理進(jìn)行施工組織。根據(jù)現(xiàn)場施工需求和風(fēng)向氣候情況以及每臺塔機(jī)的維修保養(yǎng)情況,合理安排塔機(jī)的使用,盡可能減少同步作業(yè),并及時協(xié)調(diào)。

4)、健全報告檢查制度。對施工中存在的各類問題和隱患及時報告,及時檢查,及時通報,并合理安排維修保養(yǎng),確保所有塔機(jī)經(jīng)常性處于完好狀態(tài)。

5)、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、通訊管理。群塔作業(yè)應(yīng)對每臺單機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一編號,確定每臺單機(jī)組操作及信號指揮人員,并保持固定。現(xiàn)場應(yīng)為塔機(jī)組操作及相關(guān)指揮人員配備對講設(shè)備,每臺機(jī)組對講頻率必須單獨(dú)鎖定,未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變?nèi)藛T組合,不得擅自改變對講機(jī)頻率,不得擅自指揮。

6)、加強(qiáng)指揮管理。信號指揮人員發(fā)出動作指令時,應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。同時,信號指揮人員必須時刻目視塔機(jī)吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過程中指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其他設(shè)施,及時指令;安全指令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。塔機(jī)長時間暫停時,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,起重臂按順風(fēng)位置停置。

7)、各塔的升塔應(yīng)按固定的次序進(jìn)行,每次升塔后可能相交的各塔應(yīng)留有與相鄰各塔均不小于5米的安全高差。應(yīng)建立各塔的升塔順序及最小相對高差表,以便現(xiàn)場升降塔機(jī)時,協(xié)調(diào)管理。同步升高和下降,確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)方案要求。堅(jiān)持中間高、四周低的原則,由于中心位置塔機(jī)受周圍塔吊的影響和制約較多,因此居中塔機(jī)應(yīng)盡可能保持在高位,并保證其技術(shù)性能最好。

8)、每天上班前,塔機(jī)班組長必須對各塔塔吊司機(jī)及信號人員作安全技術(shù)交底,并要求其簽字保證。

9)、塔吊聯(lián)絡(luò)信號采用無限聯(lián)絡(luò),各塔信號采用不同的頻段,且固定使用,不得隨意更改。各塔的信號人員和塔司固定,每塔只接受本塔信號人員的指揮,各塔塔司有權(quán)拒絕來自非本塔信號人員的指揮。

各塔信號人員在進(jìn)行指揮時,應(yīng)密切注意周圍各塔的動向,當(dāng)有可能發(fā)生碰撞時,應(yīng)采取信號延時等防止碰撞的措施。下班時,各塔應(yīng)將小車收至塔身部位。

10)、堅(jiān)持群塔作業(yè)運(yùn)行原則

低塔讓高塔原則:高塔安裝在主要位置,工作繁忙,低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。

后塔讓先塔原則:塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時,后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。

動塔讓靜塔原則:塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時,運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)停止塔機(jī)。

輕車讓重車原則:在兩塔同時運(yùn)行時,無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。

客塔讓主塔原則:另一區(qū)域塔機(jī)在進(jìn)入他人塔機(jī)區(qū)域時應(yīng)主動避讓主方塔機(jī)。

3.13施工機(jī)具、電(氣)焊設(shè)備,按jgj33《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、jgj34《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》、gb3787《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;

3.13.1施工機(jī)具管理要求

各分包單位進(jìn)場的施工機(jī)具必須安全性能良好,符合施工機(jī)具相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)收合格方可使用,并按規(guī)范規(guī)定對各類施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。主要檢查各類機(jī)具的機(jī)械性能、安全性能、各類接地(接零)保護(hù)設(shè)施等,完善各類驗(yàn)收、測試記錄,并督促各分包單位的維護(hù)保養(yǎng)工作;

①、移動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

②、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)電箱。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)防觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米,二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。

③、木工平(壓)刨、木工圓鋸傳動部位必須有防護(hù)裝置,應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,接地良好。

④、手持電動機(jī)具防護(hù)罩殼安全有效,單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器,外殼須有效接地或接零,橡皮線不得破損。

3.14動火作業(yè)管理/消防管理

3.14.1進(jìn)入建筑物內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;

3.14.2有動火作業(yè)的施工內(nèi)容,按要求辦理動火作業(yè)審批手續(xù),并配備接火斗等防護(hù)措施,滅火器、消防砂桶等滅火器材,施工時需進(jìn)行監(jiān)火,防止暗火發(fā)生;

3.14.3動火作業(yè)嚴(yán)格按《動火作業(yè)審批管理規(guī)定》進(jìn)行;

3.14.4嚴(yán)禁私自攜帶易燃易爆品進(jìn)入建筑物內(nèi);按照倉庫防火管理規(guī)則存放、保管施工材料。易燃易爆物品應(yīng)按其性質(zhì)專庫分類儲存。并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。

3.14.5現(xiàn)場易燃垃圾、紙皮等必須及時清理;

3.14.6倉庫消防安全管理;

本工程施工單位眾多,特別是精裝修施工時倉庫內(nèi)易燃材料較多,致使倉庫消防安全問題較為嚴(yán)重。針對本工程倉庫問題,針對此類情況,有針對性的進(jìn)行倉庫管理:

①、嚴(yán)格要求各分包單位按我司倉庫管理規(guī)定進(jìn)行有序管理;

②、倉庫內(nèi)材料堆放必須分類堆放整齊,易燃易爆品單獨(dú)分類存放,倉庫內(nèi)留有安全通道,并按要求設(shè)置消防器材;

③、安全部安排專人進(jìn)行管理工作;

④、每周安全檢查均對倉庫區(qū)域進(jìn)行檢查,并針對現(xiàn)場狀況組織多次倉庫區(qū)域消防安全專項(xiàng)檢查,及節(jié)假日期間組織節(jié)前消防安全大檢查,督促各分包單位按要求進(jìn)行倉庫管理工作;

⑤、對落實(shí)倉庫管理工作較差的相關(guān)分包單位進(jìn)行處理,并限期落實(shí)整改工作。

3.14.7冷卻塔處作業(yè)消防安全管理;

3.14.8宿舍消防安全管理;嚴(yán)格按《宿舍管理?xiàng)l例》進(jìn)行管理。

3.14.9公共區(qū)域、施工電梯、正式電梯、宿舍等位置設(shè)置充足的消防器材;各分包施工區(qū)域由分包單位按規(guī)范要求設(shè)置消防器材,并由精裝單位在施工樓層設(shè)置消防水桶;

3.14.10設(shè)置消防安全管理區(qū)域責(zé)任人及緊急聯(lián)系電話;

3.14.11施工電梯入口處設(shè)置消防告之牌,將現(xiàn)場消防安全管理要求告之施工人員。

3.14.12動火作業(yè)相關(guān)管理規(guī)定及措施

分包單位所進(jìn)行的動火作業(yè)必須先向總包單位提出書面申請《動火安全作業(yè)證》,由總包安全部對動火作業(yè)環(huán)境、監(jiān)火措施等進(jìn)行審核,審核合格后批準(zhǔn)動火作業(yè),分包單位方可進(jìn)行動火作業(yè)。

一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期一般為24小時,三級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。如果動火作業(yè)超過有效期,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》

動火作業(yè)前分包單位應(yīng)先對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全注意事項(xiàng),作業(yè)前應(yīng)對周邊環(huán)境進(jìn)行清理,落實(shí)接火措施,并應(yīng)配備不少于2臺滅火器器材。分包單位動火負(fù)責(zé)人及安全員對動火作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù),特殊危險動火及一級危險動火總包安全部須派人跟進(jìn),隨時糾正違章作業(yè)。作業(yè)完成后應(yīng)組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種,防止發(fā)生暗火,方可離開現(xiàn)場。

為更好的對現(xiàn)場動火作業(yè)進(jìn)行管理,在《動火作業(yè)審批表》中增加了現(xiàn)場安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督欄,督促各分包加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。

3.14.13定期組織消防演習(xí)活動,加強(qiáng)各分包單位義務(wù)消防小組對消防應(yīng)急事件的處理能力。

3.15吊籃作業(yè)管理

1)、進(jìn)場的吊籃必須提供相關(guān)機(jī)況資料,安全鎖等裝置檢測合格資料,作業(yè)人員資格進(jìn)行審查。

2)、安裝完后,由我司組織監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用,并進(jìn)行編號管理;驗(yàn)收不合格的,張貼“未經(jīng)驗(yàn)收,禁止使用”牌,告知操作人員;

3)、作業(yè)前組織操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并要求進(jìn)行體格檢查,吊籃內(nèi)最多允許2人作業(yè);

4)、加強(qiáng)對吊籃作業(yè)的安全管理工作,對吊籃的安全鎖、行程限位、安全繩等裝置定期進(jìn)行檢查,不符要求的立即要求更換;對作業(yè)人員的操作行為進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,吊籃內(nèi)禁止放置材料、垃圾及時清理;等

5)、每周安全檢查吊籃為必查項(xiàng)目,并組織對吊籃的專項(xiàng)檢查;督促各分包單位嚴(yán)格按“定人、定時、定措施”要求落實(shí)整改工作;

6)、安全部根據(jù)吊籃作業(yè)狀況,及時組織所有操作人員多次進(jìn)行安全技術(shù)交底;

7)、吊籃拆除前,對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,設(shè)置警戒區(qū)域,專人監(jiān)督;

8)、吊籃相關(guān)操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌等掛牌管理;

9)、加強(qiáng)吊籃維護(hù)保養(yǎng)工作,完善相關(guān)安全資料;

3.16交叉作業(yè)安全管理

本工程工序多,交叉施工作業(yè)多,而交叉作業(yè)極易發(fā)生安全事故。因此對交叉作業(yè)主要以以下原則進(jìn)行管理:

1)、與工程部、機(jī)電部溝通,協(xié)調(diào)各分包單位施工部位、施工時間錯開;

2)、由施工單位采取設(shè)置防護(hù)措施以避免交叉作業(yè)造成的傷害;

3)、調(diào)整施工工序;

3.17鋼結(jié)構(gòu)吊裝管理

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工量大,結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜,構(gòu)件吊裝工作多,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工特點(diǎn)及易發(fā)生安全事故的特性,在對鋼結(jié)構(gòu)施工將加強(qiáng)以下幾方面安全管理工作:

①、鋼結(jié)構(gòu)施工因人員主要在鋼梁上進(jìn)行行走、作業(yè),因此對防人員高處墜落管理上須加強(qiáng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,可采取在鋼梁上設(shè)置安全繩供作業(yè)人員使用的情況下,在作業(yè)面下方再設(shè)置水平兜網(wǎng)保護(hù)的設(shè)施,以保護(hù)作業(yè)人員在有不安全行為情況下而發(fā)生墜落,及材料、工具高墜的防護(hù)。

②、為保證工程結(jié)構(gòu)周邊的安全防護(hù)效果及防臨邊作業(yè)人員、材料工具高墜,采取沿外框設(shè)置防護(hù)棚設(shè)施,隨著結(jié)構(gòu)層數(shù)增加而往上升。這樣基本可避免臨邊作業(yè)人員高墜,臨邊材料工具高墜并造成下方人員受到傷害的問題。

③、加強(qiáng)對吊裝作業(yè)前的各項(xiàng)檢查及現(xiàn)場監(jiān)控工作;本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝發(fā)生的鋼梁、氣瓶墜落事件主要原因?yàn)榈跹b前檢查工作不充分,吊點(diǎn)不規(guī)范,鋼絲繩及吊裝用具出現(xiàn)問題而造成。因此吊裝前的各項(xiàng)檢查工作極為重要,特別是重點(diǎn)檢查吊裝用具、鋼絲繩設(shè)施、吊點(diǎn)是否設(shè)置規(guī)范、須吊裝的材料是否存在可能的斷裂折斷等問題,吊裝過程須加強(qiáng)對操作過程是否正確、指揮人員是否規(guī)范指揮等監(jiān)控工作。

成都二十四城商業(yè)一期

華潤建筑有限公司成都分公司

2010年1月28日

第9篇 項(xiàng)目重大危險因素源及其管理控制措施

1.概述

運(yùn)用現(xiàn)代安全管理理論,結(jié)合廣州市地鐵三號線車站設(shè)備安裝工程a標(biāo)段的施工實(shí)際,辨識施工現(xiàn)場重大危險源并實(shí)施具體的管理和控制,是貫徹落實(shí)國家《安全生產(chǎn)法》和國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及地鐵總公司建設(shè)事業(yè)總部穗鐵建總總體[2004]606號文的要求,完善和提高施工安全管理水平,建立施工安全重大危險源預(yù)警機(jī)制,實(shí)施地鐵工程應(yīng)急救援的重要內(nèi)容。現(xiàn)就本項(xiàng)目現(xiàn)場重大危險源的辨識及其管理方案和控制措施制定如下。

2.相關(guān)術(shù)語

結(jié)合項(xiàng)目施工安全活動,特提出以下相關(guān)術(shù)語的表達(dá)。

2.1施工場所:指廣州市地鐵三號線車站設(shè)備安裝工程a標(biāo)段的施工現(xiàn)場。

2.2施工危險源:由于施工安裝活動,可能導(dǎo)致施工現(xiàn)場及周圍社區(qū)人員傷亡、財產(chǎn)物質(zhì)損壞、環(huán)境破壞等意外的潛在不安全因素。

2.3施工安全事故:施工活動中發(fā)生坍塌、墜落、觸電(擊)、物體打擊、火災(zāi)、爆炸、中毒等意外,造成現(xiàn)場人員或居民傷亡或財產(chǎn)損失、環(huán)境污染意外。

2.4施工危險源的辨識:危險源既存在于施工活動場所,也存在于可能影響到施工場所周圍。其形成原因,包括施工前期的勘察設(shè)計不符合的結(jié)果和施工過程的各種不符合的活動、物質(zhì)條件(人、物、環(huán)、管)。安全管理首先要求我們采用科學(xué)的和規(guī)范的方法對其進(jìn)行識別,只有充分辨識危險源的存在,找出其原因,才能有效監(jiān)控事故(危害)的發(fā)生。

2.5項(xiàng)目施工安全管理:參與施工活動各方主體,在其各自安全責(zé)任范圍內(nèi)對項(xiàng)目施工采取一切保護(hù)勞動者和居民健康,防止人員、財產(chǎn)損失和推進(jìn)安全施工的管理活動。

2.6不符合:任何能直接或間接造成人員傷害、財產(chǎn)物質(zhì)損壞或環(huán)境破壞的違背技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理體系要求的行為或偏差。

3.施工重大危險源的辨識依據(jù)

地鐵工程的復(fù)雜專業(yè)特性和不安全因素的客觀現(xiàn)實(shí),加之有關(guān)利益驅(qū)使或安全意識淡薄等,造成安裝施工重大危險源客觀存在。根據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》相關(guān)規(guī)定和參照《重大危險源辨識》(gb18218-2000)的有關(guān)原理,進(jìn)行施工安裝重大危險源的辨識,是加強(qiáng)施工安全管理,預(yù)防重大事故發(fā)生的基礎(chǔ)性的、迫在眉捷的工作。

4.本項(xiàng)目重大危險源的分類(清單)及成因

本項(xiàng)目重大危險源初步可分為:施工場所重大危險源、施工場所周圍地段重大危險源兩大類,其意外危險發(fā)生后,造成人員傷亡或重大財產(chǎn)損失。

4.1施工場所重大危險源

局限于存在施工過程現(xiàn)場的活動:主要與施工分部、分項(xiàng)(工序)工程,施工裝置(設(shè)施、機(jī)械)及物質(zhì)有關(guān)。對于本項(xiàng)目施工安全管理組織來看,一個施工項(xiàng)目是一個重大危險源;對企業(yè)項(xiàng)目安全管理來看,一個施工項(xiàng)目過程包括若干個危險源。

4.1.1 存在于分部、分項(xiàng)(工序)工程施工、施工裝置運(yùn)行過程和物質(zhì)的重大危險源:

(1)現(xiàn)場腳手架、模板和支撐、起重機(jī)、物料提升機(jī)、施工機(jī)具的運(yùn)行或臨時建筑(工棚、圍墻等)失穩(wěn)、功能損失、失效造成坍塌或意外。

(2)高度大于2米的作業(yè)面(包括高空、洞口、臨邊作業(yè)),因安全防護(hù)設(shè)施不符合或無防護(hù)設(shè)施、人員未配系防護(hù)繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外。

(3)焊接、金屬切割、做支吊架時的沖擊鉆孔等施工及各種施工電器設(shè)備的安全防護(hù)(如:漏電、絕緣、接地保護(hù)、一機(jī)一閘)不符合,造成人員觸電、局部火災(zāi)等意外。

(4)工程材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放與搬(吊)運(yùn)等發(fā)生高空墜落、堆放散落、撞擊人員等意外。

(5)工程拆除、穿管布線、電纜敷設(shè)、設(shè)備移動,因誤操作、防護(hù)不足等,發(fā)生人員傷亡、設(shè)備及設(shè)施損壞等意外。

4.1.2 設(shè)備、風(fēng)管保溫、室內(nèi)涂料(油漆)及沾貼等因通風(fēng)排氣不暢造成人員窒息或氣體中毒重大危險源。

4.1.3 施工用易燃易爆化學(xué)物品臨時存放或使用不符合、防護(hù)不到位,造成水災(zāi)或人員中毒意外;工地飲食因衛(wèi)生不符合,造成集體中毒或疾病。

4.2施工場所周圍地段重大危險源

存在于本項(xiàng)目施工過程現(xiàn)場可能危害周圍社區(qū)的活動,主要與本機(jī)電安裝項(xiàng)目所在鬧市區(qū)、地鐵施工的固有特點(diǎn)、施工工序、施工裝置及物質(zhì)有關(guān)。所以,我項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)為,從可能危害社區(qū)的重要角度來看,一個施工項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)確定為一個重大危險源,進(jìn)行辨識和監(jiān)控。

5.施工重大危險源的主要危害

我項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員經(jīng)過討論,對于本項(xiàng)目施工中的固有危險因素分析,施工風(fēng)險來源可歸納為:高處作業(yè)、基礎(chǔ)條件、環(huán)境因素、設(shè)備條件與成品材料、其他物質(zhì)等六方面。從地鐵施工安全管理組織來看,應(yīng)把項(xiàng)目施工安裝固有風(fēng)險和工程項(xiàng)目地處城市市區(qū)環(huán)境相結(jié)合,進(jìn)行施工安裝重大危險源的辨識和登記。本項(xiàng)目施工安裝重大危險源,可能造成的危害(事故)形成主要有以下類型:高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸、物體打擊等。

6.施工重大危險源控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)

6.1本工程重大危險源控制的重點(diǎn)是安全管理規(guī)章制度的建立、完善和落實(shí)。沒有制度和規(guī)章,現(xiàn)場無章可循,有了制度和規(guī)章,又不落實(shí)或流于形式,都是沒從源頭上控制危險源的種種表現(xiàn)。制度和規(guī)章,必須從項(xiàng)目經(jīng)理、各級管理人員到施工作業(yè)人員等都要遵照執(zhí)行,其自覺性和執(zhí)行中的嚴(yán)肅性絲毫不得動搖,安全問題上嚴(yán)禁出現(xiàn)“說起來重要,做起來次要,忙起來不要”的怪現(xiàn)象。

6.2本工程重大危險源控制的難點(diǎn)是安全責(zé)任制的落實(shí)。安全生產(chǎn),人人有責(zé);安全控制,同樣是每一名員工在施工生產(chǎn)中的重要任務(wù),但這句話說起來容易,做起來就難了,發(fā)生安全生產(chǎn)責(zé)任事故時,要追查有關(guān)人員的安全責(zé)任,未發(fā)生事故時,同樣要落實(shí)各級人員的安全責(zé)任。

6.3本工程重大危險源控制的關(guān)鍵點(diǎn)是安全生產(chǎn)資金的投入及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)資金不投入或投入不足,現(xiàn)場施工不執(zhí)行或不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,那么,危險源(危險因素)的控制就無從談起。

7.施工重大危險源的管理、控制及應(yīng)對措施

7.1 建立和完善施工項(xiàng)目安全管理規(guī)章、制度體系,制定項(xiàng)目《安全生產(chǎn)文明施工組織設(shè)計》并嚴(yán)格執(zhí)行,從制度上約束每一個員工自覺歸避風(fēng)險。

7.2 貫徹落實(shí)國家《安全生產(chǎn)法》和國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及廣州市地下鐵道總公司建設(shè)事業(yè)總部的有關(guān)規(guī)定和要求,落實(shí)施工安全生產(chǎn)責(zé)任制,有效開展項(xiàng)目施工安全管理。責(zé)任制落實(shí)的好壞,要依施工現(xiàn)場的表現(xiàn)情況確定。

7.3 做好進(jìn)場人員的安全培訓(xùn)教育工作,進(jìn)行生產(chǎn)安全技術(shù)交底,進(jìn)一步提高員工的安全意識和安全技術(shù)素質(zhì)。培訓(xùn)工作的重點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)是各種施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全規(guī)程;培訓(xùn)工作不得流于形式。

7.4 項(xiàng)目部應(yīng)保證安全技術(shù)措施所需經(jīng)費(fèi)的足額投入。

7.5 制定和設(shè)施現(xiàn)場施工機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施的安裝、運(yùn)行、拆卸和臨設(shè)工程的各類方案。

7.6 在項(xiàng)目實(shí)施的全過程,在全體成員中開展施工安全重大危險源的辨識和項(xiàng)目施工安全風(fēng)險評價,根據(jù)重大危險源可能造成的危害,制定針對性的施工安全技術(shù)措施以及應(yīng)急救援預(yù)案(工作),并確保其有效運(yùn)行。

7.7 接受業(yè)主、監(jiān)理及政府有關(guān)監(jiān)管部門的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。

中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司廣州地鐵項(xiàng)目部

2005年9月17日

第10篇 危險源控制措施及重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源，評價出重大危險源，針對一般危險源制定控制措施，針對重大危險源編制管理方案，針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點(diǎn)及進(jìn)展?fàn)顩r，辯識出危險源125項(xiàng)，并評價出重大危險源34項(xiàng)（見清單）。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒，現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害：高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌，以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

（一）高處墜落類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施：

a認(rèn)真判明周圍環(huán)境，在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄，搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志；腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板，搭走道板，設(shè)警示標(biāo)志；深基坑作業(yè)時，在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志；高處作業(yè)時，按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄，搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志；非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機(jī)械開挖作業(yè)時，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員，指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查，嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時，要系好安全帶，安全帽，按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、實(shí)施控制階段：

施工全過程

（二）觸電類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施：

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng)，即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護(hù)用品，使用電工絕緣工具。

g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測，以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

l?有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36v。

l?在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l?在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到；

l?掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l?使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

l

停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

l?負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決。

l?搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

3、實(shí)施控制階段：

施工全過程

（三）物體打擊類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制，避免施工人員受到傷害。

2、控制措施：

a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底可按《建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項(xiàng)目部針對本工程情況，在施工前進(jìn)行危險源的識別和重大危險源的評價，由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè)，如大件吊運(yùn)等，除安全技術(shù)交底外，還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求：進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽，易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌，必要時設(shè)安全防護(hù)人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象，要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實(shí)施控制階段：

實(shí)施控制對笨重、大件物品的運(yùn)輸、吊裝；加固；爆破、土石方裝運(yùn)等活動的全過程。

4、職責(zé)及權(quán)限：

a項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實(shí)。

b項(xiàng)目部技術(shù)、物資、機(jī)械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)實(shí)施落實(shí)。

（四）機(jī)械傷害類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施：

a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育，并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好，指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，機(jī)械起動前，清理好周圍的障礙物，附件完整。

c設(shè)備進(jìn)場使用前，要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性，性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求，標(biāo)識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實(shí)施控制階段：

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機(jī)械使用中

（五）坍塌類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

降低坍塌可能性，避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施：

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝，排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時，及時撤出人員設(shè)備，待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度，周圍加以遮擋，防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運(yùn)輸過程

（六）化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

杜絕危險化學(xué)品爆炸的發(fā)生

2、控制措施：

a、危險化學(xué)品的儲存、搬運(yùn)、使用措施

l?采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學(xué)品知識，經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任工作。

l?嚴(yán)把入庫關(guān)，危險化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象，確認(rèn)無變質(zhì)，分解、助燃等方可入庫。

l?一般庫房短期儲存的危險化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離，以利通風(fēng)、防火、搬運(yùn)、隔離。

l?化學(xué)性質(zhì)抵觸，易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l?進(jìn)入儲存危險化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運(yùn)中輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機(jī)械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學(xué)品在裝運(yùn)時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l?采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制，做好裝車后的檢查，不得混合裝運(yùn)，嚴(yán)禁超高超載。

l?裝運(yùn)易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施，在裝卸過程中，發(fā)動機(jī)必須熄火，車輛要攜帶滅火器材，配備必要的防泄漏材料。

l?裝運(yùn)危險化學(xué)品的車輛，通過城鎮(zhèn)時，應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)規(guī)定時間和路線，中途不得隨意停車，最大限度減少危險機(jī)率。

l?使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則，盡快使用完畢，對已開封暫未使用完的危險化學(xué)品應(yīng)重新密封保存，儲存地點(diǎn)要選擇在陰涼通風(fēng)處，單獨(dú)安全存放，做標(biāo)識。

l

使用危險化學(xué)品要根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限性能等數(shù)據(jù)，說明書和防火防爆注意事項(xiàng)，嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊（氧焊、乙炔混合爆炸）防爆措施

l?氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，焊割作業(yè)點(diǎn)三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離，場地窄小時最低不得小于5米。

l?作業(yè)點(diǎn)必須配備適用的滅火器材，懸掛明顯的禁火標(biāo)志，并將周圍易燃物品清理干凈。

l?氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效，不得沾染油污。

l?氧氣瓶不可強(qiáng)光爆曬、不可倒置，開放氧氣閥門動作要緩慢，隨時觀察壓力表是否正常。

l?嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

l?氧氣管和乙炔管不可互換，同時要防止破損漏氣。

l?電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l?施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志，任何人員不準(zhǔn)攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣褲，不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

l?產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火，電氣焊等必須申辦動火許可證，動火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé)，動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l?作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，消除隱患，設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓，防靜電等安全設(shè)施。

l?設(shè)立專職人員監(jiān)控，配備通訊報警裝置，滅火器材，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知停止作業(yè)。

l?在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的操作者。

l?作業(yè)完成后要會同動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏（遇明火）防爆防火措施

l?儲存、運(yùn)輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除，斷絕氣源。

l?進(jìn)行泄漏分隔，防止氣體蔓延，個別液化石油氣容器一時排除不了，應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點(diǎn)。

l?在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施，切斷四周火源,斷絕交通，設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機(jī)、手電等。

3、實(shí)施控制階段：

全過程。

（七）中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施：

a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后，方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定，其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項(xiàng)目，施工前根據(jù)具體情況，采取有效的防護(hù)措施：

l?設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施，使工作場所保持空氣流通。

l?對于裝飾工程所用材料，應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l?在無通風(fēng)設(shè)施情況下，施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施，如活性炭口罩、防毒面具等。

l?對于密閉工作場所，有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方，應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離，并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒，避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員，隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所，應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

e施工過程中，如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象，應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。

3、實(shí)施控制階段：

施工全過程

（八）食物中毒類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施：

a凡從事食堂飲食人員，要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生，并經(jīng)防疫部門體檢，持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品，要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點(diǎn)購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》，按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離，要有專人保管并負(fù)責(zé)投放與回收。

3、實(shí)施控制階段：

長期

第11篇 重大危險源監(jiān)控管理措施

一、危險源的辨識

1.各工序的轉(zhuǎn)序依靠行車進(jìn)行起重吊裝作業(yè),確定為重大危險源。

2.我公司進(jìn)行鋼材加工制造工作,在鋼材進(jìn)行切割處理過程中,乙炔氣、氧氣使用量較大。氣瓶系國家規(guī)定必須強(qiáng)檢的壓力容器,存在較大的潛在危險性,在完全意外的情況下會發(fā)生爆炸事故。經(jīng)過一體化危險源辨識、風(fēng)險評價程序文件進(jìn)行辨識,確定為重大危險源。

3.我公司的煤氣發(fā)生爐附屬配件,均屬于涉及生命安全、危險大的特種設(shè)備,加之煤氣具有易燃易爆的特點(diǎn),一旦發(fā)生事故后果不堪設(shè)想,確定為重大危險源。

二、危險源風(fēng)險分析評價

根據(jù)我公司生產(chǎn)過程特點(diǎn),對危險源分析確定以下項(xiàng)目為專項(xiàng)控制對象:

1.天車抱閘、鋼絲繩、吊鉤等門機(jī)部件;

2.工業(yè)氣瓶與氧氣瓶的擺放;

3.煤氣發(fā)生爐。

三、危險源管理規(guī)定

危險源的控制重點(diǎn)為日常管理工作,為了確保危險源在施工過程中處于受控狀態(tài),在施工過程中應(yīng)做好以下工作:

1.建立健全危險源管理的規(guī)章制度。包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、操作人員培訓(xùn)考核制度、交接班制度、檢查制度、信息反饋制度,應(yīng)急救援預(yù)案等。

2.明確責(zé)任、定期檢查。根據(jù)各危險源的等級,由安全科組織、設(shè)備、機(jī)修等負(fù)責(zé)人定期檢查。并且作業(yè)人員必須每天自查外,每月必須由安全生產(chǎn)辦公室人員參加危險源的檢查。

3.公司及安全管理人員參加定期檢查,體現(xiàn)管生產(chǎn)必須管安全的原則。也有助于重大事故隱患的及時發(fā)現(xiàn)和得到解決。

4.危險源的檢查必須編制檢查表,并且要對照檢查表逐條逐項(xiàng),按規(guī)定的方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,并作記錄。

5.安全生產(chǎn)廠長和安全科每月進(jìn)行檢查考核,發(fā)現(xiàn)問題,及時給以指導(dǎo)教育,根據(jù)檢查考核情況進(jìn)行獎懲。

6.專職安全技術(shù)人員要對各級人員實(shí)行檢查的情況定期檢查、監(jiān)督并嚴(yán)格進(jìn)行考評,以實(shí)現(xiàn)管理的封閉。

7.加強(qiáng)危險源的日常管理。要嚴(yán)格要求作業(yè)人員貫徹執(zhí)行日常管理的規(guī)章制度。搞好安全值班、交接班,按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;按安全檢查表進(jìn)行日常安全檢查;所有活動均應(yīng)按要求認(rèn)真做好記錄。

8.抓好信息溝通、信息反饋,及時整改隱患。要嚴(yán)格按照一體化管理程序做好信息反饋。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和嚴(yán)重程序,進(jìn)行信息反饋和整改,作好記錄,發(fā)現(xiàn)重大隱患應(yīng)立即向安全科和行政第一領(lǐng)導(dǎo)報告。

9.搞好危險源控制管理的基礎(chǔ)工作。危險源控制管理的基礎(chǔ)工作除建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度外,還應(yīng)建立健全危險源的安全檔案和設(shè)置安全標(biāo)志牌。

10.編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,對重大危險源的事故應(yīng)急救援做出明顯的規(guī)定。并對預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn)、教育、演練。

11.搞好危險源控制管理的考核評價和獎懲。應(yīng)對危險源控制管理的各方面工作制定考核標(biāo)準(zhǔn),并力求量化,劃分等級。

四、危險源控制措施

1.安全科組織質(zhì)量檢驗(yàn)科、綜合辦公室、機(jī)修車間定期對天車設(shè)備抱閘、俯仰鋼絲繩、吊鉤等部件進(jìn)行檢查,確保天車設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

2.安全科組織起重人員定期對吊卡、卸扣等進(jìn)行著色檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋等及時報廢;

3.吊裝鋼絲繩依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查報廢,常用規(guī)格應(yīng)有備用鋼絲繩,以確保生產(chǎn)安全;

4.產(chǎn)品吊裝過程中,禁止重物跨越施工人員;高空吊裝過程中需鳴喇叭,提醒吊裝區(qū)域施工人員離開;

5.對大件產(chǎn)品的吊裝過程必須有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)控并做好監(jiān)控記錄;

6.工業(yè)氣瓶、氧氣瓶必須由國家相關(guān)部門依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢測;

7.工業(yè)氣、氧氣瓶的日常管理必須符合國家規(guī)定,安全距離應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的5m;

8.在施工公司區(qū)必須配備足夠的便攜式滅火器,并對生產(chǎn)施工人員進(jìn)行滅火器使用知識的培訓(xùn);

9.所有管理、操作重大危險源人員必須培訓(xùn)、教育合格,取證后方能上崗;

10.天車設(shè)備現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志和安全須知牌;

11.施工場地必須保持通暢的安全通道。

五、一般規(guī)定和要求

為能有效的對重大危險源進(jìn)行控制,必須落實(shí)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)制度。具體措施:

1.定崗定員責(zé)任到人。對危險源的控制,要定崗,具體到人,每年初要根據(jù)人員變化進(jìn)行組織調(diào)整,確保對危險源的監(jiān)控。

2.各部門需做好職能工作及相關(guān)的配合工作。重大危險源的控制是全公司員工的義務(wù),根據(jù)各自的職能分配做好,并且配合其他部門做好控制工作。

3.定期組織檢查、培訓(xùn)和學(xué)習(xí),由安全科進(jìn)行組織,其他相關(guān)部門參與重大危險源的檢查、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。提高發(fā)現(xiàn)危險源的潛在危險的水平和能力。

4.對全公司職工進(jìn)行經(jīng)常性的起重吊裝、一般性生產(chǎn)事故的常識教育。

第12篇 涂裝車間重大危險源管理措施

1、編制說明

1.1目的:加強(qiáng)涂裝作業(yè)有限空間作業(yè)安全管理,預(yù)防、控制中毒,窒息,爆炸,火災(zāi)等生產(chǎn)安全事故發(fā)生,切實(shí)保護(hù)從業(yè)人員的生命安全,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,制定本制度。

1.2

適用范圍:本車間生產(chǎn)范圍內(nèi)從事有限空間作業(yè)和具有有限空間作業(yè)行為的生產(chǎn)經(jīng)營單位適用。

1.3

定義:有限空間是指封閉或部分封閉,進(jìn)出口較為狹窄有限,未被設(shè)計為固定工作場所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動。

2.有限空間作業(yè)安全責(zé)任制

2.1組織機(jī)構(gòu)

組長:曹文華

副組長:胡寶增孫崇

組員:涂裝車間,外協(xié)公司全體人員

2.2職責(zé)

施工前,確認(rèn)有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員。其中作業(yè)負(fù)責(zé)人為施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,監(jiān)護(hù)人為項(xiàng)目及施工單位專職安全員。

2.2.1組長職責(zé):

(a)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)建立、健全有限

空間作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位、監(jiān)護(hù)者職責(zé)。

(b)組織制定專項(xiàng)作業(yè)施工方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施等有限空間作業(yè)管理制度。

2.2.2副組長職責(zé):

(a)副組長是項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)督促、檢查本項(xiàng)目有限空間作業(yè)的安全生產(chǎn)工作,落實(shí)有限空間作業(yè)的各項(xiàng)安全要求。

(b)保證有限空間作業(yè)的安全投入,提供符合要求的通風(fēng)、檢測、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品。

(c)提供應(yīng)急救援保障,做好應(yīng)急救援工作。

(d)及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。

2.2.3建造經(jīng)理職責(zé):負(fù)責(zé)編制有限空間施工方案,制定消除、控制危害的措施,負(fù)責(zé)提供有限空間施工有毒有害氣體、可燃性氣體的檢測,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場責(zé)任主辦進(jìn)行技術(shù)交底。

2.2.4主辦職責(zé):

(a)在安排有限空間施工作業(yè)前,認(rèn)真閱讀施工方案、如對施工方案有疑問必須立即向技術(shù)部反映、

不得有誤。

(b)對凡是進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的從業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未進(jìn)行安全技術(shù)交底的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入有限空間作用。

(c)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度,凡未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署審批,任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。

(d)在有限空間進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識,并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

2.2.4安全部門職責(zé):

(a)負(fù)責(zé)對有限空間作業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn),全過程掌握作業(yè)期間情況,保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護(hù),能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通;在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時立即呼叫應(yīng)急救援服務(wù),

并在有限空間外實(shí)施緊急救援工作;防止未授權(quán)的人員進(jìn)入。

(b)應(yīng)了解整個作業(yè)過程中存在的危險危害因素;確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員符合要求后,授權(quán)批準(zhǔn)作業(yè);并及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)

生的條件變化,當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時,命令終止作業(yè)。

(c)應(yīng)對有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)者和監(jiān)護(hù)者開展安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)要求;進(jìn)入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護(hù)用品等設(shè)備的正確使用;事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等。

(d)培訓(xùn)有記錄,培訓(xùn)結(jié)束后記載培訓(xùn)的內(nèi)容、日期等有關(guān)情況。

2.2.5外協(xié)公司作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé):掌握整個作業(yè)工程中存在的危害因素;確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員符合要求后方可作業(yè);及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化,當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時,立即終止作業(yè)。

2.2.6外協(xié)公司監(jiān)護(hù)人員職責(zé):接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn);全過程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況,保證有限空間外持續(xù)監(jiān)護(hù),能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通;在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時呼叫應(yīng)急救援,并在有限空間外實(shí)施緊急救援工作;防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。

2.2.7有限空間作業(yè)者職責(zé):接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn);遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個人防護(hù)用品;應(yīng)與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。

3.有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程

3.1、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,

符合安全要求后,方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。

3.2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。

3.3、在有限空間危險作業(yè)進(jìn)行過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。

3.4、作業(yè)時所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

3.5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時,檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。

3.6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器;

3.7、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

3.8、對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。

3.9、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)。

3.10、進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。

3.11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時,應(yīng)及時通知這些作業(yè)場所的有關(guān)人員。

3.12、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所,并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。

3.13、在有限空間危險作業(yè)場所,必須配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

3.14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,確?？諝夥习踩?。

3.15、當(dāng)作業(yè)人員在受限空間內(nèi)部作業(yè)時必須嚴(yán)密關(guān)閉閥門,裝好盲板,并在醒目處設(shè)立禁止啟動的標(biāo)志。

3.16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,一般打開出入口的門或蓋,如果設(shè)備與

正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓的管路相通時,嚴(yán)禁關(guān)閉出入口的門或蓋。

3.17、在地下進(jìn)行壓氣作業(yè)時,應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所,如與作業(yè)場所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣,應(yīng)直接排除,防止缺氧空氣進(jìn)入作業(yè)場所。

3.有限空間作業(yè)審批制度

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫“有限空間危險作業(yè)審批表”

3.2工程部主管對申請內(nèi)容進(jìn)行審核,查驗(yàn)作業(yè)人員資格等信息;明確現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

3.3工程副經(jīng)理對申請表進(jìn)行審批,并簽字確認(rèn);

3.4有限空間作業(yè)事項(xiàng)須經(jīng)審批通過后方可進(jìn)行。

4.有限空間安全教育培訓(xùn)制度

項(xiàng)目部組織各級應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)以及相關(guān)人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:

4.1有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求;

4.2進(jìn)入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護(hù)用品等設(shè)備的正確使用;

4.3事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等,培訓(xùn)留存記錄,有參加人員的簽字確認(rèn)。

4.4平時加強(qiáng)應(yīng)急方面的安全知識,在板報、標(biāo)牌等中的宣傳,以加強(qiáng)對兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍的培訓(xùn)教育,積極組織社會志愿者的培訓(xùn),提高公眾自救、互救能力。

5.有限空間生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

5.1項(xiàng)目部危險源監(jiān)控項(xiàng)目部對現(xiàn)場危險源的監(jiān)控主要通過各主管部門及項(xiàng)目部安全管理員對現(xiàn)場施工進(jìn)行監(jiān)控,項(xiàng)目部的安全管理員對工程各分包隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督控制,各個施工隊(duì)伍對所施分項(xiàng)工程中的危險源進(jìn)行監(jiān)督、控制。

5.2信息報告與處理

5.2.1項(xiàng)目部建立24小時值班制度,值班人員要堅(jiān)守崗位,不得隨意脫崗、漏崗,做好值班記錄,如有問題及時通知生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行處理。

項(xiàng)目部設(shè)立值班室,并保證24小時由管理人員值班;夜間及法定節(jié)假日晝夜聯(lián)系人員見機(jī)關(guān)值班表。

市急救電話:999,120;火警電話:119;匪警110

5.2.2、項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮程序:生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人→施工單位值班室→項(xiàng)目值班室→集團(tuán)分公司值班室→集團(tuán)分公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織指揮小組→啟動應(yīng)急救援預(yù)案按職責(zé)分工進(jìn)行救援。

5.2.3、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:生產(chǎn)安全事故→保護(hù)事故現(xiàn)場→控制事態(tài)發(fā)展→組織搶救→疏導(dǎo)人員→調(diào)查了解事故簡況及傷亡人員情況→向上級報告。

5.3、應(yīng)急響應(yīng)

5.3.1分級響應(yīng)

5.3.1.1響應(yīng)分級

ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)行動由項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組組織實(shí)施。按照項(xiàng)目部的綜合應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)實(shí)施,各部門做好各自分工準(zhǔn)備,按項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮小組指示響應(yīng)各自救援行動,同時動員社會力量進(jìn)行支援。超出其應(yīng)急救援處置能力時,及時報請總公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)啟動集團(tuán)公司應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援。

ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)行動由項(xiàng)目部各部門組織實(shí)施。各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做好指揮營救工作。積極動員所屬分包單位、周邊社會力量進(jìn)行支援救助。

超出其應(yīng)急救援處置能力時,及時報請項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)啟動應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援。

5.3.1.2項(xiàng)目部有關(guān)部門的響應(yīng)

根據(jù)發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的類別,項(xiàng)目部相關(guān)部門按照其職責(zé)和本部門相應(yīng)的應(yīng)急措施,組織應(yīng)急救援,并及時向應(yīng)急救援小組組長報告救援工作進(jìn)展情況。

需要其他部門應(yīng)急力量支援時,及時提出請求。

5.3.1.3項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組的響應(yīng)

①、項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員趕赴救援現(xiàn)場成立應(yīng)急救援指揮部。

②、及時向總公司及當(dāng)?shù)卣畧蟾姘踩a(chǎn)事故基本情況、事態(tài)發(fā)展和救援進(jìn)展情況。

③、根據(jù)需要通知有關(guān)專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場參加、指導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急救援,必要時請求政府專業(yè)應(yīng)急力量增援。

5.4指揮和協(xié)調(diào)

項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組根據(jù)事故災(zāi)難情況開展應(yīng)急救援協(xié)調(diào)工作。通知項(xiàng)目部有關(guān)部門及請求政府應(yīng)急機(jī)構(gòu)、救援隊(duì)伍提供增援或保障。有關(guān)應(yīng)急隊(duì)伍在現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮下,密切配合,共同實(shí)施搶險救援和緊急處置行動。

現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮,現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部成立前,事發(fā)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織和先期到達(dá)的應(yīng)急救援隊(duì)伍必須迅速、有效地實(shí)施先期處置,項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)人員臨時負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),全力控制事故發(fā)展態(tài)勢,防止次生、衍生和耦合事故(事件)發(fā)生,果斷控制或切斷事故災(zāi)害鏈。

5.5緊急處置及救助防護(hù)

5.5.1現(xiàn)場處置主要依靠本項(xiàng)目所在地地方政府的應(yīng)急處置力量。事故災(zāi)難發(fā)生后,項(xiàng)目部配合當(dāng)?shù)厝嗣裾凑諔?yīng)急預(yù)案迅速采取措施。

5.5.2醫(yī)療衛(wèi)生救助及時向事發(fā)地附近醫(yī)院請求支援。組織開展緊急醫(yī)療救護(hù)和現(xiàn)場衛(wèi)生處置工作。

5.5.3應(yīng)急人員的安全防護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援人員應(yīng)根據(jù)需要攜帶相應(yīng)的專業(yè)防裝備,采取安全防護(hù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急救援人員進(jìn)入和離開事故現(xiàn)場的相關(guān)規(guī)定。

5.5.4施工人員的安全防護(hù)

現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)組織施工人員的安全防護(hù)工作,主要工作內(nèi)容如下:

①、項(xiàng)目部與工程所在地政府、施工隊(duì)伍建立應(yīng)急互動機(jī)制,確保施工人員安全撤離需要采取的防護(hù)措施。

②、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定應(yīng)急狀態(tài)下施工人員疏散、轉(zhuǎn)移和安置的方式、范圍、路線、程序。

5.7現(xiàn)場檢測與評估

根據(jù)需要,成立事故現(xiàn)場檢測小組配合政府相關(guān)部門進(jìn)行檢測、鑒定與評估,綜合分析和評價檢測數(shù)據(jù),查找事故原因,評估事故發(fā)展趨勢,預(yù)測事故后果,為制訂現(xiàn)場以后此類預(yù)防方案和事故調(diào)查提供參考。

5.8應(yīng)急結(jié)束當(dāng)遇險人員全部得救,事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后,經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認(rèn)和批準(zhǔn),現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束,項(xiàng)目部應(yīng)急救援隊(duì)伍在專業(yè)救援隊(duì)伍撤離現(xiàn)場后經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后撤離。

5.9、信息發(fā)布

項(xiàng)目部安全室會同有關(guān)部門具體負(fù)責(zé)將事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、搶救過程、經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡等情況向社會進(jìn)行公布,向上級進(jìn)行匯報。

5.10、后期處置

5.10.1善后處置

項(xiàng)目部安全室、材料室、綜合室及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人牽頭組織安全生產(chǎn)事故的善后處置工作,包括人員安置、補(bǔ)償,征用物資補(bǔ)償,污染物收集、清理與處理等事項(xiàng)。盡快消除事故影響,妥善安置和慰問受害及受影響人員,保證社會穩(wěn)定,

盡快恢復(fù)正常施工秩序。

5.10.2事故災(zāi)難調(diào)查報告、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)及改進(jìn)建議

由項(xiàng)目部安全室牽頭組成調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查;必要時,報請總公司組成調(diào)查組組織調(diào)查。具體措施措施如下:

①、查明事故原因及責(zé)任人。

②、以書面形式向上級寫出報告,包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。

③、制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。

④、組織所有人員進(jìn)行事故教育。

⑤、向所有人員進(jìn)行事故教育。

⑥、向所有人員宣讀事故結(jié)果,及對責(zé)任人的處理意見。

第13篇 重大危險源清單安全管理措施

一、土方開挖

1.要嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工方案的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

2.土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。

3.基坑槽、管溝土方開挖過程中,以設(shè)計要求為依據(jù)或規(guī)范要求為依據(jù),對基坑變形進(jìn)行監(jiān)控。

4.基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。

5.基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。

6.基坑開挖過程中,應(yīng)防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁;應(yīng)隨時注意土壁變動的情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常現(xiàn)象,必須暫停施工,。

7.挖土方時,如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先未預(yù)見到的情況時,應(yīng)及時停止作業(yè),報告上級處理。

8.水下作業(yè),要嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān),電纜應(yīng)完好,并穿戴防護(hù)用具。

9.對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡,應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞情況,采取自上而下,分段跳槽,及時支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。嚴(yán)禁無序開挖,大爆破作業(yè)。

10.人工吊運(yùn)泥土,應(yīng)檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠,起吊時下方不得有人。

11.在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽。

12.基坑四周必須設(shè)1.5m的高防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿距基坑距離不少于1m。

二、深基坑

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施,不準(zhǔn)擅自修改。

3.基坑開挖前,應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況,做好記錄,開挖過 程經(jīng)常觀測變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取應(yīng)急措施。

4.作業(yè)前要全面檢查開挖的機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求,嚴(yán)禁帶'病'運(yùn)行,基坑現(xiàn)場排水、降水、集水措施是否落實(shí)。

5.作業(yè)中應(yīng)堅(jiān)持由上而下分層開挖,先放坡,先支護(hù),后開挖的原則,不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐 系統(tǒng)或護(hù)壁樁,防止坍塌,未支護(hù)前不準(zhǔn)超挖。

6.基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備,不得搭設(shè)臨時工棚設(shè)施。

7.基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好,接線正確,符合三相五線制和'一機(jī)一閘,一漏一箱'要求,抽水時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面,不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè),移動泵機(jī)必須先拉閘切斷電源。

8.汽車運(yùn)土,裝載機(jī)鏟土?xí)r,應(yīng)有人指揮,遵守現(xiàn)場交通標(biāo)志和指令,嚴(yán)禁在基坑周邊行走運(yùn)載車輛。

9.基坑開挖過程,應(yīng)按設(shè)計要求,及時配合做好錨桿拉固工作。

10.基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后,坑底應(yīng)及時滿封閉,及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工,防止基坑暴露時間過長。

11.夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明,基坑內(nèi)應(yīng)采用36v以下安全電壓。

12.作業(yè)人員必須沿斜通道上下基坑。

三、人工成孔

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.挖孔過程中,隨時觀察護(hù)壁有無裂縫、變形,如發(fā)現(xiàn)異常及時上報,采取加固措施,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。

3.井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.孔口護(hù)壁必須高于原地面20~30cm,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。

5.孔口周圍設(shè)欄桿,欄桿高度不低于1.2m,夜間應(yīng)懸掛警示燈。

6.任何情況下,提升設(shè)備不得超載運(yùn)行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實(shí)施措施,要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。

7.使用臺架、把桿時,卷揚(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。

8.井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。

9.井口下方離井底3m內(nèi)(隨挖孔井尺調(diào)整)應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋,當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時,孔內(nèi)作業(yè)人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。

10.孔口四周不準(zhǔn)堆土渣,混凝土護(hù)圈頂上不許放置操作工具,嚴(yán)防墜落傷人。

11.井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落傷人。

12.渣筒上下時,必須對準(zhǔn)孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鋼絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。

13.孔口較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平穩(wěn),兩端用錨入混凝土護(hù)圈內(nèi)的鋼筋固定。提升架與木板間用鈀釘、精鋼絲固定牢固。

14.下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。

15.施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。

16.施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。

17.井下電器照明必須用12v低壓電源。進(jìn)入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地,并設(shè)置漏電保護(hù)器。

18.潛水泵長期留在孔下使用,其絕緣性能要經(jīng)常檢查,應(yīng)用500v搖表檢查其絕緣電阻,其值不小于0.5mω,否則,應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。

19.操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行氣體測試,并用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。

四、模板工程

1.模板工程作業(yè)高度在2m以上時,應(yīng)根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作防護(hù)。

2.支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。

3.支設(shè)高度在3m以上的柱模板時,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺,低于3m的可用木馬凳操作。

4.支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。

5.操作人員上下通行時,不許攀登模板或腳手架,不許在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板面上行走。

6.模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板位移。

7.模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。大模板的堆放應(yīng)有防傾斜措施。

8.冬季施工,應(yīng)對操作地點(diǎn)和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)安裝避雷設(shè)施;五級以上的大風(fēng)天氣,不宜進(jìn)行大塊模板的拼裝和吊裝作業(yè)。

五、腳手架搭設(shè)

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.搭設(shè)腳手架的操作人員,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核,持特種作業(yè)操作證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員,一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。

3.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,必須戴安全帽,帶工具袋,懸空危險作業(yè),必須先掛扣安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求,并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件,不準(zhǔn)鋼、木、竹材料混搭。

5.架子地基應(yīng)平整夯實(shí)(或混凝土基礎(chǔ))。并找平后,加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。

6.嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè),控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求(綁好,擰緊或插掛好);垂直度<1/1000,垂直允許偏差≤±100mm。

7.首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿,鋪平鋪穩(wěn),保證有3個支撐點(diǎn)綁扎牢固,不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉(用水平網(wǎng)或板)。傳遞桿件料具,不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。

8.搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、掃地桿以及必要的卸荷吊索,保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°,不大于60°。

9.腳手架與建筑物之間垂直間距不大于4m,水平間距不大于7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn),高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿,總高度超過100m時,應(yīng)增設(shè)抗拔措施。內(nèi)排柱離建筑物不得大于150mm。

10.架上堆放材料、工具等均布活荷載不得超過3kn/㎡。

11.鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。

12.腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案,每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上,分段搭設(shè)完畢后應(yīng) 進(jìn)行檢查,分段量化驗(yàn)收,檢查合格才能使用,不合格不準(zhǔn)交付使用。

13.在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時,操作人員必須先系扣好安全帶。

14.搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右,踏步間距不大于30cm,不準(zhǔn)搭在靠高壓側(cè)

15.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)時,禁止在腳手架上作業(yè),并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。

六、塔式起重機(jī)

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,安裝拆卸

工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。

2.起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

3.對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

4.對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪檢查,及時處理存在的問題;

5.對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用;

5.檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

6.拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

7.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

8.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

9.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

第14篇 煤化集團(tuán)公司重大危險源安全管理措施

天脊煤化集團(tuán)公司有重大危險源18個序號,涉及32臺設(shè)備及裝置,9種化學(xué)危險物,其儲存量也是比較大的,一旦出現(xiàn)泄漏,將會造成重大災(zāi)害甚至是社會性災(zāi)難。因此,采取了如下控制措施。

(1) 編制重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案。

(2) 所有管理、操作重大危險源的人員必須培訓(xùn)、教育合格,取證后方能上崗。

(3) 對重大危險源進(jìn)行巡檢,至少主管領(lǐng)導(dǎo)每天一次。

(4) 重大危險源必須設(shè)立現(xiàn)代監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施,有條件的實(shí)行計算機(jī)管理。

(5) 對重大危險源必須配備消防水和足夠數(shù)量的滅火器材。

(6) 重大危險源現(xiàn)場必須配備有壓力表、溫度計、液位計等就地監(jiān)測設(shè)施。

(7) 重大危險源現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志和安全須知牌。

(8) 重大危險現(xiàn)場必須保持通暢的安全通道。

(9) 規(guī)定每年必須向企業(yè)主管部門和當(dāng)?shù)卣畧蟾嬷卮笪ｋU源的狀況。

(10)在重大危險源有毒物質(zhì)現(xiàn)場必須配備足夠的防毒器材。

(11)對重大危險源嚴(yán)禁儲罐超儲、庫房超存、工藝過程超壓。

(12)在重大危險源設(shè)立良好的防雷接地裝置和防洪排水設(shè)施。

(13)對重大危險源的工作人員配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w、有毒有害氣體監(jiān)測儀。

(14)對重大危險源要經(jīng)常保持現(xiàn)場的整潔、清潔、文明。

重大危險源的安全監(jiān)控和管理在國內(nèi)外都是一個新課題,人們從諸多的危險源事故中汲取了許多經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),也在現(xiàn)代高科技不斷發(fā)展的過程中,探索著如何確保萬無一失的辦法。但是,對重大危險源安全運(yùn)行和安全儲存的影響因素很多,對危險源中能量轉(zhuǎn)變?yōu)槠茐牧Φ臋C(jī)理尚未完全查明,因而我們必須把傳統(tǒng)的監(jiān)控手段和現(xiàn)代高科技結(jié)合起來,把人的安全技術(shù)水平、安全思想教育同物的本質(zhì)安全化的實(shí)現(xiàn)結(jié)合起來,才使使重大危險源轉(zhuǎn)化為安全的、可靠的,才能為人類的生產(chǎn)、生活、生存服務(wù)。